磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄

1、磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄模板工程技術(shù)交底1.材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為2050mm(2)方木、木楔、木支撐2.主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3.作業(yè)條件(1)彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否符(2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢。(4)檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程:做清理準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板、支圈梁摸板、支板縫模板辦預(yù)(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。工程名稱交底工種交底內(nèi)容:技術(shù)交底記錄中登苦竹溝移民搬遷項(xiàng)目施工單位陜西中陽(yáng)工程科技有限公司模板工交底部位基礎(chǔ)、主體線。磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄（2）支模板1

2、）構(gòu)造柱模板:A.磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，采用木模板?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。B.外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C.外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D.根部應(yīng)留置清掃口。2）圈梁模板:A.圈梁模板采用木模板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時(shí)，

3、下面應(yīng)墊方木，用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。C.鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄木板做底模，宜伸入板底510mn留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。B.板縫模板宜采用木支撐。C.支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度， 剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足 夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性 黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。(2)基本項(xiàng)目:1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密

4、，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cnm。如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏 刷或沾污鋼筋。(3)允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層、多 層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)咼55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢 查3截面尺寸： 柱、梁+4、一52尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查24cm開(kāi)始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。3）板縫模板:A.板縫寬度為4cm可用50mM50mn方木作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄5相鄰兩板表 面咼低差2

5、2用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢 查7預(yù)埋鋼板中 心線位移33拉線和尺量檢杳磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄6.成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專人修理模板。(3)混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土, 致使水泥漿順磚縫流墜。(4)

6、板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢；采用鋼木支撐時(shí),支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。物。交底人日期接受交底人磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄2、水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告單。3、砂：用中砂，使用前用5MM孔徑的篩子過(guò)篩。4、其它材料：墻體拉結(jié)筋，預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。二、質(zhì)量要求(一) 磚砌體質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1)磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收。(2)灰縫砂漿飽滿度不小于80%用百格網(wǎng)檢查每檢驗(yàn)批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于80%為合格。(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措

7、施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,工程名稱交底工種交底內(nèi)容:明。技術(shù)交底記錄中登苦竹溝移民搬遷項(xiàng)目、施工準(zhǔn)備磚工施工單位交底部位磚砌體工程技術(shù)交底陜西中陽(yáng)工程科技有限公司基礎(chǔ)、主體1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠材質(zhì)證磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄(4)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎 處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mn墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm墻厚放置26拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻咼不應(yīng)超過(guò)度

8、從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm對(duì)抗震設(shè)防裂度區(qū)，不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90度彎鉤。為合格。垂直度每層5mm 2m托線板，不超過(guò)5mn為合格，全記w10mm允許偏差10mm 10m 20mm用經(jīng)緯儀、吊線或尺檢查。(1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。(2)水平灰縫厚度10mm按皮數(shù)桿10皮磚的高度計(jì)算，10皮磚折算在8mm 12mn范圍內(nèi)為合格。(3)基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高：士15mm用水平儀和尺量檢查。(4)表面平整度混水墻柱：8mm清水墻、柱：5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查。門(mén)窗洞高、寬度(后塞口)：士5mm用尺檢查。外墻上下窗口偏移：20mm用經(jīng)

9、緯儀或吊線檢查。水平灰縫平直度：10mm清水墻：7mm拉10m線和尺栓檢查。500mm埋入長(zhǎng)6度、7度的地(5)軸線位置偏移10mm經(jīng)緯儀、尺量及吊線測(cè)量，不大于10mm2、般項(xiàng)目(7)磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄三、工藝流程(8)清水墻游丁走縫編差：20mm磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄作業(yè)準(zhǔn)備-磚澆水-砂漿攪拌、砌磚墻-驗(yàn)收四、操作工藝（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm,為宜，含水率為10%-15%炎熱施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水 率達(dá)飽合狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。（二）砌磚墻1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周

10、后填心的包心砌法。2、排磚扌畧底：一般外墻第一層磚扌畧底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、 垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口位置時(shí), 應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外， 在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗 口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤(pán)考慮。前后檐墻 排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色幸免，規(guī)格基本一致敲擊時(shí)聲音響亮，焙澆過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外 觀的內(nèi)墻上。4、盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層

11、，新盤(pán)的大角, 及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和 標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平 整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄5、掛線：砌240墻時(shí)，可采用掛外手單線（視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。）可照顧磚墻兩面平整, 為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要 跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬 度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于

12、12mm砌筑砂漿要隨攪拌 隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。7、留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處，一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時(shí)，可留直槎，位必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè) 拉結(jié)筋。接結(jié)筋的數(shù)量為每120mn墻厚設(shè)一根6點(diǎn)鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 末端加90度彎鉤。&預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi), 量按洞口咼度決定。洞口咼在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；咼1.2m，3塊；高2-3m,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。

13、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置, 不得錯(cuò)放、漏放。9、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求 按構(gòu)造要求放置。500mm每邊放磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄10、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面，挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。（三）成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取

14、臨時(shí)支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫，一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮 磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛 線。2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。接受交底人日期交底人磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱中登苦竹溝移民搬遷項(xiàng)目施工單位陜西中陽(yáng)工程科技有限公司交底工種鋼筋工交底部位基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容：鋼筋工程技術(shù)交底1施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力

15、學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。1.1.2鐵絲；可采用2022號(hào) 鍍鋅鐵絲。1.1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。1.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆 :，尺子等。1.2作業(yè)條件：1.2.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不冋規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。1.2.2核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。1.2.3彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。1.2.4圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記

16、錄2操作工藝2.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎:2.1.1工藝流程:預(yù)制構(gòu)造柱鋼修整底層伸出的構(gòu)造柱f筋骨架塔接筋安裝構(gòu)造柱鋼綁扎搭接部位筋骨架箍筋2.121先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。2.1.2.2根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。2.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。2.1.4安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起

17、來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。2.1.5綁扎搭接部位鋼筋:2.1.5.1磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄一個(gè)封閉框架。2.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。2.1.5.3當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或 預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ13-82）第325條的規(guī)定。及間距準(zhǔn)確。置線鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。2.2.3圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處

18、，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋 內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保 護(hù)層。板縫鋼筋綁扎：支完板縫模板，按設(shè)計(jì)要求每條板縫均放置一2.1.5.4砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置2.2圈梁鋼筋的綁扎:2.2.1工藝流程:畫(huà)鋼筋位放箍筋穿圈梁受力f綁扎箍2.2.2綁扎圈梁鋼筋,放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力2.2.4圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合有關(guān)要求。2.2.52.3磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄根鋼筋，鋼筋中間段加以固定以防下沉或彎曲。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格

19、后方可進(jìn)行下道工序。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼 筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。4.1.2鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)除銹。能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)集中。長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。4.2.3箍筋的數(shù)量、 彎鉤角度和平直長(zhǎng)度， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4， 軸線位移不大于0.1d,且不大于2mrn。4.1.3鋼筋對(duì)焊或電渣壓力焊焊接接頭，按規(guī)定取試件,其機(jī)械性4.2基本項(xiàng)目:4

20、.2.1鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不4.2.2彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度士5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度士10尺量檢杳間距士10排距士54箍筋、構(gòu)造筋間距士20尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移5水平高差+3,-06受力筋保護(hù)層士5尺量檢查5成品保護(hù)5.1往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。5.2不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。接受交底人日期交底人磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄混凝土工程技術(shù)交底1.材料要求(1)水泥：用3254

21、25號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：宜用粗砂或中砂。(3)石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的碎石；板縫用粒徑0.51.2厘米碎石。2.作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米，過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。（5）常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn),但不得有積水。3.操作工藝工程名稱交底工種交底內(nèi)容:技術(shù)交底記錄中登苦竹溝移民搬遷項(xiàng)目施工單位

22、陜西中陽(yáng)工程科技有限公司砼工交底部位基礎(chǔ)、王體磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備7混凝土攪拌7混凝土運(yùn)輸7混凝土澆灌、振搗7混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土攪拌:1）根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。2）根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī) 棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)稱。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。5）加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑

23、，應(yīng)按 定量與水同時(shí)加入。6）攪拌第一盤(pán)混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。7）混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8）混凝土坍落度一般控制在57cm每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。（2）混凝土運(yùn)輸:1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地 點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫高于25C時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄得大于60min。（3）混凝土澆灌、振搗:1）構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪

24、5cm- 10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2）澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。3）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r， 振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。 振搗板縫混凝土?xí)r 應(yīng)選用30mmJ、型振搗棒。4）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等 現(xiàn)象，并派專人修理。5）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混凝土。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄塊)，用以檢驗(yàn)混凝土2