數(shù)控車工高級技師理論復習資料答案(比較標準)._第1頁
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數(shù)控車工高級技師理論復習資料答案(比較標準)._第3頁
數(shù)控車工高級技師理論復習資料答案(比較標準)._第4頁
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文檔簡介

1、第 1 頁 共 15 頁數(shù)控車工高級技師理論復習資料一、單項選擇題 1你對職業(yè)道德修養(yǎng)的理解是( C )。A、個人性格的修養(yǎng) B 、個人文化的修養(yǎng)C 思想品德的修養(yǎng) D 、專業(yè)技能的提高2辦事公道是指職業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到(A )。A、原則至上,不徇私情,舉賢任能,不避親疏B 奉獻社會,襟懷坦蕩,待人熱情,勤儉持家C 支持真理,公私分明,公平公正,光明磊落D 犧牲自我,助人為樂,鄰里和睦,正大光明 3當零件所有表面具有相同特征時可在圖形 ( D ) 統(tǒng)一標注。A、左上角 E、右下角C、左下角 D、右上角4用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差的公差稱為(B )。A、尺寸偏差 B、

2、基本偏差 C、尺寸公差 D、標準公差 5熱繼電器在控制電路中起的作用是 ( A ) 。A、短路保護 B、過載保護 C、失壓保護 D、過電壓保護6.開機時,熒幕畫面上顯示“ NOT READ”是表示(A )。A、機器無法運轉(zhuǎn)狀態(tài) B、伺服系統(tǒng)過載荷 C、伺服系統(tǒng)過熱 D、主軸過熱7.數(shù)控車床能進行螺紋加工,其主軸上一定安裝了( B ) 。A、測速發(fā)電機 B、脈沖編碼器C 溫度控制器D 光電管。8.欲加工第一象限的斜線(起始點在坐標原點) ,用逐點比較法直線插補,若偏差 函數(shù)大于零,說明加工點在 ( B ) 。A、坐標原點 B、斜線上方 C、斜線下方 D、斜線上9.使用深度游標卡尺度量內(nèi)孔深度時,

3、應量取其( C ) 。A、最大讀值 B、圖示值 C、最小讀值 D、偏差值10. 技術(shù)先進性主要體現(xiàn)在 ( C ) 工藝水平和裝備水平幾個方面。A、高價引進技術(shù) B、技術(shù)超前 C、產(chǎn)品質(zhì)量性能 D 擁有專家11. 性能要求較高的零件在粗加工后, 精加工之前應安排 ( A )處理, 以提高零件心部的綜合力學性能。A、退火B(yǎng)、回火C、正火D、調(diào)質(zhì)12.在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準磨削錐孔,符合(A )原則。A、基準統(tǒng)一 B、基準重合 C、自為基準 D、互為基準13. 多坐標控制功能,控制系統(tǒng)可以控制坐標軸的數(shù)目指的是數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個(B ),其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。A、自由度 B、

4、坐標軸 C、加工面 D、信息14. 四爪單動卡盤是( B )。A、專用夾具 B、通用夾具 C、組合夾具 D、可調(diào)夾具15. 產(chǎn)生加工硬化的主要原因是( D )。A、前角太大B、刀尖圓弧半徑大C、工件材料硬D、刃口圓弧半徑磨損后增大16. 機夾可轉(zhuǎn)位車刀,刀片型號規(guī)則中“ S”表示(B )。A、三角形B、四邊形C、五邊形D、梯形17. 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高( D)。A、生產(chǎn)效率 B、竄動頻率 C、導軌精度 D、反向傳動精度18. 質(zhì)量管理體系文件的詳略程度應取決于( D)。A、組織的規(guī)模和類型B、過程的復雜程度和相互作用第 2 頁 共 15 頁C、員工的能力D、A+B+C19某

5、評審認證機構(gòu)受一家公司委托,對其供方工廠進行質(zhì)量管理體系審核,這是(A、第一方審核 B、第二方審核 C、第三方審核 D、第四方審核20. 對于一個企業(yè)來說,質(zhì)量管理主要體現(xiàn)以下( D )基本任務。A、制定質(zhì)量方針目標及實施計劃B、實施質(zhì)量保證C、實施質(zhì)量控制D、A+B+C21下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是( C)。A、創(chuàng)新與繼承根本對立B 、創(chuàng)新就是獨立自主C 創(chuàng)新是民族進步的靈魂 D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術(shù)22.亞共析鋼冷卻到 PSK 線時要發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,奧氏體轉(zhuǎn)變成( B )。A、珠光體+鐵素體 B、珠光體 C、珠光體+二次滲碳體 D、鐵素體 23掉電保護電路是為了( C)。A、防止強電干

6、擾B、限止系統(tǒng)軟件丟失C、防止 RAM 中保存的信息丟失 D、防止電源電壓波動24閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在(C)。A、傳動絲杠上 E、伺服電動機軸上 C、機床移動部件上 D、數(shù)控裝置中 25增大刀具的前角,切屑( B )。A、變形大 B 、變形小 C、很小 D、不變26. 車削加工時的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力 Fy和進給抗力 Fx,其中消耗功率最大的力是A、進給抗力 FxB、切深抗力 FyC 主切削力 FzD 不確定27.工件在兩頂尖間裝夾時,可限制(B )自由度。A、四個;B 五個;C、六個;D 三個28. 最新修訂的節(jié)能法將( A )確定為基本國策。A、節(jié)約資源B、節(jié)約能

7、源C、節(jié)約用水D、節(jié)約用電29. 下列選項有關(guān)勞動爭議仲裁的表述,錯誤的是( B )。A.仲裁是勞動爭議解決的必經(jīng)程序,未經(jīng)仲裁不得訴訟B. 勞動爭議發(fā)生后,當事人就爭議的解決有仲裁協(xié)議的,可以進行仲裁C. 勞動爭議仲裁委員會解決勞動爭議時可以依法進行調(diào)解,仲裁調(diào)解書具有法律效力D.因簽訂集體合同發(fā)生的爭議不能采用仲裁的方式解決,但履行集體合同發(fā)生的爭議則可以仲裁30. 小型液壓傳動系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵為( D )。A、柱塞泵 B、轉(zhuǎn)子泵 C、葉片泵 D、齒輪泵31. 端面多齒盤齒數(shù)為 72,則分度最小單位為( B )A、 17B、 5C、 11D、 2632. 雙導程蝸桿副中的蝸桿的節(jié)距與

8、雙導程蝸桿的()相等。A、左側(cè)面軸向齒距B、右側(cè)面軸向齒距C、公稱齒距D、中間齒距33. 多坐標控制功能,控制系統(tǒng)可以控制坐標軸的數(shù)目指的是數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個(B )包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。A、自由度B、坐標軸C、加工面D、信息34. 用兩頂尖裝夾工件,是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多,需多次使用中心孔,且安裝精度要求較高,此時工件兩端應鉆(B)中心孔。A、 A 型B、 B 型C、 C 型D、 R 型35. 如果滾動導軌強度不夠,結(jié)構(gòu)尺寸亦不受限制,應該(B)A、增加滾動體數(shù)目B、增大滾動體直徑C、增加導軌長度D、增大預緊力36. 目前國內(nèi)外應用較多的塑料導軌材料有( A )

9、為基,添加不同填充料所構(gòu)成的高分子復合材料。A、聚四氟乙烯B、聚氯乙烯C、聚氯丙烯D、聚乙烯C )。C) 。,其中第 3 頁 共 15 頁37.車床主軸的(C)使車出的工件出現(xiàn)圓度誤差。A、徑向圓跳動B、擺動 C、軸向竄動38.產(chǎn)品要求的評審時機是( D )。B、在向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前D、在組織已證明有能力滿足規(guī)定要求之后 C )。A、生產(chǎn)進度控制、在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度B 生產(chǎn)進度控制、出產(chǎn)進度控制和生產(chǎn)調(diào)度C 生產(chǎn)進度控制、工序進度控制和生產(chǎn)調(diào)度D 生產(chǎn)進度控制、在制品占用量控制、投入進度控制41要做到遵紀守法,對每個職工來說,必須做到(D)。A、有法可依B 、反對“管“、“卡

10、”、“壓”C 反對自由主義 D 、努力學法,知法、守法、用法42. 熱愛本職, ( B )反映了從業(yè)人員的工作態(tài)度,是做好本職工作的前提。A、關(guān)心企業(yè)B 、忠于職守C 、勇于創(chuàng)新D、團結(jié)互助43. 機械零件的真實大小是以圖樣上的(D)為依據(jù)。A、比例B 、公差范圍C 、技術(shù)要求D 、尺寸數(shù)值。44.刀具、量具等對耐磨性要求較高的零件應進行( B)處理。A、淬火B(yǎng) 、淬火+低溫回火 C、淬火+中溫回火 D、淬火+高溫回火。45. 在車削加工中心上不可以( D )。A、進行銃削加工B 、進行鉆孔C 進行螺紋加工D 、進行磨削加工46. 數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是( C )。A、清潔

11、 B、干燥 C、通電 D、潤滑47. 微量切削的精加工刀具,刃傾角可?。–)。A-5。0 B、0 5 C、5 10 D、45 7548. 用完全互換法裝配機器,一般適用于(A )場合。A、大批量生產(chǎn)B、高精度多環(huán)尺寸鏈C 高精度少環(huán)尺寸鏈D 、單件小批量生產(chǎn)49. 環(huán)境污染不僅給人類的健康帶來危害,而且還具有(A)作用。A、遺傳 B、傳染 C、破壞 D、再生50. 兩個以上的申請人分別就相同內(nèi)容的發(fā)明創(chuàng)造向國務院專利行政部門提出申請,應該將專利權(quán)授予 ( B)。A、同時申請的兩個人B 、先申請人C 、先使用人 D 、發(fā)明人 二、多項選擇題1.關(guān)于職業(yè)紀律的正確表述是( ABC )。A、每個從業(yè)

12、人員開始工作前,就應明確職業(yè)紀律B 從業(yè)人員只有在工作過程中才能明白職業(yè)紀律的重要性C 從業(yè)人員違反職業(yè)紀律造成損失,要追究其責任D 職業(yè)紀律是企業(yè)內(nèi)部的規(guī)定,與國家法律無關(guān)E、以上說法均不正確2.數(shù)控機床日常保養(yǎng)中,(BCD 部位需不定期檢查。A、各防護裝置 B、廢油池 C、排屑器 D、冷卻油箱 E、導軌水平度3.機械在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,工人不應(ABCD)。D、竄動A、在接受合同或接受訂單之后C、在產(chǎn)品要求得到規(guī)定之后39. 質(zhì)量管理體系文件可采用(A 、只能采用書面形式C、可采用任何形式或類型的媒體40. 生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有(B、可采用書面或磁盤形式D、報告形式B )。第 4 頁 共 1

13、5 頁A、對機械進行加油清掃B 、與旁人聊天 C、拆除安全裝置D 打開電器柜門E 、關(guān)上機床防護門4.冷卻系統(tǒng)由( BCDE )和機體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成。A、機油濾清器B、散熱器C、水泵D、風扇E、分水管5.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有( A E )措施。A、將絕對坐標改為增量坐標B、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響E、增大吃刀深度6.當前使用的各種 CNC 系統(tǒng)的自診斷方法歸納起來大致可分為( BCD )類。A、換件診斷B、啟動診斷 C、在線診斷D、離線診斷 E、參數(shù)診斷7.一臺 SIEMENS802DCNC 的調(diào)試主

14、要包括以下( )步驟(不包括驅(qū)動器設(shè)定)A、PLC 用戶程序的調(diào)試B、CNC 初始化 C、數(shù)據(jù)備份D、批量調(diào)試E、機床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)試步驟8.質(zhì)量的特性可以概括為( ABCDE )方面。A、性能B、壽命C、可靠性D、安全性E、經(jīng)濟性9.質(zhì)量成本管理包括( ABCDE )。A、質(zhì)量成本的預測B、質(zhì)量成本的計劃C、質(zhì)量成本的分析和報告D、質(zhì)量成本的控制和考核E、質(zhì)量成本的經(jīng)濟10、保證現(xiàn)場品質(zhì)管理質(zhì)量必須具備的前提條件,也就是實現(xiàn)(A、產(chǎn)品規(guī)格認定 B、材料認定 C、工藝認定 D、樣板認定 E、試樣認定11.下列關(guān)于道德的說法中,正確的有( AB )。A、道德是處理人與人之間關(guān)系的特殊性規(guī)范B 道

15、德是人區(qū)別于動物的重要標志C 道德是現(xiàn)代文明社會的產(chǎn)物D 道德從來沒有階級E、道德優(yōu)于法律12.職業(yè)紀律的特征( ABCD)。A、職業(yè)性 B 、安全性C 、自律性 D 、制約性 E 、開放性13. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是( BDE )。A、結(jié)構(gòu)簡單 B、精度高 C、調(diào)試維修方便D、價格高 E、結(jié)構(gòu)復雜14.夾持細長軸時,需要注意下列哪些事項( AC )。A、工件變形 B、工件扭曲 C、工件剛性 D、工件密度 E、工件體積15. 確定加工余量的方法有( ABC )。A、經(jīng)驗估算法B、查表修正法C、分析計算法D、經(jīng)驗修正法 E、討論確定法16.數(shù)控機床故障診斷維修儀器包括( AB )。A、萬用表B、

16、邏輯測試筆和脈沖信號筆C、示波器D、 PLC 編程器E、 IC 測試儀17.數(shù)控機床機械系統(tǒng)故障的診斷方法可以分為()方法。A、監(jiān)測診斷方法B、實用診斷方法C、常用診斷方法D、現(xiàn)代診斷方法E、控制診斷方法18. ISO9000 族標準就是在以下( ABDE )個方面規(guī)范質(zhì)量管理。A、機構(gòu)B、程序 C、財務 D、過程E、總結(jié)19.工序質(zhì)量是指 (ABCDE )等因素在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中, 同時起作用所形成的能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的程 度。A、操作者 B、設(shè)備 C、原材料 D、工藝操作方法E、生產(chǎn)環(huán)境ABCDE )認定。第 5 頁 共 15 頁20.質(zhì)量監(jiān)督可分為( ABCDE )幾種。A、內(nèi)部監(jiān)督 B

17、、外部監(jiān)督 C、國家監(jiān)督 D、行業(yè)監(jiān)督 E、社會監(jiān)督21.關(guān)于誠實守信的說法,你認為正確的是( ABC)。A、誠實守信是市場經(jīng)濟法則B 誠實守信是企業(yè)的無形資產(chǎn)C 誠實守信是為人之本D 奉行誠實守信的原則在市場經(jīng)濟中必定難以立足E、誠實守信是要吃虧的22.夾持細長軸時,需要注意()事項。A、工件變形 B、工件扭曲C工件剛性 D、工件密度 E、工件體積23.生產(chǎn)的安全管理活動包括( ABCDE)。A、警示教育 B、安全教育 C、文明教育D 環(huán)保教育 E、上、下班的交通安全教育24.劃分加工階段的目的有( ABCD )。A、保證加工質(zhì)量B、合理使用設(shè)備C、便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷D、便于安排熱處理工序

18、E、工序集中25.工藝基準包括( ACD )A、測量基準 B、裝配基準 C、定位基準 D、設(shè)計基準 E、粗基準三、判斷題(T)1. 職業(yè)道德的社會作用有利于調(diào)節(jié)黨、人民政府與群眾的關(guān)系。(T)2. 退火的目的是改善鋼的組織,提高其強度,改善切削加工性能。(T) 3. 過盈配合零件表面粗糙度值應選較小值。(F)4. 刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的強度越高。(T)5. 液壓傳動系統(tǒng)中,液壓油的作用主要是傳遞壓力。(T)6. 車削多臺階的工件時,必須按圖樣找出正確的測量基準,否則將造成累積誤差而產(chǎn)生廢品。(F) 7. 切削純銅、不銹鋼等塑性材料時,應選用直線圓弧型或直線型斷屑槽。

19、(F)8. 圓柱心軸和孔一般采用 H7/f7 的配合,采用這種配合的優(yōu)點是裝卸工件方便,定心精度高。(T)9. 對于大型框架件、 薄板件和薄壁槽型件的高效高精度加工, 高速切削加工是目前唯一有效的方法。(T) 10. 最高管理者應在相關(guān)職能部門和層次上建立質(zhì)量目標。( T) 11. 零件圖中的尺寸標注要求是完整、正確、清晰、合理。( T) 12. 標準公差可以是 +、 - 或 0。( F) 13. YG 類硬質(zhì)合金中含鈷量較高的牌號耐磨性較好,硬度較高。( T) 14. 調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。( T) 15. 加工偏心軸工件時,應保證偏心軸的中心與機床主軸的回轉(zhuǎn)中心重

20、合。( T) 16. 數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。(F) 17. UG 和 CAXA 既是 CAD 軟件,又是 CAM 軟件。( F) 18. 最常見的兩軸半坐標控制的數(shù)控銑床,實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。( T) 19. 一夾一頂方式裝夾工件,車床卡盤夾持部分較長時,卡盤限制工件的五個自由度。( F) 20. 在確定人力資源時,應保持人員教育,培訓、技能和經(jīng)驗的適當記錄。( T) 21. 職業(yè)道德兼有強烈的紀律性。(T) 22. 平行度、對稱度同屬于位置公差。(F) 23. FMS 是指自動化工廠。(F) 24.夾具的制造誤差通常應是工件在該工序中允許誤

21、差的1/101/20。(T) 25. 液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。四、簡答、計算、繪圖題 1簡述更換 CNC 存儲器備用電池的過程。第 6 頁 共 15 頁更換備用電池的步驟是:(1)合上 CNC 電源約 30s 后,關(guān)閉 CNC 電源。( 2)首先取下 CNC 單元頂部主 CPU 面板上的電池盒,然后,拔出連接器取出電池。( 3) 更換電池,然后連接好連接器,放回電池盒。更換電池時,要在系統(tǒng)斷電后的 30min 內(nèi)完成。否則會導致存儲器內(nèi)容全部丟失。如 果在30min 內(nèi)不能完成,請將 CMO 的內(nèi)容存儲在“ MEMORYARD 中,以便能夠方便 地恢復丟失的數(shù)據(jù)。2 ISO9001

22、 標準的一般特點是什么?答題要點: 1 )通用性強;2)更先進、更科學;3) 對 1994 版標準進行了簡化;4) 提高了同其他管理的相容性;5) ISO9001 標準與 ISO9001 標準作為一套標準,互相對應,協(xié)調(diào) 一致。3簡述高速切削加工刀具系統(tǒng)必須滿足那些要求?答題要點: 1)安全性高2)動平衡性好3)系統(tǒng)剛性好4 )系統(tǒng)精度高5)高互換性6)高效性7)高適應性 4交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)與直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)相比,具有哪些特點?1由于驅(qū)動系統(tǒng)必須采用微處理器和現(xiàn)代控制理論進行控制,因此其運行平穩(wěn)、振動和噪聲小。2驅(qū)動系統(tǒng)一般都具有再生制動功能,在制動時,即可將能量反饋回電網(wǎng),起到節(jié)能的效果,又

23、可以加快起制動速度。3特別是對于全數(shù)字式主軸驅(qū)動系統(tǒng),驅(qū)動器可直接使用 CNC 的數(shù)字量輸出信號進行控制,不要經(jīng)過 D/A 轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)速控 制精度得到了提高。4與數(shù)字式交流伺服驅(qū)動一樣, 在數(shù)字式主軸驅(qū)動系統(tǒng)中, 還可采用參數(shù)設(shè)定方法對系統(tǒng)進行靜態(tài)調(diào)整與動態(tài)優(yōu)化, 系統(tǒng) 設(shè)定靈活、調(diào)整準確。5由于交流主軸無換向器,主軸通常不需要進行維修。6主軸轉(zhuǎn)速的提高不受換向器的限制,最高轉(zhuǎn)速通常比直流主軸更高,可達到數(shù)萬轉(zhuǎn)5什么是科技論文?其特點是什么? 科技論文是在科學研究、科學實驗的基礎(chǔ)上,對自然科學和專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域里的某些現(xiàn)象或問題進行專題研 究,運用概念、判斷、推理、證明或反駁等邏輯思維手段,分析和闡

24、述,揭示出這些現(xiàn)象和問題的本質(zhì)及 其規(guī)律性而撰寫成的論文。完備的科技論文應該具有科學性、首創(chuàng)性、邏輯性和有效性,這也就構(gòu)成了科技論文的基本特征 6分析圖示主軸準??刂铺菪螆D,說明其原理。第7頁共 15 頁AUTO M06RST /LJiIL.屮L左M停2.7 | 210.7 65. iM19J.6J-IMRI20JTH 01準停紂州檢驗L6 J4P2:醸自,.丁期j.斗i-rVn左_ j Hi Z嚀停打占206.61 K I1&N uAUTO 自動工作方式狀態(tài)信號RST:CNC 系統(tǒng)的復位信號M06 :換刀信號M19:主軸準停信號ORCM:主軸準停命令信號ORAR:主軸準停到位信號R1:主軸準

25、停報警信號MFIN:M指令執(zhí)行結(jié)束信號(3) 相關(guān)指令TMR :定時器指令,其功能是:設(shè)定時間可更改的定時器。(4) 主軸準??刂七^程當 AUTO 為 1,即選擇自動工作方式;RST 為 0,即 CNC 系統(tǒng)不處于復位狀態(tài); M06 或 M19為 1,即執(zhí)行 M06 或 M19 指令時,ORCM 輸出有效,向機床側(cè)發(fā)出主軸準停命令信號,若在4.5 秒內(nèi),PMC接收到來自機床側(cè)的主軸準停到位信號ORAR 主軸準停結(jié)束;若在 4.5 秒內(nèi),PMC 沒有接收到來自機床側(cè)的主軸準停到位信號 ORAR 主軸準停有誤,R1 信號輸出有效,發(fā)出報警。(3)主軸準停控制過程如主軸準??刂铺菪螆D所示,當滿足以下

26、條件時,才能使M19 指令執(zhí)行完成:1.正執(zhí)行加工程序段中的M19 指令時,即 M19=1。2.發(fā)出主軸準停命令信號,即ORCM=13.接收到主軸準停到位信號,即ORAR=14.沒有發(fā)出主軸報警信號,即R 仁 07圖示為 MJ-50 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的原理圖,簡述尾架套筒分系統(tǒng)的工作原理。答題要點:尾架套筒通過液壓缸實現(xiàn)頂出與縮回(2)尾架套筒伸出時 6DT 得電,其油路為系統(tǒng)供油閥 8 閥 5 左位進入液壓缸的無桿腔,而有桿腔的液壓油則經(jīng)閥 11 的調(diào)速閥和閥 5 回油箱。尾架套筒縮回時 5DT 得電,系統(tǒng)供油經(jīng)閥 8 閥 5 右位、第8頁共 15 頁閥 11 的單向閥進入液壓缸的有桿腔,而

27、無桿腔的沒則經(jīng)閥&圖示為 MJ-50 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的原理圖,簡述卡盤分系統(tǒng)的工作原理。MJ-50 型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的工作原理答題要點:主軸卡盤的夾緊與松開是由二位四通電磁閥1 控制??ūP的高壓夾緊與低壓夾緊的轉(zhuǎn)換,由二位四通電磁閥2 控制。當卡盤處于正卡(也稱外卡)且在高壓夾緊狀態(tài)下,夾緊力的大小由減壓閥6 來調(diào)整,由壓力表 12 顯示卡盤壓力。當 3DT 斷電時、1DT 通電時,系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥6_+閥 2(左位)_閥 1(左位)_+活塞液壓缸右腔;液壓缸左腔的油液經(jīng)閥1(左位)直接回油箱。活塞桿左移,卡盤夾緊。反之,當2DT 通電時,系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥 6-+閥 2(左位)_+閥 1(右位

28、)_液壓缸左腔;液壓缸右腔的油液經(jīng)閥1(右位)直接回油箱?;钊麠U右移,卡盤松開。當卡盤處于正卡且在低壓夾緊狀態(tài)下,夾緊力的大小由減壓閥7 來調(diào)整。1、卡盤的夾緊與松開主軸卡盤的夾緊與松開,由二位四通電磁閥1 控制??ūP的高壓夾緊與低壓夾緊的轉(zhuǎn)換,由二位四通電磁閥 2 控制。當卡盤處于正卡(也稱外卡)且在高壓夾緊狀態(tài)下( 3YA 斷電),夾緊力的大小由減壓閥 6 來調(diào)整,由壓 力表 12 顯示卡盤壓力。當 1YA 通電、2YA 斷電時,活塞桿左移,卡盤夾緊;反之,當 1YA 斷電、2YA 通 電時,卡盤松開。當卡盤處于正卡且在低壓夾緊狀態(tài)下(3YA 通電),夾緊力的大小由減壓閥 7 來調(diào)整??ūP

29、反卡(也稱內(nèi)卡)的過程與正卡類似,所不同的是卡爪外張為夾緊,內(nèi)縮為松開。2、回轉(zhuǎn)刀架的松夾及正反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀架換刀時,首先是刀盤松開,然后刀盤轉(zhuǎn)到指定的刀位,最后刀盤夾緊。刀盤的夾緊與松開,由一個二位四通電磁閥4 控制,當 4YA 通電時刀盤松開,斷電時刀盤夾緊,消除了加工過程中突然停電所引起的事故隱患。刀盤的旋轉(zhuǎn)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向,它由一個三位四通電磁閥3 控制,其旋轉(zhuǎn)速度分別由單向調(diào)速閥9 和 10 控制。當 4YA 通電時,閥 4 右位工作,刀盤松開;當 7YA 斷電、8YA 通電時,刀架正轉(zhuǎn);當 7YA 通電、8YA 斷 電時,刀架反轉(zhuǎn);當 4YA 斷電時,閥 4 左位工作,刀盤夾緊。3

30、、尾座套筒伸縮動作尾座套筒的伸出與退回由一個三位四通電磁閥5 控制。當 5YA 斷電、6YA 通電時,系統(tǒng)壓力油經(jīng)減壓閥閥 5 (左位液壓無桿腔,套筒伸出。套筒伸出時的工作預緊力大小通過減壓閥8 來調(diào)整,并由壓力表 13 顯示,伸出速度由調(diào)速閥11 控制。反之,當 5YA通電、6YA 斷電時,套筒退回。5 直接回油箱。第9頁共 15 頁三、液壓系統(tǒng)的特點第10頁共 15 頁(1) 采用變量葉片泵向系統(tǒng)供油,能量損失小。(2) 用減壓閥調(diào)節(jié)卡盤高壓夾緊或低壓夾緊壓力的大小以及尾座套筒伸出工作時的預緊力大小,以適應 不同工件的需要,操作方便簡單。(3) 用液壓馬達實現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位,可實現(xiàn)無級調(diào)速,并

31、能控制刀架正、反轉(zhuǎn)。9.圖示是控制主軸的正、反轉(zhuǎn)的梯形圖,圖中中間繼電器SPAV( R715.2)是控制主軸旋轉(zhuǎn)的條件,它必須同時滿足那些條件時主軸才可能旋轉(zhuǎn)?2)相關(guān)信號*ESP : CNC 處于非急停狀態(tài)信號SQIIB :主軸處于緊刀狀態(tài)信號SPJGL :主軸手動方式有效狀態(tài)信號SPOF:主軸停止條件滿足信號SPAW:主軸旋轉(zhuǎn)條件滿足信號SPCWK :主軸正轉(zhuǎn)鍵按鈕按下狀態(tài)信號SPCCWK:主SCW :主軸正轉(zhuǎn)條件滿足信號SFR :主軸正轉(zhuǎn)命令信號SRV :主軸反轉(zhuǎn)命令信號SCCW:主軸反轉(zhuǎn)條件滿足信 KA2:冷卻泵接通信號SAR1 :主軸速度達到信號(3)主軸正反轉(zhuǎn)控制過程 如正反轉(zhuǎn)控制

32、梯形圖所示,當滿足以下SPAW(R715.2)為 1 :1. CNC 處于非急停狀態(tài),即*ESP=1。2.主軸必須出于緊刀狀態(tài),即SQIIB=1。3.主軸停止條件不滿足,即SPOF=0主軸正反轉(zhuǎn)控制過程3 個條件時,才能滿足主軸旋轉(zhuǎn)的條件,即如正反轉(zhuǎn)控制梯形圖所示,當(3)主軸正反轉(zhuǎn)控制過程如正反轉(zhuǎn)控制梯形圖所示,當滿足以下條件時,才能使1.正執(zhí)行加工程序段中的M14 指令時,即 M14=1。2.冷卻泵接通,即 KA2=1o3.發(fā)出主軸反轉(zhuǎn)命令信號,即SRV=14.接收到主軸速度達到信號,即SAR1=1M14 指令執(zhí)行完成:*!:spSUKH“ H t- H- I I第11頁共 15 頁五、綜

33、合、論述題1 蝸輪殼體如圖所示,材料為HT200,試分析其加工工藝過程,包含毛坯的選取、熱處理的安排、機械加工工序的劃分等,并填寫機械加工工藝過程卡片。iUI11/機械加工工藝過程卡片零件名稱第 1 頁材料牌號毛坯種類工序工種工步工序內(nèi)容工藝裝備第12頁共 15 頁答題要點:一、工藝分析(8)1)蝸輪殼體形狀復雜,采用鑄造毛坯,材料為HT200,為消除鑄件內(nèi)應力,在粗加工前應進行熱處理。2)用沙型鑄造的鑄件精度較低,在機械加工前應安排劃線工序,保證內(nèi)孔有一定的加工余量和尺寸均 勻。3)機械加工工序應先加工基準面,即首先用四爪單動卡盤夾?130mm 外圓,按劃線找側(cè)母線和孔中心線,在一次裝夾中車

34、削?55H7 孔、?82mm 端面及?70mm 端面。車床精度保證 ?82mm 端面對?55H7 孔軸線的垂直度 0.05mmo4)以?55H7 孔和?82mm 端面定位,在?55g6 心軸上裝夾,車 ?130mm 端面。5)在花盤角鐵上,以?55H7 孔和?82mm 定位,用可調(diào)輔助支承安劃線找正?52J7 孔中心線,車削?52J7孔及?82 端面,保證 ?52J7 孔軸線與?55H7 孔軸線距離為 60mm 0.08mm,保證?52J7 孔軸線與?82mm 端面距離為 80mm 0.1mm.第13頁共 15 頁機械加工工藝過程卡片零件名稱第一頁材料牌號毛坯種類工序工種工步工序內(nèi)容工藝裝備1

35、鑄造鑄造毛坯2熱處理退火3鉗劃?55、?52 孔中心十字線,80、60、150、和 203端面線4車1234四爪單動卡盤夾?130mm 外圓,按劃線找正 車?82mm端面至尺寸車?55H7 孔至尺寸車?70 端面長度至 60倒角塞規(guī)?55H75車12在?55g6 心軸上裝夾,以?55H7 孔和?82mm 端面定位車?130mm 端面至長度 150倒角6車123在花盤角鐵上,以?55H7 孔和?82mm 定位,找正?52J7 孔中心線車?82mm 端面至長度 203車削?52J7 孔至尺寸倒角7檢檢驗2如圖所示,用 MDI 方式車軟爪,尚未對刀,提供對刀用的小圓筒毛坯。要求:(1)畫出車軟爪用的

36、定位環(huán)的草圖(2)列出對刀方法(3)列出車軟爪步驟第14頁共 15 頁答題要點:1)定位環(huán)草圖(5)2)對刀方法;加工工件的夾持部分 的外徑為?79mm,可夾持長度為 50mm,按經(jīng)驗, 本液壓三爪自定心卡盤的卡爪內(nèi)徑有 1: 50 倒錐時夾緊力分布最均勻,提供副軟爪坯,將其安裝 上卡盤后需修車成圖示形狀和尺寸,用MDI 方式來修車,另提供一個小圓筒毛坯用于對刀。Z 向以軟爪端面為原點,用靠近法對好車刀Z 向;夾住小圓筒,用試切小圓筒的方法對好X 向。(5)3)車軟爪步驟:卸下小圓筒一一將軟爪移到能夾 住定位環(huán),夾住定位環(huán) 讓主軸轉(zhuǎn)起來后用MDI方式執(zhí)行程序,直到軟爪修車完成。3 蝸輪殼體如圖所示,材料為HT200,試分析其加工工藝過程,包含毛坯的選取、熱處理的安排、機械加工工序的劃分等,并填

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