EH油系統(tǒng)返廠維修技術(shù)規(guī)范

1、.3 號(hào)機(jī)組 EH 油系統(tǒng)返廠維修技術(shù)規(guī)范2010年2月.EH 油系統(tǒng)返廠大修技術(shù)規(guī)范甲方：乙方：XX 公司（甲方）委托 XX 公司（乙方）對(duì) XX 公司 3 號(hào)機(jī) EH油系統(tǒng)相關(guān)部件包裝運(yùn)輸至上海匯益液壓控制工程有限責(zé)任公司進(jìn)行檢修，為了明確雙方責(zé)任，按期、保質(zhì)完成檢修工作，經(jīng)雙方協(xié)商簽訂如下技術(shù)規(guī)范：1、檢修內(nèi)容乙方負(fù)責(zé)將 3 號(hào)機(jī) EH 油系統(tǒng)相關(guān)部件包裝運(yùn)輸至上海匯益液壓控制工程有限責(zé)任公司檢修的整個(gè)過程， 整體檢修工作必須由上海匯益液壓控制工程有限責(zé)任公司的專業(yè)維修人員按照制造廠 （上海匯益液壓控制工程有限責(zé)任公司） EH 油系統(tǒng)大修工序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì) EH 油系統(tǒng)進(jìn)行大修， 修復(fù) E

2、H 油系統(tǒng)相關(guān)部件的性能應(yīng)達(dá)到額定出力及性能參數(shù)；本次 EH 油系統(tǒng)檢修包括如下內(nèi)容：序號(hào)名稱數(shù)量工作內(nèi)容油動(dòng)機(jī)解體、清洗、檢修、裝復(fù)、1高壓調(diào)速汽門油動(dòng)6機(jī)維修試驗(yàn)；更換導(dǎo)向套，更換活塞環(huán)、更換密封件油動(dòng)機(jī)解體、清洗、檢修、裝復(fù)、2高壓主汽門油動(dòng)機(jī)2維修試驗(yàn)；更換導(dǎo)向套，更換活塞環(huán)、更換密封件3中壓調(diào)速汽門油動(dòng)2油動(dòng)機(jī)解體、清洗、檢修、裝復(fù)、機(jī)維修試驗(yàn)；更換導(dǎo)向套，更換活塞環(huán)、.更換密封件油動(dòng)機(jī)解體、清洗、檢修、裝復(fù)、4中壓主汽門油動(dòng)機(jī)2維修試驗(yàn)；更換導(dǎo)向套，更換活塞環(huán)、更換密封件油動(dòng)機(jī)解體、清洗、檢修、裝復(fù)、5汽動(dòng)給水泵調(diào)節(jié)汽2門油動(dòng)機(jī)維修試驗(yàn)；更換導(dǎo)向套，更換活塞環(huán)、更換密封件6電液伺服

3、閥10清洗、性能測試、更換密封圈、濾（J761-003）清洗芯7電磁閥4清洗、檢修，更換密封圈、調(diào)試8EH 油主油泵（PV29）2清洗、檢修、調(diào)制，更換全套密封9EH 油循環(huán)泵1清洗、檢修調(diào)試，更換軸封10EH 油再生泵1清洗、檢修調(diào)試，更換軸封11設(shè)備包裝，往返運(yùn)輸往返運(yùn)輸及包裝2、技術(shù)要求2.1、EH 油系統(tǒng)部件大修后，機(jī)組啟、停過程中各部件的性能按甲方運(yùn)行規(guī)程的要求，能按設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)控制機(jī)組運(yùn)行。2.2、EH 油系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)檢修后，各部件活動(dòng)靈活，無卡澀、無泄漏。2.3、EH 油系統(tǒng)伺服閥、電磁閥檢修后無泄漏，滿足機(jī)組運(yùn)行調(diào)整性能要求。2.4、EH 油系統(tǒng)部件檢修后，能滿足機(jī)組運(yùn)行調(diào)節(jié)需求

4、，能滿足機(jī)組.各種工況下的調(diào)整控制需求。2.5、油動(dòng)機(jī)的清洗需解體到零件，檢查活塞桿、缸筒、導(dǎo)向套的磨損情況，更換所有O 形密封圈、活塞桿密封件、活塞環(huán)、導(dǎo)向套。2.6、活塞桿若有磨損，需磨掉原鍍層，重新鍍鉻（磨損嚴(yán)重時(shí),建議更換活塞桿）；缸筒若有磨損，需對(duì)缸筒內(nèi)壁進(jìn)行珩磨。2.7、油動(dòng)機(jī)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行性能試驗(yàn)（包括耐壓、漏油、活動(dòng)、行程等），并提供試驗(yàn)報(bào)告。2.8、EH 油泵解體進(jìn)行清洗，更換軸封，復(fù)裝。2.9、EH 油各油泵檢修后，油泵出力能達(dá)到設(shè)計(jì)值。2.10、EH 油各油泵檢修后， 泵體無泄漏，油泵無異音、振動(dòng)在 0.03mm以下，油泵軸端溫度在50以下。2.11、按技術(shù)規(guī)范要求調(diào)

5、整泵出口壓力并進(jìn)行性能試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報(bào)告。2.12、所有部件的 O 型密封件全部必須更換為氟橡膠，油動(dòng)機(jī)導(dǎo)向套處密封采用斯特封密封件。2.13、檢修中更換的部件應(yīng)征得甲方人員的同意（按廠家配件價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)）。2.14 檢修過程中所發(fā)生的常規(guī)材料如密封圈、密封墊等費(fèi)用均由乙方負(fù)責(zé)，由甲方鑒定后必須更換的零部件所產(chǎn)生的費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)（按廠家配件價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)）。3、質(zhì)量要求3.1、質(zhì)量控制要求3.1.1、按本協(xié)議提供的所有設(shè)備、材料及服務(wù)，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)質(zhì)量控.制。3.1.2、乙方應(yīng)利用一個(gè)質(zhì)量控制程序檢驗(yàn)其所有項(xiàng)目及服務(wù)是否符合合同和技術(shù)規(guī)范的要求。3.1.3、所有已發(fā)生的與技術(shù)要求不一致之處，及時(shí)通知甲方

6、并以書面記錄以備雙方協(xié)商處理。3.2、質(zhì)量保證3.2.1、乙方擔(dān)保全部設(shè)備和組件在首次使用后的一個(gè)大修周期內(nèi)無材料、設(shè)計(jì)或制造工藝方面的缺陷。如發(fā)現(xiàn)由于乙方檢修質(zhì)量等原因造成部件損傷，乙方負(fù)責(zé)無償提供所需備品配件，并且按甲方要求期限送至指定地點(diǎn)并負(fù)責(zé)無償更換。3.2.2、如果設(shè)備不能滿足本協(xié)議中所規(guī)定的性能保證，將作為罰款的依據(jù)。3.2.3、假若在保證與擔(dān)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何性能不佳或缺陷，乙方應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行全部必要的改進(jìn)、修理和更換，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。涉及的現(xiàn)場勞務(wù)費(fèi)用由供需雙方商定。任一上述情況更換的設(shè)備（部件）和材料的保證期，應(yīng)按更換之日起重新開始計(jì)算。3.2.4、如由于乙方原因造成甲方設(shè)備損壞和異

7、常（如泄漏、調(diào)整異常等），甲方將視情節(jié)輕重向乙方索賠。3.2.5、解體及組裝過程中甲方人員必須到場，更換零部件需經(jīng)甲方人員確認(rèn)，零部件盡應(yīng)采用原廠家備品備件。3.3、壽命要求3.3.1、設(shè)計(jì)和制造應(yīng)能在規(guī)定的使用條件下至少有5 年的使用壽命。.4 技術(shù)文件乙方隨產(chǎn)品檢修后提供以下技術(shù)文件4.1 各伺服閥的性能試驗(yàn)報(bào)告；4.2 各油泵的性能試驗(yàn)報(bào)告；4.3 各部件的檢修記錄；4.4 各油動(dòng)機(jī)的嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告；4.5 所有更換的部件名稱及型號(hào)。5、檢修工程進(jìn)度安排及驗(yàn)收5.1 乙方根據(jù)甲方要求，準(zhǔn)備好設(shè)備包裝，及運(yùn)輸工具提前一天進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行前期工作。5.2 由甲方安排檢修單位配合設(shè)備的現(xiàn)場解體，和吊裝工作。5.3 從設(shè)備全部解體后到設(shè)備返廠維修結(jié)束，設(shè)備運(yùn)送到連城發(fā)電公司檢修場地所用時(shí)間總計(jì)為18 天。5.4 所有部件數(shù)據(jù)由乙方負(fù)責(zé)測量，因設(shè)備檢修所產(chǎn)生的材料成本及加工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。5.5 檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技改方案、制造廠圖紙、技術(shù)資料文件和檢修作業(yè)指導(dǎo)書的要求， 并參照火電施工質(zhì)量檢修及評(píng)定標(biāo)