CJT331999液化石油氣鋼瓶熱處理工藝評定

1、中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣鋼瓶熱處理工藝評定The technological process evaluation of heat treatment for liquefied petroleum gas cylindersCJ/T 331999原標(biāo)準(zhǔn)號：ZBJ7400689中華人民共和國建設(shè)部1988-09-25發(fā)布1989-07-01實施本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB 5842液化石油氣鋼瓶規(guī)定的正常環(huán)境溫度（4060）下使用的，試驗壓力為2.36MPa（24kgf/cm2），水容積為23.5L、35.5L、118L可重復(fù)盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶（以下簡稱鋼瓶）的熱處理工

2、藝評定。1名詞術(shù)語1.1液化石油氣鋼瓶熱處理工藝評定系指鋼瓶在焊后熱處理前，根據(jù)鋼種、結(jié)構(gòu)、熱處理目的、設(shè)備等具體條件，選擇最佳熱處理工藝規(guī)范的基本方法。1.2有效加熱區(qū)加熱爐膛內(nèi)工件達(dá)到并保持所需的溫度精度范圍內(nèi)的區(qū)域。1.3正火將鋼瓶均勻加熱到鋼材的上臨界點(diǎn)（AC3）以上適當(dāng)溫度，保持一定時間后，在靜止空氣中冷卻的熱處理。1.4消除應(yīng)力退火將鋼瓶加熱到鋼材AC1以下適當(dāng)溫度，保持一定時間后爐冷或在靜止空氣冷卻的熱處理。目的是減少其殘余應(yīng)力，恢復(fù)塑性。2熱處理評定基本要求2.1本標(biāo)準(zhǔn)包括正火和消除應(yīng)力退火兩大類。凡采用感應(yīng)加熱爐進(jìn)行熱處理時，加熱溫度允許比普通加熱1.3、1.4條高3080。

3、在加熱、保溫和冷卻過程中，加熱件的整體盡可能保持溫度均勻一致。2.2鋼瓶主體材料，其化學(xué)成份，機(jī)械性能應(yīng)符合GB5842液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.3鋼瓶焊接質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格。2.4鋼瓶應(yīng)整體在正常生產(chǎn)的熱處理設(shè)備上進(jìn)行，不允許用模擬試驗代替或局部熱處理。2.5相同尺寸、結(jié)構(gòu)和板厚規(guī)格，采用相同焊接、相同熱處理規(guī)范的鋼瓶，經(jīng)熱處理工藝評定合格后，在以后的生產(chǎn)過程中可不再進(jìn)行評定。2.6凡出現(xiàn)下列條件之一者，均需進(jìn)行熱處理工藝評定：a.改變主體材料牌號或板厚規(guī)格。b.改變鋼瓶結(jié)構(gòu)型式。c.改變熱處理設(shè)備。d.改變熱處理種類及工藝。2.7每一熱處理工藝評定方案，鋼瓶數(shù)量不應(yīng)少于三只，其中一只做機(jī)

4、械性能試驗，另外兩只做水壓爆破試驗。3熱處理工藝設(shè)備3.1加熱設(shè)備3.1.1不論熱源種類、氣體介質(zhì)、連續(xù)或周期作業(yè)爐，在正常裝爐量的情況下，有效加熱區(qū)內(nèi)的溫度偏差允許±25。3.1.2以燃料為熱源的加熱爐，其結(jié)構(gòu)不得使火焰直接噴射鋼瓶而影響其質(zhì)量。3.1.3感應(yīng)加熱爐必須具有電流、電壓和傳遞節(jié)拍等可調(diào)裝置，能夠根據(jù)所需要的溫度精度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.1.4鋼瓶出爐冷卻過程中，應(yīng)保持各部位冷卻速度均勻一致。3.2溫度控制及溫度控制設(shè)備3.2.1加熱爐（不包括感應(yīng)加熱爐）必須根據(jù)加熱爐大小，在每個加熱區(qū)配有溫度測定、溫度控制及自動記錄裝置。3.2.2感應(yīng)加熱爐在有效加熱區(qū)最高溫度段至少要設(shè)

5、置一個測溫監(jiān)察和自動記錄裝置（允許在有效加熱區(qū)末端溫）。3.2.3所有測溫設(shè)備的指示器應(yīng)經(jīng)校正，其指示器上溫度讀數(shù)的總誤差不得超過表1的規(guī)定。4熱處理工藝評定程序4.1熱處理工藝評定應(yīng)在熱處理責(zé)任工程師（責(zé)任人）直接指導(dǎo)下進(jìn)行，全過程包括下列內(nèi)容：a.下達(dá)熱處理工藝評定任務(wù)書，內(nèi)容見附錄A；b.熱處理工藝師（員）編制熱處理評定方案（1種或數(shù)種），見附錄B；c.執(zhí)行單位負(fù)責(zé)實施，并填寫熱處理工藝操作記錄，見附錄C；d.檢驗部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗，并提供所有測試報告和填寫熱處理質(zhì)量檢驗結(jié)果，見附錄D；e.熱處理工藝評定報告（附錄E）應(yīng)經(jīng)熱處理責(zé)任工程師（責(zé)任人）確認(rèn)和廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并整理全部資料存檔。5熱處理工藝評定質(zhì)量檢驗若技術(shù)文件或圖樣沒有特殊規(guī)定，則檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有檢驗項目合格，方認(rèn)為熱處理工藝評定合格。5.1機(jī)械性能試驗按GB 5842第6.3.3條執(zhí)行。凡采用消除應(yīng)力退火的鋼瓶，其抗拉強(qiáng)度ba允許比供貨是正火或熱軋狀態(tài)母材規(guī)定的下限值低能39.2MPa（4kgf/mm2）。但不允許低于供貨是退火或高溫回火狀態(tài)母材規(guī)定的下限值。5.