不銹鋼304焊接工藝評定報告PQR全氬弧doc

1、焊 接 工 藝 評 定 報 告PQR558-(-1)-B8-GTAW-6GT 目 錄1、焊接工藝評定指導(dǎo)書2、焊接工藝評定報告*集團(tuán)有限公司2013年 月 日焊接工藝評定報告PQR焊接工藝評定報告編號 PQR558PQR2013-11-01頁數(shù) page1of4焊接工藝指導(dǎo)書編號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Welding Procedure Instruction No. WPS2013-11-01 Acceptance Criteria SY/0452-2002 焊接方法Welding Process GTAW 操作類型 (手工、自動、半自動)Operation Type (Manual、Automatic、

2、Semi-Auto) 手工 焊接接頭 Joints (試板坡口設(shè)計 Groove Desing of Test Coupon)對于組合評定，應(yīng)記錄每種填充金屬或焊接工藝和熔焊焊縫金屬厚度。For Combination Qualification, The Deposited Weld Metal Thickness Shall Be Recored For Each FillerMetal Process Used 60+ 5° 2 4mm 1 1.5+0.5 1母材 Base Metals材料標(biāo)準(zhǔn)Materal Spec. GB/T14976-2002 類型或牌號Type or

3、Brand 0Cr18Ni9 類、組別號 -1 與類、組別號 -1 相焊Group Number to Group Number 厚度Thickness 4.0mm 直徑Diameter 89mm 其它Other / 填充金屬 Filler Metals填充金屬標(biāo)準(zhǔn)Specification GB50236-2011 牌號Brand ER308 尺寸Size 1.6mm 分類號Classification / 熔敷焊縫厚度Thickness of Weld Bead 4.0mm 其它 焊材相當(dāng)于 Other 位置 Position坡口位置Position of Groove 6GT 焊接方向

4、(向上、向下)Weld Progression (Uphill、Downhill) 向上 其它Other / 預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度Preheat Temperature / 層間溫度Interpass Temperature / 其它Other / 焊接工藝評定報告PQR焊接工藝評定報告編號PQR558PQR2013-11-01頁數(shù) page2of4焊后熱處理 PWHT溫度Temperature / 時間Time / 升溫速度Cooling Rate / 降溫速率Cooling Rate / 氣體 Gas (百分含量 Percent Composition) 氣體 Gas 混合比 Mi

5、xture 流量 FlowRate保護(hù)氣Shielding AR 99.99% 812L/min 尾部氣Trailing / / / 背部氣Backing AR 99.99% 1020L/min 電特性 Electrical Characteristics電流Current 直流 極性Polarity 正接 安培Amps 70110 A 伏特Volts 2030 V 鎢極尺寸Electrode Size 2.4mm 其它Other / 操作技術(shù) Technique焊接速度Travel Speed 410 cm/min 直接或擺動焊道String or Weave Bead 稍擺動 擺動方式Os

6、cillation 橫向 多焊道或單焊道(每頁)Multipass or Single Pass (per side) 多焊道 單焊絲或多焊絲Single or Multiple Electrodes / 其它Other / 焊道層數(shù)WeldLayer焊接方法Process填充金屬Filler Metal電流Current電壓范圍Volt Range(V)焊接速度TravelSpeed/線能量kJ/cm牌號Brand直徑Dia類型/極性TypePolarsity安培Amps試件1GTAWER3081.6直流正接709020304621272GTAWER3081.6直流正接90110203081

7、01319外觀檢驗 Visual Exmination檢查結(jié)果Examination Results外觀檢查合格符合 ASME 第IX卷的標(biāo)準(zhǔn)要求焊接工藝評定報告PQR焊接工藝評定報告編號PQR558.PQR2013-11-01頁數(shù) page3of4無損探傷 RT探傷方法 NDT Method結(jié)果 Result無損探傷報告號 NDT Record No.射線探傷合格RT2013-焊-037拉伸試驗 Tension Tests 試驗報告號 Test No. PQ2013-046試樣號SpecimenNo.寬度(mm)Width厚度(mm)Thickness面積(mm)Area斷裂載荷(KN)Ul

8、timate TotalLoad抗拉強(qiáng)度(Mpa)Ultimate Unit Stress試驗結(jié)果Test Result1254.010038523合格2254.010038531合格導(dǎo)向彎曲試驗 Guided Bend Test 試驗報告號 Test No. PQ2013-046試樣號Specimen No.試樣類型Type and Figure彎曲直徑Bending Dia彎曲角度Bending Angle試驗結(jié)果Test Result1面彎4t180°合格2面彎4t180°合格3背彎4t180°合格4背彎4t180°合格缺口韌性試驗 Notch T

9、oughness Tests 試驗報告號 Test No. PQ2013-046試樣號SpecimenNo.缺口位置NotchLocation缺口型號NotchType試驗溫度TestTemperature沖擊值ImpactValues(J)側(cè)向膨脹Lateral Expansion落錘試驗Drop Weight剪切面Shear毫英寸Milli-Inc斷裂Break不斷裂No Break/焊接工藝評定報告PQR焊接工藝評定報告編號PQR558PQR2013-11-01頁數(shù) page4of4硬度試驗 Hardness Test 試驗報告號 Test No.試樣號Specimen焊縫硬度值(HB)

10、Weld Hardness Valves熱影響區(qū)硬度值(HB)Heat Affected Zone Hardness Valves母材硬度值(HB)Base Metal Hardness Valves/角焊縫試驗 Fillet Weld Tests 試驗報告號 Tests No試驗結(jié)果 Test Result熔透進(jìn)母材情況Penetration into Base Metal / 裂紋類型和性質(zhì)Cracks Type / 宏觀檢驗結(jié)果Deposit Analysis / 其它試驗 Other Tests試驗類型 Type of Test試驗結(jié)果 Test Result試驗報告號 Test No

11、.晶間腐蝕未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕傾向PQ2013-015結(jié)論 Results 評定結(jié)果 Result: 合格Yes焊工姓名 鋼印號Welder Name 楊素英 Stemp No. 228 編制Prepared By日期Date審核Reviewed By日期Date批準(zhǔn)Approved By日期Date郭超2013-11-02焊 接 工 藝 評 定 委 托 單委 托 單 位實驗室日 期2013.10.29編 號施焊產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱 工藝管道 材質(zhì) 0Cr18Ni9 厚度范圍 4.0mm 管徑范圍 89mm 設(shè)計壓力 1.0Mpa 設(shè)計溫度 -196° 介質(zhì) LNG 天然氣 其它 執(zhí)行

12、標(biāo)準(zhǔn)ASME-IX評定試件材料標(biāo)準(zhǔn)類型或牌號類、組別號規(guī) 格GB/T14976-20020Cr18Ni989mm/填充金屬標(biāo) 準(zhǔn)牌 號規(guī) 格焊劑牌號GB50236-2011ER3081.6mm/焊接方法 GTAW 簡圖： 60+ 5°坡口型式 V 焊接位置 6GT 其 它 / 4.0mm 1.5+0.5預(yù)熱及焊后熱處理預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 后 熱 / 熱 處 理 / 其它技術(shù)要求和附加檢驗項目：1 低溫下機(jī)械性能試驗2 晶間腐蝕試驗委托受理人： 委托單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制：焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書Welding Procedure Instruction焊接工藝指導(dǎo)書編號We

13、lding Procedure specification No.WPS2013006頁數(shù)Page1of2焊接工藝評定報告編號 PQR NO. PQR558 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Acceptance Criteria SY/0452-2002 焊接方法 Welding Process GTAW 操作類型 (手工、自動、半自動) (Operation Type: Manual , Automatic , Semi-Auto) 手工 焊接接頭 Joints:坡口形式 Groove Type V 墊板 (材料及規(guī)格) Backing / 簡圖 Sketch: 65+5° 2 4.0mm 1 1.5+

14、0.5母材 Base metals材料標(biāo)注 Material Specification 0Cr18Ni9 類型或牌號 Type or Grade 0Cr18Ni9 類、組別號 Group Number -1 與類、組別號相焊 to Group Number -1 厚度 Thickness 4.0mm 直徑 Diameter 89 其它 Other / 填充金屬 Filler MetalsER308填充金屬標(biāo)準(zhǔn) SpecificationGB50236-2011牌號、尺寸 Brand , Size0Cr18Ni9 ER308分類號 Classification/焊劑牌號 Flux Brang/

15、熔敷焊縫厚度 Thickness of Deposited weld4.0mm其它 Other 焊接位置 Positions坡口位置 Positions of Groove (6GT) 焊接方向 (向上、向下)Welding Progression (Uphill , downhill) 向上 角焊縫位置 Fillet Weld / 預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度 Preheat Temperature / 層間溫度 Inter-pass Temperature / 其它 Other / 焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書Welding Procedure Instruction焊接工藝指導(dǎo)書編號Wel

16、ding Procedure specification No.WPS2013006頁數(shù)Page2of2焊后熱處理 PWHT溫度 Temperature / 時間 Time / 升溫速度 Heating Rate / 降溫速度 Cooling Rate / 氣體 Gases 氣體 Gases 混合比 Mixture 流量 Flow Rate保護(hù)氣體 Shielding Gases Ar 99.99% 812L/min 尾部氣體 Trailing Gases / / / 背部氣體 Backing Gases Ar 99.99% 1020L/min 電特性 Electrical Character

17、istics電流種類 Current Type 直流 極性 Polarity 正接 電流范圍 (A) Amps Range 70110(A) 電壓 (V) Volts 2030(V) 鎢極尺寸及類型 Electrode Size , Type 2.4 送絲速度 Electrode Wire fed speed range 46 cm/min 金屬過渡方式 Metal Transmit Mode 手工 焊管層數(shù)WeldLayer(s)焊接辦法Process填充金屬 Filler Metal電流 Current電壓范圍(V)Volt Range焊接速度Travel Speed/線能量kJ/cm牌號

18、Class直徑 mmDia.類型/極性Type/Polar.安培(A)Amp(S)1GTAWER3081.6直流正接709020304621272GTAWER3081.6直流正接9011020308101319-焊接技術(shù) Welding Technique焊接速度 直接或擺動焊接 擺動方式Travel Speed 410cm/min String or weave bead 稍擺動 Oscillation 橫向 噴嘴尺寸 焊前清理或?qū)娱g清理方法Orifice Cup or Nozzle Size / Method of Initial and Inter-pass Cleaning 砂輪機(jī) 背

19、面清根方法 單道焊或多道焊 (每面)Method of Back Gouge / Single pass or Multiple Pass(Each Side) 多道 導(dǎo)電嘴至工件距離 (每面) 單焊絲或多焊絲 錘擊Contact Tube Work Distance(Each Side) / Single or multiple Electrodes / Peening / 其它 Other: / 編制 Prepared By郭超審核Reviewed By批準(zhǔn)Approved By日期 Date2013-11-02日期 Date日期 Date射 線 探 傷 報 告RADIOGRAPHIC T

20、EST REPORT OF WELD報告編號：RT2013-焊-037 報告日期：Report No Date 2013年 10月30日委托單位Trustcr實驗室工程項目：Project 工號Section 工藝評定用工件名稱Name of part試管管線號/設(shè)備號Pipeline/Part NoPQR2013006材 質(zhì)Material0Cr18Ni9規(guī) 格Specification89×4.0mm焊接方法Welding methodGTAW透照方式Method for transmission單臂透照增感方式Way of enhancingPb射線種類Kind of rayX

21、-ray執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Standard for executionJB/4730.2-2005焊縫（口）號Weld No.部位號Test location象質(zhì)指數(shù)IQI缺陷性質(zhì)及大小Nature and size of defect評定等級Result ofevaluation焊工號Welder No.返修位置Location on repaired6G-1A12氣孔一點合格W228B無合格W228技術(shù)負(fù)責(zé)人：Person in charge of TechniqueDate 年 月 日審核：Reviewer 評片：Film evaluator 檢測：ExaminerDate 年 月 日Date 年

22、 月 日Date 年 月 日力 學(xué) 性 能 試 驗 報 告MECHANICAL TEST REPORT工作令號Job No. PQ2013-046 報告編號Report No. PQ2013-046送驗單位Source焊接室WL材料用途Material Application工藝評定用Welding procedure qualification產(chǎn)品名稱Item Name工藝評定試管The test pipe ofProcedure qualification材料牌號及規(guī)格Material Spec & Size 89×4.0mm0Cr18Ni9試樣編號PecimenNo.彎曲試驗Bend Test沖擊試驗Impact Test硬度試驗Hardness彎曲條件Conditionof bend面彎Facebend背彎Rootbend側(cè)彎Sidebend位置Location規(guī)格Sizemm溫度Notch AKvJ熱處理前Befor heattreatment熱處理后Postwedheatreatment1a=180°A=4t合格pass2a=180°A=4t合格pass3a=180°A=4t合格pass4a=180°A=4t合格passP