ANSI_D_1056_2000_柔性多孔材料―海綿或泡沫橡膠的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范

1、ASTMD 1056-00柔性多孔材料海綿或泡沫橡膠的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范二一年九月二十四日標(biāo)志：D 1056-00柔性多孔材料海綿或泡沫橡膠的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范1,2本標(biāo)準(zhǔn)在D1056標(biāo)志下發(fā)表；標(biāo)志后面的數(shù)字表示原始采用年份，或者如果修訂的話，為最后的修訂年份。括號(hào)中的數(shù)字表示最后重新批準(zhǔn)的年份。上標(biāo)（e）表示從上次修訂或重新批準(zhǔn)以來(lái)的編輯上的變化。本標(biāo)準(zhǔn)已被批準(zhǔn)供國(guó)防部機(jī)構(gòu)使用，以代替方法12001、12005、12011、12021、12031、12041、12151和聯(lián)邦試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)601的12411。本標(biāo)準(zhǔn)已被批準(zhǔn)供國(guó)防部機(jī)構(gòu)使用，以代替MIL-STD-670和MIL-STD-C3133，它們

2、已在1986年停止使用。1范圍：1.1 本技術(shù)規(guī)范涉及叫做海綿橡膠和泡沫橡膠的柔性多孔橡膠產(chǎn)品，但不適用于膠乳泡沫橡膠或硬膠多孔橡膠。敞開的/密閉的多孔產(chǎn)品的基體材料可以由合成的，天然的或再生的橡膠或混合物制成，并可以含有其它的聚合物或化學(xué)成分，或者兩者都有，它們可以用有機(jī)的或無(wú)機(jī)的添加劑改進(jìn)。這些彈性材料有與硫化橡膠類似的性能，即（1）通過(guò)交聯(lián)（硫化）由熱塑態(tài)轉(zhuǎn)變成熱固態(tài)的能力或（2）當(dāng)拉緊時(shí)或拉長(zhǎng)時(shí)基本恢復(fù)它們的原始形狀，或兩者兼有。1.2 對(duì)于切割標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品，尺寸太小的擠壓或模制的形狀，難于用這些方法分類，因而通常將需要專門的試驗(yàn)過(guò)程。1.3 如果在此通用技術(shù)規(guī)范和具體產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)規(guī)

3、范或試驗(yàn)方法的條款之間出現(xiàn)矛盾，則具體產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)規(guī)范或試驗(yàn)方法的條款優(yōu)先考慮。對(duì)本技術(shù)規(guī)范中的試驗(yàn)方法的說(shuō)明，應(yīng)具體地說(shuō)明特定的試驗(yàn)或需要的試驗(yàn)。1.4 以公制單位表示的值被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)值。1.5 下面的安全危險(xiǎn)特許權(quán)申請(qǐng)只屬于本技術(shù)規(guī)范的試驗(yàn)方法部分：該標(biāo)準(zhǔn)并非意圖尋找與使用有關(guān)的所有安全因素，如果有的話。本標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任是在使用前制定合適的安全和健康做法，并確定規(guī)定的限制的適用性。注1：ISO 6916-1與本技術(shù)規(guī)范類似。2參考文件：2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)：D395，橡膠性能壓縮永久變形的試驗(yàn)方法。3)D412，硫化橡膠、熱塑性橡膠和熱塑性彈性體拉伸的試驗(yàn)方法。3)D471，橡膠性能液

4、體的影響的試驗(yàn)方法。3)D573，橡膠在熱空氣干燥爐中品質(zhì)降低的試驗(yàn)方法。3)D575，橡膠壓縮性能的試驗(yàn)方法。3)D832，橡膠適應(yīng)低溫試驗(yàn)的做法。3)D883，關(guān)于塑料的術(shù)語(yǔ)。4)D1171，橡膠品質(zhì)降低室內(nèi)或室外表面臭氧開裂（三角形樣本）的試驗(yàn)方法。3)D3182，橡膠材料，設(shè)備的實(shí)踐及混合標(biāo)準(zhǔn)化合物和制備標(biāo)準(zhǔn)硫化平面束的過(guò)程。3)D3183，橡膠從產(chǎn)品制備試驗(yàn)用零件的做法。3)2.2 ISO標(biāo)準(zhǔn)：5)ISO 6916-1柔性多孔聚合材料：海綿和泡沫多孔橡膠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范第1部分表單。3術(shù)語(yǔ)：3.1 定義見術(shù)語(yǔ)D883。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)專用術(shù)語(yǔ)的定義。3.2.1 cellular mater

5、ial（多孔材料）：含有分散在整塊材料中的許多網(wǎng)孔（開放的或密閉，或二者兼有）的材料總稱。3.2.2 closed cell（密閉小孔）：其小孔完全由其壁封閉，因而與其它小孔無(wú)相互連接的產(chǎn)品。3.2.3 expanded rubber（泡沫橡膠）：有以固態(tài)橡膠化合物制成的密閉小孔的多孔橡膠。3.2.4 flexible cellular material（柔性多孔材料）：一種柔性多孔有機(jī)聚合材料，當(dāng)一件200´25´25mm（8´1´1英寸）的樣本在18°C至29°C（65°F至85°F）之間的溫度下，以一螺旋線的

6、形式，以一均勻的1圈/5秒的速度圍繞一25mm（1英寸）直徑的芯棒彎曲時(shí)，它不會(huì)破裂。3.2.5 open cell（開放的小孔）：其小孔沒有完全被其壁封閉而或者直接對(duì)表面張開，或者通過(guò)與其它小孔相互連接的小孔而對(duì)表面張開。3.2.6 rubber（橡膠）：能夠由大的變形迅速而有力地恢復(fù)原狀的一種材料，它能夠或已經(jīng)改進(jìn)到基本上不溶于（但能夠腫脹）沸騰溶劑（例如苯、丁酮和乙醇甲苯共沸物）中。3.2.7 discussion（討論）：沒有稀釋劑的修改狀態(tài)橡膠，在室溫下（2027°C）被拉伸到其原始長(zhǎng)度兩倍并保持1分鐘后再松開，在1分鐘內(nèi)收縮到不足原始長(zhǎng)度的1.5倍。3.2.8 Skin（

7、表皮）：在制造時(shí)由于接觸模具，蓋板，空氣或其它處理介質(zhì)而在材料上形成的起紋理的外表面。3.2.9 Discussion（討論）：通常，此表皮是制造時(shí)因接觸模具或蓋板形成的。模制的露開小孔（海綿）部分通常在所有表層上都有一層表皮，只是從較長(zhǎng)的條帶上切成段的除外。通過(guò)從露出小孔（海綿）薄片上切割而得到的各部分，通常在兩面有表皮，而在切割邊緣有露開的小孔。密閉小孔（泡沫）橡膠板經(jīng)常從厚板上劈開，因而沒有外表皮。在某些產(chǎn)品上，最加添加一層結(jié)實(shí)的橡膠外表層。多層橡膠產(chǎn)品的用途決定了所需添加外表皮的厚度。經(jīng)受磨損的產(chǎn)品或必須吸水或傳送氣體的露開小孔（海綿）橡膠一般需要加一表皮層。密閉小孔（泡沫）橡膠通常不

8、需要因此而加一表皮層。3.2.10 Sponge rubber（海綿橡膠）：主要由以固體橡膠化合物制成的露開小孔組成的多孔橡膠。4分類：（類型、級(jí)別、分等和后綴字母）4.1 類型：這些技術(shù)規(guī)范包括由前綴編號(hào)1和2標(biāo)明的兩種類型的多孔橡膠。4.1.1 類型1：開孔的橡膠。4.1.2 類型2：閉孔的橡膠。4.1.3 關(guān)于開孔和閉孔的定義，請(qǐng)見第3節(jié)。4.2 級(jí)別：這兩種類型都用加到前綴編號(hào)上的字母A、B、C和D標(biāo)志分成四個(gè)級(jí)別。這些級(jí)別的基本要求，見表1和表2。4.2.1 A級(jí)：在不要求特別耐石油基油作用的條件下，由單純的合成橡膠，天然橡膠，再生橡膠或類似橡膠的材料或它們的混合物制成的多孔橡膠。4

9、.2.2 B級(jí)：由單純的合成橡膠或類似橡膠的材料或以它們的混合物制成的多孔橡膠，具有較小質(zhì)量變化的耐油性的特定要求。4.2.3 C級(jí)：由單純的合成橡膠或類似橡膠的材料或它們的混合物制成多孔橡膠，具有中等質(zhì)量變化的耐油性的特定要求。4.2.4 D級(jí)：由單純的合成橡膠或類似橡膠的材料或它們的混合物制成的多孔橡膠，具有極耐溫度變化的特定要求（-75°C175°C）（-103°F347°F）；但不要求特別的耐石油基油作用的要求。4.3 分等：每種類型和級(jí)別又被分成許多不同的等。每一等都依據(jù)于用壓縮偏移表達(dá)的特定穩(wěn)固程度（見第19至22節(jié)）。各等都用數(shù)字標(biāo)志，較軟

10、的等標(biāo)志上較低的數(shù)字，較高的等標(biāo)志上較高的數(shù)字。4.3.1 0等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍為0至15kPa（0至2 Psi）。4.3.2 1等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍為15至35 kPa（2至5 Psi）。4.3.3 2等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍為35至65 kPa（5至9 Psi）。4.3.4 3等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍為65至90 kPa（9至13 Psi）。4.3.5 4等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍為90至120 kPa（13至17 Psi）。4.3.5 5等：對(duì)于類型1和2的多孔橡膠，壓縮偏差移范圍

11、為120至170 kPa（17至25 Psi）。注2：對(duì)于以前版本的技術(shù)規(guī)范D1056的類型、級(jí)別和分等的轉(zhuǎn)換，請(qǐng)見附錄XI。5. 材料和制造：5.1 海綿橡膠：制造海綿橡膠的方法是在該化合物中加入一種發(fā)泡劑，例如碳酸氫鈉，它在硫化處理期間，放出一種氣體使大塊橡膠發(fā)泡。海綿橡膠制成板狀、帶狀、模制形狀或特殊形狀。如果不另有規(guī)定，極狀和條狀海綿橡膠在上下表面上都應(yīng)有天然的表皮。纖維表面痕跡一般是不該反對(duì)的。痕跡的粗糙度應(yīng)在相關(guān)團(tuán)體間意見一致。5.2 泡沫橡膠：密閉小孔的橡膠是通過(guò)在橡膠化合物中加入生成氣體的成分，或者使橡膠化合物受到高壓氣體，例如氮?dú)獾淖饔枚瞥傻摹Ｅ菽鹉z制成板狀，帶狀，模制形

12、狀，管狀，線狀和通過(guò)模塑或拉伸而成的外形。如果不另加規(guī)定，在板狀和帶狀泡沫橡膠的上下表面出現(xiàn)外表皮應(yīng)該是任選的。擠壓的形狀，除了切割的兩端外，在所有表面上都應(yīng)有外表皮。表1：類型1，開孔海錦，多孔橡膠的物理要求基 本 要 求分等編號(hào)壓縮偏移，25%偏移（限值），kPa（Psi）在老化箱中老化后的壓縮偏移，與原始值的改變?cè)?0°C (158°F)下油老化22小時(shí)，在ASTM 3號(hào)油中的體積變化(IRM 903)(限值)，%壓縮永久變形，50%偏移，最大，%低溫彎曲，在55°C (-67°F)下5小時(shí)70°C (158°F)下168小時(shí)1

13、50°C (302°F)下22小時(shí)70°C (158°F)下22小時(shí)100°C (212°F)下22小時(shí)A級(jí)，不耐油1A01A11A21A31A41A5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±20A±20±20±20±20±20151515151515B級(jí)，耐油，較小的質(zhì)量改變B1B01B11B21B31B41B5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120

14、170(1725)±20A±20±20±20±20±20-25+10-25+10-25+10-25+10-25+10-25+10404040404040C級(jí)，耐油，中等質(zhì)量改變B1C01C11C21C31C41C5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±20A±20±20±20±20±20+10+60+10+60+10+60+10+60+10+60+10+60505050505050D級(jí)，耐高溫1D01D

15、11D21D31D41D5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±5±5±5±5±5±5505030303030通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)表1：（續(xù)） 后綴字母所增加的要求分等編號(hào)壓縮偏移，25%偏移（限值），kPa（Psi）A4B1FM在老化箱老化后的壓縮偏移，與原始值的改變，在175°C (347°F)下22小時(shí)，限值，%壓縮永久變形，50%偏移，在70°C (158°F)下22小時(shí)，最大%低 溫 彎 曲燃燒特性，最大10

16、0毫米/分(4英寸/分)F1F2F3-40°C(-40°F)時(shí)，5小時(shí)-55°C (-67°F)時(shí)，5小時(shí)-75°C (-403°F)時(shí)，5小時(shí)A級(jí)，不耐油A1A01A11A21A31A41A5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)B級(jí)，耐油，較小的質(zhì)量變化B1B01B11B21B31B41B5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(

17、1725)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)C級(jí)，耐油，中等質(zhì)量變化B1C01C11C21C31C41C5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)252525252525通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)D級(jí)，耐高溫1D01D11D21D31D41D5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±25±25±25±25±25±25通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)

18、通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)A如果老化后，這一等仍然落在小于15 kPa（2 Psi）的壓縮偏移要求范圍內(nèi)，則盡管與原始值間的變化大于±20%，仍然可認(rèn)為是合格的。B該術(shù)語(yǔ)在1997年從較小腫脹變?yōu)檩^小的質(zhì)量變化，以便更好地反映所獲得的數(shù)據(jù)。表2：類型2，閉孔的泡沫式多孔橡膠的物理要求基 本 要 求分等編號(hào)壓縮偏移，25%偏移(限值)，kPa (Psi)在老化箱老化后，與原始?jí)嚎s偏移值之間的變化，(限值)，%吸水率，最大重量變化，%流體浸沒，在23°C (73.4°F)下7天，最大%壓縮永久變形，50%恒定偏移，在100°C (212°F)下2

19、2小時(shí)，最大%低溫彎曲，在-55°C (-67°F)下5小時(shí)70°C (158°F)下168小時(shí)150°C (302°F)下22小時(shí)大于160 kg/m3 (10磅/英寸3)的密度不大于160 kg/m3 (10磅/英寸3)的密度大于160 kg/m3 (10磅/英寸3)的密度不大于160 kg/m3 (10磅/英寸3)的密度A級(jí)，不耐燃油2A02A12A22A32A42A5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±30±30±30&#

20、177;30±30±30.555555101010101010.B級(jí)，耐燃油，較小的質(zhì)量變化B2B02B12B22B32B42B5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±30±30±30±30±30±30.555555101010101010505050505050100100100100100100.C級(jí)，耐燃油，中等質(zhì)量變化B2C02C12C22C32C42C5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(13

21、17)120170(1725)±30±30±30±30±30±30.555555101010101010150150150150150150250250250250250250.D級(jí)，耐高溫2D02D12D22D32D42D5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725).±5±5±5±5±5±5555555101010101010.808080808080通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)表2：（續(xù)）因后綴符號(hào)而增加的要

22、求分等編號(hào)壓縮偏移，25%偏移（限值），kPa (Psi)ABFM在老化箱老化后的壓縮偏移，與原始限值的變化，%壓縮永久變形，50%偏移，最大%低溫彎曲，在溫度 下5小時(shí)燃燒特性，100毫米/分，最大(4英寸/分)100°C (212°F)下22小時(shí)125°C (257°F)下22小時(shí)150°C (302°F)下22小時(shí)175°C (350°F)下22小時(shí)23°C (73.4°F)下22小時(shí)23°C (73.4°F)下22小時(shí)-40°C(-40°F)-55

23、°C(-67°F)-75°C(-103°F)A1A2A3A4B2B3F1F2F32A02A12A22A32A42A5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±

24、;30%±30%±30%±30%±30%±30%25%25%25%25%25%25%35%35%35%35%35%35%通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)2B02B12B22B32B42B5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%

25、7;30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%25%25%25%25%25%25%35%35%35%35%35%35%通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)2C02C12C22C32C42C5小于15(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)±30%±30%

26、77;30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%±30%25%25%25%25%25%25%35%35%35%35%35%35%通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)2D02D12D22D32D42D5小于1

27、5(2)1535(25)3565(59)6590(913)90120(1317)120170(1725)NACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNAC±30%±30%±30%±30%±30%±30%25%25%25%25%25%25%35%35%35%35%35%35%NACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNACNAC通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)A在參考燃油B中重量變化的這一試驗(yàn)(見第26-33節(jié))用于代替通常的3號(hào)油體積變化耐油試

28、驗(yàn)是因?yàn)橄率鲈颍喝嵝悦荛]多孔材料浸沒油或溶劑通常因通過(guò)變軟的小孔壁而引起氣體損失，這導(dǎo)致試驗(yàn)樣本的皺縮。此皺縮平衡了正常會(huì)發(fā)生的腫脹，因而使依據(jù)于體積變化的試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)效。使用參考燃油B是因?yàn)樗绕?號(hào)油來(lái)，在A、B、C級(jí)中間產(chǎn)生更寬和更一貫的差異。B標(biāo)準(zhǔn)耐油試驗(yàn)方法對(duì)密閉的多孔材料給出了前后不一致的結(jié)果。該試驗(yàn)給出了通用耐油指標(biāo)，但應(yīng)通過(guò)在實(shí)際或模擬使用條件下的試驗(yàn)獲得更可靠的信息。150%最大C級(jí)和50%最大B級(jí)的值適用于具有大于160 kg/m3(10磅/英尺3)密度的多孔材料。對(duì)于密度不大于160 kg/m3的多孔材料，允許的最大質(zhì)量變化值，C級(jí)是250%，B級(jí)是100%。術(shù)語(yǔ)在199

29、7年從較小腫脹改變成較小的質(zhì)量變化，是為了更好地反映獲得的數(shù)據(jù)。CNA=不適用。已作為表2中的基本要求包括在內(nèi)。6物理性能：6.1 各等的多孔橡膠都應(yīng)該符合表1和表2中的物理性能要求以及在第4節(jié)和表3中所述的在分等標(biāo)識(shí)中用后綴符號(hào)表示的任何附加要求。7尺寸公差：7.1 多孔橡膠產(chǎn)品的尺寸公差應(yīng)如表4中的規(guī)定。8顏色：8.1 如果不另加規(guī)定的話，多孔橡膠的顏色應(yīng)為黑色。9工藝、面層和外觀：9.1 按本技術(shù)規(guī)范提供的多孔橡膠應(yīng)由合成橡膠、天然橡膠或含有具有其成品符合技術(shù)規(guī)范要求的這樣的性質(zhì)和質(zhì)量的添加復(fù)合成分的類似橡膠的材料制成。在允許生產(chǎn)者選擇使用那些材料方面，并不是有意暗指不同的橡膠材料在所有

30、物理性能方面都是等效的。除了在本技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的那些性能外，可能為特定的應(yīng)用所要求的任何特殊特性，都應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范中規(guī)定；因?yàn)檫@些特性可能影響使用的橡膠材料類型或其它成分的選擇。所有的材料和工藝都應(yīng)符合良好的商業(yè)慣例，產(chǎn)生的多孔橡膠應(yīng)沒有影響適用性的缺陷。10試驗(yàn)方法：10.1 如果不專門另加規(guī)定的話，所有試驗(yàn)都應(yīng)按14至67節(jié)和表3中所述的方法進(jìn)行。11采樣：11.1 可能時(shí)，應(yīng)使用完整的成品按規(guī)定試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的批的代表性樣品應(yīng)按需要隨機(jī)選擇。表3：ASTM試驗(yàn)方法注1：關(guān)于開啟的或密閉的小孔型式的規(guī)定要求，分別見表1或表2。注2：試驗(yàn)方法D412原定用于試驗(yàn)致密的橡膠樣品。它要求樣品厚度

31、在1.5至3mm（0.060至0.120英寸）之間，該厚度難以在某些泡沫產(chǎn)品上獲得。此外，泡沫樣本，特別是低壓縮偏移產(chǎn)品可以難以測(cè)量厚度。對(duì)于表皮或無(wú)表皮樣品，也不提及容差。因?yàn)檫@些原因，按照技術(shù)規(guī)范D1056試驗(yàn)的拉伸樣品，允許最大厚度達(dá)6.5mm（0.250英寸）。應(yīng)該按應(yīng)用中的使用情況，用有表皮的和無(wú)表皮的樣品試驗(yàn)。基本要求和后綴編號(hào)要求或后綴符號(hào)基本要求后綴編號(hào)1后綴編號(hào)2后綴編號(hào)3后綴編號(hào)4壓縮偏移技術(shù)規(guī)范D1056，第17至22節(jié)。耐熱性技術(shù)規(guī)范D1056，第16至22節(jié)，在70°C（158°F）下老化7天后壓縮偏移的變化。耐流體（僅1B和1C橡膠）技術(shù)規(guī)范D1

32、056，第23至33節(jié)，在70°C（158°F）下22小時(shí)。耐流體（2B和2C）技術(shù)規(guī)范D1056，第26-33節(jié)，在23°C (73.4°F)下7天。壓縮永久變形（1A、1B和1C）技術(shù)規(guī)范D1056，第49-55節(jié)，在70°C（158°F）下22小時(shí)，50%偏移，在23°C(73.4°F)下30分鐘恢復(fù)。壓縮永久變形（僅1D和2D橡膠）技術(shù)規(guī)范D1056，第49至55節(jié)，在100°C(212°F)下22小時(shí)，50%偏移，在23°C（73.4°F）下30分鐘恢復(fù)。吸水（2A

33、、2B、2C和2D）技術(shù)規(guī)范D1056，第42至48節(jié)。后綴A，耐熱性技術(shù)規(guī)范D1056，第16至22節(jié)，在100°C(212°F)下老化22小時(shí)后壓縮偏移的變化。技術(shù)規(guī)范D1056，第16至22節(jié)，在125°C(257°F)下老化22小時(shí)后壓縮偏移的變化。技術(shù)規(guī)范D1056，第16至22節(jié)，在150°C(302°F)下老化22小時(shí)后壓縮偏移的變化。技術(shù)規(guī)范D1056，第16至22節(jié)，在175°C(350°F)下老化22小時(shí)后壓縮偏移的變化。后綴B，壓縮永久變形（B1僅用于1A、1B和1C）（B2和B3僅用于2A、

34、2B、2C、2D）技術(shù)規(guī)范D1056，第49至67節(jié)，在70°C（158°F）下22小時(shí)，50%偏移，在23°C（73.4°F）下30分鐘恢復(fù)，25%最大。技術(shù)規(guī)范D1056，第49-67節(jié)，在23°C（73.4°F）下22小時(shí)， 50%偏移，在23°C（73.4°F）下24小時(shí)恢復(fù)，25%最大。技術(shù)規(guī)范D1056，第49至67節(jié)，在23°C（73.4°F）下22小時(shí)，50%偏移，在23°C（73.4°F）下24小時(shí)恢復(fù)，35%，最大。后綴C，耐臭氧或風(fēng)雨B試驗(yàn)方法D1171

35、，暴露于臭氧中，試驗(yàn)方法A試驗(yàn)方法D1171，暴露于室外。試驗(yàn)方法D1171，暴露于臭氧中，試驗(yàn)方法B。后綴D，荷載偏移C后綴E，耐流體C后綴F，耐低溫技術(shù)規(guī)范D1056，第56至60節(jié)，在-40°C(-40°F)下5小時(shí)。技術(shù)規(guī)范D1056，第56至60節(jié)，在-55°C(-67°F)下5小時(shí)。技術(shù)規(guī)范D1056，第56至60節(jié)，在-75°C(-103°F)下5小時(shí)。后綴G，耐撕扯B后綴J，耐磨損C后綴K，粘附能力C后綴L，吸水C后綴M，燃燒特性D試驗(yàn)方法D5132 100 mm/min（4英寸/分最大）。后綴N，耐沖擊C后綴P，耐染

36、色C后綴R，彈性變形B試驗(yàn)方法D2632（回彈）后綴T，拉伸，伸長(zhǎng)B試驗(yàn)方法D412，樣品厚度除外，見注2后綴W，密度B技術(shù)規(guī)范D1056，第61至67節(jié)。后綴Z，特殊要求CA關(guān)于密度不大于160 kg/m3（10磅/英尺3）的材料，見表2。B有待在買方和供應(yīng)商之間安排額定值。C有待在買方和供應(yīng)商之間安排試驗(yàn)方法和值。D樣品為應(yīng)用厚度的產(chǎn)品。表4：一般應(yīng)用的多孔橡膠產(chǎn)品的尺寸公差形 式厚 度長(zhǎng)度和寬度尺寸，毫米(英寸)公差，±毫米(英寸)尺寸，毫米(英寸)公差，±毫米(英寸)海綿橡膠板和帶£3.2(0.125)>3.2(0.125)并£12.7(0

37、.50)>12.7(0.50)0.4(0.016)0.8(0.032)1.2(0.047)£152(6)>152(6)并£457(18)>457(18)1.6(0.063)3.2(0.125)0.5%模制形狀或特殊形狀£6.4(0.250)>6.4(0.250)并£76.2(3)0.8(0.032)1.6(0.063)£6.4(0.250)>6.4(0.250)并£76(3)>76(3)并£457(18)>457(18)0.8(0.032)1.6(0.063)3.2(0.125)0.

38、5%泡沫橡膠板和帶£3.2(0.125)³3.2(0.125)£12.7(0.50)>12.7(0.50)1.6(0.063)1.6(0.063)2.4(0.094)£152(6)£152(6)³152(6)£305(12)>305(12)6.4(0.250)6.4(0.250)9.6(0.375)3%模制形狀或特殊形狀³3.2(0.125)£12.7(0.50)>12.7(0.50)£38.1(1.50)>38.1(1.50)£76.2（3）1.6(0.063

39、)2.4(0.094)3.2(0.125)£152(6)³152(6)£305(12)>305(12)6.4(0.250)9.6(0.375)3%11.2 當(dāng)整個(gè)樣品都不需要或都不適用于試驗(yàn)，因而需要從物品中獲得試驗(yàn)樣品時(shí)，應(yīng)規(guī)定獲取樣品的切割方法和切割的準(zhǔn)確位置。視密度和硫化狀態(tài)可能在制成品的不同部分變化，特別是如果物品形狀復(fù)雜或者厚變不同，這些因素影響樣品的物理性質(zhì)。另外，視密度還受到與試驗(yàn)樣品上表皮復(fù)蓋表面的數(shù)目相對(duì)的切割表面的數(shù)目的影響。11.3 當(dāng)成品因復(fù)雜的形狀，小的尺寸，金屬或纖維的插入，固體復(fù)蓋，對(duì)金屬的附著力或其它原因而不適于試驗(yàn)或取試驗(yàn)樣

40、品時(shí)，則應(yīng)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)板。當(dāng)由于難于從成品零件獲取合適的試驗(yàn)樣品而產(chǎn)生差異時(shí)，制造商和買方可以商定可接受的偏差。這可以通過(guò)比較標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的結(jié)果和在實(shí)際零件上獲得的結(jié)果而進(jìn)行。12檢驗(yàn)和拒收：12.1 如果不另有規(guī)定，所有試驗(yàn)和檢驗(yàn)都應(yīng)在發(fā)運(yùn)前在制造地執(zhí)行。制造商應(yīng)給檢驗(yàn)員提供試驗(yàn)和檢驗(yàn)所需的所有合理設(shè)施。12.2 買方可以在自己的實(shí)驗(yàn)室或別處做試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以決定接收或拒收此材料。這樣的試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)在收到材料后15天內(nèi)完成。12.3 按第11節(jié)中的規(guī)定提供的所有試驗(yàn)樣品，都應(yīng)進(jìn)行目測(cè)，以確定是否符合其材料，工藝和顏色要求。12.4 任何不符合一項(xiàng)或多項(xiàng)試驗(yàn)要求的材料，都可以重新試驗(yàn)。為此，現(xiàn)對(duì)發(fā)

41、生過(guò)失敗的要求做兩個(gè)額外試驗(yàn)。重新試驗(yàn)中的任何一個(gè)通不過(guò)都應(yīng)是最終拒收的原因。12.5 拒收的材料按制造商的指示處理。13包裝和包裝標(biāo)志：13.1 材料應(yīng)加以合適和滿足要求的包裝。每個(gè)包裝或容器都應(yīng)清楚地標(biāo)志上材料名稱、制造商的名稱或商標(biāo)以及任何需要的買主標(biāo)識(shí)。通用試驗(yàn)方法14范 圍：14.1 除了在這些試驗(yàn)方法中另有規(guī)定的外，總體上說(shuō)，適用于硫化橡膠的下述ASTM試驗(yàn)方法和表3中的各種試驗(yàn)方法都應(yīng)按要求遵守，并成為這些試驗(yàn)方法的一部分：14.1.1 通用物理試驗(yàn)要求：做法D3182和D3183。14.1.2 老化試驗(yàn)：試驗(yàn)方法D573，帶有第16至22節(jié)中所述的修改。14.1.3 壓縮永久變

42、形，后綴B：在第49至55節(jié)中敘述的試驗(yàn)方法。14.1.4 流體浸沒，后綴E：試驗(yàn)方法D471和第23至33節(jié)。14.1.5 低溫試驗(yàn)，后綴F1、F2和F3：在56至60節(jié)中敘述的試驗(yàn)方法。合適的低溫柜和調(diào)節(jié)過(guò)程在做法D832中陳述。14.2 如果在14.1.1至14.1.5中引用的試驗(yàn)方法條款和在文中專門為多孔橡膠講述的過(guò)程有矛盾，則應(yīng)優(yōu)先考慮后者。15試驗(yàn)樣品和板：15.1 試驗(yàn)樣本：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品應(yīng)是直徑28.00±0.50mm（1.10±0.02英寸）的圓片，它產(chǎn)生一個(gè)645.70mm2（1英寸2）的樣品。這些樣品可以使用肥皂溶液作為潤(rùn)滑劑，用一轉(zhuǎn)動(dòng)模具切割。如果使用

43、了一種潤(rùn)滑劑。則樣品應(yīng)在試驗(yàn)進(jìn)行前徹底干燥。在某些情況下，可能需要冷凍多孔橡膠，以獲得平行的切割邊緣。樣品不應(yīng)是壓縮模具切割的，因?yàn)檫@樣處理使樣品變形，這將影響最終的性質(zhì)。當(dāng)從標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板（坯）上切割時(shí)，它們應(yīng)從圖1中所示的中心區(qū)切割。其厚度應(yīng)按15.3.2中所述測(cè)量。如試驗(yàn)方法規(guī)定，試驗(yàn)樣品的最小厚度為6.00 mm（0.24英寸）?？梢园丛囼?yàn)方法中的指示，使用選合樣品，供壓縮永久變形和壓縮位移用（見19.2中注3）。15.2 試驗(yàn)板：各種類型多孔橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板應(yīng)是每件150±5 mm（名義尺寸6英寸）的正方形和12.5±0.5 mm（名義0.5英寸）厚，由相同的化合物制

44、成，并具有與它們代表的產(chǎn)品相同的視密度和硫化狀態(tài)。在所有情況下，表面面皮應(yīng)在試驗(yàn)的頂面和底面都保持原封不動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板應(yīng)通過(guò)從規(guī)定厚度的平板上切割它們或按15.2.1或15.2.2中所述而制備。15.2.1 當(dāng)需要專門制備的海綿橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板時(shí)，應(yīng)該用圖2中所示的框架連同每塊大約厚12.50 mm（0.50英寸）的頂板和底板制造它們?？蚣芎桶鍛?yīng)該用鋁或鋼制成。原料應(yīng)是板材，被切割成稍小于框架洞的正方形。方形板的厚度應(yīng)是這樣。即在注入模腔硫化期間吹制材料時(shí)，給出需要的視密度。正方形坯應(yīng)撒上滑石粉，并掃去多余粉，以避免有凹痕。然后應(yīng)將它們放入框架中，應(yīng)在框架和板之間的頂和底上加上纖維薄膜，以便在硫

45、化期間可以排出產(chǎn)生的氣體。該纖維應(yīng)是市售薄膜，質(zhì)量大約為135 g/m2（4盎司/碼2），具有大約2.75端/mm（70端/英寸）和2.36點(diǎn)/ mm（60點(diǎn)/英寸）。樣品應(yīng)當(dāng)在選好的時(shí)間和溫度條件下在一印壓機(jī)中硫化，以便在標(biāo)準(zhǔn)板中產(chǎn)生與它們代表的成品中相同的硫化狀態(tài)。15.2.2 當(dāng)需要專門制備的標(biāo)準(zhǔn)泡沫橡膠試驗(yàn)板時(shí)，應(yīng)該用為生產(chǎn)試驗(yàn)板代表的產(chǎn)品使用的相同工藝制造它們。制備的樣品應(yīng)該具有大致相同的密度，并應(yīng)在選好的時(shí)間和溫度條件下硫化，以便在標(biāo)準(zhǔn)板中產(chǎn)生與它們代表的成品中相同的硫化狀態(tài)。圖1：當(dāng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)板或商品平板時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品切割的位置15.3 試驗(yàn)樣品的測(cè)量：15.3.1 其長(zhǎng)度

46、和寬度應(yīng)測(cè)量到0.5 mm（0.02英寸）。應(yīng)該注意不要使多孔橡膠變形。15.3.2 應(yīng)該用一具有最大桿和腳質(zhì)量25克和直徑30.0 mm（1.25英寸）腳的刻表盤式千分尺測(cè)量最大25.0 mm（1英寸）、包括25.0 mm（1英寸）的厚度。超過(guò)25 mm的厚度應(yīng)該用滑動(dòng)游標(biāo)卡尺測(cè)量。當(dāng)使用滑動(dòng)游標(biāo)卡尺時(shí)，卡尺的設(shè)置應(yīng)使卡尺與多孔橡膠不接觸。樣品應(yīng)通過(guò)預(yù)先設(shè)置好的卡尺，合適的設(shè)置應(yīng)這樣，即：卡尺的測(cè)量面接觸物品的表面而不壓它。圖2：用于標(biāo)準(zhǔn)多孔橡膠試驗(yàn)板的四腔框架15.3.3 用于測(cè)量長(zhǎng)度或?qū)挾鹊匿摮呋蜾摼沓邞?yīng)有最小讀數(shù)1 mm（0.031英寸）的刻度。測(cè)量厚度的千分表應(yīng)有最小刻度讀數(shù)0.02

47、 mm（0.001英寸）用于測(cè)量厚度的游標(biāo)卡尺應(yīng)有最小刻度讀數(shù)0.1 mm（0.005英寸）。15.3.4 結(jié)果應(yīng)以三個(gè)測(cè)量值的平均值報(bào)告。如果結(jié)果在兩樣品間的變化大于10%，則應(yīng)當(dāng)再取兩個(gè)樣品進(jìn)行平均。加速老化試驗(yàn)16. 試驗(yàn)樣品：16.1 在任何老化試驗(yàn)中使用的試驗(yàn)樣品都應(yīng)具有相應(yīng)引用的試驗(yàn)方法所規(guī)定的尺寸和形狀。壓縮偏移試驗(yàn)17范圍：17.1 該試驗(yàn)方法包括測(cè)量在一試驗(yàn)樣品上產(chǎn)生25%偏移所必需的力。18. 設(shè)備儀表：18.1 滿足下述要求的任何壓縮機(jī)都將是令人滿意的。機(jī)器應(yīng)能以12.5-50毫米/分（0.5-2英寸/分）的速率緩慢而沒有沖擊地壓此樣品。機(jī)器可以為馬達(dá)驅(qū)動(dòng)或手工驅(qū)動(dòng)。它應(yīng)

48、該裝備一個(gè)表，以測(cè)量荷載增加所引起的偏移。應(yīng)規(guī)定樣品的壓縮速率而不是機(jī)器的壓縮平臺(tái)的速率。當(dāng)使用標(biāo)尺時(shí)，這是一個(gè)重要因素，因?yàn)橛捎谠诓煌奢d作用下標(biāo)尺平臺(tái)的行程，不同壓縮偏移特性的海綿為了壓縮25%將需要不同的時(shí)間。18.2 應(yīng)該在以0.02 mm（0.001英寸）為1刻度的千分尺上讀出該偏移。如果機(jī)器自動(dòng)壓縮樣品25%，則不需要測(cè)量表尺。19. 試驗(yàn)樣品：19.1 可以用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品作該試驗(yàn)。19.2 如果使用的設(shè)備的壓頭腳大于樣本，則試驗(yàn)樣品尺寸可以改變。試驗(yàn)樣品可以是圓柱形或方形。它們應(yīng)被切割成相對(duì)邊緣互相平行，或者以兩團(tuán)體間商定的方式從成品上切割，或者如圖1所示從標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板或從平板上切

49、割。試驗(yàn)樣片的厚度可以變化，但應(yīng)測(cè)量并在報(bào)告中敘述。最小厚度應(yīng)為6.0 mm（0.25英寸）。薄的樣片可以迭合，以獲得此厚度，或者如果在制造商和買方之間商定好，可以使用一塊標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板。注3：在使用相同化合物的海綿橡膠中，小于6 mm（0.25英寸）的薄的截面不會(huì)與大于6mm的截面以相同方式充氣。通常截面越薄，壓縮偏移和密度越高。可是，在薄板是從厚板上剖下來(lái)的密閉小孔（泡沫）中，在薄板和厚板之間的差別通常很小。20過(guò)程：厚度小于6 mm（0.250英寸）的多孔橡膠，應(yīng)通過(guò)迭加適當(dāng)?shù)膶訑?shù)進(jìn)行試驗(yàn)，以盡可能獲得近似12.5 mm（0.50英寸）的厚度。壓縮機(jī)器的兩平行板之間的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品，直至厚度減

50、少25%為止，并立即取荷載的讀數(shù)。用相同的樣品重復(fù)此試驗(yàn)，直至荷載讀數(shù)變化不大于5%為止。頂板和底板的直徑至少應(yīng)為38 mm（1.5英寸）。21報(bào)告：21.1 以千帕斯卡（或每平方英寸磅）表示的最后讀數(shù)所要求的單位荷載，應(yīng)作為壓縮一偏移試驗(yàn)的結(jié)果報(bào)告。22精度和偏差：22.1 見第68節(jié)。油浸沒試驗(yàn)，張開小孔的海綿（見表1）23范圍：23.1 該試驗(yàn)方法通過(guò)在規(guī)定的浸沒時(shí)間/溫度后測(cè)量體積的變化來(lái)測(cè)定樣品（開放小孔的海綿）的耐流體（油）特性。24試驗(yàn)樣品：24.1 厚度大約為12.5 mm（0.50英寸）的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品將用于此試驗(yàn)。應(yīng)該在浸沒在70°C（158°F）的規(guī)定的

51、石油基油22小時(shí)之前和之后測(cè)量其直徑和厚度，并計(jì)算出體積的百分比變化。每次試驗(yàn)應(yīng)對(duì)3個(gè)樣品做，并將三個(gè)值的平均值報(bào)告。25過(guò)程：25.1 在使用石油基3號(hào)油（IRM 903）時(shí)，要遵守試驗(yàn)方法D471的過(guò)程。注4：ASTM 3油已停止使用。推薦換為IRM 903。結(jié)果在油與油之間可能變化。流體浸沒試驗(yàn)，密閉小孔(泡沫)（見腳注B，表2）26范圍：26.1 該試驗(yàn)方法通過(guò)測(cè)量在規(guī)定的浸沒時(shí)間/溫度后的重量變化測(cè)定樣品（密閉小孔泡沫）的耐流體（燃油）特性。27設(shè)備儀表：27.1 需要的設(shè)備是：一個(gè)分析天平、網(wǎng)屏、ASTM參考燃油B、紙巾和一個(gè)250cm3（8盎司）容器（最小尺寸）。28試驗(yàn)樣品：2

52、8.1 試驗(yàn)樣品應(yīng)該是25´50´6 mm（名義尺寸1´2´0.250英寸）。樣品最好切割成帶有清潔的方形邊緣。29過(guò)程：29.1 將樣品稱重，精確到0.01克。在容器底部放上具有2 mm開口（10目）的無(wú)腐蝕網(wǎng)屏。另一個(gè)方法是將一種材料的樣品和網(wǎng)屏放入罐中。每種材料用一個(gè)罐。向罐中注入ASTM參考燃油B，用蓋密封好。在23±2°C（73.4±3.6°F）溫度下將這些罐存放7天。從試驗(yàn)流體中一次取走一件樣品。在不擠壓樣品的情況下，將它放在一張紙巾上，并立即在它上面放第二張紙巾。不加擠壓輕輕地吸干，然后拿掉上面的紙巾。立即測(cè)量樣品的質(zhì)量，精確到0.01克。30計(jì)算：30.1 按下式計(jì)算質(zhì)量的百分比變化：W=（A-B）/B´100（1）式中：W=質(zhì)量變化，%；A=樣品的最終質(zhì)量；B=樣品的起始質(zhì)量。31報(bào)告：31.1 該報(bào)告應(yīng)包括流體類型、試驗(yàn)的時(shí)間和溫度，三個(gè)樣品的數(shù)據(jù)和三個(gè)數(shù)據(jù)的平均值。32要求：32.1 見表1和表2。33. 精度和偏差：33.1 見第68節(jié)。在爐內(nèi)老化后壓縮-偏移變化的試驗(yàn)34范圍：34.1 該試驗(yàn)方法通過(guò)測(cè)量在規(guī)定的時(shí)間/溫度后壓縮偏移的變化而確定樣品的熱老化性能。35試驗(yàn)樣品：35.1 在爐內(nèi)老化之前的樣品：一個(gè)有代表性的