精品資料（2021-2022年收藏的）模板的方案正文1

1、鄭東新區(qū)第一學(xué)校小學(xué) 模板施工方案第1章 編制依據(jù)1.1 單位工程施工組織設(shè)計(jì)名 稱編制日期鄭東新區(qū)第一學(xué)校小學(xué)施工組織設(shè)計(jì)2006.071.2 施工圖紙圖 紙 名 稱編 號(hào)出 圖 日 期鄭東新區(qū)第一學(xué)校小學(xué)工程施工圖2006-2036-12006.6鄭東新區(qū)第一學(xué)校小學(xué)工程施工圖2006-2036-22006.6鄭東新區(qū)第一學(xué)校小學(xué)工程施工圖2006-2036-32006.61.3施工規(guī)程、規(guī)范名 稱編號(hào)類別混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行業(yè)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003行業(yè)建筑工程資料管理規(guī)程

2、DBJ01-51-2003地方1.4施工標(biāo)準(zhǔn)、圖集名 稱編號(hào)類別建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家1.5其他名 稱編 號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號(hào)建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)及其應(yīng)用（2005版）第2章 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況1建筑面積12516.922層 數(shù)地 下1層地 上6/4層3層 高地下室2.7m標(biāo)準(zhǔn)3.9m4結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板、現(xiàn)澆薄壁空心板5地下防水結(jié)構(gòu)自防水S6防 水 材 料SBS改性瀝青防水卷材6主要構(gòu)件截面尺寸（）基礎(chǔ)底板厚度350墻體厚度150、200、250、180標(biāo)

3、準(zhǔn)層樓板厚度100、120、150、200、250、600柱子截面尺寸450×650、500×500、500×450、450×450、450×550、450×600梁截面尺寸400×400、400×500、400×900、400×700、400×600、350×500、400×800、900×700、450×900、250×550、250×600、200×350、250×500、250×700、2

4、50×400、200×300、250×750、500×1200、300×6007混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35（S6）地下室結(jié)構(gòu)柱C35擋土墻C35梁、板C30主體結(jié)構(gòu)柱C35梁、板、樓梯C308水電設(shè)備變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)(電話、計(jì)算機(jī))、電視系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水及雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)情況本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工區(qū)及成品半成品堆放在三區(qū)北側(cè)，周轉(zhuǎn)材料區(qū)布置在一區(qū)北側(cè)，倉庫布置在項(xiàng)目部西側(cè)。辦公區(qū)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)的東北角。施工用電設(shè)置1臺(tái)400KVA變壓器在場(chǎng)

5、區(qū)西側(cè)。第3章 施工安排3.1施工管理層人員安排為確保質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)理部配置2名測(cè)量員，1名木工工長，2名質(zhì)檢，勞務(wù)隊(duì)配置2名木工工長、1名質(zhì)檢員，并成立模板驗(yàn)收小組對(duì)模板施工的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。詳見下表人員分配表職務(wù)人員測(cè)量員王艷慶木工工長邢榮英質(zhì)檢員張同文、劉國清3.2勞務(wù)隊(duì)伍的選擇及管理我公司選擇了鄭州山河勞務(wù)公司。施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工地所有技術(shù)人員、木工工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)木工班長進(jìn)行模板施工方案交底，使每位施工人員都能夠掌握模板工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能夠正確操作，并在每次拆模后根據(jù)砼表面觀感針對(duì)支模方法進(jìn)行討論和總結(jié)。3.3勞動(dòng)力計(jì)劃及任務(wù)安排本工程分三區(qū)，配備3個(gè)木工組，每

6、個(gè)組單獨(dú)負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)結(jié)構(gòu)的施工。木工數(shù)量為60人。第4章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審核施工圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2人員上崗培訓(xùn)根據(jù)實(shí)際需要和人員的綜合素質(zhì)，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃；上崗前對(duì)木工班組工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全施工教育。4.1.3擬采用模板體系及有關(guān)資料的收集（1）所有模板采用膠木模板，按清水砼制安。（2）弧形梁模板：采用定型木模板。（3）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線。（4）做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置；（5）進(jìn)行找平工作：模板支承墊

7、底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；（6）所用模板要涂刷脫模劑。第5章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施5.1 墻體模板設(shè)計(jì)擋土墻模板采用膠木模板，板沿長度方向豎向放置50mm×100mm 木方作為豎向背楞，間距200mm；設(shè)12 對(duì)拉螺栓加固，第一道對(duì)拉螺栓距離不大于200mm，以防墻根部脹模。上部為600mm（豎向）×600mm（橫向），鋼管間距與對(duì)拉螺栓間距一致，墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制擋土墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置墊塊外，在墻

8、、板、柱根部焊接模板的定位筋，以防止板墻、柱移位。鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止擋土墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。模板拆除后，地下室擋土墻對(duì)拉螺栓部位按以下方法處理：用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。5.2 柱子模板設(shè)計(jì)框架柱模板采用膠木模板，按清水砼制安。5.3頂板模板設(shè)計(jì)及支撐體系 模板面板頂板模板面板采用12mm厚木膠板。 次龍骨設(shè)置次龍骨采用50×100mm木方，間距250mm。 主龍骨設(shè)置主龍骨采用100×100mm木方，間距1200mm。 支撐體系支撐系統(tǒng)采用48

9、15;3.5鋼管腳手架，立柱設(shè)置應(yīng)依據(jù)梁支撐體系增設(shè)頂板支撐體系立柱，保證立柱兩個(gè)方向間距不大于1200mm，具體間距依照房間尺寸具體設(shè)置。橫桿間距1200 mm，離地300 mm設(shè)第一道，以上每隔1200 mm設(shè)一道，最上部留1000 mm高操作部位。5.4 梁模板設(shè)計(jì) 模板面板梁模板面板采用12mm厚木膠板。 次龍骨設(shè)置次龍骨采用50×100mm木方，梁底次龍骨間距不大于150mm，梁側(cè)次龍骨間距不大于200mm。 主龍骨設(shè)置主龍骨采用48鋼管，梁底主龍骨順梁長度方向隔0.9m布置一道；梁側(cè)主龍骨，當(dāng)梁高H700在梁中順梁長度方向隔0.9m布置一道對(duì)拉螺栓與主龍骨相連，當(dāng)梁高H7

10、00時(shí)設(shè)置梁卡具收緊梁界面不再在梁中設(shè)置對(duì)拉螺栓。 梁側(cè)斜撐梁斜撐采用48鋼管,沿梁高方向在梁中設(shè)置一道，順梁長度方向隔1m布置一道。 支撐體系支撐體系采用扣件式鋼管腳手架體系，橫距900mm、縱距500mm、步距1200mm，立柱離梁的起始距離為400mm設(shè)置第一道，余下立柱設(shè)置見頂板部分說明。 梁柱接頭部位模板梁柱接頭要做成定型模板，這樣能保證柱角及梁柱間陰角方正，且易于克服漏漿問題。 起拱要求梁（板）跨度 9m時(shí)，按2（L/400）起拱，支模時(shí)嚴(yán)格控制梁板、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。5.5樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板根據(jù)圖紙尺寸，用12

11、mm木膠板加工底模面板，50×100mm做次龍骨，100×100mm做主龍骨，48鋼管做支撐。踏步模板采用12mm木膠板及50×100mm木方加工。5.6特殊部位的模板設(shè)計(jì) 門窗洞口模板門窗洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成定型模板，模板面板采用木膠板作面板并將面板附在5cm厚白松木上，四角采用門窗可拆角將面板連接成整體，中間設(shè)48鋼管作為支撐體系。詳見下圖。洞口支模詳圖 施工縫模板1）墻體水平施工縫留在板底標(biāo)高上返500mm處。2）墻體豎向施工縫采用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上封堵。3）頂板及梁施工縫模板頂板及梁的施工縫留置在梁跨1/3處，采用木膠板加工成定型木模板。在模

12、板上按頂板鋼筋位置開槽，控制鋼筋的間距；在下層鋼筋下釘15×20mm木板，保證下層鋼筋的保護(hù)層。模板兩側(cè)鋼筋下各加一排墊塊，保證鋼筋保護(hù)層和間距；在木膠板攔擋上口釘木條，以防漏漿。詳見下圖頂板及梁施工縫留置節(jié)點(diǎn)圖4）樓梯施工縫樓梯施工縫留置在樓梯休息平臺(tái)向上三步處。施工縫模板采用12mm厚木質(zhì)膠合板作為攔截砼的板面，50×100mm小木塊作支撐形成支模體系。詳見下圖 樓梯施工縫詳圖5.8 模板加工與制作5.8.1由工地自行加工的模型有：門窗洞口模型。5.8.2大板加工要求 技術(shù)要求1）大螺栓設(shè)置要避開鋼筋。2）樓梯間部位模板，要保證樓梯間墻體不錯(cuò)臺(tái)，加設(shè)下掛模板。3）模板次

13、龍骨（肋）為豎向，其間距和是否需要橫向構(gòu)造次龍骨（橫肋）由模板強(qiáng)度和剛度計(jì)算確定。模板主龍骨（背楞）為橫向，一般沿模板高度配3道。主龍骨為橫向，易于螺栓眼水平方向的連續(xù)布置。4）模板接縫處（包括平模與平模之間以及平模與角模之間）預(yù)留2mm。這主要是考慮到施工中放線、模板安裝等會(huì)出現(xiàn)誤差，事先給安裝空間留出一定的余地，接縫處預(yù)留2mm，相當(dāng)于每一邊整體小2mm，絕對(duì)不能出現(xiàn)正差。5）模板接縫處還必須采取有效措施以防錯(cuò)臺(tái)。做法是在接縫處兩側(cè)模板做成企口式連接。 材料要求1）使用材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2）材料外形不得有嚴(yán)重缺陷、銹蝕、開裂等情況。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目模板的設(shè)計(jì)要滿足剛度

14、、強(qiáng)度要求，確保模板在堆放、組裝、拆除時(shí)的自身穩(wěn)定，以增加其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。2）模板加工要符合設(shè)計(jì)要求。3）一般項(xiàng)目（詳見下表）成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法新模板舊模板外型尺寸長度2，02，0鋼卷尺高度 1 1 鋼卷尺表面平整度22用2m靠尺、塞尺對(duì)角線誤差 2 3鋼卷尺螺孔位置0.51鋼卷尺面板兩塊錯(cuò)臺(tái)0.50.5用2m靠尺、塞尺邊框與板面縫隙 0.5 1塞尺邊框連接孔縱邊框雙孔中心距11鋼尺橫邊框雙孔中心距0.50.5卡尺孔中心與板面的間距0.30.3卡尺角模角度500范圍內(nèi)不大于1500 范圍內(nèi)不大于1.5直角尺、塞尺5.9模板的存放5.9.1存放的位置及場(chǎng)地要求 模板場(chǎng)地的要求1

15、）模板場(chǎng)必須放在塔吊的工作半徑范圍之內(nèi)，以便于直接吊運(yùn)。2）模板的場(chǎng)地要保證堅(jiān)實(shí)平整，場(chǎng)地上要畫出模板就位線。3）模板底支墊要離地面200mm以上，兩點(diǎn)點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。 木工加工棚的場(chǎng)地要求1）木工加工棚應(yīng)遠(yuǎn)離辦公、生活等臨時(shí)設(shè)施及附近居民樓，以免影響它們的環(huán)境的安靜、衛(wèi)生條件。2）木工加工棚要有方便的進(jìn)出交通通道。3）木工加工棚周圍要有適當(dāng)?shù)目盏刈鳛槭彝獠僮骰蚨阎貌牧现谩?）木工加工棚應(yīng)遠(yuǎn)離火種火源和具有腐蝕性的影響物體。 木工材料堆放場(chǎng)要靠近木工加工棚，并在塔吊的工作半徑范圍之內(nèi)。 場(chǎng)地設(shè)置情況5.9.2一般技術(shù)與管理要求及注意事項(xiàng) 模板的存放應(yīng)

16、滿足自穩(wěn)角的要求，并進(jìn)行面對(duì)面堆放。 沒有支架或自穩(wěn)角不足的模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物體上，防止滑移傾倒。 模板起運(yùn)時(shí)，操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方，以防意外砸傷人。 模板拆下后應(yīng)清理干凈，墻體模板采用油性脫模劑，涂刷時(shí)先將板面清理干凈；頂板、樓梯模板表面較光滑不涂刷脫模劑，模板應(yīng)分類堆放。 木工加工場(chǎng)及木模板堆放處嚴(yán)禁吸煙，消防器材齊全有效，加強(qiáng)日常檢查，保持消防通道的暢通，消防器材要經(jīng)常維修保養(yǎng)，保證使用時(shí)靈活有效。5.10模板安裝5.10.1一般要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂

17、刷油質(zhì)脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的廢機(jī)油。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。 模板安裝要依據(jù)施工方案，確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。起拱要滿足設(shè)計(jì)要求，起拱線要順直，不得有折線。5.10.2 墻體模板 墻體模1）工藝流程組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 (兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直2）安裝要點(diǎn)A 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。B 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定

18、邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。C 穿墻螺栓都要連接牢靠，松緊力度一致。地下室擋土墻穿墻螺栓詳圖5.10.3 柱模板安裝 工藝流程彈柱位置線就位安裝螺栓及校正安裝斜撐辦預(yù)檢。 施工要點(diǎn)1）將柱模內(nèi)清理干凈。2）通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿條。3）辦理柱模預(yù)檢。5.10.4 頂板、梁模板安裝 支模工藝流程：彈出梁邊線及水平線并復(fù)核

19、支梁模腳手架鋪設(shè)梁底龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋立梁側(cè)模立梁另一側(cè)模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置復(fù)核梁模尺寸、位置安裝頂模板縱橫楞調(diào)整樓板下皮高度及起拱檢查模板平整度清理 安裝要點(diǎn)1）梁模板安裝要點(diǎn)A 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。B 安裝粱模板支架前，在支柱下腳要鋪設(shè)墊腳木方，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。C 設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。D 安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。E 底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用鋼管腳手架和扣件固定

20、好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。F 梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 2）頂板安裝要點(diǎn)A 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。B 鋼管腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。C 按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。D 鋪設(shè)木膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。E 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 梁、板安裝節(jié)點(diǎn)圖梁（h700）、頂板支模詳圖 梁（h700）、頂板支模詳圖梁柱模板節(jié)點(diǎn)詳圖頂板與墻拼縫節(jié)點(diǎn)圖 頂板

21、模板支撐詳圖5.10.5 樓梯模板安裝放樓梯線 立平臺(tái)梁、板模板及梯基側(cè)板 支設(shè)擱柵 鋪梯段底模并劃線立外幫側(cè)模、踏步模板5.11模板拆除5.11.1模板拆除順序 地下墻體模板拆除順序拆模時(shí)先拆除支撐，自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞。拆下的模板要及時(shí)清理掉砼等雜物，然后按場(chǎng)地分類碼放，并涂刷油性脫模劑。 梁、板模板的拆除順序考慮框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及模板使用的效率，先拆除梁側(cè)支撐及梁側(cè)模板，再拆除頂板模板的支撐及頂板模板，最后拆除梁底模板。5.11.2側(cè)模拆除的要求側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。5.11.3底模拆除的要求底模及其支

22、架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定且要保證普通構(gòu)件在支三層，懸挑構(gòu)件在支四層。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)    板2          50   >2,8          75    >8

23、60;         100梁、拱、殼    8          75    >8          100懸臂構(gòu)件    -          10

24、05.11.4后澆帶模板拆除后澆帶等主體結(jié)構(gòu)完成后方可進(jìn)行澆筑，澆筑后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。5.12脫模劑的選用模板均采用水質(zhì)脫模劑。第6章 質(zhì)量要求6.1主控項(xiàng)目6.1.1 模板安裝 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。6.1.2 模板拆除 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合GB502042002表4.3.1的

25、規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2一般項(xiàng)目6.2.1模板安裝 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 對(duì)跨度不

26、小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起弓高度為跨度的L400。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或接線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查1

27、0%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)    目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置35插    筋中心線位置55外露長度+10，0+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長度+10，05、0預(yù)留洞中心線位置105尺 寸+10，0+5，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，

28、且不少于3間。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)   目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基   礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查    注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 6.2.1模板拆除 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 模板拆

29、除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。第7章 其它管理措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1嚴(yán)格按照模板受力情況，確定安裝體系。 控制好模板縱橫龍骨的間距，模板的上口設(shè)置頂模筋加固時(shí)將螺栓擰緊以防止上口尺寸偏大。 地下室外墻穿墻螺栓止水片數(shù)量不得減少和位置不得改動(dòng)。 支模時(shí)應(yīng)按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍，采用負(fù)偏差。 側(cè)模需采用支承的，一是要求支撐位置有足夠的數(shù)量；二是支撐位置正確；三是支撐可靠。7.1.2木質(zhì)膠合板板面平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。7.1.3認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，要積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件

30、、管線和孔洞的準(zhǔn)確性。7.1.4模板在拼裝前，涂刷脫模劑。7.1.5施工中嚴(yán)格按模板支撐設(shè)計(jì)起拱并控制支撐件加固，防止頂板及梁模板中部下垂。 7.1.6按規(guī)定拆模強(qiáng)度確定拆模時(shí)間，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角下因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照GB50204-2002表4.3.1的要求執(zhí)行。7.1.7模板設(shè)計(jì)施工人員素質(zhì)和模板工序質(zhì)量控制也是制約模板工程質(zhì)量的重要因素。為此，實(shí)行如下的管理措施： 選用好的木工作業(yè)班組，特別是班組負(fù)責(zé)人。 認(rèn)真組織模板設(shè)計(jì)交底，執(zhí)行交底簽字制度。 要和重視鋼筋檢驗(yàn)一樣，重視模板驗(yàn)收工作。 落實(shí)模板工程責(zé)任制，拆模后，立即對(duì)砼軸線和截面尺寸、平整度、垂直度進(jìn)行檢測(cè)。7.2成品保護(hù)措施7.2.1模板支設(shè)完畢，后續(xù)工序的人員不準(zhǔn)松動(dòng)和除去模板緊固件及支撐。7.2.2模板拆除時(shí)，禁止用大錘敲擊模板，防止混凝土墻面及門、窗、洞出現(xiàn)裂紋。7.2.3在施工過程中，為保證門窗洞口及樓梯踏步處砼完好無損，在其處采用膠合板進(jìn)行保護(hù)。7.2.4 工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在拼裝模板就位前