工業(yè)鍋爐能效測(cè)試方法

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G0003-2010TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G00032010工業(yè)鍋爐能效測(cè)試方法Energy Efficiency Test Method for Industrial Boiler（征求意見(jiàn)稿）中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布 2010年X月XX日目 錄1 總則(1)2 測(cè)試的基本要求(5)3 鍋爐新產(chǎn)品熱效率測(cè)試(6)4 鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試(16)5 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試(17)6 鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)價(jià)(20)7 鍋爐能效測(cè)試報(bào)告(25)8 附則(26)附件A主要符號(hào)和單位(29)附件B測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表(33)附

2、件C煤和煤粉的取樣和制備(48)附件D奧氏體分析儀吸收劑配制方法(49)附件E散熱損失(50)附件F網(wǎng)格法等截面的劃分原則及代表點(diǎn)的確定(51)附件G飽和蒸汽濕度和過(guò)熱蒸汽含鹽量的測(cè)定方法(55)附件H煙氣、灰和空氣的平均定壓比熱容(59)附件J常用氣體的有關(guān)量值(60)附件K鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表(61) 2特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G0003-2010 工業(yè)鍋爐能效測(cè)試方法1 總則1.1 目的為了規(guī)范工業(yè)鍋爐產(chǎn)品熱工性能、工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)價(jià)工作，特制定本方法。1.2 適用范圍本方法適用于符合以下條件的固定式工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)的能效測(cè)試：(1)工作壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐

3、與熱水鍋爐；(2)有機(jī)熱載體鍋爐；(3)使用固體燃料、液體燃料或者氣體燃料的鍋爐、電加熱鍋爐。1.3 能效測(cè)試的方式與目的1.3.1 新產(chǎn)品熱效率測(cè)試新產(chǎn)品熱效率測(cè)試是指新設(shè)計(jì)并且制造的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，在批量生產(chǎn)前，接受能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行的鍋爐產(chǎn)品熱效率測(cè)試。能效測(cè)試機(jī)構(gòu)根據(jù)鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)出力范圍，選擇包括額定工況、最低出力工況在內(nèi)的不同工況進(jìn)行熱效率測(cè)試，以確定鍋爐新產(chǎn)品的熱工性能與能效水平，并且驗(yàn)證與鍋爐設(shè)計(jì)熱效率曲線(xiàn)的符合性。1.3.2 鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試是對(duì)使用過(guò)程中的工業(yè)鍋爐，在安全、穩(wěn)定運(yùn)行工況下進(jìn)行熱效率測(cè)試，以確定工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行參數(shù)下的能效狀況

4、。1.3.3 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試鍋爐運(yùn)行工況能效簡(jiǎn)單測(cè)試是對(duì)使用過(guò)程中的工業(yè)鍋爐，在安全、穩(wěn)定運(yùn)行工況下進(jìn)行主要參數(shù)的簡(jiǎn)單測(cè)試，以快速、簡(jiǎn)單判定工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行參數(shù)下的能效狀況。1.3.4 鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)估鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)估是對(duì)使用過(guò)程中的工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)，在安全、穩(wěn)定運(yùn)行工況下的總體能效測(cè)試與評(píng)估。通過(guò)對(duì)工業(yè)鍋爐及其輔機(jī)系統(tǒng)在一定運(yùn)行周期內(nèi)產(chǎn)生蒸汽量或者輸出熱量，燃料、電、水消耗計(jì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，并且結(jié)合鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況能效詳細(xì)測(cè)試，評(píng)估工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)的整體能效狀況。1.4 術(shù)語(yǔ)和定義1.4.1 鍋爐出力蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐的熱功率的通

5、稱(chēng)。 1.4.2 固體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以固態(tài)形式存在的燃料，包括煤、油頁(yè)巖、甘蔗渣、木柴和固體廢料等。1.4.3 液體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以液態(tài)形式存在的燃料，包括燃料油、工業(yè)廢液（如堿液、鎂液等）。1.4.4 氣體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以氣態(tài)形式存在的燃料，包括天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市煤氣、液化氣等。1.4.5 高位發(fā)熱量單位質(zhì)量（重量）的固體或者液體燃料、單位體積的氣體燃料在特定的條件下完全燃燒所釋放的熱量，其中包括煙氣中水蒸氣凝結(jié)成水時(shí)放出的熱量。1.4.6 低位發(fā)熱量單位質(zhì)量（重量）的固體或液體燃料、單位體積的氣體燃料在特定的條件下完全燃燒所釋放的熱量中扣除煙氣中水蒸氣凝結(jié)成

6、水的汽化潛熱所得的熱量。1.4.7 輸入熱量隨每千克或者每標(biāo)準(zhǔn)立方米燃料輸入鍋爐的總熱量，包括燃料的收到基低位發(fā)熱量和顯熱，以及用外來(lái)熱源加熱燃料或者空氣時(shí)所帶入的熱量（電加熱鍋爐以輸入電功率換算為熱量）。1.4.8 輸出熱量通過(guò)蒸汽、水、有機(jī)熱載體等介質(zhì)由鍋爐向外提供熱量與進(jìn)入鍋爐的水、有機(jī)熱載體等介質(zhì)帶入熱量之差。1.4.9 基準(zhǔn)溫度為計(jì)算鍋爐能量平衡中各項(xiàng)輸入、輸出與損失所確定的起算溫度。1.4.10 熱工況穩(wěn)定狀態(tài)熱工況穩(wěn)定狀態(tài)是指鍋爐出力和主要熱力參數(shù)波動(dòng)范圍在5內(nèi)，其平均值已不隨時(shí)間不斷變化的運(yùn)行狀態(tài)。1.4.11 鍋爐出力范圍鍋爐制造單位提供的鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的最大出力與最小出

7、力的區(qū)間（其中包括額定出力）。1.4.12 鍋爐熱效率同一時(shí)間內(nèi)鍋爐有效利用熱量與輸入熱量的百分比。1.4.13 鍋爐熱效率曲線(xiàn)鍋爐出力范圍內(nèi)不同出力所對(duì)應(yīng)的熱效率連接形成的曲線(xiàn)。1.4.14 鍋爐熱負(fù)荷鍋爐所承擔(dān)使用單位的熱需求量。1.4.15 鍋爐額定工況鍋爐在設(shè)計(jì)額定出力和參數(shù)下運(yùn)行的工作狀態(tài)。1.4.16 鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況鍋爐滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)際熱負(fù)荷需求運(yùn)行的工作狀態(tài)。1.4.17 正平衡法直接測(cè)量輸入熱量和輸出熱量來(lái)確定效率的方法。1.4.18 反平衡法通過(guò)測(cè)定各種燃燒產(chǎn)物熱損失和鍋爐散熱損失來(lái)確定效率的方法。1.5 主要符號(hào)和單位見(jiàn)附件A。2 測(cè)試的基本要求2.1 測(cè)試工作程序測(cè)試工作程

8、序包括編制測(cè)試大綱、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)試數(shù)據(jù)分析等。2.1.1 編制測(cè)試大綱測(cè)試工作開(kāi)始前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)本方法的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合測(cè)試任務(wù)、目的和要求制訂測(cè)試大綱。編寫(xiě)工作應(yīng)當(dāng)由熟悉本方法并且有測(cè)試經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員承擔(dān)。測(cè)試大綱至少包括以下內(nèi)容：(1)測(cè)試任務(wù)、目的與要求；(2)根據(jù)測(cè)試的目的、爐型、燃料品種、輔機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)確定測(cè)量項(xiàng)目；(3)測(cè)點(diǎn)布置與所需儀表；(4)人員組織與分工；(5)測(cè)試操作程序和工作計(jì)劃。2.1.2 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試按照本測(cè)試方法的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和取樣工作，并且記錄相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)。2.1.3 測(cè)試數(shù)據(jù)分析根據(jù)測(cè)試記錄數(shù)據(jù)與化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和分析，按照測(cè)試任務(wù)要求形成結(jié)論性意見(jiàn)。2.2 測(cè)試人員

9、測(cè)試工作負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)由熟悉本方法并且由測(cè)試經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。測(cè)試過(guò)程中的具體測(cè)試人員不宜變動(dòng)。2.3 測(cè)試儀器、儀表(1)測(cè)試使用的儀器、儀表均應(yīng)當(dāng)是在檢定和校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，并且具備法定計(jì)量部門(mén)出具的檢定合格證或者檢定印記；(2)試驗(yàn)前后應(yīng)當(dāng)對(duì)所用儀表加以檢查，并且能溯源到國(guó)家基準(zhǔn)。(3)按照測(cè)試大綱中測(cè)點(diǎn)布置的要求進(jìn)行安裝。2.4 鍋爐及其系統(tǒng)測(cè)試前檢查全面檢查鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)予以排除。注意單臺(tái)鍋爐進(jìn)行測(cè)試時(shí)，被測(cè)試鍋爐的介質(zhì)（汽、水、有機(jī)熱載體）、燃料、排渣（灰）必須與其他鍋爐相隔絕，以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。2.5 預(yù)備性試驗(yàn)為了全面檢查測(cè)試儀器、儀表是

10、否正常工作，熟悉試驗(yàn)操作程序及其試驗(yàn)人員的相互配合程度，并且確定合適的運(yùn)行工況，可以進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)。2.6 編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告按測(cè)試大綱中的任務(wù)、目的和要求，對(duì)測(cè)試記錄數(shù)據(jù)及燃料、灰渣、水樣化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和分析，按照第7章的要求編寫(xiě)和提交測(cè)試報(bào)告。新產(chǎn)品能效測(cè)試應(yīng)當(dāng)形成完整結(jié)果的測(cè)量不確定度報(bào)告。3 新產(chǎn)品熱效率測(cè)試3.1 總述(1)鍋爐新產(chǎn)品熱效率測(cè)試，除手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐采用正平衡法外，其余鍋爐采用反平衡法；(2)有機(jī)熱載體鍋爐按照熱水鍋爐測(cè)試方法進(jìn)行；(3)蒸汽鍋爐的出力如果由折算蒸發(fā)量確定，則應(yīng)當(dāng)扣除自用蒸汽量和取樣量。注3-1:能效測(cè)試除按照本規(guī)范第3章至第6章進(jìn)行計(jì)算外,

11、其他有關(guān)項(xiàng)目的計(jì)算見(jiàn)附件B的有關(guān)公式。3.2 測(cè)試條件3.2.1 產(chǎn)品資料 鍋爐新產(chǎn)品熱效率測(cè)試，制造廠需提供以下資料：(1)鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（包括設(shè)計(jì)出力范圍、設(shè)計(jì)燃料要求及燃料所屬分類(lèi)）； (2)鍋爐總圖； (3)鍋爐熱力計(jì)算書(shū)（包括鍋爐設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍計(jì)算熱效率曲線(xiàn)）； (4)鍋爐煙風(fēng)阻力計(jì)算書(shū)；(5)鍋爐水阻力計(jì)算書(shū)；(6)鍋爐使用說(shuō)明書(shū)；(7)使用的燃油、燃?xì)馊紵餍吞?hào)。3.2.2 被測(cè)試鍋爐、輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合以下條件：(1)鍋爐能夠在設(shè)計(jì)出力、參數(shù)允許范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定運(yùn)行；(2)輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)與鍋爐出力相匹配，運(yùn)行正常（應(yīng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象）；(3)測(cè)試所用燃料應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)煤種要求；

12、(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)大綱中各測(cè)點(diǎn)布置要求。3.3 測(cè)試要求3.3.1 熱工況穩(wěn)定正式測(cè)試應(yīng)當(dāng)在鍋爐燃燒調(diào)整到測(cè)試工況1h后，鍋爐處于熱工況穩(wěn)定時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。鍋爐熱工況穩(wěn)定系指鍋爐主要熱力參數(shù)在不大于5的范圍內(nèi)波動(dòng)，并且平均值已不隨時(shí)間變化而變化。熱工況穩(wěn)定所需時(shí)間（自冷態(tài)點(diǎn)火開(kāi)始）一般規(guī)定如下：(1)對(duì)無(wú)磚墻（快、組裝）的鍋殼式燃油、燃?xì)忮仩t不少于2h，燃煤鍋爐不少于4h；(2)對(duì)輕型爐墻鍋爐不少于8h；(3)對(duì)重型爐墻鍋爐不少于24h。3.3.2 鍋爐額定工況測(cè)試參數(shù)要求及其折算3.3.2.1 鍋爐額定工況鍋爐額定出力及其設(shè)計(jì)出力范圍計(jì)算熱效率曲線(xiàn)是針對(duì)熱工況穩(wěn)定而言的，測(cè)試期間鍋

13、爐工況應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定，并且符合以下要求：(1)鍋爐額定出力實(shí)測(cè)值的最大允許波動(dòng)范圍符合圖3-1要求；注3-2：1折算蒸噸相當(dāng)于1t/h或者0.7MW圖3-1 最大允許的出力波動(dòng)值3.3.2.2 蒸汽鍋爐的壓力允許波動(dòng)范圍(1)設(shè)計(jì)壓力小于1.0MPa時(shí)，測(cè)試期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的85；(2)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa至1.6MPa時(shí)，測(cè)試期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的90；(3)設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa并且小于或者等于2.5MPa時(shí)，測(cè)試期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的93；(4)設(shè)計(jì)壓力大于2.5MPa并且小于3.8MPa時(shí)，測(cè)試期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的95。3.3.2.3 過(guò)熱蒸汽溫度允許波

14、動(dòng)范圍(1)設(shè)計(jì)溫度小于350時(shí)，實(shí)測(cè)溫度偏差控制在+10至至20之間；(2)設(shè)計(jì)溫度大于等于350時(shí)，實(shí)測(cè)溫度偏差控制在+5至10之間；(3)每次試驗(yàn)中，實(shí)測(cè)過(guò)熱蒸汽溫度的最大值與最小值之差小于10。3.3.2.4 鍋爐蒸發(fā)量的折算當(dāng)蒸汽和給水的實(shí)測(cè)參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)不一致時(shí)，鍋爐的蒸發(fā)量的折算，按照公式3-1、3-2：(1)飽和蒸汽鍋爐， (3-1)(2)過(guò)熱蒸汽鍋爐， (3-2)注3-3：式中符號(hào)與單位見(jiàn)附件A（以下所有公式，除注明外，均同）。3.3.2.5 溫度影響測(cè)試效率的折算(1)蒸汽鍋爐的實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之差宜控制在+30至20之間，當(dāng)實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)給水溫度之偏差超過(guò)20時(shí)，

15、測(cè)得的鍋爐效率應(yīng)按每相差60效率數(shù)值下降 1進(jìn)行折算，不足或者大于60，則按比例折算，在試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析中對(duì)此予以扣除，對(duì)無(wú)省煤器的鍋爐則不予扣除；(2)熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的進(jìn)、出口介質(zhì)溫度與設(shè)計(jì)值之差不宜大于±5；當(dāng)實(shí)際進(jìn)出水溫平均值與設(shè)計(jì)溫度平均值之偏差超過(guò)-5時(shí)， 應(yīng)對(duì)測(cè)試效率進(jìn)行折算；燃煤熱水鍋爐，出水溫度與額定溫度相差-15效率數(shù)值下降1；對(duì)燃油、燃?xì)鉄崴仩t，出水溫度與額定溫度相差-25效率數(shù)值下降1，不足或者大于上述溫度時(shí)，按比例折算；無(wú)論有無(wú)省煤器，在試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析中對(duì)此均予以扣除，帶有空氣預(yù)熱器的出水溫度偏差的效率不進(jìn)行折算，有機(jī)熱載體鍋爐效率折算參照熱水鍋

16、爐進(jìn)行；3.3.2.6 熱水鍋爐壓力要求熱水鍋爐測(cè)試時(shí)的壓力應(yīng)當(dāng)保證出水溫度比該壓力下的飽和溫度至少低 20。3.3.3 測(cè)試期間鍋爐操作特別要求(1)測(cè)試期間安全閥不得啟跳， 鍋爐不得吹灰，不得定期排污，連續(xù)排污一般亦應(yīng)關(guān)閉；當(dāng)過(guò)熱蒸汽鍋爐必須連續(xù)排污時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)排污量進(jìn)行計(jì)量( 計(jì)入鍋水取樣量?jī)?nèi))，并且數(shù)量不得超過(guò)蒸汽鍋爐蒸發(fā)量的3；(2)測(cè)試結(jié)束時(shí)，鍋筒水位和煤斗的煤位均應(yīng)與測(cè)試開(kāi)始時(shí)一致，測(cè)試期間過(guò)量空氣系數(shù)、給煤量、給水量、爐排速度、煤層或流化床鍋爐料層高度應(yīng)當(dāng)基本相同；(3)對(duì)于手燒鍋爐在測(cè)試開(kāi)始前和結(jié)束前均應(yīng)進(jìn)行一次清渣，測(cè)試期間至少包括一次加煤過(guò)程，結(jié)束時(shí)與開(kāi)始時(shí)的煤層厚度和燃燒

17、狀況應(yīng)基本一致。3.3.4 各工況正式測(cè)試時(shí)間(1)額定出力時(shí)，火床燃燒鍋爐、火室燃燒鍋爐、流化床鍋爐等燃燒固體燃料（包括煤、甘蔗渣、木柴、稻殼等其他固體燃料）鍋爐不少于4 h ，其余負(fù)荷每次試驗(yàn)不少于2h；(2)額定出力時(shí)，對(duì)于手燒爐排、下飼爐排等燃燒固體燃料（包括煤、甘蔗渣、木柴、稻殼等其他固體燃料）鍋爐不少于5h ，對(duì)于手燒、下飼爐排等鍋爐，測(cè)試時(shí)間內(nèi)至少包含一個(gè)完整的加煤和出渣周期，其余出力每次測(cè)試不少于2h；(3)額定出力時(shí)，液體燃料和氣體燃料鍋爐不少于2h，其余出力每次測(cè)試不少于1h；(4)電加熱鍋爐，每次測(cè)試不少于1h。3.3.5 各工況測(cè)試次數(shù)鍋爐新產(chǎn)品熱效率測(cè)試工況的選擇與測(cè)

18、試次數(shù)按下述要求：(1)額定工況熱效率測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)額定出力的97至105內(nèi)進(jìn)行2次；(2)設(shè)計(jì)出力范圍最低出力熱效率測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)最低出力的±5進(jìn)行2次；(3)設(shè)計(jì)出力范圍中點(diǎn)處測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在重點(diǎn)出力的±5進(jìn)行1次；(4)鍋爐設(shè)計(jì)熱效率拐點(diǎn)（或效率最高值）處測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在拐點(diǎn)出力的±5進(jìn)行1次；(5)當(dāng)設(shè)計(jì)最低出力大于或者等于額定出力的60時(shí)，出力范圍中點(diǎn)處測(cè)試可以不做。3.3.6 有效測(cè)試相同出力兩次測(cè)試的效率之差應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)燃煤鍋爐不大于2；(2)燃油、燃?xì)忮仩t不大于1；(3)電加熱鍋爐不得大于1。3.3.7 有機(jī)熱載體鍋爐測(cè)試要求(1)在計(jì)算有

19、機(jī)熱載體鍋爐載熱量時(shí)，有機(jī)熱載體的比熱容以其實(shí)測(cè)溫度下的進(jìn)、出口處比熱容與在0時(shí)的比熱容的平均值為準(zhǔn)；(2)當(dāng)有機(jī)熱載體鍋爐無(wú)法測(cè)量鍋爐熱功率時(shí)，可測(cè)量每小時(shí)輸入鍋爐燃料熱量，乘以鍋爐熱效率，即為鍋爐熱功率，按照見(jiàn)公式3-3。 (3-3) 3.3.8 基準(zhǔn)溫度測(cè)試基準(zhǔn)溫度選擇測(cè)試地點(diǎn)的環(huán)境溫度。3.4 測(cè)量項(xiàng)目鍋爐熱效率測(cè)試、熱工性能與能效分析測(cè)試的測(cè)量項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)范表3-1、表3-2的規(guī)定，根據(jù)鍋爐爐型、燃料品種、介質(zhì)與介質(zhì)輸出形式等因素度確定，并且在試驗(yàn)大綱內(nèi)予以說(shuō)明。表3-1 熱效率測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目1燃料元素分析、工業(yè)分析，低位發(fā)熱量13燃燒室排出爐渣溫度、溢流灰和冷

20、灰溫度2液體燃料的密度、溫度、含水量14排煙處煙氣成分( 含RO2 ,O2，CO) 3氣體燃料組成成分15爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰和冷灰的重量4混合燃料組成成分16爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰可燃物含量5燃料消耗量、電加熱鍋爐耗電量17自用蒸汽量6蒸汽鍋爐輸出蒸汽量(飽和蒸汽鍋爐測(cè)給水流量，過(guò)熱蒸汽鍋爐測(cè)給水流量或者過(guò)熱蒸汽流量)，熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)循環(huán)流量18蒸汽取樣量7蒸汽鍋爐的給水溫度、給水壓力19鍋水取樣量8熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的進(jìn)、出口介質(zhì)溫度20排污量( 連續(xù)排污量，計(jì)入鍋水取樣量) 9過(guò)熱蒸汽溫度21入爐冷空氣溫度10蒸汽鍋爐的蒸汽壓力，熱水鍋爐、有機(jī)

21、熱載體鍋爐的進(jìn)、出口介質(zhì)壓力22當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?1飽和蒸汽濕度或過(guò)熱蒸汽品質(zhì)23環(huán)境溫度12排煙溫度24試驗(yàn)開(kāi)始到結(jié)束的時(shí)間表3-2 熱工性能與能效分析測(cè)量項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目1爐膛出口壓力8煙道各段煙氣壓力2燃燒器前燃油、燃?xì)鈮毫?省煤器進(jìn)、出口煙氣溫度3燃燒器前燃油、燃?xì)鉁囟?0空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣溫度和熱風(fēng)溫度4流化床鍋爐密相區(qū)溫度11煤粉鍋爐的煤粉細(xì)度和灰熔點(diǎn)、流化床鍋爐和層燃鍋爐的燃料顆粒度組成、燃重油鍋爐的油粘度和凝固點(diǎn)續(xù)表序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目5一次風(fēng)風(fēng)壓或者流化床鍋爐風(fēng)室風(fēng)壓12輔機(jī)（送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、拋煤機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、燃料泵、水泵等）耗電量6二次風(fēng)風(fēng)壓、風(fēng)

22、量13水處理裝置耗電量7爐膛出口煙氣溫度14熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)消耗量3.5 測(cè)量方法3.5.1 燃料取樣(1)入爐原煤取樣，每次測(cè)試采集的原始煤樣數(shù)量不少于總?cè)济毫康?，并且總?cè)恿坎簧儆?0kg，取樣應(yīng)在稱(chēng)重地點(diǎn)進(jìn)行；當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或者等于20t/h（14MW)時(shí)，采集的原始煤樣數(shù)量不少于總?cè)剂狭康?.5，煤和煤粉的取樣和制備方法按照附件C進(jìn)行；(2)對(duì)于液體燃料，從油箱或者燃燒器前的管道上抽取不少于 1L樣品，裝入容器內(nèi)，加蓋密封，并且作上封口標(biāo)記，送化驗(yàn)室；(3)城市煤氣及天然氣的成分和發(fā)熱量通?？捎僧?dāng)?shù)孛簹夤净蛘呤吞烊粴夤咎峁瑢?duì)于其他氣體燃料，可在

23、燃燒器前的管道上開(kāi)一取樣孔，接上燃?xì)馊悠魅?，進(jìn)行成分分析，氣體燃料的發(fā)熱量可按其成分進(jìn)行計(jì)算；(4)對(duì)于混合燃料，可根據(jù)入爐各種燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量和全水分再按相應(yīng)基質(zhì)的混合比例求得對(duì)應(yīng)值，然后作為單一燃料處理。3.5.2 燃料計(jì)量(1)固體燃料應(yīng)當(dāng)使用衡器稱(chēng)重（精度不低于0.5級(jí)），衡器應(yīng)當(dāng)經(jīng)檢定合格，燃料應(yīng)當(dāng)與放燃料的容器一起稱(chēng)重，試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)該容器重量應(yīng)當(dāng)各校核一次；(2)對(duì)于液體燃料應(yīng)當(dāng)由稱(chēng)重法或者在經(jīng)標(biāo)定過(guò)的油箱上測(cè)量其消耗量，也可用油流量計(jì)(精度不低于0.5級(jí))來(lái)確定；(3)對(duì)于氣體燃料，可用氣體流量表( 精度不低于1.5級(jí))來(lái)確定消耗量。氣體燃料的壓力和溫度應(yīng)

24、在流量測(cè)點(diǎn)附近測(cè)出，用以將實(shí)際狀態(tài)的氣體流量換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量；(4)按照反平衡熱效率計(jì)算方法，試驗(yàn)燃料消耗量按照公式3-6、3-7、3-8、3-9進(jìn)行反算得出，式中鍋爐效率先行估取， 當(dāng)計(jì)算所得效率值與估取值之差小于±2時(shí)，計(jì)算結(jié)果有效，否則重新估取鍋爐效率作重復(fù)計(jì)算。3.5.3 蒸汽鍋爐蒸汽量的測(cè)量(1)蒸汽量一般通過(guò)測(cè)量鍋爐給水流量來(lái)確定，給水流量可用經(jīng)標(biāo)定過(guò)的水箱或者精度不低于1.0級(jí)的流量計(jì)來(lái)測(cè)定；(2)過(guò)熱蒸汽量可以通過(guò)直接測(cè)量蒸汽流量來(lái)確定，測(cè)量方法可用精度不低于1.0級(jí)的流量計(jì)測(cè)量，如果鍋爐有自用蒸汽時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以扣除。3.5.4 熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)

25、循環(huán)流量測(cè)量?jī)x表與方法熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)循環(huán)流量，可在鍋爐回水（油）管道上，根據(jù)介質(zhì)特性，采用精度不低于1.0級(jí)的流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。3.5.5 介質(zhì)壓力測(cè)量蒸汽鍋爐給水及蒸汽系統(tǒng)的壓力、熱水鍋爐及有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)壓力測(cè)量應(yīng)當(dāng)采用精度不低于1.5級(jí)的壓力表。3.5.6 溫度測(cè)量鍋爐蒸汽、水、空氣、煙氣介質(zhì)溫度的測(cè)量，可根據(jù)介質(zhì)特性，采用精度不低于0.5級(jí)的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。對(duì)熱水鍋爐進(jìn)、出水溫度應(yīng)當(dāng)采用讀數(shù)分辨為0.1的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。3.5.7 煙氣測(cè)量(1)煙氣測(cè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)接近最后一節(jié)受熱面，距離不大于1m；(2)煙氣測(cè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)布置在煙道截面上介質(zhì)溫度、濃度比較均勻的位置（約在煙

26、道直徑的1/2至1/3處），當(dāng)煙道截面積大于1m2 時(shí)，煙氣溫度測(cè)試應(yīng)當(dāng)采用網(wǎng)格法布置測(cè)點(diǎn)按附件G的要求進(jìn)行；(3)煙氣成分測(cè)試，RO2 、O2可用奧氏分析儀測(cè)定，CO可用氣體檢測(cè)管測(cè)定，奧氏分析吸收劑按附件E方法配置；使用煙氣分析儀測(cè)量時(shí)，測(cè)定RO2 、O2的精度不得低于1.0級(jí)，測(cè)定CO的的精度不得低于5.0級(jí)。3.5.8 灰平衡測(cè)量與計(jì)算為計(jì)算燃煤鍋爐固體未完全燃燒熱損失及灰渣物理熱損失，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灰平衡測(cè)量?；移胶馐侵笭t渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰中的含灰量與入爐煤含灰量相平衡。通常以爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰的含灰量占入爐煤總灰量的重量百分率來(lái)核算。進(jìn)行灰平衡計(jì)算時(shí)

27、，應(yīng)當(dāng)對(duì)爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰等各段灰渣進(jìn)行稱(chēng)重和取樣化驗(yàn)，對(duì)飛灰進(jìn)行取樣化驗(yàn)。當(dāng)鍋爐某一段灰或者渣無(wú)法稱(chēng)重計(jì)量時(shí)，則可通過(guò)測(cè)量飛灰濃度來(lái)進(jìn)行灰平衡計(jì)算。3.5.9 灰渣的取樣(1)裝有機(jī)械除渣設(shè)備的鍋爐，可在灰渣出口處定期取樣( 一般每15min取一次)，樣品制備方法見(jiàn)附件C；(2)每次試驗(yàn)采集的原始灰渣樣重量不少于總灰渣量的2；當(dāng)煤的灰分Ad40時(shí)，原始灰渣樣重量不少于總灰渣量的1，并且總灰渣樣重量不少于20kg；當(dāng)總灰渣量少于20kg時(shí)，予全部取樣，縮分后灰渣重量不少于1kg，漏煤與飛灰取樣縮分后的重量不少于0.5kg；(3)在濕法除渣時(shí)，應(yīng)當(dāng)將灰渣鋪開(kāi)在清潔地面上，待稍干后再

28、稱(chēng)重和取樣。3.5.10 飽和蒸汽濕度和過(guò)熱蒸汽含鹽量的測(cè)定 飽和蒸汽濕度和過(guò)熱蒸汽含鹽量的測(cè)定按附件G進(jìn)行。3.5.11 風(fēng)室風(fēng)壓、風(fēng)道風(fēng)壓和各點(diǎn)煙氣壓力測(cè)量風(fēng)室風(fēng)壓、風(fēng)道風(fēng)壓和各點(diǎn)煙氣壓力可采用U型玻璃管壓力計(jì)等儀表進(jìn)行測(cè)量。3.5.12 電耗量測(cè)量電耗量可用電度表（精度不低于1級(jí)）和互感器（精度不低于0.5級(jí)）測(cè)量，每kWh熱量按照3600kJ進(jìn)行折算。3.5.13 散熱損失確定散熱損失按照熱流計(jì)法、查表法和計(jì)算法三種方法之一確定（見(jiàn)附件E）。當(dāng)采用查表法時(shí)，鍋爐散熱損失q5應(yīng)當(dāng)根據(jù)出力進(jìn)行折算，按照公式3-4。 (3-4)3.5.14 記錄除需化驗(yàn)分析以外的有關(guān)測(cè)試項(xiàng)目，應(yīng)每隔10mi

29、n15min讀數(shù)記錄一次。對(duì)熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐進(jìn)、出口介質(zhì)溫度應(yīng)每隔5min讀數(shù)記錄一次。介質(zhì)循環(huán)量用累計(jì)方法確定。3.6 鍋爐效率計(jì)算3.6.1 正平衡效率計(jì)算3.6.1.1 輸入熱量計(jì)算按照公式3-5。 (3-5)注3-3：式中Qnet,v,ar 是固體燃料的低位發(fā)熱量，燃用液體、氣體燃料時(shí)，應(yīng)當(dāng)以相應(yīng)的液體、氣體燃料低位發(fā)熱量代入。3.6.1.2 飽和蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算按照公式3-6。 (3-6)3.6.1.3 過(guò)熱蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算(1)測(cè)量給水流量時(shí)的計(jì)算，按照公式3-7； (3-7) (2)測(cè)量過(guò)熱蒸汽流量時(shí)的計(jì)算，按照公式3-8； (3-8)3.6.1.4 熱水鍋爐

30、和有機(jī)熱載體鍋爐正平衡效率計(jì)算，按照公式3-9； (3-9)3.6.1.5 電加熱鍋爐正平衡效率計(jì)算(1)電加熱鍋爐輸出飽和蒸汽時(shí)的計(jì)算公式，按照公式3-10； (3-10) (2)電加熱鍋爐輸出熱水時(shí)的計(jì)算，按照公式3-11。 (3-11)3.6.2 反平衡效率的計(jì)算反平衡效率的計(jì)算，按照公式3-12。 (3-12)4 鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試4.1 總述(1)鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試，除手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐采用正平衡法外，其余鍋爐測(cè)試采用反平衡法；(2)實(shí)際運(yùn)行工況下熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐的出力按實(shí)測(cè)運(yùn)行介質(zhì)參數(shù)和循環(huán)量確定；(3)實(shí)際運(yùn)行工況下蒸汽鍋爐的出力由實(shí)測(cè)蒸

31、發(fā)量確定。4.2 測(cè)試條件實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐熱效率測(cè)試條件應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)系統(tǒng)與鍋爐運(yùn)行出力相匹配；(2)測(cè)試期間所用燃料應(yīng)當(dāng)保證使用同一品種和質(zhì)量；(3)鍋爐及輔機(jī)應(yīng)當(dāng)處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，鍋爐熱工況穩(wěn)定是指鍋爐出力和主要熱力參數(shù)波動(dòng)范圍在5內(nèi)，其平均值已不隨時(shí)間變化的狀態(tài)；(4)鍋爐及系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)不存在滴冒漏現(xiàn)象；(5)鍋爐及系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)大綱要求。4.3 測(cè)試要求實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐熱效率詳細(xì)測(cè)試應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范3.3.1、3.3.3、3.3.4、3.3.6、3.3.7、3.3.8的要求。鍋爐出力按照實(shí)際運(yùn)行工況測(cè)試確定。4.4 測(cè)量項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐熱效率詳細(xì)測(cè)試所需

32、測(cè)量項(xiàng)目與本規(guī)范3.4規(guī)定的熱效率測(cè)量項(xiàng)目相同。4.5 鍋爐熱工性能及能效分析測(cè)量項(xiàng)目對(duì)實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐熱工性能與能效分析測(cè)試，主要目的是對(duì)在用鍋爐運(yùn)行能效狀況進(jìn)行分析、考核。因此，可根據(jù)需要參照本規(guī)范3.4規(guī)定的熱功性能及能效分析測(cè)量項(xiàng)目的規(guī)定進(jìn)行選擇。4.6 測(cè)量方法實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐熱效率測(cè)試采用的測(cè)量方法與本規(guī)范3.5規(guī)定的測(cè)量方法相同。4.7 鍋爐效率的計(jì)算實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐效率計(jì)算方法和采用的計(jì)算公式與本規(guī)范3.6的規(guī)定相同。5 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試5.1 總述鍋爐運(yùn)行工況能效簡(jiǎn)單測(cè)試采用反平衡法。5.2 測(cè)試條件在用鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試條件與本規(guī)范4.2條的規(guī)定

33、相同。5.3 測(cè)試項(xiàng)目在用鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)表5-1。表5-1 運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目1排煙溫度6飛灰可燃物含量2入爐冷空氣溫度7爐渣可燃物含量3排煙處一氧化碳含量8漏煤可燃物含量4排煙處過(guò)量空氣系數(shù)9試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)間5燃料工業(yè)分析數(shù)據(jù)（燃料收到基低位熱值（）、收到基灰分（）5.4 測(cè)試要求5.4.1 正式測(cè)試時(shí)間(1)火床鍋爐、火室鍋爐、流化床鍋爐等燃燒固體燃料（包括煤、甘蔗渣、木柴、稻殼等其他固體燃料）鍋爐不少于1h ；(2)對(duì)于手燒爐排、下飼爐排等燃燒固體燃料（包括煤、甘蔗渣、木柴、稻殼等其他固體燃料）鍋爐不少于1h，試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)至少包含一

34、個(gè)完整的加煤和出渣周期；(3)液體燃料、氣體燃料鍋爐和電加熱鍋爐應(yīng)不少于0.5h；(4)煙氣測(cè)試不少于5次，每次間隔不低于5min，測(cè)試開(kāi)始、結(jié)束時(shí)各1次。5.4.2 測(cè)試次數(shù)在用鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試次數(shù)為1次。5.4.3 基準(zhǔn)溫度基準(zhǔn)溫度一般選擇測(cè)試地點(diǎn)的環(huán)境溫度。5.5 測(cè)量方法實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐簡(jiǎn)單熱效率測(cè)試所規(guī)定的測(cè)量項(xiàng)目采用的測(cè)量方法與本規(guī)范3.5條的有關(guān)規(guī)定相同。5.6 參數(shù)的計(jì)算或者選取5.6.1 排煙熱損失（）鍋爐排煙熱損失的計(jì)算，按照公式5-1 (5-1)式中m，n為計(jì)算系數(shù)，與燃料種類(lèi)有關(guān)，見(jiàn)表5-2。表5-2 不同燃料的計(jì)算系數(shù)燃料種類(lèi)褐煤煙煤無(wú)煙煤油、氣m0.

35、60.40.30.5n3.83.63.53.455.6.2 氣體未完全燃燒熱損失（）氣體未完全燃燒熱損失（），按照表5-3選取。表5-3 氣體未完全燃燒熱損失（）項(xiàng)目單位數(shù)值CO（ppm）CO0.05（CO500）0.05CO0.1（500CO1000）CO0.1（CO1000）0.20.515.6.3 固體未完全燃燒熱損失（）(1)飛灰、漏煤、爐渣百分比（、），按照表5-4選??；表5-4 飛灰、漏煤、爐渣百分比 煤種燃燒方式 飛灰（）漏煤（）爐渣（冷灰）（）往復(fù)爐排201057585鏈條爐排201057585拋煤機(jī)爐排302056575流化床50405060煤粉爐90801020水煤漿807

36、02030注5-1：在選取時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足。(2)固體未完全燃燒熱損失（）計(jì)算，按照公式5-2。 (5-2)5.6.4 散熱損失（）(1)鍋爐額定出力下散熱損失（）可按表5-5選??；表5-5 鍋爐額定出力下散熱損失鍋爐額定出力t/h461015203565MW2.84.27.010.5142946散熱損失q52.92.41.71.51.31.10.8(2)當(dāng)鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力與額定出力差大于25時(shí)，q5按公式5-3a、5-3b修正。 (5-3a) (5-3b)5.6.5 灰渣物理熱損失（）灰渣物理熱損失（）按照公式5-4計(jì)算。 (5-4)式中為灰渣的焓（kJ/kg），層燃爐和固態(tài)排查煤粉鍋爐爐渣溫度按

37、600選取，流化床鍋爐爐渣溫度按800選?。?.7 鍋爐熱效率計(jì)算實(shí)際運(yùn)行工況下鍋爐簡(jiǎn)單熱效率測(cè)試計(jì)算，按照公式5-5。 (5-5)6 鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)定6.1 總述工業(yè)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)定是通過(guò)測(cè)試與計(jì)量相接合的方式，對(duì)在用工業(yè)鍋爐及系統(tǒng)某個(gè)周期內(nèi)的運(yùn)行能效進(jìn)行定量的評(píng)價(jià)。通過(guò)安裝在鍋爐設(shè)備或系統(tǒng)上的監(jiān)測(cè)儀表及系統(tǒng)裝置對(duì)規(guī)定周期內(nèi)的運(yùn)行參數(shù)或者數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和計(jì)量，計(jì)算出單臺(tái)鍋爐或鍋爐房系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或者單位輸出熱量所消耗的燃料量、電量、水量等，并且結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工況鍋爐能效詳細(xì)測(cè)試結(jié)果對(duì)鍋爐設(shè)備或者系統(tǒng)進(jìn)行能效評(píng)定或者評(píng)價(jià)。6.2 設(shè)備與系統(tǒng)測(cè)試與評(píng)定條件6.2.1 單臺(tái)鍋爐設(shè)

38、備具備的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置6.2.1.1 鍋爐蒸發(fā)量(輸出熱量)與燃料消耗量的檢測(cè)、計(jì)量 (1)蒸汽鍋爐累計(jì)的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置，熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐累計(jì)輸出熱量的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置；(2)累計(jì)燃料消耗量檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置，燃料發(fā)熱值的檢測(cè)與記錄；(3)鍋爐配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備、水處理系統(tǒng)裝置耗電量，包括燃煤鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量，燃油、氣鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、燃料加壓輸送泵（裝置）、重油加熱及機(jī)械霧化裝置耗電量，蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵耗電量，水處理系統(tǒng)裝置耗電量；(4)蒸汽鍋爐給水量、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載

39、體鍋爐介質(zhì)補(bǔ)充量的檢測(cè)、計(jì)量6.2.2 鍋爐系統(tǒng)具備的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置6.2.2.1 鍋爐蒸發(fā)量(輸出熱量)與燃料消耗量的檢測(cè)、計(jì)量(1)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)蒸發(fā)量的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置；熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)輸出熱量的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置；(2)鍋爐系總統(tǒng)累計(jì)燃料消耗量檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表及裝置，燃料發(fā)熱值的檢測(cè)與記錄；(3)鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備消耗電量，包括燃煤鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量，燃油、氣鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、燃料加壓輸送泵（裝置）、重油加熱及機(jī)械霧化裝置耗電量，蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵耗電量，水

40、處理系統(tǒng)裝置耗電量的檢測(cè)、計(jì)量；(4)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總給水量、熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)總補(bǔ)充量檢測(cè)、計(jì)量；(5)相關(guān)溫度、壓力、流量等參數(shù)的記錄。6.3 測(cè)試與評(píng)定要求6.3.1 能效測(cè)試與評(píng)定周期在用工業(yè)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)定周期應(yīng)是使用單位根據(jù)生產(chǎn)周期或管理與考核周期所規(guī)定的周期；能效監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或管理部門(mén)根據(jù)相關(guān)法規(guī)規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)周期。一般以月、季、半年、一年為周期單位。6.3.2 檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表精度、安裝、使用、檢定等應(yīng)符合符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表、裝置及系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng)，以確保正常工作。6.3.3 能效測(cè)試與評(píng)定數(shù)據(jù)設(shè)備與系統(tǒng)能效

41、測(cè)試與評(píng)定記錄、計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、連續(xù)、完整。6.4 測(cè)試與評(píng)定項(xiàng)目6.4.1 單臺(tái)鍋爐項(xiàng)目(1)鍋爐運(yùn)行熱效率；(2)蒸汽鍋爐累計(jì)蒸發(fā)量；熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐累計(jì)輸出熱量。(3)累計(jì)燃料消耗量、按低位發(fā)熱值計(jì)算的燃料總發(fā)熱量。(4)單臺(tái)鍋爐所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量，包括燃煤鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量，燃油、氣鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、燃料加壓輸送泵（裝置）、重油加熱及機(jī)械霧化裝置耗電量，蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵耗電量，水處理系統(tǒng)裝置耗電量的檢測(cè)、計(jì)量。6.4.2 鍋爐系統(tǒng)項(xiàng)目鍋爐系統(tǒng)是指鍋爐房?jī)?nèi)全部鍋爐或同一類(lèi)型鍋爐及

42、輔機(jī)、輔助設(shè)備組成的運(yùn)行系統(tǒng)。(1)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)蒸發(fā)量，水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)輸出熱量；(2)鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)燃料消耗量、按低位發(fā)熱值計(jì)算的燃料總發(fā)熱量；(3)鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量，包括燃煤鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置總耗電量，燃油、氣鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)、燃料加壓輸送泵（裝置）、重油加熱及機(jī)械霧化裝置總耗電量，蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵總耗電量，水處理系統(tǒng)裝置總耗電量的檢測(cè)、計(jì)量；(4)蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量、熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)介質(zhì)補(bǔ)充量。6.5 測(cè)試與評(píng)定方法6.5.1 單臺(tái)鍋爐相關(guān)數(shù)據(jù)(1)

43、鍋爐運(yùn)行熱效率測(cè)試按照本規(guī)范第4章的規(guī)定進(jìn)行；(2)蒸汽鍋爐累計(jì)蒸發(fā)量按照鍋爐主蒸汽出口蒸汽流量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差進(jìn)行計(jì)算，見(jiàn)公式6-1；或者按照鍋爐給水流量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差減去鍋爐排污水量進(jìn)行計(jì)算，見(jiàn)公式6-2a或者6-2b。 (6-1) (6-2a) (6-2b)(3)熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐累計(jì)輸出熱量按照安裝在鍋爐出口處熱量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差進(jìn)行計(jì)算（見(jiàn)公式6-3），或者通過(guò)安裝在鍋爐出口或進(jìn)口處的流量表、溫度計(jì)測(cè)量介質(zhì)循環(huán)流量和鍋爐進(jìn)、出口介質(zhì)溫差對(duì)考核周期內(nèi)鍋爐累計(jì)熱量進(jìn)行積算； (6-3) (4)單臺(tái)鍋爐累計(jì)燃料

44、消耗量是考核周期內(nèi)單臺(tái)鍋爐入爐燃料總合，單臺(tái)鍋爐累計(jì)入爐燃料發(fā)熱量是考核周期內(nèi)入爐燃料按照低位發(fā)熱量計(jì)算的總發(fā)熱量，燃煤鍋爐在考核周期內(nèi)燃用不同煤種時(shí)，總發(fā)熱量以各煤種入爐量按低位發(fā)熱量分別計(jì)算后進(jìn)行相加,見(jiàn)公式6-4； (6-4) (5)單臺(tái)鍋爐所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量是將本規(guī)范第6.4.1(4)規(guī)定的各輔機(jī)、輔助設(shè)備考核周期開(kāi)始、結(jié)束時(shí)電度表讀數(shù)之差進(jìn)行相加，計(jì)算見(jiàn)公式6-5。 (6-5)6.5.2 單臺(tái)鍋爐能效指標(biāo)6.5.2.1 蒸汽鍋爐(1)單位蒸發(fā)量燃料消耗量的計(jì)算，按照公式6-6； (6-6)(2)單位蒸發(fā)量電消耗量的計(jì)算，按照公式6-7。 (6-7)Edpj.t考核周期

45、內(nèi)單臺(tái)鍋爐單位蒸發(fā)量平均電消耗量，（kw.h）/kg/h。6.5.2.2 熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐(1)單位輸出熱量燃料消耗量的計(jì)算，按照公式6-8； (6-8) (2)單位輸出熱量電消耗量的計(jì)算，按照公式6-9。 (6-9)6.5.3 鍋爐系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)6.5.3.1 蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量按照鍋爐系統(tǒng)主蒸汽管道蒸汽流量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差進(jìn)行計(jì)算，見(jiàn)公式6-10）；或者按照鍋爐總給水流量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差減去鍋爐總排污水量進(jìn)行計(jì)算，按照公式6-11a或者公式6-11b； (6-10) (6-11a) (6-11b)6.5.3.2

46、 熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)累計(jì)輸出熱量熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)累計(jì)輸出熱量按照安裝在鍋爐系統(tǒng)母管處熱量表考核周期計(jì)時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的顯示數(shù)據(jù)的差進(jìn)行計(jì)算,按照公式6-12；或者通過(guò)安裝在鍋爐母管處的流量表、溫度計(jì)測(cè)量介質(zhì)循環(huán)流量和總供、回水母管介質(zhì)溫差，進(jìn)行考核周期內(nèi)鍋爐累計(jì)熱量積算； (6-12)6.5.3.3 鍋爐系統(tǒng)累計(jì)入爐燃料累計(jì)總熱量鍋爐系統(tǒng)累計(jì)燃料消耗量是考核周期鍋爐系統(tǒng)入爐燃料總合，鍋爐系統(tǒng)累計(jì)入爐燃料發(fā)熱量是考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)入爐燃料按照低位發(fā)熱量計(jì)算的總發(fā)熱量，燃煤鍋爐系統(tǒng)在考核周期內(nèi)燃用不同煤種時(shí)的總發(fā)熱量以各煤種入爐量按低位發(fā)熱量分別計(jì)算后進(jìn)行相加，見(jiàn)公式6-13；

47、 (6-13)6.5.3.4 鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量是將本規(guī)范第6.4.2(3)規(guī)定的各輔機(jī)輔機(jī)、輔助設(shè)備考核周期開(kāi)始、結(jié)束時(shí)電度表讀數(shù)之差進(jìn)行相加，見(jiàn)公式6-14； (6-14)6.5.3.5 蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)介質(zhì)補(bǔ)充量(1)蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量是考核周期開(kāi)始、結(jié)束時(shí)鍋爐系統(tǒng)總給水流量表累計(jì)給水量之差，再扣除鍋爐系統(tǒng)回用冷凝水流量表考核周期開(kāi)始、結(jié)束時(shí)累計(jì)水量之差，見(jiàn)公式6-15； (6-15) (2)熱水鍋爐或有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)介質(zhì)補(bǔ)充量是是考核周期開(kāi)始、結(jié)束時(shí)鍋爐系統(tǒng)總介質(zhì)（水或有機(jī)熱載體）補(bǔ)充

48、流量表累計(jì)量之差，見(jiàn)公式6-16。 (6-16)6.5.4 鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)6.5.4.1 蒸汽鍋爐系統(tǒng)(1)系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量計(jì)算，按照公式6-17； (6-17)(2)系統(tǒng)單位消耗電量計(jì)算，按照公式6-18； (6-18)(3)系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量計(jì)算，按照公式6-19。 (6-19)6.5.4.2 熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)(1)系統(tǒng)單位的輸出熱量燃料消耗量計(jì)算，按照公式6-20， (6-20)(2)系統(tǒng)單位輸出熱量消耗電量計(jì)算，按照見(jiàn)公式6-21； (6-21)(3)系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補(bǔ)充量計(jì)算，按照公式6-22。 (6-22)7 測(cè)試報(bào)告7.1 測(cè)試報(bào)告一般要求7.1.

49、1 報(bào)告封面至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)測(cè)試報(bào)告（項(xiàng)目）名稱(chēng)；(2)測(cè)試任務(wù)，如新產(chǎn)品熱效率測(cè)試、鍋爐運(yùn)行熱效率詳細(xì)測(cè)試、簡(jiǎn)單熱效率測(cè)試、系統(tǒng)能效測(cè)試與評(píng)價(jià)等；(3)委托測(cè)試單位名稱(chēng)；(4)測(cè)試地點(diǎn)；(5)測(cè)試時(shí)間；(6)測(cè)試機(jī)構(gòu)名稱(chēng)；(7)測(cè)試機(jī)構(gòu)資質(zhì)印記，如計(jì)量資質(zhì)印記、國(guó)家實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)印記等。7.1.2 報(bào)告正文至少包括以下內(nèi)容：(1)測(cè)試對(duì)象，如產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、額定參數(shù)、系統(tǒng)名稱(chēng)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等；(2)產(chǎn)品制造單位或者使用單位（系統(tǒng)能效測(cè)試）名稱(chēng)；(3)設(shè)備代碼和產(chǎn)品編號(hào)；(4)測(cè)試任務(wù)和目的要求；(5)測(cè)試法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)；(6)測(cè)試負(fù)責(zé)人及主要測(cè)試人員；(7)燃料、灰渣、水等樣品化驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)；(8)測(cè)點(diǎn)布置圖和測(cè)量?jī)x器儀表說(shuō)明，包括量程、精度等；(9)測(cè)試工況說(shuō)明及測(cè)試結(jié)果分析；(10)鍋爐設(shè)計(jì)綜合表（見(jiàn)附件J）(11)測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表（見(jiàn)附件B）；(12)實(shí)驗(yàn)結(jié)果匯總表。7.1.3 測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告時(shí)，測(cè)試數(shù)據(jù)表應(yīng)當(dāng)根據(jù)測(cè)試項(xiàng)目，按照測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表格式填寫(xiě)。測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)分兩項(xiàng)，第一項(xiàng)是測(cè)試報(bào)告自編順序號(hào)，第二項(xiàng)是測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表原序號(hào)。7.1.4 技術(shù)文件管理測(cè)試原始數(shù)據(jù)、測(cè)試報(bào)告應(yīng)當(dāng)由測(cè)試機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)存檔備案。7.2 新產(chǎn)品熱效