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1、吉林-長(zhǎng)春成品油管道工程第一標(biāo)段線(xiàn)路工程陰極保護(hù)工程施工方案吉化集團(tuán)吉林市北方建設(shè)有限責(zé)任公司吉林-長(zhǎng)春成品油管道工程第一標(biāo)段線(xiàn)路工程陰極保護(hù)施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 吉化集團(tuán)吉林市北方建設(shè)有限責(zé)任公司吉林-長(zhǎng)春成品油管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一一年七月十五日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況23、施工部署44、施工方法和措施54.1施工準(zhǔn)備64.2用于臨時(shí)陰極保護(hù)的鋅帶安裝74.3測(cè)試樁安裝84.4長(zhǎng)春末站強(qiáng)制電流陰極保護(hù)安裝94.5去耦合器的安裝和調(diào)試105、施工消耗材料計(jì)劃136、施工首段用料計(jì)劃137、工期計(jì)劃及工期保證措施148、質(zhì)量保證措施1413吉林-長(zhǎng)春成品油管道工程第一標(biāo)段線(xiàn)

2、路工程陰極保護(hù)工程施工方案1、編制依據(jù)(1). 編制說(shuō)明本施工組織方案是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件,施工圖紙國(guó)家有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織方案針對(duì)施工中的主要施工方法和措施,人員安排,質(zhì)量控制,進(jìn)度、材料控制及安全文明施工與環(huán)境保護(hù)等進(jìn)行闡述說(shuō)明。(2).編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0007-19992油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-20063埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0019-974埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法SY/T0023-975吉林-長(zhǎng)春成品油工程施工圖 陰極保護(hù)系統(tǒng)線(xiàn)/D08902、工程概況本工程是由吉

3、林到長(zhǎng)春的輸油管道工程。管道主要是采用外加電流的方式進(jìn)行陰極保護(hù)。土壤電阻率比較低的地方需要用鋅帶犧牲陽(yáng)極做臨時(shí)陰極保護(hù),有和舊管道交叉的地方設(shè)置管道交叉測(cè)試樁。每整公里處設(shè)電位測(cè)試樁。在管道受交流干擾地段設(shè)去耦合器。在長(zhǎng)春末站埋設(shè)陽(yáng)極地床。在絕緣法蘭兩端設(shè)接地電池,并設(shè)參比電極。2.2.工程內(nèi)容:本工程主要內(nèi)容包括測(cè)試樁的安裝、長(zhǎng)效硫酸銅參比電極、鋅帶的安裝;通電點(diǎn)電纜的焊接,恒電位儀的安裝、輔助陽(yáng)極的埋設(shè)、接地電池的安裝、去耦合器的安裝、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等。序號(hào)名稱(chēng)位置單位數(shù)量1長(zhǎng)效硫酸銅參比電極的安裝 長(zhǎng)春末站 個(gè) 1 2 鋅帶的安裝 線(xiàn)路上 條10 3 通電點(diǎn)電纜的焊接線(xiàn)路上 個(gè)10

4、04恒電位儀的安裝長(zhǎng)春末站 臺(tái) 25測(cè)試樁的安裝線(xiàn)路上和長(zhǎng)春末站個(gè)336輔助陽(yáng)極的埋設(shè)長(zhǎng)春末站個(gè)307去耦合器的安裝線(xiàn)路上臺(tái)48接地電池的安裝長(zhǎng)春末站個(gè)1 9電纜敷設(shè)線(xiàn)路上和長(zhǎng)春末站米 22003.施工部署:3.1總體安排:根據(jù)工程特點(diǎn),測(cè)試樁、參比電極及輔助陽(yáng)極的安裝共投入2個(gè)安裝組,與主體管線(xiàn)保持同步施工,嚴(yán)格做到安裝一處,確保一處。每個(gè)安裝組作業(yè)范圍為14Km,施工時(shí)各組施工范圍根據(jù)分段管線(xiàn)施工進(jìn)度可做機(jī)動(dòng)調(diào)整。陰極保護(hù)站的安裝由第一組人員完成。另一個(gè)安裝組負(fù)責(zé)臨時(shí)陰極保護(hù)測(cè)試及全線(xiàn)測(cè)試樁打號(hào)和陰極保護(hù)站投產(chǎn)測(cè)試。輔助陽(yáng)極的安裝和電纜敷設(shè)由2組人員共同完成。3.3施工機(jī)具配置:序號(hào)名 稱(chēng)

5、規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1工程車(chē)130雙排座臺(tái)1外租2電火花檢測(cè)儀1500V臺(tái)13光電測(cè)距儀臺(tái)14環(huán)形火焰加熱器套25數(shù)字萬(wàn)用表DT-830塊26數(shù)字電壓表PZ-R塊27接地電阻測(cè)試儀ZC-8(四端子)套18絕緣搖表500V塊19液化氣罐個(gè)210鋁熱焊模具LHM-4Y個(gè)211鋁熱焊模具LHM-5Y個(gè)2鋁熱焊模具LHM-8Y個(gè)2電池盒個(gè)612便攜式參比電極個(gè)213手錘把214鑿子個(gè)315銼刀把216扁鏟個(gè)217鐵鍬把418大錘把219彎管器1個(gè)120鋸弓把1 3.2施工人員配置:序 號(hào)工 種(職 務(wù))數(shù)量序 號(hào)工 種(職 務(wù))數(shù)量一管理人員HSE監(jiān)督員11機(jī)組長(zhǎng)1技術(shù)員1二工程人員1施工

6、班長(zhǎng)22 施工人員33司 機(jī)1安全員1合 計(jì):10人214.主要施工方法及措施: 施工程序:施工準(zhǔn)備挖工作坑(包括輔助陽(yáng)極坑、測(cè)試樁坑、參比電極坑及電纜敷設(shè)的坑)用于臨時(shí)陰極保護(hù)的鋅帶安裝測(cè)試樁和參比電極的安裝場(chǎng)站內(nèi)恒電位儀安裝陽(yáng)極地床內(nèi)輔助陽(yáng)極的安裝電纜與管道的焊接電纜線(xiàn)路的敷設(shè)土方的回填去耦合器的安裝和調(diào)試陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試正式運(yùn)行備品備件移交竣工資料提交交工4.1施工準(zhǔn)備:4.1.1提交工程用料及首段用料,確保工程開(kāi)工前落實(shí)到位,進(jìn)行設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并做好記錄。4.1.2完成人員及設(shè)備機(jī)具的調(diào)遷。4.1.3進(jìn)行全線(xiàn)實(shí)地勘察,對(duì)地下水位、地質(zhì)、地貌及進(jìn)出道路充分了解并作好記錄,以便對(duì)全線(xiàn)進(jìn)行

7、統(tǒng)籌施工,切實(shí)作好人員的調(diào)配及對(duì)工程進(jìn)度的合理安排。4.1.4進(jìn)行全員技術(shù)交底,并作好記錄。4.1.5下發(fā)關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并責(zé)任到人。4.2臨時(shí)陰極保護(hù)的鋅帶安裝: 臨時(shí)陰極保護(hù)用測(cè)試樁采用混凝土測(cè)試樁。對(duì)于暫時(shí)不安裝的鋅帶,單獨(dú)設(shè)立儲(chǔ)存庫(kù)進(jìn)行保管,嚴(yán)禁沾染油污、油漆和接觸酸、堿、鹽等化工產(chǎn)品。需要做臨時(shí)陰極保護(hù)的管段,沿設(shè)置的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,并做好記錄提交駐地監(jiān)理工程師。這些測(cè)量一直到管線(xiàn)陰極保護(hù)系統(tǒng)投入正常使用為止。4.2.1. 臨時(shí)陰極保護(hù)用測(cè)試樁采用混凝土測(cè)試樁。4.2.2.當(dāng)管道沿線(xiàn)土壤電阻率小于20·m時(shí),應(yīng)在該地區(qū)設(shè)置臨時(shí)陰極保護(hù),即隨管道敷設(shè)鋅陽(yáng)極帶1條,該臨時(shí)陰

8、極保護(hù)應(yīng)在強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)投產(chǎn)前取消,防止強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極保護(hù)電流流失。土壤電阻率詳見(jiàn)線(xiàn)路施工圖。必要時(shí)需要人工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。4.2.3. 臨時(shí)保護(hù)材料為帶狀鋅陽(yáng)極,每處臨時(shí)保護(hù)采用鋅陽(yáng)極帶10m,安裝于線(xiàn)路整里程處。安裝時(shí),鋅陽(yáng)極帶通過(guò)里程樁與管道相連。鋅陽(yáng)極帶通過(guò)電纜接入測(cè)試樁,并通過(guò)銅連接片與管道引出電纜連接,在強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)投產(chǎn)前,應(yīng)確保鋅陽(yáng)極帶與管道斷開(kāi)。鋅合金犧牲陽(yáng)極各項(xiàng)性能指標(biāo)符合埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB/T21448-2008)中的相關(guān)規(guī)定。4.2.4. 鋅帶置于管溝底部油流方向的左側(cè),距管中心約500mm處,鋅帶應(yīng)配合填料一同使用,填料重量配比為:石

9、膏粉50%,工業(yè)硫酸鈉5%,膨潤(rùn)土45%。4.2.5. 電纜與帶狀犧牲陽(yáng)極鋼芯采用鋁熱焊的方式進(jìn)行連接,外用熱熔膠和電纜熱收 縮套防腐密封施工相見(jiàn)護(hù)-D0084/7。4.3測(cè)試樁安裝:(測(cè)試樁施工工序流程圖如下所示:)測(cè)試樁檢查分類(lèi)編號(hào)寫(xiě)標(biāo)志按類(lèi)型接線(xiàn)引線(xiàn)焊接挖埋設(shè)坑點(diǎn)防腐檢漏設(shè)樁單樁測(cè)試管溝回填填寫(xiě)記錄下道工序保護(hù)站運(yùn)行保護(hù)數(shù)據(jù)檢測(cè)測(cè)量埋設(shè)位置4.31 測(cè)試樁安裝工藝流程圖4.3測(cè)試樁安裝 4.3.1本工程線(xiàn)路部方陰極保護(hù)采用的測(cè)試樁分兩種,混凝土低樁測(cè)試樁,鋼質(zhì)高樁測(cè)試樁。4.3.1 測(cè)試樁埋在油流方向左側(cè)(特殊情況除外),距管道中心線(xiàn)1.5m處。施工前檢查測(cè)試樁外觀(guān)尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好

10、,接線(xiàn)是否牢固。若產(chǎn)品本身帶引線(xiàn),檢查其引線(xiàn)長(zhǎng)度、絕緣層是否符合圖紙要求。4.3.2水泥測(cè)試樁采用直埋的方法。鋼測(cè)試樁固定采用集中預(yù)制水泥固定墩,再在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)用水泥溝縫。安裝方式見(jiàn)附圖4.3.2-1。圖4.3.2-14.3.3根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑臏y(cè)試樁位置,推算到實(shí)際焊口、管子上,并測(cè)出距最近的轉(zhuǎn)角樁的距離、方向等數(shù)據(jù),并在測(cè)試樁上注明樁的類(lèi)型、編號(hào)及里程。4.3.4測(cè)試樁的測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)與管道連接采用鋁熱焊法施工。測(cè)試電纜焊接在管線(xiàn)下溝之前進(jìn)行。施工中注意除去管壁上的底漆及金屬氧化膜,并將其清理干凈,打磨露出金屬色,然后在2個(gè)小時(shí)內(nèi)焊接完成。測(cè)試電纜焊接處采用熱熔膠和熱收縮套進(jìn)行防腐,(施工與防腐

11、詳見(jiàn)護(hù)-D0084/7)4.3.6熱收縮套施工采用火焰加熱器進(jìn)行。補(bǔ)傷片搭接部位施工時(shí)注意清洗干凈,并進(jìn)行預(yù)熱。施工時(shí),火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向進(jìn)行均勻加熱,并采用輥?zhàn)訚L壓,務(wù)必排凈空氣,直至熱溶膠均勻溢出。操作過(guò)程中,采用點(diǎn)接觸測(cè)溫儀隨時(shí)測(cè)量補(bǔ)傷片表面溫度,不得超過(guò)其產(chǎn)品性能允許溫度。4.3.7測(cè)試樁位于一般地段時(shí),其引線(xiàn)預(yù)留足夠長(zhǎng)度,防止因回填土沉降造成對(duì)電纜的破壞。4.3.8測(cè)試樁測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)的色標(biāo)按其功能進(jìn)行劃分,全線(xiàn)應(yīng)一致。4.3.10測(cè)試電纜從裝底部進(jìn)入測(cè)試樁,與銅鼻子鉗接后在接線(xiàn)板背面與接線(xiàn)柱連接,銅鼻子與電纜芯連接處應(yīng)壓緊接牢并采用電工膠帶密封絕緣。接線(xiàn)板正面連接螺絲必須擰緊,確

12、保電氣連接良好。4.3.11每一標(biāo)段測(cè)試安裝完畢后,對(duì)照施工記錄統(tǒng)一組織實(shí)地核對(duì)檢查,防止混設(shè)、漏設(shè)。 4.3.12回填前,焊口補(bǔ)傷應(yīng)采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏。并作好各種數(shù)據(jù)記錄上報(bào)駐地監(jiān)理工程師。4.4長(zhǎng)春末站強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝:(工序流程見(jiàn)圖4.4) 施工準(zhǔn)備設(shè)備檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝 輔助陽(yáng)極地床線(xiàn)路附屬設(shè)施 測(cè) 試 樁 跨接電纜 通電點(diǎn) 接入站場(chǎng)電源 電源設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試恒電位儀調(diào)試陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試試參比電極 全線(xiàn)陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試 測(cè)試報(bào)告 中間交工記錄隱蔽工程安裝記錄 竣工驗(yàn)收記錄 下道工序 恒電位儀安裝 第二電源安裝 圖4.41長(zhǎng)春末站強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝工序流程圖1)各種設(shè)備

13、到場(chǎng)后,根據(jù)裝箱單開(kāi)箱檢查清點(diǎn)附件、設(shè)備和所附資料是否齊全完整。檢查直流電源設(shè)備,以保證內(nèi)部接線(xiàn)堅(jiān)固可靠;同時(shí)接通電路,使用專(zhuān)用儀器對(duì)設(shè)備工作狀況等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn),不合格者不予驗(yàn)收。2)檢查輔助陽(yáng)極的材料、尺寸、導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度及安全件均必須符合設(shè)計(jì)要求,在搬運(yùn)和安裝時(shí)注意避免陽(yáng)極斷裂或損傷。3)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)作絕緣探傷檢查,有缺陷處必須修復(fù)。同時(shí)檢查輔助陽(yáng)極接頭的絕緣密封性,任何破損、裂紋、缺陷都必須修復(fù)。4)陽(yáng)極回填料的成分、粒徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填料中不得混有草、泥、石塊等雜物。4.4.2陰極保護(hù)站安裝:1)恒電位儀的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,采用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,并符合下列規(guī)定:(1)電

14、源設(shè)備應(yīng)小心輕放,不得震動(dòng);(2)接線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)接線(xiàn)圖核對(duì)交、直流電壓的關(guān)系,輸出電源的極性必須正確,并應(yīng)在接線(xiàn)端子上注明“+”或者“”極符號(hào);(3)設(shè)備的接線(xiàn)應(yīng)符合國(guó)家的電氣法規(guī),機(jī)殼必須接地;(4)以太陽(yáng)能為電源時(shí),應(yīng)按圖紙要求設(shè)置逆流控制裝置;2)恒電位儀在送電前必須進(jìn)行全面檢查,各種插件應(yīng)齊全,連接應(yīng)良好,接線(xiàn)正確。主回路各螺栓連接應(yīng)牢固,設(shè)備接地可靠。安裝時(shí)必須將“零位接陰線(xiàn)”單獨(dú)用一根電纜接到管道上。4.4.3陽(yáng)極地床安裝:(詳見(jiàn)護(hù)-D0099/4) 長(zhǎng)春末站的陽(yáng)極地床設(shè)置在戰(zhàn)廠(chǎng)外,與管道的垂直距離不應(yīng)小于100m,與管道之間不應(yīng)有金屬構(gòu)建物,應(yīng)盡量選在地下水位較高或地勢(shì)低洼等土壤電

15、阻率較低的地區(qū)。1)陽(yáng)極地床位置由設(shè)計(jì)選定,陽(yáng)極地床施工及陽(yáng)極匯流電纜敷設(shè)時(shí),需進(jìn)行征地。征地和材料倒運(yùn)方案施工時(shí),另行提出。2)高硅鑄鐵陽(yáng)極埋設(shè)深度、位置、間距詳見(jiàn)護(hù)-D0094/4。陽(yáng)極上敷設(shè)碎石至地面以下500mm。3)陽(yáng)極埋設(shè)溝溝底需進(jìn)行平整。陽(yáng)極埋設(shè)時(shí),先鋪一層厚約200mm的焦碳層,將陽(yáng)極垂直放置于焦碳層上,周?chē)龠M(jìn)行焦碳覆蓋,四周焦碳應(yīng)密實(shí)。施工時(shí)注意陽(yáng)極居中及不得損傷導(dǎo)線(xiàn)和陽(yáng)極。施工中禁止手提陽(yáng)極外引線(xiàn)搬運(yùn)就位。4)陽(yáng)極電纜與陽(yáng)極引線(xiàn)連接采用專(zhuān)用電纜接線(xiàn)盒,連接好后采用環(huán)氧樹(shù)脂密封,再用PVC粘膠帶纏繞。嚴(yán)格做到絕緣、防水。5)輔助陽(yáng)極埋設(shè)完畢后,埋設(shè)地點(diǎn)兩端設(shè)水泥標(biāo)志樁做為標(biāo)

16、志。4.4.4陽(yáng)極電纜敷設(shè):(詳見(jiàn)護(hù)-D0091/1)1)陽(yáng)極電纜上、下鋪細(xì)砂,上蓋紅磚進(jìn)行保護(hù),并作波浪形敷設(shè),兩端注意留少量裕度。2)陽(yáng)極引線(xiàn)與陽(yáng)極地床匯流電纜連接,然后引入陽(yáng)極地床測(cè)試樁,通過(guò)銅連接片和陽(yáng)極電纜連接,然后在引入陰保間與恒電位儀連接。4.4.5參比電極安裝:1)參比電極安裝前,采用蒸餾水侵泡24小時(shí)。2)參比電極四周按照犧牲陽(yáng)極填包技術(shù)進(jìn)行填包,包裹袋采用棉布袋,參比電極距管道外壁200mm,埋深與管道中心標(biāo)高。3)參比電極埋設(shè)完畢后,注水充分進(jìn)行浸泡。4)參比電極電纜先引入測(cè)試樁,然后經(jīng)過(guò)測(cè)試樁再引入恒電位儀。4.4.6接地電池的安裝。(詳見(jiàn)護(hù)-D0099/5)1)接地電

17、池是兩只獨(dú)立的、不存在金屬接觸的犧牲陽(yáng)極組成的。2)接地電池通過(guò)測(cè)試樁和絕緣接頭兩側(cè)的管道連接。3)接地電池安裝時(shí)應(yīng)注水浸潤(rùn),埋設(shè)深度詳見(jiàn)護(hù)-D0099/5。4.4.6強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試:1)陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試時(shí),其電源設(shè)備的給定電壓應(yīng)由小到大,連續(xù)可調(diào)。管道的陰極保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,2)調(diào)試的保護(hù)電位以極化穩(wěn)定后的保護(hù)電位為準(zhǔn),其極化時(shí)間不應(yīng)小于3天。3)當(dāng)采用反電位保護(hù)調(diào)試時(shí),應(yīng)先投主機(jī)(負(fù)極接管道,正極接陽(yáng)極),后投輔機(jī)(正極接管道,負(fù)極接陽(yáng)極)。在停止運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)輔機(jī)后關(guān)主機(jī)。4.4.7全線(xiàn)陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試:1)陰極保護(hù)投產(chǎn)之前,檢查直流電源接線(xiàn)正確與否,機(jī)械強(qiáng)度及導(dǎo)電性

18、能是否滿(mǎn)足供電要求。2)強(qiáng)制電流保護(hù)投產(chǎn)前對(duì)管道自然參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,投產(chǎn)后每隔2小時(shí)測(cè)量一次極化電流,當(dāng)電流穩(wěn)定72小時(shí)后方可進(jìn)行投產(chǎn)測(cè)試。3)臨時(shí)帶狀鋅犧牲陽(yáng)極測(cè)試,必須在陽(yáng)極埋入地下,填包料澆水10天后進(jìn)行,并在30天后重復(fù)測(cè)試一次,以后每三個(gè)月測(cè)試一次,直至陰極保護(hù)站投產(chǎn)。4)測(cè)試所用儀表和工具應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),儀表選型符合要求5)所有測(cè)試記錄均應(yīng)注明測(cè)試日期、使用儀器、當(dāng)時(shí)氣溫、通電日期及測(cè)試人等。6)陰極保護(hù)電參數(shù)的測(cè)量方法執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0023-97。4.5 去耦合器的安裝和調(diào)試(詳見(jiàn)護(hù)D-0084/6)4.5.1管道受交流干擾地段的排流安裝,每處電流泄漏點(diǎn)安裝一臺(tái)去耦合器。去耦合器

19、安裝在管道正上方。4.5.2.電纜與裸銅線(xiàn)之間采用銅管壓接,電纜與管道之間的連接均采用鋁熱焊。4.5.3.去耦合器安裝基礎(chǔ)的制作要求執(zhí)行油氣管道線(xiàn)路標(biāo)識(shí)通用圖集(CDP-M-OGP-PL-0082010-1)中鋼質(zhì)高樁基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。4.5.4.電纜通過(guò)銅鼻子與接線(xiàn)板的接線(xiàn)柱連接,銅鼻子與電纜芯連接處應(yīng)壓接牢固,并采用絕緣膠帶密封絕緣。4.5.5.電纜與管道、電纜與接地極的焊接及防腐、密封施工詳見(jiàn)護(hù)-D0084/7。4.5.6.裸銅線(xiàn)的使用長(zhǎng)度L參見(jiàn)管道防腐施工說(shuō)明書(shū)。4.5.7.去耦合器安裝時(shí),應(yīng)先分別完成電纜與管道和裸銅線(xiàn)的連接,最后再進(jìn)行兩者與去耦合器的連接。操作者應(yīng)帶絕緣手套。4.6新舊管道

20、交叉布置處的測(cè)試樁安裝。4.7.1新舊管道交叉布置處需要安裝鋼質(zhì)高樁的管道交叉測(cè)試樁。4.7.2.與其它鋼質(zhì)管道交叉處設(shè)置一支管道交叉測(cè)試樁,測(cè)試樁應(yīng)設(shè)置在靠近新建管道、 方便測(cè)試、不妨礙交通的位置,在其它管道交叉上焊接電纜應(yīng)取得該管道業(yè)主的同意,若不同意不得焊接。4.7.3.若交叉處前后100m內(nèi)有電位測(cè)試樁(不是因穿越公路或鐵路而增設(shè)測(cè)試樁),則可將其移到交叉處,并改為管道交叉測(cè)試樁;若管道交叉測(cè)試樁與穿公路或鐵路而增設(shè)的電位測(cè)試樁的距離小于20m,則可合樁(取消電位測(cè)試樁)。4.7.4.電纜與管道采用鋁熱焊的方式進(jìn)行連接。4.7.5.焊點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管道焊口處。5.施工消耗材料計(jì)劃:序號(hào)

21、名 稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽油90#Kg10噴燈用2液化氣25Kg瓶6火焰加熱器用3錫錠根4搪錫4焊錫膏盒4搪錫5自粘膠帶500V卷66.施工手段用料計(jì)劃:序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1儲(chǔ)水鐵桶2m3個(gè)2鎂塊和鋅帶埋設(shè)注水2塑料管3/4米100鎂塊、鋅帶及輔助陽(yáng)極埋設(shè)注水3塑料桶10Kg個(gè)2鎂帶埋設(shè)注水4熱收縮管20×15mm個(gè)200測(cè)試電纜色標(biāo)5膠管火焰加熱器專(zhuān)用米206鋁熱焊劑及點(diǎn)火粉袋100電纜與管道焊接用7酒精無(wú)水Kg2清刷陽(yáng)極棒8水泥沙子石子KG420加固測(cè)試樁7.工期計(jì)劃及工期保證措施:6.1工期計(jì)劃:在與主體管線(xiàn)保持同步施工情況下,確保在總體工期要求時(shí)限內(nèi)按

22、期完成施工任務(wù)。7.2工期保證措施:7.2.1工期計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)控制,采用組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施加以規(guī)范和約束,主要采用事前控制,同時(shí),做好階段性檢查,分析找出影響施工計(jì)劃的原因,及時(shí)糾正偏差。從而做到事中和事后控制,保證施工計(jì)劃的完成。7.2.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和調(diào)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境和氣候的變化,隨時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍的部署,減少窩工和停工。7.2.3加強(qiáng)質(zhì)量控制,強(qiáng)化質(zhì)量管理,保證整個(gè)工程不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。7.2.4及時(shí)調(diào)整施工力量,保證施工工序的平穩(wěn)過(guò)度和正常銜接。必要時(shí)加大人員、材料和機(jī)具設(shè)備的投入,確保工程按期竣工。7.2.4與供應(yīng)單位保持密切聯(lián)系,協(xié)助供應(yīng)單位組織材料,確保工期不受

23、到材料的影響。7.2.5在不可抗力因素的影響下,想辦法克服困難,在保證質(zhì)量的前提下,減小不可抗力對(duì)工期的影響。76.2.6工期目標(biāo):工期符合率100%。8.質(zhì)量保證措施:8.1、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,加強(qiáng)安全質(zhì)量保障措施,做到“預(yù)防為主,安全第一”。強(qiáng)化生產(chǎn)的質(zhì)量責(zé)任心,工人進(jìn)廠(chǎng)后立即組織學(xué)習(xí),明確質(zhì)量目標(biāo),明確質(zhì)量責(zé)任。8.2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全及工程質(zhì)量的巡檢,充分發(fā)揮好各專(zhuān)、兼職安全監(jiān)督的作用,通過(guò)每天的巡檢、每周的例檢等制度,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量的過(guò)程監(jiān)控。進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)施工技術(shù)工作的管理,所有開(kāi)工項(xiàng)目具備管理?xiàng)l件、技術(shù)條件、施工條件。工人操作前以文字開(kāi)工進(jìn)行技術(shù)交底,必須措施先行,工程必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢等人員檢查符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。施工中各個(gè)工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢制度,在整個(gè)施工過(guò)程中,做到工前交底,過(guò)程有檢查,工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。8.3、施工技術(shù)人員必須按照有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)工作,并在施工中經(jīng)常檢查各種材料與構(gòu)件的量和使用情況,施工過(guò)程質(zhì)量檢查。認(rèn)真做好施工質(zhì)量原始記錄,做好施工日志資料,及時(shí)辦理各隱蔽工程驗(yàn)

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