光伏發(fā)電系統(tǒng)退出質保驗收管理制度

1、光伏發(fā)電系統(tǒng)退出質保驗收管理制度1 目的本制度規(guī)定了光伏發(fā)電系統(tǒng)質保期滿后的驗收方法，包含了光伏發(fā)電系統(tǒng)出質保驗收的主要內容和一般原則， 主要有光伏發(fā)電系統(tǒng)分系統(tǒng)檢查、狀態(tài)檢測、運行分析、特性測試等，以確保所接收光伏發(fā)電系統(tǒng)的技術指 標符合產品的技術要求。2 引用標準或參考文件2.1GB2297-1989 太陽光伏能源系統(tǒng)名詞術語2.2GD001-2011 太陽能發(fā)電工程技術標準：光伏發(fā)電工程規(guī)劃報告編制辦法（試行 ）2.3GD002-2011 太陽能發(fā)電工程技術標準光伏發(fā)電工程預可行性研究報告編制辦法（試行 ）2.4GD003-2011 太陽能發(fā)電工程技術標準 :光伏發(fā)電工程可行性研究報告編

2、制辦法（試行 ）2.5NB/T32001-2012 光伏發(fā)電站環(huán)境影響評價技術規(guī)范2.6NB/T32012-2013 光伏發(fā)電站太陽能資源實時監(jiān)測技術規(guī)范2.7GB50797-2012 光伏發(fā)電站設計規(guī)范2.8GB50794-2012 光伏發(fā)電站施工規(guī)范2.9GB/T50795-2012 光伏發(fā)電工程施工組織設計規(guī)范2.10GB/T50796-2012 光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范2.11GB/T19964-2012光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術規(guī)定2.12GB/T50866-2013光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)設計規(guī)范2.13GB/T29319-2012光伏發(fā)電系統(tǒng)接入配電網(wǎng)技術規(guī)定2.14NB/T32013

3、-2013光伏發(fā)電站電壓與頻率響應檢測規(guī)程2.15NB/T32015-2013光伏發(fā)電站防孤島檢測技術規(guī)程2.16GB/T30152-2013光伏發(fā)電系統(tǒng)接入配電網(wǎng)檢測規(guī)程2.17GB/T29321-2012光伏發(fā)電站無功補償技術規(guī)范2.18JGJ203:2010 民用建筑太陽能光伏系統(tǒng)應用技術規(guī)范2.19DB11/T881-2012 建筑太陽能光伏系統(tǒng)設計規(guī)范2.20J/T264-2012 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)3 職責3.1 出質保驗收小組主要職責3.1.1 負責根據(jù)本制度及光伏發(fā)電系統(tǒng)技術要求編寫驗收大綱，明確驗收內容。3.1.2 負責對驗收大綱的驗收項目進行檢查、記錄，對采用測

4、量分析方法驗收的項目，負責分析報告的編制和 解釋。3.1.3 負責主持光伏發(fā)電出質保的驗收與交接工作，審查系統(tǒng)驗收文件，對遺留問題提出處理意見，責成有關 單位限期整改，辦理驗收合格后的交接手續(xù)。3.1.4 負責編寫驗收報告，并對在驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的問題提出整改建議。4 管理內容與要求4.1 總則4.1.1 對于光伏發(fā)電系統(tǒng)中大部件分期出質保、部件因缺陷整體更換后延長質保期及部件質保期和整套系統(tǒng)不 一致的，可按本制度選擇相關內容進行驗收。4.1.2 本制度對光伏發(fā)電系統(tǒng)性能和狀態(tài)的驗收進行了規(guī)定，光伏電站內其他設備的驗收內容參照國家相關標 準執(zhí)行。4.1.3 驗收工作可由公司自行完成，也可委托有

5、能力的專業(yè)公司協(xié)助完成，被委托的專業(yè)公司不能與光伏發(fā)電 系統(tǒng)供應商有全資、控股、參股或其他有礙公正性的隸屬關系。三票三制 ”工作制度4.1.4 應在光伏發(fā)電系統(tǒng)出質保前 3 個月啟動驗收工作，以保證有足夠的時間完成驗收檢測與檢查工作。4.1.5 遵守各項安全規(guī)定，做好安全防護工作，嚴格執(zhí)行4.2 驗收小組4.2.1 公司成立光伏發(fā)電系統(tǒng)出質保驗收小組 （以下簡稱 “驗收小組 ”），負責光伏發(fā)電系統(tǒng)出質保驗收工作的實 施。4.2.2 驗收小組設組長一名，由經(jīng)理擔任，驗收小組成員包括光伏電站站長、主值、工程部負責人、物資部負 責人、發(fā)電公司生產技術部負責人、發(fā)電公司基建工程部負責人及其他公司認為有

6、必要參加的人員，也可外 聘專家協(xié)助工作。4.2.3 驗收小組成員要求驗收小組成員應有一定的光電專業(yè)知識，熟悉光伏發(fā)電系統(tǒng)工作原理，了解光伏電站運行特點，或者擅長某 一驗收專業(yè)。驗收小組成員應富有責任心、實事求是，不得弄虛作假，掩蓋或夸大事實。4.3 驗收準備4.3.1 驗收小組應明確分工，做好組織計劃，準備好驗收大綱和驗收工具。4.3.2 啟動驗收前應準備的相關資料4.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)移交生產驗收資料。4.2 質保期內光伏發(fā)電系統(tǒng)的運行日志、維護記錄、大修記錄、故障統(tǒng)計表、備件及消耗品使用記錄4.3 質保期內光伏發(fā)電系統(tǒng)所發(fā)現(xiàn)的問題、整改消缺記錄與報告、消缺情況及遺留問題。4.4 設備運行數(shù)據(jù)

7、：光伏發(fā)電系統(tǒng)單組各月發(fā)電量、單組各年發(fā)電量，中央監(jiān)控系統(tǒng)記錄的光伏發(fā)電系統(tǒng)歷史 數(shù)據(jù)（正式運行后質保期內的數(shù)據(jù)）。4.5 設備采購合同、施工合同、備品備件清單、相關技術要求文件。4.3.3 啟動驗收前應準備相應驗收專用儀器與工具，如蓄電池測試儀等，可根據(jù)實際情況增加必須的其他設備 儀器。4.4 啟動驗收4.4.1 根據(jù)編制的驗收大綱要求逐臺逐項進行檢測、檢查并記錄，對專業(yè)檢測項目要求出具分析報告，所有記 錄及分析報告均作為驗收文件有效組成部分。4.4.2 需要在光伏發(fā)電系統(tǒng)運行情況下進行的驗收項目必須針對性地采取有效的安全措施。4.4.3 驗收內容與檢查方法光伏發(fā)電系統(tǒng)分系統(tǒng)檢查光伏發(fā)電系統(tǒng)

8、分系統(tǒng)檢查是指采用目測、檢測、試驗等方法對光伏發(fā)電系統(tǒng)各部件進行檢查，以發(fā)現(xiàn)光伏發(fā) 電系統(tǒng)存在的較明顯的缺陷或故障。a 驗收小組應填寫附表 58“光伏發(fā)電系統(tǒng)檢查表 ”，對光伏發(fā)電系統(tǒng)逐批逐項進行檢查，檢查完成后編寫光伏發(fā) 電系統(tǒng)檢查報告。b 應有光伏電站站長、主值參加光伏發(fā)電系統(tǒng)出質保前的最后一次定檢維護，監(jiān)督定檢維護項目的完成情況， 同時對光伏發(fā)電系統(tǒng)進行初步的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應詳細記錄。c 光伏發(fā)電系統(tǒng)檢查項目所列內容和定檢維護項目一致的可在定檢維護時完成，以提高驗收效率，避免重復勞 動。d 光伏發(fā)電系統(tǒng)供應商的最后一次定檢報告將作為驗收文件的組成部分。光伏發(fā)電系統(tǒng)狀態(tài)檢測與故障診斷

9、光伏發(fā)電系統(tǒng)狀態(tài)檢測與故障診斷是指通過各種檢測手段測量、分析，以判斷光伏發(fā)電系統(tǒng)是否存在潛在的 內部缺陷或故障。運行分析a 合格率分析合格率指標分為單批光伏發(fā)電系統(tǒng)合格率和批次平均合格率，單組光伏發(fā)電系統(tǒng)合格率不應小于100%，批次出質保平均合格率應不小于 99%。b 故障統(tǒng)計分析記錄質保期內所有光伏發(fā)電系統(tǒng)的故障或報警發(fā)生次數(shù)、持續(xù)時間及其故障或報警類型和編碼，統(tǒng)計單一故 障持續(xù)時間占總故障時間的百分比及單一故障發(fā)生的頻率百分比，分析故障原因及存在隱患，如果是光伏發(fā) 電系統(tǒng)本身設計及制造質量問題，應與供應商交涉予以解決。電能質量測試方法按 GB/T29319-2012 光伏發(fā)電系統(tǒng)接入配電網(wǎng)

10、技術規(guī)定執(zhí)行。4.5 驗收整改對于驗收過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應要求光伏發(fā)電系統(tǒng)供應商提出整改措施并限期整改，整改完成后應出具整改 報告。4.6 驗收簽字驗收小組對整改結果再次驗收，所有驗收結果應滿足產品技術文件的規(guī)定，光伏發(fā)電系統(tǒng)供應商和公司雙方 依據(jù)合同規(guī)定接受驗收結果后，簽署由光伏發(fā)電系統(tǒng)供應商提供的最終驗收文件。若仍存在遺留問題，則在 最終的驗收簽字文件中應明確遺留問題的最終解決辦法及解決期限，具體如下：4.6.1 公司自行出質保驗收的應含有驗收小組成員簽字的檢查及檢測報告，對于由委托方完成的驗收項目所出 具的驗收報告，應加蓋其單位公章，主要報告文件有：光伏發(fā)電系統(tǒng)檢查報告。故障（及報警）診斷分析報告。運行分析報告。光伏發(fā)電系統(tǒng)電能質量測試報告。4.6.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)供應商對檢測過程中所發(fā)現(xiàn)的設備缺陷