后澆帶施工方案(正式)資料

1、精品文檔成都泛悅城市廣場項目二期二標(biāo)段精品文檔編號：004后澆帶施工方案中國電建POWERCHINA建設(shè)單位：成都泛悅北城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江華東工程咨詢有限公司施工單位：中國水利水電第五工程局有限公司中國水利水電第五工程局有限公司二零一八年四月第一章工程概況及編制依據(jù)- 1 -一、工程概況 -2-二、現(xiàn)場情況 -2-三、編制依據(jù) -3-第二章后澆帶設(shè)置- 3 -第一節(jié)后澆帶設(shè)置原則及作用 -3-第二節(jié)后澆帶設(shè)置： -4 -第三節(jié)施工重點和難點分析 -4 -第四節(jié)對后澆帶的留設(shè)要求 -4 -第五節(jié)后澆帶的保護措施 -8-第四章后澆帶施工 -1

2、0-第一節(jié)澆筑前的施工準(zhǔn)備 -10-第二節(jié)施工工藝流程及施工方法 -11 -第三節(jié)后澆帶施工應(yīng)注意的問題 -12-第五章質(zhì)量保證措施 -13-第四節(jié)施工安全要求 -13-第六章安全文明施工措施 -14-第一節(jié)消防安全措施 -14-第二節(jié)施工安全措施 -15-第三節(jié)環(huán)保與文明施工 -17-第一章 工程概況及編制依據(jù)、工程概況本工程位于成都市成華區(qū)昭覺寺橫路與川陜路交口南側(cè)，用地西北面為川陜路，西面為昭覺寺南路，南面臨城市規(guī)劃道路。總建筑面積：182115.96 m2o由10#、11#樓、商業(yè)裙房及地下室組成；其中地下室共3層,部分2層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝框架、土剪力墻結(jié)構(gòu)；10#樓地上22層，地

3、下3層，結(jié)構(gòu)類型為部份框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為95.25M ; 11#樓地上22層，地下 2層，結(jié)構(gòu)類型為部份框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為 92.25M ;本工程建設(shè)單位為成都泛悅北城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；監(jiān)理單位為浙江華東工程咨詢有限公司，設(shè)計單位 為中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司，地勘單位為中節(jié)能建設(shè)工程設(shè)計院有限公司，總承包單位為中國水利水 電第五工程局有限公司，項目總監(jiān)陳昌滿，項目經(jīng)理劉照連。3層局部兩2層，功二、現(xiàn)場情況本工程位于成都市成華區(qū)昭覺寺南路，由2棟高層辦公樓及其配套商業(yè)組成。地下共能主要為超市、商場、人防地下室（平時為汽車庫，戰(zhàn)時為防空地下室）、及設(shè)備用房。3.現(xiàn)場概況泛悅

4、城市廣場是大型城市綜合體，我單位承建的只屬于其中的一部分。由于分期建設(shè)，前期施工預(yù)留后澆 帶緊鄰?fù)练介_挖，雖原施工單位采取了防護措施，但預(yù)留鋼筋仍有銹蝕，后澆帶內(nèi)泥漿雜物較多。后澆帶的淤 泥清理、鋼筋除銹、保護、防水接縫、硅的澆筑與養(yǎng)護均屬于我項目工作。本工程地下室底板后澆帶分布圖。后澆帶現(xiàn)狀圖:精品文檔三、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 ) ( 2010版)；2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011 );3、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2011);4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011 );5、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB

5、J107-2010);6、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013 );7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011 )8、施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);10、浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定；11、施工組織設(shè)計；12、超重支模架專項施工方案13、混凝土工程專項施工方案14、本工程施工圖紙及設(shè)計變更單、工程聯(lián)系單；15、相關(guān)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)等；16、本公司質(zhì)量管理體系文件、相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及程序文件等;第二章后澆帶設(shè)置第一節(jié)后澆帶設(shè)置原則及作用1、后澆帶的設(shè)計原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹?/p>

6、”，這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆 沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力 等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。2、施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變 形縫的目的?！盎麨榱恪保蛊淠茉谳^短的時間3、設(shè)計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量

7、減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié)后澆帶設(shè)置:本工程地下室抗水板，厚度分別為450 mm、500 mm,主樓筏板1800 mm, C35、P8抗?jié)B混凝土；地下車庫頂板為梁板式，厚度 160mm, C35、P6抗?jié)B混凝土；剪力墻厚度為 300 mm, C35、P8-P6抗?jié)B的混凝土。后澆帶 寬度800mm o地下室底板及樓層板均為一橫二縱設(shè)置。（詳后附樓層結(jié)構(gòu)圖）第三節(jié)施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、剪力墻、樓層板均設(shè)有后澆帶。由于底板、側(cè)墻與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后 澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大部

8、分鋼筋變 形扭曲，調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點。第四節(jié)對后澆帶的留設(shè)要求1、設(shè)計對后澆帶的要求1）按照設(shè)計及規(guī)范要求，當(dāng)后澆帶是為了減少混凝土施工過程的溫度應(yīng)力時，后澆帶的保留時間不少于兩 個月，當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置時，后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆 筑。2）所有后澆帶硅應(yīng)采用比周邊混凝土高一個等級的微膨脹硅澆筑。3）后澆帶留置部位鋼筋先做分離處理，澆灌板帶碎將兩側(cè)分離鋼筋加焊，如圖，后澆帶處的梁鋼筋須連10Q0媵板后劇4）后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面

9、保持粗糙。5地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶硅澆精品文檔精品文檔筑后強度達(dá)到100%時才能拆除6）后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑硅。2、周邊混凝土澆搗前后澆帶隔離模板施工工藝1）后澆帶施工支模是整個后澆帶質(zhì)量保證的關(guān)鍵所在，必須采取合理、有效的支模方案。底板硅澆搗時兩側(cè)的底板、梁鋼筋比較密集，是支模的難點。首先在底板的后澆帶墊層澆搗時，比后澆帶相鄰兩側(cè)底板墊層低100mm。防止底板硅澆搗時跑漿而裹住底板下層鋼筋。如硅澆搗時，仍有水泥漿跑出，應(yīng)立即用水管進(jìn)行 沖洗，至

10、露出底板下層鋼筋及保護層厚度為止。在底板基礎(chǔ)梁后澆帶處，設(shè)計梁底集水坑，使梁底跑漿的硅能 夠沖洗至集水坑內(nèi)，保證基礎(chǔ)梁后澆帶能夠完全貫穿。2）底板下層鋼筋網(wǎng)扎好后即進(jìn)行后澆帶側(cè)面支模工作。因后澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐嚴(yán)密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網(wǎng)片加14鋼筋骨架作為支模材料。施工時，先按后澆帶設(shè)計準(zhǔn)確位置焊接定位鋼筋骨架，鋼筋骨架豎向鋼筋14高400mm500 一排作為后澆帶側(cè)模的主要受力桿，然后焊接水平中14通長鋼筋200的豎向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與底板上下層鋼筋網(wǎng)的橫向主筋焊牢，防止硅澆搗時位移。3）豎向鋼筋網(wǎng)焊好后，用雙層密目18#鋼絲網(wǎng)與豎向鋼筋骨架用18#鐵絲綁扎牢固，要求綁

11、扎點間距200X 200,防止硅澆搗時脹模。鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎在后澆帶豎向鋼筋的反側(cè)。4）側(cè)面鋼絲網(wǎng)支撐完成后，開始綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)，豎向鋼絲網(wǎng)骨架與上層鋼筋網(wǎng)橫向主筋焊牢。后澆帶鋼絲網(wǎng)閘槎示意圖5）基礎(chǔ)梁處后澆帶先綁扎 18#密目雙層鋼絲網(wǎng)片，然后用與基礎(chǔ)梁等寬度的短鋼筋100間距綁扎在基礎(chǔ)梁的箍筋上，并兩端焊接固定，要求鋼絲網(wǎng)片封閉嚴(yán)密，防止漏漿。6）硅澆搗時，應(yīng)派專人守模，如有跑漿時，應(yīng)立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網(wǎng)的保護層厚度及后澆 帶的貫穿。7）地下室剪力墻、頂板、梁支模方法與地下室底板基本相同，頂板、梁后澆帶支模時，應(yīng)在后澆帶居中 處模板底板處斷開，在平板底板硅澆搗時作為清理跑漿的混

12、凝土用，后澆帶處的跑漿混凝土必須隨手清理干 凈，露出梁、板鋼筋，嚴(yán)禁事后在后澆帶處用大錘鑿打殘留混凝土。8）頂板后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設(shè)支撐，支撐用100圓木并用木楔頂40X 60方料縱橫連接成整體，增強支撐的剛度和精品文檔緊，支撐間距為 1000mm,且梁端必須設(shè)置一根，支撐間用 穩(wěn)定性，使框架梁不會形成懸挑構(gòu)件。(1)地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)。(2)留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線(即后澆帶邊線)與底筋焊接加固，支架完成后，下部用1000目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架

13、敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心(每邊150mm)必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用1000目鋼絲網(wǎng)扎緊或木方做邊模。做法如圖:扇潮1土聞千至偉嗯的需要上戰(zhàn)加凰k和懣螂桓板/ a 瑞|=15口+50+圓=3汕)精品文檔4g ) 6001000600 3CJr<r-<沉降型后澆帶詳圖融用蟠歌士麟銅-外加能林水底板后澆帶止水節(jié)點詳圖200我15米於(3)后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng) 共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，

14、但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承 架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙， 后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。精品文檔SWSWBMegOlJMrg支算粒板間面和剛E蜥的機嗡（后式通播未；翩33?。撼必反缥?才:才廣3 瀛和I摘礴負(fù)現(xiàn)翻鼾里麟麟/后澆帶模板區(qū)域支架布置圖梁側(cè)豎向剪刀撐立面示意IIUI精品文檔100%后，方可拆除。100010001000原有增4雕一二我陪堂海一"J I 11 I j J S' " 'J" R1 ' J I' I 1' " ±削2颯0（另

15、如）明源止水片, 300X2500500峪,塔翱茅斯需疑才彳1 f地下室外墻后澆帶詳圖（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的硅達(dá)到設(shè)計要求的（5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用300X 4鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖:1000處下星外惻其后賽帶構(gòu)造示毒闞(6)梁的豎向后澆帶本工程梁頭施工縫采用 1000目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼 筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取 出。(7)板面后澆帶：板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板

16、模板與支撐 系統(tǒng)不得拆除。混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間 顏色標(biāo)記。4、后澆帶的處理：1)防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：后澆帶處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮 磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃 圾掉入后澆帶內(nèi)2)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人 用砂輪切割機配合使用鎏子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動 石子等，并清除干凈。3)后澆帶在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹

17、，調(diào)直理順，將接縫處的硅鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保 持濕潤，并刷純水泥漿一道。4)后澆帶在澆筑硅時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除 余漿。第五節(jié)后澆帶的保護措施1底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板 后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。2混凝土墻后澆帶的保護措施:H I- I 1 P?+l I I Nil I'll2.1 外墻后澆帶與底板施工縫留置與原結(jié)構(gòu)位置相同，比底板面上翻300設(shè)置，剪力墻和頂板混凝土應(yīng)一次性澆搗。2.2 外墻剪力墻后澆帶

18、的二次澆搗時間比室外基坑回填土方時間遲，所以外墻剪力墻外側(cè)支模采用50厚預(yù)制鋼筋硅板固定在硅墻面，比后澆帶兩側(cè)各寬500mm。3頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入、人員掉入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第四章后澆帶施工第一節(jié)澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶硅前應(yīng)提前和商品硅廠家聯(lián)系，特別注意配合比的硅強度等級和微膨脹劑的摻入。1）外加劑的要求。通常使用較多的膨脹劑是UEA ,在工程中它可以直接摻入

19、攪拌機制成補償收縮硅，UEA摻量一般為水泥重量的 10% 12%,膨脹率控制在 2.5*10-4左右。2）水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤差不得超過1%,如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以保證設(shè)計規(guī)定的膨脹率。3）補償收縮硅的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通硅多12%左右，但是增加水量會增大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水 量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。4）選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條件的情況下，骨料采用間斷級配有利于提 高膨脹性能。尤其是前面兩點要認(rèn)真對待，不能象澆灌一般

20、的混凝土的誤差相對較大因為如果膨脹劑摻量超 標(biāo)，自由膨脹率太大，碎的強度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋硅中甚至?xí)逛摻畋Ｗo層脫落。2、機具及人員準(zhǔn)備施工前，一切施工用的機具、人員準(zhǔn)備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板磨光機、木抹 子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具均應(yīng)在澆筑硅前進(jìn)行檢查，振搗器經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。同時配備專職機 修工，隨時檢修。硅澆筑前，硅施工員根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。后澆帶位于基礎(chǔ)和墻 體及梁板部位均采用振搗棒振搗，板面采用磨光機進(jìn)行收面磨光。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意硅配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試 塊。

21、精品文檔4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設(shè)計部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行澆筑。第二節(jié) 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程1） 地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清洗硅界面-鋼筋除銹、調(diào)整f抽出后澆帶處積水并涼干-安裝膨脹止水條-報甲方監(jiān)理驗收-硅 界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）f后澆帶硅施工-后澆帶硅養(yǎng)護。2） 地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆硅界面-鋼筋除銹、調(diào)直-封后澆帶模板并加固-澆水濕潤模板-后澆帶硅澆筑。3）樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆硅界面-支設(shè)模板并加固-調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹-報甲方監(jiān)理驗收f硅界面處理（在澆筑前刷 素水泥漿一道）-澆

22、筑后澆帶硅-后澆帶硅養(yǎng)護。2、施工方法1）、分期交界處后澆帶處理首先用人工將該位置淤泥及垃圾進(jìn)行清理，外運。然后用水進(jìn)行清洗，將淤泥清洗干凈后對防水進(jìn)行修復(fù)和接頭處理。校正鋼筋和鋼筋進(jìn)行除銹。對抗水板砼邊緣進(jìn)行鑿毛，涂刷界面劑。我司在該位置抗水板施工完畢后進(jìn)行保護，達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行后澆帶封閉。2）拆除、清理后澆帶雜物在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直（ 1）鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)

23、內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；（ 2）除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；（ 3）鋼筋除銹標(biāo)準(zhǔn)為使每根鋼筋表面無浮銹，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)合格。（ 4）除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進(jìn)行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進(jìn)行增補；（ 5）框架梁的箍筋應(yīng)調(diào)整均勻，應(yīng)對漏綁扎的全部綁扎。（ 6）經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。精品文檔3、模板的支設(shè)地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺

24、桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4、后澆帶混凝土澆筑：（ 1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。（ 2）混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，混凝土進(jìn)場，檢查原材料報告單是否齊全，設(shè)計配合比以及現(xiàn)場調(diào)配是否齊全。（3）混凝土坍落度應(yīng)放在80 120 mm,對進(jìn)場硅應(yīng)抽測其坍落度，不合格硅堅決退回。（ 4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。第一遍振搗抹平時應(yīng)比相鄰原結(jié)構(gòu)面略高出約5mm 左右，待混凝土間隔1 小時左右進(jìn)行第二次復(fù)振，以提高混凝土的密實度預(yù)防混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，第二次復(fù)振后，再次澆搗

25、的新澆砼與相鄰結(jié)構(gòu)已基本相平，最后在砼初凝前抹平壓實，與結(jié)構(gòu)接縫平整。澆筑時應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，不得遺漏，做到均勻，振實移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，（一般為3040 cm）。（ 5）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d,以保證硅體處于濕潤狀態(tài)。（ 6）在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進(jìn)行搶修后再澆筑。（ 7）拆除模板必須在砼強度等級達(dá)到要求以后，才能進(jìn)行。第三節(jié) 后澆帶施工應(yīng)

26、注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：1、 接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達(dá)不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。2、 后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。3、 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，

27、一般不少于24 小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。4、 后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級按設(shè)計要求施工，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B精品文檔 能力。5、 、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。6、 、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋焊接好，該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置。7、 、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處

28、于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值的100% 以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。8、 在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm 之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補用鋼釬人工搗實。9、因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。

29、澆筑時認(rèn)真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。第五章 質(zhì)量保證措施1、為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護結(jié)束。2、混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制混凝土攔合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計要求的混凝土的強度等級和耐久性以及施工時和易性的要求。3 、后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后1

30、2h進(jìn)行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d,以保證硅體處于濕潤狀態(tài)。在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺后，在后澆帶邊澆高30 mm的硅帶用于攔住養(yǎng)護水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾板，以保持后澆帶內(nèi)無雜物。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d。在混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2 前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。第六章 施工安全要求1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品?，F(xiàn)場操作要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。2、操作人員之間要保持

31、一定距離，防止交叉干擾。交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，精品文檔 也避免被他人傷害。3、混凝土輸送泵管吊裝時，嚴(yán)禁碰撞墻板鋼筋，嚴(yán)禁直接壓到預(yù)留管上，嚴(yán)禁大批集中堆放，放置時要緩慢、平穩(wěn)；混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。4 、 作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5 、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。施工盡量減少噪音及夜間施工。6 、作業(yè)人員要堅持文明施工，個人行為要適應(yīng)CI 形象管理要求。7 、拆除樓頂模板時應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋

32、嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。8 、所有用電線路必須架空，接線必須由專業(yè)電工操作?，F(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)禁私自拉電線。9 、大門設(shè)專人清洗進(jìn)出車輛以防塵土、泥漿帶入市政道路。施工現(xiàn)場定時灑水防止揚塵。清洗罐車的污水禁止隨地傾倒。砼車裝料及卸完料后，應(yīng)將溜槽清洗干凈，防止地漏在路上。10 、后澆帶支撐體系施工時，必須嚴(yán)格按照方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項目部檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。無項目部拆除令，任何人員不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系和后澆帶支撐體系。任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，

33、如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。11 、 嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護設(shè)施。12、清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護。13、 各種小型電動工具，必須由專人進(jìn)行操作使用保管。第七章 安全文明施工措施第一節(jié) 消防安全措施1 、消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。2 、現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門、項目部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成，明確各消防保衛(wèi)人員的3 、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保持暢通，4 、嚴(yán)格現(xiàn)場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點要配備應(yīng)急消防器材。易燃、易

34、爆物品要由專人管理，專庫存放。5 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。精品文檔精品文檔6、進(jìn)場工人要進(jìn)行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應(yīng)知應(yīng)會。7、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。第二節(jié)施工安全措施1項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組2認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針。以國家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ)，按照 主管部門的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，實行條塊結(jié)合，分級管理的原則，把確保施工安全放在首位。制定周密的防范措施，確保施工生產(chǎn)安全，把該工程建成“安全生產(chǎn)、文明施工”的標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。3加強安全生產(chǎn)宣傳教育，提高安全生產(chǎn)意識。結(jié)合本工程編制安全防護手冊發(fā)給全體職工。上崗前

35、重點 進(jìn)行以下四個方面的安全保衛(wèi)教育：違章違紀(jì)安全教育、主人翁責(zé)任感和安全第一的教育、本職工作安全基本 知識和技能的教育、遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育。并進(jìn)行安全操作的考試和考核。4建立健全安全生產(chǎn)保障體系，項目部設(shè)安全保衛(wèi)科，實行安全崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，把安全生產(chǎn) 納入競爭機制和承包內(nèi)容。逐級簽訂安全生產(chǎn)合同，明確分工，責(zé)任到人。5安全生產(chǎn)制度5.1 為確保施工中的安全，在進(jìn)行基坑施工時，必須將安全工作放在首位。5.2 建立和健全安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)，以防為主的方針。工地設(shè)專 職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，對現(xiàn)場安全工作進(jìn)行檢查督促。5.3 全體施工人員

36、必須堅持貫徹執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)九大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)各項規(guī)定。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作負(fù)總責(zé)，健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)專職安全員外，每個 班組設(shè)一名兼職安全員。5.4 加強“一遵二反”安全教育即遵守各項安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落精品文檔手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。5.5 現(xiàn)場機電設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行定機、定員、定崗、嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，定期檢查保養(yǎng)維修。5.6 杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對一切事故按“四不放過”原則處理。5.7 各班組均設(shè)專職或兼職安全員，在項目專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全