動火及動火工作票

1、©1上海外高橋發(fā)電有限責任公司SHANGHAI WClIQMMXAO FDWER QEHENJlHON 匚0.rLTD.動火作業(yè)及動火工作票管理制度控制表制度名稱動火作業(yè)及動火工作票管理制度替代制度名稱動火工作標準制度編號XXXXXXXXXXXXX替代制度編號WGQ-YW-03-15版本下次評估時間起草人部門審核法律審核分管領導審核簽發(fā)人20172020/03堅 金榮明 郭偉 2017/02本次修訂的主要容包括:次1.動火工作管理圍解釋上海外高橋發(fā)電有限責任公司部門HSE 部實施及完善執(zhí)上海外高橋發(fā)電有限責任公司行人HSE部消防專職崗位(1上海外高橋發(fā)電有限責任公司041ft *12

2、 3 BHAWGHJil W4.1iMO£KAO FDWEH QEHERATION> C D.eLTD.動火作業(yè)及動火工作票管理制度XXX -Y W-XX-XX1 目的通過貫徹本標準，達到控制動火，安全動火，防止發(fā)生火災事故的 目標。2 適用圍本標準規(guī)定了上海外高橋發(fā)電有限責任公司動火作業(yè)及動火工作票 的管理目標圍、要求、安全責任及動火的組織措施和技術措施。本標準適用于上海外高橋發(fā)電有限責任公司（以下簡稱“公司”）。3 規(guī)性引用文件3.1電力投資集團公司電力安全工作規(guī)程3.2 上海市消防條例3.3上海電力股份有限公司動火工作安全管理制度4 動火工作管理標準圍，公司施行二級動火工

3、作制度，特殊情況下（機 組大修期間）經消委會研究，報消防管理人同意，方可執(zhí)行三級動火工 作票。4.1一級動火4.1.1 （供）氫站動火作業(yè)；1號、2號、3號、4號運行機組氫系統(tǒng) 5米以的動火作業(yè)。4.1.2 油庫（罐）區(qū)（擋油墻以）的動火作業(yè)。4.1.3 危險品倉庫動火作業(yè)。4.1.4 運行中油變壓器（主變、備變、廠變）本體及附屬油系統(tǒng)設備動 火作業(yè)。4.1.5 網控室、集控室及下面電纜層動火作業(yè)。4.1.6 計算機房動火作業(yè)。4.1.7 檔案室?guī)旆康膭踊鹱鳂I(yè)。4.1.8 燃油儲油罐、儲氫罐動火作業(yè)除執(zhí)行一級動火工作票外，必要時還應有HSE部負責上報市消防部門批準，報送股份公司安監(jiān)部備案。4.

4、1.9 鈦管凝結器動火。4.1.10 脫硫吸收塔除霧器層、脫硝及以上部位動火作業(yè)。4.2二級動火4.2.1 1-4號運行機組氫系統(tǒng)5 10米的動火作業(yè)。4.2.2 制粉系統(tǒng)的動火作業(yè)。4.2.3 汽輪機油系統(tǒng)的動火作業(yè)。4.2.4 油庫（罐）區(qū)50米圍的明火管理區(qū)的動火作業(yè)。4.2.5 與油區(qū)可靠隔絕的燃油管道的動火作業(yè)。4.2.6 升壓站設備的動火作業(yè)。4.2.7 主變儲油箱的動火作業(yè)。428其他控制室的動火作業(yè)。429油漆倉庫的動火作業(yè)。4.2.10木工倉庫及作業(yè)場所的動火作業(yè)。4.2.11氨箱及濃氨系統(tǒng)的動火作業(yè)。4.2.12#1、#2港機動力機房動火作業(yè)。4.2.13斗輪機液壓系統(tǒng)動火

5、作業(yè)。4.2.14斗輪機液壓系統(tǒng)動火作業(yè)。4.2.15A.B碎煤機部動火作業(yè)。4.2.16篩煤機A、B部動火作業(yè)。4.2.17所有皮帶機上部設施動火作業(yè)。4.2.18蓄電池室的動火作業(yè)。4.2.19通信機房的動火作業(yè)。4.2.20電纜槽、架的動火作業(yè)。4.2.21電氣開關室動火作業(yè)。4.2.22脫硫吸收塔防腐層、煙道防腐層及與防腐層直接接觸的鋼板或鋼結構上的動火作業(yè)。4.3 特殊情況下（機組大修期間）三級動火執(zhí)行規(guī)定4.3.1廠區(qū)在除一、二級動火區(qū)域外的動火均為三級動火區(qū)域。4.3.2三級動火工作票中運行應在米取的安全措施一欄。4.3.2.1在運行生產區(qū)域動火應有運行執(zhí)行許可。4.3.2.2在

6、非運行生產區(qū)域動動火由動火部門負責許可。4.3.3三級動火工作結束，需運行許可人簽名時現(xiàn)暫時簽在備注一欄。5 動火工作票填寫和審批順序5.1 進行一級動火圍的動火作業(yè)必須先填寫一級動火工作票（見附錄B）。5.2 一級動火工作票由申請動火部門專業(yè)主管填寫，部門負責人審核后于動火前二天送公司HSE部復核，由公司領導批準后執(zhí)行。5.3 進行二級動火圍的動火作業(yè)必須先填寫二級動火工作票（見附件二）。5.4 二級動火工作票由申請動火部門領班填寫，部門負責人或專業(yè)主 管審核，并于動火前1天送公司HSE部復核后，由部門負責人批準后 執(zhí)行。5.5 三級動火手續(xù)的辦理5.5.1 三級動火圍的動火作業(yè)應由動火班組

7、領班填寫動火工作票（見附錄B.3）,由領班審核，部門或專業(yè)主管批準，并報送HSE部備案。5.5.2 三級動火必須經部門批準，所有安全措施落實后方可動火。5.6 一級動火工作票有效期為當天（設備大修除外），二級動火工作票 有效期為三天（設備大修除外），動火工作票超過有效期必須重新辦理 審批手續(xù)；三級動火票有效期為七天（設備大修除外）。其中油罐大修 期間，首次動火按一級動火工作票規(guī)定執(zhí)行，次日及以后，除嚴格執(zhí)行油罐 一級動火安全措施外，動火動作票可改為二級執(zhí)行。5.7 夜間搶修或公休日動火由檢修部門值班負責人簽發(fā)動火工作票， 二級動火由值長批準，一級動火由值長會同公司總值班批準。5.8 對涉及運行

8、設備的動火工作，必須同時執(zhí)行設備停復役標準和動 火工作許可手續(xù)。5.9 涉及運行設備的動火工作票一式三份，動火部門、運行、安環(huán)各 一份。不涉及運行設備的動火工作票一式兩份， 動火部門、安環(huán)各一份。5.10 動火工作票不得代替設備停復役手續(xù)或檢修工作票。5.11 動火工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責人，動火工作負責人可以填寫動火工作票。5.12 動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。6 與動火工作有關的各級人員的安全責任6.1 動火工作票審核，復核和批準人應負下列安全責任：動火工作的必要性。動火工作的可行性，動火工作是否安全。動火工作票所列安全措施是否正確、完備。 一級動火首次

9、動火：公司領導、HSE部負責人、動火部門負責人必須到動火現(xiàn)場；檢查防火安全措施落實情況，可燃性氣體、易燃液 體的可燃蒸汽含量的測定或粉塵濃度的測定，動火人資格審定。二級動火首次動火：公司 HSE部負責人、動火部門負責人或專 業(yè)主管必須到動火現(xiàn)場。檢查防火安全措施落實情況，可燃性氣體、易 燃液體的可燃蒸汽含量的測定和粉塵濃度的測定，動火人資格審定。二 級動火工作次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。-三級動火首次動火：動火部門負責人或專業(yè)主管，班組領班必須到動火現(xiàn)場。檢查防火措施落實情況，動火人資格審定。6.2運行動火許可人應負下列

10、安全責任：6.2.1 審查工作票所列動火工作項目是否可行，安全措施是否正確，符合現(xiàn)場條件。6.2.2 檢查動火設備與運行設備確已隔絕。623向動火工作負責人交待運行所做的安全措施已經完成。6.3 動火工作負責人應負下列安全責任：6.3.1 正確、安全地組織好動火工作。6.3.2 檢查所有安全措施均已完成。6.3.3 向動火執(zhí)行人布置動火安全要求，交待防火措施，進行防火安全 教育。6.3.4 始終在現(xiàn)場監(jiān)督動火工作。6.3.5 工作終結時，檢查現(xiàn)場無殘留火種。6.4消防監(jiān)護人員應負下列安全責任：6.4.1 動火現(xiàn)場配備足夠的消防器材。6.4.2 檢查現(xiàn)場自動消防設施是否良好。6.4.3 一、二級

11、動火，始終在現(xiàn)場監(jiān)視動火作業(yè)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲 救。6.4.4 動火間斷、終結時，檢查現(xiàn)場無殘留火種。6.4.5 一、二級動火消防監(jiān)護人由廠消防隊員擔當，三級動火消防監(jiān)護人由部門落實專人負責。6.5 動火執(zhí)行人責任:6.5.1 動火前必須檢查動火工作票已經審核、復核、批準有效，并簽字 后方可動火。6.5.2 按動火工作規(guī)定的防火要求，做好防火安全措施，如違反“十個 不準燒”（見附錄A）的規(guī)定，可拒絕執(zhí)行。6.5.3 全面了解動火工作的任務和要求，檢查所有安全措施完成后，才 能在規(guī)定的時間、規(guī)定的圍動火。6.5.4 動火工作間斷和終結時，應檢查和清理現(xiàn)場無殘留火種。6.6 各級人員在發(fā)現(xiàn)防火安

12、全措施不完善不正確時，或在動火工作過 程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關規(guī)定時，均有權立即停止動火工作，并報告 上級防火責任人。6.7 動火工作必須按照下列原則從嚴掌握。6.7.1 有條件拆下的構件，如油管、法蘭等應拆下來移至安全場所。6.7.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用代 替的方法處理。6.7.3 盡可能地把動火的時間和圍壓縮到最低限度。6.7.4 檢修部工場間，作為我廠固定動火點。在固定動火點里動火，不 需要動火工作票。7 機組停役檢修動火管理7.1 上海電力系統(tǒng)單位，參加“上海外高橋發(fā)電有限責任公司”（甲方）機組停役檢修工作，需進行動火工作時，根據“誰檢修，誰負責”的

13、原則，按公司動火作業(yè)與動火工作票管理標準的動火級別履行動火工 作票標準。7.2 乙方（電力檢修單位）在確定對（甲方）的設備檢修參加競標時， 同時必須熟悉甲方的動火作業(yè)及動火工作票管理標準。7.3 乙方根據項目檢修的需要，必須提前將開好的動火工作票，送甲方工作負責人審查備案（一、二級動火票提前 7天）。7.4 甲方有權補充動火安全防措施，并指定專人巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)防火安全措施不落實，有權立即責令其停止動火工作進行。7.5 甲方因運行設備防火安全措施不到位或不落實，乙方有權提出要 求整改，并停止動火，乙方未經甲方運行認可系統(tǒng)隔離已滿足動火安全 要求。擅自動火的，作違章處理，發(fā)生火災事故應負全責。7.

14、6 乙方參加設備緊急搶修時，（機組復役前的試運行期間）甲方負責 人可視危險性的大小，逐級按規(guī)定送批。動火工作票必須經甲方負責人 審核批準。7.7 乙方在執(zhí)行動火標準時，不可擅自降低、審查和批準順序要求。7.8 多個乙方同時在相關方位交叉作業(yè)時，或一方動火有可能影響到 另一方正常作業(yè)時，由動火方提出申請，甲方工作負責人現(xiàn)場協(xié)調。7.9 非電力系統(tǒng)單位，承包公司的外發(fā)包工程，其動火作業(yè)按動火作業(yè)及動火工作票管理標準執(zhí)行。其動火工作票由甲方項目負責人執(zhí) 行，其責任按規(guī)定各負其責。8動火工作的基本要求和安全措施8.1 遇有下列情況之一時，嚴禁動火：在存放易燃易爆物品的容器未清理干凈之前；風力達五級以上

15、的露天高空作業(yè)；遇有火警、異常情況未查明原因和消除隱患之前；氫冷發(fā)電機本體及附屬氫系統(tǒng)檢修工作在未倒氫之前；機組排氫時，本機組圍；壓力容器或管道未泄壓前。8.2 動火現(xiàn)場必須備有足夠的滅火器材等消防設施。8.3 各級動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行原部頒安全工作規(guī)程和制定防火 的各項安全措施。8.4 各級動火作業(yè)結束后，現(xiàn)場無殘留火種。8.5 氫系統(tǒng)動火作業(yè)的安全要求和注意事項包括：電、火焊設備應停放在安全地點，不準使用漏電、漏氣的電、火 焊設備；嚴禁利用氫、油管道做接地回路或進行任何可能引起火星的操作；電焊機接地點應靠近焊接點1米以，禁止用鐵棒等金屬棒代替接地 線；拖、移電焊設備必須拉開電源，移動電焊線

16、嚴禁電焊鉗碰撞其他 金屬設備；動火前必須泄去氫系統(tǒng)壓力，用氮氣或二氧化碳吹洗管道或進行 置換，用灌水排氫法將罐和管道的氫氣全部驅除。 嚴禁用壓縮空氣吹洗;動火前必須將動火段與運行系統(tǒng)可靠的隔離，拆開法蘭或接頭，并加裝金屬堵板隔絕，經使用氫氣測定儀檢測系統(tǒng)部和動火區(qū)域氫氣含量不超過0.4 %方可動火，遇有泄漏點必須根據泄漏情況定時進行復測；對靠近氫系統(tǒng)的管系統(tǒng)動火時，必須采取隔離措施，焊槍不準對 準氫設備點火；在氫設備垂直上方動火時，必須采取可靠措施，防止火星濺落到 氫設備上；氫系統(tǒng)危險區(qū)域動火前，應對氫系統(tǒng)設備進行查漏，若有泄漏， 應先消除。8.6 燃油系統(tǒng)動火的安全要求和注意事項包括：動火的

17、設備與系統(tǒng)必須進行可靠的隔絕，剩油放盡，清揩干凈； 一級動火的燃油設備必須用二臺“測爆儀”檢測可燃氣體濃度在 安全圍方可動火；合格值0.2% ；油區(qū)動火應注意當時風向、風速，對有可能涉及的運行系統(tǒng)應采 取可靠的隔離措施，否則應停止動火；在燃油設備上動火，焊機接地必須可靠地接在被焊接的同一設備 上，接地點與焊接點距離應在1米以；動火區(qū)周圍不得有易燃物。8.7 其他區(qū)域動火的安全要求和注意事項包括：制粉系統(tǒng)動火必須進行可靠的隔絕，并將煤粉清除干凈，嚴禁用 氧氣、壓縮空氣吹掃設備積粉，以防煤粉爆燃。可用氮氣、二氧化碳或 惰性氣體進行吹掃。合格值3克/每立方米以下；汽輪機油系統(tǒng)設備在運行中不可動火；汽

18、輪機油系統(tǒng)動火部位必須與運行系統(tǒng)進行可靠的隔絕，并把剩油放盡，動火部位應清揩或沖洗干凈后再動火；汽輪機油箱動火時，應將剩油放盡，并進行清洗揩凈，將蓋口打 開后再動火；汽輪機油系統(tǒng)動火，能拆部件盡量拆下，搬運到安全地點進行動 火，確實不能拆的必須制訂具體的可靠的安全措施， 并落實后方可動火；危險品倉庫動火，必須根據存入的危險品性質和危險程度，訂出確實可靠的安全措施，否則不得動火；電氣開關室，電線附近、鈦管上方及附近，暖通管道系統(tǒng)等容易 引起火災和較重要地方的動火作業(yè)部位必須采取可靠的防火隔離措施， 準備充足的滅火器材。8.8 脫硫防腐、脫硝區(qū)域及動火8.8.1 吸收塔、煙道和煙囪等噴涂有防腐材料

19、的設備， 禁止噴涂作業(yè)與 動火作業(yè)同時進行。882在有防腐鱗片處或背面有防腐鱗片的鋼板上動火前，必須將以動火點為圓心，半徑500厘米圍的防腐鱗片打磨干凈。8.8.3 在與吸收塔、煙道和煙囪等防腐設備相連接的鋼結構300厘米圍動火，視同在有防腐鱗片面動火。8.8.4 動火接地線必須連接在動火點附近，接觸牢固防止打火花，在接 地線附近約300厘米圍無防腐鱗片。8.8.5 在吸收塔動火作業(yè)前2小時，必須打開頂部排氣閥保持良好的 通風，防止易燃揮發(fā)性氣體積聚。886動火前必須將二氧化碳滅火器和連接到消火栓上的消防水帶拉 至動火點附近，必須有2人及以上的動火監(jiān)護人在場。8.8.7 動火前必須做好防護措施

20、防止火星飛濺和熔渣滴落到防腐鱗片 上。8.8.8 動火期間必須做好動火監(jiān)護，一旦發(fā)生火星或熔渣滴落引起冒煙 立刻用滅火器進行降溫滅火處理。8.8.9 動火結束后必須清理現(xiàn)場，防止暗燃。8.8.10 動火監(jiān)護在動火結束后必須在現(xiàn)場繼續(xù)監(jiān)視 1小時，在撤離前 必須對動火部位及相關區(qū)域檢查是否有高溫點的存在， 若有即再延長監(jiān) 視時間。9 脫硫吸收塔及防腐設備檢修維護防火重點要求9.1 吸收塔部防腐作業(yè)（含塔壁、鋼梁、塔管道、設備防腐作業(yè)及塔噴嘴粘接工作）要求如下：防腐作業(yè)，廠領導和安監(jiān)部、檢修部門的安全監(jiān)督人員必須按規(guī) 定到位；防腐作業(yè)區(qū)域禁止任何火種進入，吸收塔外10米外圍禁止動火 工作；吸收塔必

21、須采取防爆型工具、裝置、控制開關。照明應使用12V 防爆燈具，燈具距離部防腐圖層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器。 電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；-關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收塔向上抽風形成較大負壓現(xiàn)場配備重組滅火器。將消防水帶引至防腐作業(yè)點，確保消防水 隨時可用。現(xiàn)場放置一定量的應急水源或干沙；防腐作業(yè)及保養(yǎng)期間，禁止在吸收塔及與其相通的煙道（吸收塔 出入口煙道，增壓風機煙道，擋板門、膨脹節(jié)等）、管道（漿液循環(huán)泵 進口管、噴淋層進口管、除霧器沖洗水管、補漿管、氧化空氣罐、排污 管、溢流管、膨脹節(jié)等），以及開啟的人孔、通風孔附近進行動火作業(yè)。 同時應做好防止火種從這些部位進入吸收塔

22、的隔離措施 ；防腐作業(yè)期間，應進行強力通風，保證作業(yè)區(qū)通風順暢，防止易 燃易爆氣體積聚；作業(yè)全程應設專職監(jiān)護人，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。9.2 吸收塔動火作業(yè)（含塔動火作業(yè)與塔外壁焊割作業(yè)）要求如下：按規(guī)定辦理一級動火工作票；動火作業(yè)，廠領導和安監(jiān)部、檢修部門的安全監(jiān)督人以及消防負 責人員必須按規(guī)定到位；塔腳手架宜使用鋼制架管和跳板塔設；吸收塔必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用 12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保 護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭。焊接接地線應設置在 防腐區(qū)域外并禁止接在仿佛設備及官道上；關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收

23、塔向上抽風形成較大負壓 ；將消防水帶引至塔動火作業(yè)影響點，確保消防水隨時可用。現(xiàn)場 配備充足的滅火器與一定量的應急水源或干沙。有條件的可調配消防車至現(xiàn)場;檢查確認除霧器沖洗水系統(tǒng)及水源可靠備用；動火作業(yè)期間，禁止相通煙道進行防腐作業(yè)；動火作業(yè)只能單點作業(yè)，禁止多個動火點同時開工 ；焊割作業(yè)應采取間歇性工作方式，防止持續(xù)高溫傳熱損害周邊防 腐材料和引發(fā)火災；大圍動火作業(yè)，吸收塔部須做好全面防護措施或在底部注入一定 高度的水。小圍動火作業(yè)可在動火影響區(qū)域下部、底部做好防護措施；在動火點周圍需做好防火隔離措施，防止火種引燃吸收塔防腐層、除霧器以及落入相通的防腐煙（管）道，弓I起火災 ；作業(yè)工程中，動

24、火作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設一人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)火 情，立即滅火并停止工作；部動火作業(yè)前，應將焊割區(qū)域邊界以外不小于400mm 圍的防腐層剝除。除霧器附近動火作業(yè)還需將作業(yè)點周圍局部除霧器拆除；禁 止在除霧器上直接鋪設防火布作為隔離措施。9.3 與吸收塔相通的外部管道系統(tǒng)電、氣焊割動火作業(yè)（相通管道指： 與吸收塔本體相通，不能有效隔離的管道，包含防腐和未防腐管道）要 求如下：與吸收塔相通的可拆卸管道動火作業(yè)， 必須拆下進行；管道螺栓 拆卸禁止采用電焊、氣割方式進行；管道堵漏盡可能采取非動火方式；不具備拆除條件的相通管道（含防腐與未防腐管道）動火作業(yè)必 須辦理以及動火工作票；-動火作業(yè)，廠領導和安監(jiān)部、

25、檢修部門的安全監(jiān)督人以及消防負責人員必須按規(guī)定到位；關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收塔形成較大負壓 ；將消防水帶引至吸收塔，保證隨時可用；配備充足的滅火器和一 定量的應急水源；檢查確認除霧器沖洗水系統(tǒng)及水源可靠備用。 相通的除霧器沖洗 水管道進行動火作業(yè)時，應進行局部系統(tǒng)隔離，保留其余除霧器沖洗水 管道進行動火作業(yè)時，應進行局部系統(tǒng)隔離，保留其余除霧器沖洗水系 統(tǒng)備用；與吸收塔相通的管道動火作業(yè)，必須采取防止火種進入或被負壓 吸入吸收塔和焊渣積聚燒損防腐管道的防措施。尤其關注管道部開口位置在除霧器附近或部監(jiān)護存在難度的管道，如：除霧器沖洗水管道、漿 液噴淋管道；焊割作業(yè)應采取間歇性工作方式，防止

26、持續(xù)高溫傳熱損害防腐層 或引發(fā)火災；活動作業(yè)點對應的吸收塔部管道口處，應設專人監(jiān)護 ；動火作業(yè)前，監(jiān)護人員應正確判斷外部動火點對應的壁管口位 置。作業(yè)過程中，監(jiān)護人員應隨時檢測塔對應部位狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立 即采取冷卻等應對措施并停止工作；吸收塔照明應使用12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層及除霧 器1m以上。9.4 除霧器檢修作業(yè)（除霧器片拆裝與修補，沖洗水管及噴嘴檢修）要求如下：檢修部門安全督查人必須到位；除霧器檢修，禁止任何動火作業(yè)，凡進入作業(yè)區(qū)域的人員禁止攜 帶火種；吸收塔必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層1米以上。檢電源應安裝漏電保護 器，

27、電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；除霧器熱熔等高溫作業(yè)應嚴格控制工作溫度，做好冷卻和防火措 施；現(xiàn)場配足充足的滅火器。9.5 煙道部防腐作業(yè)要求如下：防腐作業(yè)，廠領導和安監(jiān)部、檢修部門的安全監(jiān)督人必須按規(guī)定 到位；防腐作業(yè)區(qū)域禁止任何火種進入， 作業(yè)煙道段周圍10米圍禁止 動火作業(yè)；吸收塔必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保 護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；關閉原、凈煙氣擋板門，旁路煙道作業(yè)時關閉旁路煙氣擋板門， 避免氣流過大或形成較大負壓；現(xiàn)場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙； 將消防水帶 引

28、至防腐作業(yè)點，確保消防水隨時可用；防腐作業(yè)及保養(yǎng)期間，禁止在作業(yè)點煙道及與其相同的風、煙、 官道上（含增壓風機煙道、密封機風道、擋板密封風機風道、膨脹節(jié)、 擋板門、煙道輸水管等），以及通風口、人孔及臨時開孔附近進行動火 作業(yè)；并做好防治火種從這些部位進入作業(yè)煙道的隔離措施防腐襯期間，必須保證作業(yè)區(qū)域通風順暢，防止易燃易爆氣體積 聚；作業(yè)全程應設有專職監(jiān)護人，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。9.6 防毒煙道動火作業(yè)（含防腐煙道部動火作業(yè)與煙道外壁焊割動火 作業(yè)，圍包括防腐煙道及其膨脹節(jié)、擋板門、部支撐，GGH等）要求如下：按規(guī)定辦理一級動火工作票；動火作業(yè)，廠領導和安監(jiān)部、檢修部門的安全監(jiān)督人際校

29、方負責 人員必須按規(guī)定到位；煙道腳手架宜使用鋼制架管和跳板搭設；煙道必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V 防爆燈具，燈具距離部防腐圖層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器， 電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；焊機接地線應設置在煙道外 并禁止接在防腐設備及官道上；關閉原、凈煙氣擋板門，旁路煙道動火作業(yè)時關閉旁路煙氣擋板 門，避免煙道氣流過大或形成較大負壓；現(xiàn)場配備充足滅火器和一定量的應急水源或干沙。將消防水帶引 至煙道動火作業(yè)影響點，確保消防水隨時可用；-檢查確認除霧器沖洗水系統(tǒng)及水源可靠備用，以便煙道著火后及時啟動，保護吸收塔安全；動火作業(yè)只能單點作業(yè)，禁止多個動火點同時開

30、工 ；焊割作業(yè)應采取間歇性工作，防止持續(xù)高溫傳熱損害周邊防腐材 料和引發(fā)火災；在作業(yè)點周圍需做好的防火隔離措施，防治火種進入吸收塔及相 鄰仿佛煙道，引起火災；作業(yè)過程中，煙道須設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工 作；部動火作業(yè)前，應將焊割區(qū)域邊界以外的 400mm 圍的防腐涂 層剝除。同時應采取在下方鋪設石棉布等可靠隔離措施，防止火花濺落 到引起下方防腐材料著火；外壁動火作業(yè)前，部監(jiān)護人員應正確判斷外壁動火點對應的壁位 置。作業(yè)過程中，監(jiān)護人員應隨時檢測煙道對應部位狀況，發(fā)現(xiàn)異常， 立即采取應對措施并停止作業(yè)。9.7 其他箱罐部防腐作業(yè)（含事故漿液箱、石灰石漿液箱、濾液水箱 等）要求如下：

31、防腐作業(yè)，安監(jiān)部、檢修部門的安全督察人員必須按規(guī)定到位；防腐作業(yè)區(qū)域禁止任何火種進入， 防腐箱罐周圍10米圍禁止動 火作業(yè)；吸收塔必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭現(xiàn)場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙。 將消防水帶 引至防腐作業(yè)點，確保消防水隨時可用；防腐作業(yè)保養(yǎng)期間，禁止在箱罐及于其相通的管道、通風口及人 孔附近進行動火作業(yè)，防止火種進入罐箱。同時應做好防止火種從這些 部位進入箱罐的隔離措施；防腐作業(yè)期間，必須保證作業(yè)區(qū)域順暢，防止易燃易爆氣體積聚作業(yè)過程中，必須設專

32、人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。9.8 吸收他和防腐煙道相鄰電氣設備作業(yè)要求如下：與吸收塔相通防腐管道、煙道的膨脹節(jié)、軟連接等部位附近的電 纜，應刷足夠長度的防火涂料。其電纜橋架蓋板齊全，封堵嚴密；電纜橋架、電動機附近的膨脹節(jié)、軟連接、PP管等可燃部件， 應采取加裝防護罩等防火隔離措施，防止電纜、電機接線短路著火引發(fā) 吸收塔火災；脫硫系統(tǒng)管道需半熱防凍時，應采用鎧裝式伴熱帶。9.9 其他防腐箱罐動火作業(yè)（含事故漿液箱等防腐箱罐部動火作業(yè)及 箱罐外壁焊割動火作業(yè)等）要求如下：辦理一級（事故漿液箱、石灰石漿液箱）或二級（其他防腐箱罐） 動火作業(yè)票；動火作業(yè)中，廠領導（以及動火）、安監(jiān)部、檢修

33、部門的安全監(jiān) 督人以及消防負責人員必須按規(guī)定到位；-箱罐腳手架宜使用鋼制架管和跳板搭設-吸收塔必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保 護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭。焊機接地線應設置在 防腐區(qū)域外并禁止接在防腐設備及管道上；現(xiàn)場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙。將消防水到 引至部動火作業(yè)影像點，確保消防水隨時可用；相關動火作業(yè)只能單點作業(yè)，禁止多個動火點同時開工 ；焊割作業(yè)應采取間歇性工作方式，防止持續(xù)高溫傳熱損害周邊防 腐材料和引發(fā)火災；動火作業(yè)過程中應在作業(yè)點周圍做好防火隔離措施，防止火種引燃周邊防腐材料和引發(fā)火災；作業(yè)過程中，部應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作:部動火作業(yè)前，將焊割區(qū)域邊界以外不小于400mm 圍的防腐層剝除；外壁動火作業(yè)前，部監(jiān)護人員應正確判斷外壁動火點對應的壁位置。作業(yè)過程中；監(jiān)護人員應隨時檢測塔對應部位狀況， 發(fā)現(xiàn)異常，立即 采取對應措施并停止工作。10.動火工作票的格式見：10.1附件110.2附件210.1附件一:一級動火工作票單位： 票號：1動火工作負責人班組2動火執(zhí)行人操作證編號動火執(zhí)行人操作證編號3動火地點及設備