公路工程擋土墻施工方案

1、廣元市利州區(qū)白朝鄉(xiāng)至青川界公路改建工程（易地移民搬遷聯(lián)網(wǎng)道路）二標段擋土墻工程施工方案批準人: 審核人: 編制人:四川中鑫建業(yè)建設(shè)工程有限公司目錄第一章、工程概況 第二章、施工方案11第三章、工期計劃第四章、質(zhì)量保證措施13第五章、安全及環(huán)保保證措施15第一章 工 程 概 況第一節(jié)、編制依據(jù)一、寶七路白朝鄉(xiāng)至青川界二標段設(shè)計圖紙二、通過現(xiàn)場考察、了解工程施工環(huán)境三、本公司具備得施工技術(shù)人員、工程施工機械四、公路工程技術(shù)標準 JTG01-2014公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTGF10-2006公路土工試驗規(guī)程 JTGE40-2007公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG80/1-2004公路土工合成材料應(yīng)

2、用技術(shù)規(guī)范 JTJ/GD32-2012公路工程施工工藝標準 FHEC國家現(xiàn)行得有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量檢驗評定標 準以及省市對該工程施工管理得有關(guān)規(guī)定。五、國家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定。六、我公司質(zhì)量手冊及程序文件及我公司以往同類工程施工技術(shù)經(jīng) 驗。第二節(jié) 工程概況、項目概況廣元市利州區(qū)寶七路白朝鄉(xiāng)至青川界改建工程( 易地移民搬遷聯(lián)網(wǎng)至106004,北緯 32019, 西接青川縣 , 北接朝天道路)位于利州區(qū)白朝鄉(xiāng)境內(nèi)，位于東經(jīng)105027 至 32037之間, 東臨旺蒼縣 , 南連劍閣縣、元壩區(qū) 區(qū)。本合同段道路全長8、234km,本合同段起訖里程為k10+205

3、、8k18、439、 939。采用雙向兩車道公路標準建設(shè) ; 設(shè)計車速 20 公里/ 小時;路基 寬 6、 5 米; 四級公路。二、路基邊坡支擋、加固及防護工程1、邊坡支擋及加固在地面橫坡較陡或建筑物控制等不能放坡得路段設(shè)置路肩擋土墻收 坡; 在山坡陡峻或地質(zhì)條件不良地段以及坡頂有重要建筑路段坡腳設(shè)置 路塹擋土墻穩(wěn)固坡腳。擋土墻應(yīng)結(jié)合地形、地基承載力等因素選取。對既有擋墻使用狀況良好時 ,原則上結(jié)合路線平縱 , 盡量利用既有擋 墻。當既有擋墻段拓寬時 , 原則上拆除重建。2、邊坡防護填方路堤路堤邊坡高度小于4m時，掛網(wǎng)噴播植草防護；路堤邊坡高度大于4m 時, 根據(jù)地形情況設(shè)置拱形骨架護坡。般情

4、況下需要采用路肩墻擋土墻回收邊坡時 , 選用衡重式或仰斜式路肩墻。路基緊鄰時 , 采用實體護坡。3、挖方路塹本項目部分路段靠近山體一側(cè)拓寬 , 產(chǎn)生了較高得邊坡 , 邊坡穩(wěn)定性 較好, 但坡面較為破碎得風化巖質(zhì)邊坡及土質(zhì)邊坡采用掛網(wǎng)噴播植草防 護與客土噴播防護。局部表土溜坍或坡頂有重要建筑以及邊坡開挖將產(chǎn) 生大量土石方路段 , 在坡腳設(shè)置路塹擋土墻。4、路基、路面排水系統(tǒng)及其防護設(shè)計本項目排水系統(tǒng)由邊溝、橋、涵等構(gòu)成 , 根據(jù)本項目得地形情況 , 全 線均采用矩形邊溝形式。邊溝結(jié)合釬焊與之形成有機得排水系統(tǒng)。為了 保證排水暢通 , 挖方邊溝溝底縱坡一般與路線縱坡一致。5、路基排水路堤側(cè)設(shè)置漿砌

5、片石排水溝 （ 地面橫坡較陡路段不可設(shè)置 ）； 挖方路段路基兩側(cè)設(shè)置漿砌片石矩形邊溝。路塹邊溝與填方邊溝連接處地面坡 度較大時,采用急流槽連接。邊坡較高路段，在塹頂5m外面設(shè)置矩形截水 溝并通過急流槽連接邊溝或橋涵。三、擋土墻基本情況合同段為 K10+205、8-K18+439、935 全線擋土墻 , 分為衡重式擋土墻 單體墻最大長度137、6m,單體墻最大高度12m,頂寬0、5m,最大底寬3、36m,路肩墻單體墻最大長度62m,單體墻最大高度3m,頂寬0、5m,最大底寬1m,共37處;路肩墻單體墻最大長度62m,單體墻最大高度3m,頂寬0、5m,最大底寬1m,共44處;仰斜式路堤墻最大高度6

6、m,長度為60m,一處;仰斜式路肩墻最大高度7m,長度為68m,一處。共計使用M7 5漿砌片石2、 5萬方,C20片石混凝土 9千方。第二章 施工方案一、施工準備1 、基礎(chǔ)開工前 , 向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計與開工報告 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開工。2、測量放樣 : 按圖紙設(shè)計得平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放 樣。3、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制由工地配電柜接到施工現(xiàn)場、4、在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌 , 標明主要技術(shù)負責人、現(xiàn)場質(zhì)量管 理員、試驗檢測人、安全負責人 ; 砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量 標準 , 來指導(dǎo)施工。二、基坑開挖1 、將基坑控制樁延長于基坑外 2 米處加以固定。

7、2、基坑開挖應(yīng)保持良好得排水 , 基坑外設(shè)置集水井或排水溝 , 以利于基底排水。3、用挖機開挖至設(shè)計標高+20cm處,然后人工挖除剩余20cm土,以免機械擾動原狀土或超挖。4、按圖示尺寸做出 1:10 得坡度（人工挖掘修坡 , 坡度朝向正確 ）。5、基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力 , 合格后, 妥善修整, 在最短得時間內(nèi)放樣、裝模。若承載力達不到設(shè)計要求 , 應(yīng)按重力式擋土墻通用圖進行基底擴大基礎(chǔ)處理。三、施工工藝及流程圖1、基底處理 :開挖基坑后 , 先對基底整平、夯實 ;采用小型打夯機進行夯實。2、C20片石混凝土 ：高度大于8m得擋土墻,采用片石混凝土澆筑，開挖基坑及處理后 , 檢驗基底尺寸

8、及標高 , 報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆 筑基礎(chǔ)。墻身為7、5號水泥砂漿砌筑片石，片石厚度不小于150mm沉降縫 每隔1015m設(shè)置一道，當墻頂填土高度漸變時，在漸變段起止處須設(shè)置一 道?？p寬23cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度為15cm、2、 1、模板工程2、1、1根據(jù)工程特點，為保證C20片石混凝土擋土墻外觀質(zhì)量，采用竹膠板配置模板。2、 1、 2 現(xiàn)場使用手提電鋸進行木多層板鋸板 , 制作誤差為 +0,-5mm,為防止產(chǎn)生毛邊 , 鋸板前先將板下墊實 , 鋸板速度不宜過快。并將鋸口處用耐水酚醛油漆涂刷三次。模板平面拼縫處用不干膠帶封好 , 接縫處用木方釘牢。2、1、

9、3鋸板成型后，在板后用50X 100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢，木方間距不大于300mm豎向平行擺放，為模板得次龍骨，主龍骨為外 側(cè)用巾48X3、5mm腳手管加固支撐。2、 1、 4 木模板使用之前 , 先將板面均勻涂刷一層脫模劑 , 脫模后應(yīng) 及時清潔板面 , 嚴禁用堅硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來得模板水平擺放 , 下墊 木方, 邊角對齊堆放在平整地面上。2、 1、 5 模板重復(fù)使用前 , 必須再將表面清理干凈 , 并均勻涂刷一層 脫模劑 , 處理不凈或未刷脫模劑得模板不允許使用。不允許在已支好得模 板上刷脫模劑 , 防止污染鋼筋。2、1、6為了保證模板支設(shè)得整體穩(wěn)定性，采用 14對拉螺栓進行加固

10、模板，對拉螺栓自擋土墻底部200mn開始,水平、豎直方向間距分別按300mm,500mjm錯布置，當墻體厚度較大時，墻體內(nèi)增接6得鋼筋與螺栓桿焊接,焊接采用單面焊長10d,每層模板高度不大于1m;模板外側(cè)用巾48X 3、5mm腳手管加固支撐，支撐架設(shè)置在地基牢固得基礎(chǔ)上。2、 1、 7 模板及其支承體系在安裝過程中 , 必須設(shè)置防傾覆得臨時固 定措施。2、 1、 8 模板及其支架拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損壞后, 方可拆除。2、2、 砼工程2、2、1施工現(xiàn)場設(shè)置一套1m3得砼攪拌站，配置兩臺0、35m3得小型攪拌機,水泥用量及骨料計量采用電子秤控制 ,水用量用時間計量器控制, 由

11、砼運輸車把砼運至澆筑地點 , 再由砼汽車泵澆筑入模。2、 2、 2 原材料選擇水泥:選用強度等級不小于 32、 5得普通硅酸鹽水泥。砂:選用級配均勻得中粗砂 ,含泥量小于 3%。石子：采用級配均勻得礫石，粒徑為530mm確保砼泵送得可泵性與連續(xù) 性。2、2、3擋土墻砼施工時，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm砼澆筑從一端開始平行推進。片石分層添加，片石厚度小于150mm強度不小 于砼強度 , 數(shù)量按規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積得20控制。2、2、4采用插入式砼振搗器，插入點間距為300mm插入時做到快插慢拔，每一點振搗時間為2030s,分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒

12、長得1、25倍,與側(cè)模距離保持在5至10cm左右;在振搗上層砼時，砼振搗器應(yīng)插入下層中50mn左右,以消除兩層之間得接縫，振搗上層砼時要在下層砼 初凝之前進行。2、 2、 5 砼澆筑時要振搗密實 , 不得漏振 , 同時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、 鋼筋與預(yù)留孔洞得情況 , 當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時 , 應(yīng)立即停止?jié)仓?, 并應(yīng)在 已經(jīng)澆筑得砼初凝前將其加固修整完好 , 再進行砼澆筑。2、2、6 砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時 , 其間斷時間間隔應(yīng)小于前 次澆筑砼得初凝時間。 確因施工工藝或其她原因必須預(yù)留施工縫時 , 施工 縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施 ( 如先清潔表面 , 打毛, 在澆筑一層高標號 砂漿,然

13、后再繼續(xù)澆筑等 ), 并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于 20%得榫頭加強 ( 條件困難時也可用適量得短鋼筋加強 ) 。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。2、2、6 砼養(yǎng)護在平臺砼表面灑水濕潤進行養(yǎng)護 , 并覆蓋一層塑料布 ,避免砼干縮出現(xiàn)裂縫, 養(yǎng)護期不少于 7 天。2、2、7 泵送砼前,先用水潤濕整個泵管 ,然后輸送水泥砂漿 , 使輸送 泵管處于濕潤狀態(tài) ,再開始泵送砼 ,砼泵送應(yīng)連續(xù)進行。2、2、8 操作人員在泵送砼時要注意觀察砼泵得液壓表與各部位得 工作狀態(tài), 在泵得出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象 ,如發(fā)生堵塞泵管情況 , 應(yīng) 立即將泵機反轉(zhuǎn)運行 ,使泵出口堵塞得砼能回流到料斗內(nèi) , 將回流后得砼 攪拌后再繼續(xù)

14、進行泵送砼工作。泵送砼結(jié)束后 , 要及時進行泵管清理。2、 2、 9 砼試塊制作及質(zhì)量檢驗砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點隨機取樣 , 每組分別做 3塊試塊,每作業(yè)班與每100m3砼不少于一組；每次攪拌同種標號砼時，不在第一罐砼 中取樣。試塊做好標識并進行同條件養(yǎng)護 , 按齡期送試驗室做抗壓強度試 驗。3、漿砌墻身：待基礎(chǔ)驗收后，進行墻身得放樣。墻身為M7 5得水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm墻面采用塊石鑲面，塊石厚 度統(tǒng)一采用250mm寬度為厚度得1、52、0倍,長度為厚度得1、53、0 倍。在砌筑第一層時 , 濕潤基礎(chǔ)片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用 樣板掛線或兩面立桿掛線

15、, 內(nèi)、外面線保證順直整齊 , 外面逐層收坡 , 在施 工過程中要經(jīng)常校正線桿 , 以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層 砌筑,2-3 層為一個工作層 , 每一工作層大致找平 , 砌筑前每一石塊均用凈 水洗凈使其徹底飽與 , 所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上 , 在砂漿凝固前 , 所 有縫應(yīng)滿漿 , 石塊固定就位。相對長與短得石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并與幫 襯石或腹石交錯鎖結(jié)，上下層豎縫錯開距離不小于100mm可以用厚度不 比縫寬大得石片填塞豎縫 , 片石應(yīng)被砂漿包裹 , 砌筑上層時不能振動下層 ,不能在已砌筑好得砌體上翻擲、滾動與敲擊石塊。選用表面整齊得塊石 作為角隅石及鑲面石。 石砌筑完成后進行

16、勾縫 , 用鐵抹子將漿砌石墻外縫 凹槽抹平收光。4、擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫 , 沉降縫得位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況與設(shè)計 圖紙墻身每隔1015m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm,沉降縫豎直貫通，用瀝青麻 絮填塞, 縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞 ,塞入深度為 15cm。5、每隔2-3米上下錯列設(shè)置一個泄水孔，泄水孔采用巾10cmPV（管,泄水孔設(shè)置2%4%坡度,最下一排泄水孔得底部高出地面 0、3m,墻背泄水孔處采用滲水土工布包裹碎石反濾。6 墻背填土6、1墻背回填應(yīng)在墻體強度達到75%以后,方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好得粗粒料逐層回填、壓實,并注意勿使墻身受到較大沖擊力得影響。擋墻最低一排泄水

17、孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實;6、2對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水與積水得地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并 上報監(jiān)理。6、3回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑與壓實，每層松鋪厚度不超過25cm壓實度不小于95%采用蛙式打夯機夯實。墻背回填， 按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。6、5墻背回填建立相應(yīng)得臺帳,落實專人負責監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。施工工藝流程框圖7、二、機械設(shè)備安排 挖掘機2臺,裝載機2臺,攪拌機3臺,自卸汽車3臺 , 壓路機1臺。三、工期保證措施要求施工班組制定周密得施工進度計劃,

18、 健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序, 把工期目標分解到各班組 ,逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場, 調(diào)查完成計劃得措施、勞力、材料及機械設(shè)備得配置能否滿足施工要求, 并檢查工程完成情況 , 做到心中有數(shù) ;分析查找完不成指標得原因 , 制定補救措施 ,并對各班組得施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實 , 不得因人為因素造成工期延誤。加 大獎罰力度 , 克服拖拉作風 , 廣開工作面實施平行流水作業(yè) , 實現(xiàn)有序、 均 衡生產(chǎn),抓好施工全過程管理 ,加強預(yù)見性 ,使計劃安排切合實際 ,最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科 學化, 力

19、求做到嚴格按施工計劃施工 ,確保工期。第四章 質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1 建立層次分明得責、 權(quán)、利相結(jié)合得質(zhì)量責任制 , 認真開展全面質(zhì)量 管理, 做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標 ,同時抓住施工現(xiàn)場 ,對整個工程項目得施工全過程進行監(jiān)督管理 , 消滅質(zhì)量通病 ,使質(zhì)量管理上新水平。2 加強技術(shù)管理 , 每道工序都進行書面技術(shù)交底 , 交底人 , 接收人在書 面上簽字 ,明確責任 ,組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范 ,讓每參與人能熟悉質(zhì) 量驗收得標準。嚴格按設(shè)計要求與公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范組織施工。二、主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施1 認真編制施工組織設(shè)計及關(guān)鍵與特殊過程得作業(yè)指導(dǎo)

20、書并得以貫徹 使工程質(zhì)量全過程得以受控。2 搞好圖紙會審 , 技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作 , 對推廣應(yīng)用得新技術(shù)、 新工 藝要組織有關(guān)人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控 , 保證不返工。3 建立質(zhì)量管理小組 , 及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題 , 積累原始資料 , 按期進行 整理總結(jié)。4 施工員在所管理班組進行跟班監(jiān)控 , 并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技 術(shù)部門, 由技術(shù)主管及時進行處理。5 各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制” , 對各班組定時、定點、定位施 工,層層把關(guān) ,做好質(zhì)量等級得驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師 ,檢驗合格后方可進行下道工序施工 , 杜絕返工。嚴 格遵守有關(guān)施工

21、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準 , 為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。三、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理1 對進場材料嚴把質(zhì)量關(guān) ,不合格材料不許進場 ,按規(guī)范要求 ,按批、按時、按生產(chǎn)廠家 , 檢驗進場材料各項指標。所有原材料、半成品必附有合 格證, 進場時做好進貨檢查、檢驗 , 對有二次檢驗要求得材料 ,按要求取樣送試驗室進行試驗 , 對不合格產(chǎn)品予以退場。2 材料場場后 , 應(yīng)在現(xiàn)場得指定地點堆放、分類存放 , 有防潮要求得應(yīng) 進入庫房 , 并有具體得標識。3 要求各施工班組加強試驗檢測工作 , 完善檢測機構(gòu) , 按規(guī)范要求對進 場原材料、砂漿進行試驗 , 做到取樣有隨機性、代表性、真實性 , 反映工 程質(zhì)量, 以試驗數(shù)據(jù)

22、指導(dǎo)工作。四、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收1 對于技術(shù)性強得且對分項分部工程質(zhì)量起重大影響得施工內(nèi)容 , 在 其正式開始實施或下道工序施工前 , 必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進行技術(shù)復(fù)核 ,并留下記錄。2 所有隱藏工程記錄 , 必須經(jīng)監(jiān)理工程師與有關(guān)驗收單位簽字認可后 才能組織施工。五、質(zhì)量管理目標不斷增強各班組得質(zhì)量意識 , 把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程得方方 面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程得信心 , 要求工程一次性合格率 100%,優(yōu)良品率 100%。第五章 安全及文明施工保證措施、安全措施1 建立健全安全文明獎罰制度 , 樹文明施工之風 , 創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2 貫徹落實上級有關(guān)部門 , 有關(guān)安全生產(chǎn) , 文明施

23、工得管理規(guī)定 , 明確 崗位職責 , 定期組織安全文明檢查 ,對進場施工人員進行“三級”安全教育。3機械操作手必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗 ,下班后不得賭博、酗酒, 抓緊休息, 嚴禁疲勞駕駛 , 尤其就是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須 站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4 加強對施工用電得管理 , 臨電全部采用三相五線制 , 對開關(guān)箱采用一 機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭 接, 嚴禁私拉電線 , 施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器 , 所有線路都必須安裝空氣保護關(guān)頭 ,以防漏電能立即斷開線路。5 健全安全交底與安全驗收制度 , 各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作 人員作安全技術(shù)交底 , 機械、電器設(shè)備、安全防護設(shè)施等在啟用前應(yīng)進行 專項驗收。6 嚴禁在倉庫等場所抽煙 , 尤其就是易燃物附近嚴禁煙火 ; 油罐必須遠 離生活區(qū),并用砂子覆蓋 ,樹明顯警示牌。7 施工路段樹立醒目標志牌或警示燈 , 或拉上隔離膠紙帶 , 以防人穿 行。8上班時必須穿戴相應(yīng)得勞保用品 , 嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。9 組織有意義得文化體育活動 , 讓職工有積極向上得文化生活情調(diào) ; 同 時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生 ,綠化生活區(qū) ;工作區(qū)機械擺放整齊。10擋墻高度大于2m小于4m時,在擋墻外側(cè)就就是回填土方確保擋墻臨邊高度小于2m,回填得土