數(shù)控銑工理論試題答案

1、數(shù)控銑工中心理論試題一、選擇題1. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、 ( D ) 加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸D、萬能2. ( A ) 不屬于定位件。A、V形支承 B、平鍵、定位盤 C、定位銷、T形鍵 D、T形鍵3. 刀具劇烈磨損階段切削力 ( C ) 。A 、緩慢下降B 、不變C 、急劇上升D 、無法確定4. 一次性調(diào)用宏主體，使宏程序只在一個程序段內(nèi)有效，這種調(diào)用稱 ( A ) 。A、非模態(tài)調(diào)用B、模態(tài)調(diào)用 C、重復(fù)調(diào)用 D、宏程序5. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此 ( D ) 的圓弧逼近實現(xiàn)的。A、分離或重合B、分

2、離 C、垂直 D、相切6. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)(自變量) D 對應(yīng)的變量是( A ) 。A、 #7 B、 #51 C、 #101 D、 #257. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與 ( B ) 的幾何參數(shù)的符合程度。A 、導(dǎo)軌槽B 、理想零件 C 、成品件D 、夾具8. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的 ( C ) 。A、90% B、基準(zhǔn)之商 C、公差之和D、1/69. 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意 300mm 測量長度上的定位精度，精密級是( B )mm 。A、 1.9 B、 0.01 C、 0.2 D、 0.310. 潤滑油通過( B ) 被送入各處。A 、調(diào)節(jié)彈簧B 、止回閥 C 、冷凝器D

3、 、傳感器11. 對于長期封存的數(shù)控機床，最好每周通電一次，每次空載( C ) 左右。A、 5分鐘 B、 1 小時 C、 10分鐘 D、 20 分鐘12. ( D ) 會增加工件表面粗糙度。A、減少工件速度和磨削深度B、減少工件速度 C、減少磨削深度 D、增大磨削深度和工件速度 13. 下列材料中，( C )最難切削加工A 、鋁和銅B 、 45 鋼 C 、合金結(jié)構(gòu)鋼 D 、耐熱鋼14. 公差帶大小是由( A )決定的。A 、公差值B 、基本尺寸 C 、公差帶符號D 、被測要素特征15. 零件加工時表面粗糙度的主要原因是( D )A、刀具裝夾不準(zhǔn)確而形成的誤差B、機床的幾何精度方面誤差C、機床刀

4、具弓箭系統(tǒng)的震動發(fā)熱和運動不平衡D、刀具和工件表面間的摩擦、切削分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動 16. 在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為( C )A 、盡可能減少增環(huán)的環(huán)數(shù)B 、盡可能堅守減環(huán)的環(huán)數(shù)C 、盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù) D 、盡可能減少封閉環(huán)的尺寸 17. 用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時的( C )即為徑向跳動誤差。A、讀數(shù)差2倍 B、讀數(shù)差1/2 C、讀數(shù)之差D、讀數(shù)之和18. ( A )機械制造中優(yōu)先選用的孔公差帶。A、 H7 B、 H2 C、 D2 D、 F719. ( A )是指定位時工件的同一自由度被二個定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。（A）過定位， （B）欠定位，（C）完全定

5、位，（D）不完全定位。20. （ B ）夾緊機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用 得最多的一種夾緊機構(gòu)。A、斜楔形 B、螺旋C、偏心 D、錢鏈21. JT 和 BT 兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于（ A ）。A 、柄部B 、大端直徑C 、小端直徑D 、錐度長度22. 按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（ A ）和系統(tǒng)性故障。A 、隨機性故障B 、伺服性故障C 、控制器故障D 、操作性故障23. 安全生產(chǎn)的核心制度是（ B ）制度。A、安全活動日 B、安全生產(chǎn)責(zé)任制C、"三不放過" D、安全檢查24. 刀具正常磨損與切削速度v 、進給量f 和切削深度ap

6、有關(guān)， 對刀具磨損影響從大到小的是（ A ）。A、vfffapB、ffvf apC、apfvf fD、vfapff25. FAUNC 系統(tǒng)循環(huán)指令中， G80 表示為（ C ）。A、反鏈孔循環(huán) B、鏈孔循環(huán)C、取消固定循環(huán)D、攻牙循環(huán)26. 高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用（C ）。A、不停主軸退刀 B、主軸停后退刀C、讓刀后退刀27. 加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（C ）。A 、面銑刀B 、成形銑刀C 、鼓形銑刀 D 、立銑刀28. YT5 、 YT15 等鎢鈦鈷類硬質(zhì)合刀具適合加工（ B ）。A、HT150 B、45 鋼C、黃銅 D、鋁29. 加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應(yīng)選用（ B

7、）。A 、面銑刀B 、立銑刀C 、鍵槽銑刀 D 、模具銑刀30. 加工封閉的槽應(yīng)選擇（ D ）。A、鼓形銃刀B、成形銃刀C、立銃刀 D、鍵槽銃刀31. 立銑刀用于精銑時，其刀刃數(shù)較常選用（ A ）為宜。A、4刃 B、2刃C、刀刃僅可能多D、刀刃數(shù)沒有影響32. （ C ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A、電動機 B、液壓泵 C、液壓缸 D、液壓控制閥33. 零件的加工精度應(yīng)包括（ B ）、幾何形狀精度和相互位置精度。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、形位公差D、光潔度34. 零件加工中，刀痕和振動是影響（ D ）的主要原因。A、刀具裝夾誤差 B、機床的幾何精度C、圓度 D、表面粗糙度35. FANUC數(shù)控

8、銃床除可用G 54G59指令來設(shè)置工件坐標(biāo)系外，還可用（ B ）來確定工 件坐標(biāo)系原點位置。A、 G50 B、 G92 C、 G49 D、 G1636. 零件實物長20cm ，在圖上以10cm 來表示，則圖上標(biāo)注的比例為（ A ）。A、 1： 2 B、 2： 1C、 1 ： 1D、 5： 137. 內(nèi)徑百分表測量孔徑屬于（ A ）。A 、 直接測量和相對測量B 、 間接測量和相對測量C、 間接測量和絕對測量D 、直接測量和絕對測量38. 判斷數(shù)控機床的可靠度主要根據(jù)（ C ）。A、機床精度B、機床機械效率C、機床實際無故障工作概率D、機床生產(chǎn)率39. 如果要求刀具在到達終點前減速并精確定位后才

9、執(zhí)行下一段程序段時，可使用( B ) 指令。A、 G10 B、 G09 C、 G27 D、 G0140. ( B )距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變化，一般可取25mm。A)初始平面 B、R點平面 C、孔底平面D、零件表面二、判斷題1. ( X )對于高碳鋼，正火通常作為最終熱處理工藝。2. ( X )在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號。3. (，)潤滑油通過過濾網(wǎng)、吸入閥，進入液壓缸中。4. ( X )在機床通電后，無須檢查各開關(guān)按鈕和鍵是否正常。5. (，)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意 300mm測量長度上的定位精度，普通級是 0.02mm。6. ( x )為了使機床達

10、到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)3min。7. ( X )在程序中利用變量進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫小程序。8. ( X )讀零件圖不應(yīng)先從標(biāo)題欄開始。9. (，)事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。10. ( x )在市場經(jīng)濟條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。11. ( X )夾緊力通過工件傳至端面造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。12. (，)應(yīng)盡量選擇比較粘稠的液壓油。13. ( x )在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相交的直線逼近實現(xiàn)的。14. ( X )宏程序最后用 M00返主程序。15. ( X )組合夾具比拼裝夾具具有更好的精度和剛性、更小的體

11、積和更高的效率。16. ( x )中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。17. ( X )空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作。18. ( V )職業(yè)道德是人們在從事職業(yè)的過程中形成的一種內(nèi)在的，非強制性的約束機制。19. ( X ) 45鋼可以用來制造刀具、模具。20. (，)刃磨高速鋼刀具時，應(yīng)在白剛玉的白色砂輪上刃磨，且放入水中冷卻，以防止 切削刃退火。21. ( V )伺服電動機的檢查要在數(shù)控系統(tǒng)通電后，且電極溫度在不斷升高的情況下進行。22. ( X )企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)文化無關(guān)。23. (，)超硬鋁7A04可用作承力構(gòu)件和高載荷零件，如飛機上的大梁等。24. (，)潤滑油的粘度將隨

12、著溫度的升高而降低。25. ( X )數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。26. (，)數(shù)控機床中 EMERGENCYSTOP代表緊急停止。27. (，)數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠 的強度和韌性。28. (，)三坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機床可以用于加工立體曲面零件。29. ( X )數(shù)控機床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值是整數(shù)或小數(shù)都不必加入小數(shù)點。30. (，)通用夾具定位與夾緊費時，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。31. ( X )數(shù)控銃床通過液壓系統(tǒng)來拉緊和放松刀柄上的拉釘，實現(xiàn)刀具的夾緊和卸下。32. (，)為減少工件熱變形對加工

13、精度的影響，常采用切削液冷卻切削區(qū)的方法。33. ( X )數(shù)控銃床上采用多把刀具加工同一零件時，換刀時需重新對X、Y、Z軸建立工件原點。34. (，)鏈削加工中的加工誤差，一般是由于機床的幾何精度、刀具的磨損、材料組織 和加工余量不均勻以及加工中機床、工件的熱變形等原因造成的。35. (，)銃刀各刀齒每轉(zhuǎn)中只參加一次切削，因此有利于散熱，但周期性地參與斷續(xù)切 削，沖擊、振動大。36. ( X )數(shù)控銃床通常是在 X軸方向進行刀具長度補償。37. (，)銃螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。38. ( X )斜度是指大端與小端之比。39. ( X ) 一個程序段有兩個以上M代碼時

14、，最后一個 M代碼有效。40. ( X )順銃時，作用在工件上的力在進給方向的分力與進給方向相反，因此絲桿軸向 間隙對銃削無影響。三、仿真題1.零件圖jn0.03zlj-0,063xR5R X 2 K2.材料清單名稱規(guī)格數(shù)量要求45#鋼80mm x 80mm x 30mm1件/每位考生3.評分標(biāo)準(zhǔn)(1)本題分值：100分(2)考核時間：120分鐘項目與配分序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測得分記錄輪廓長度（100 分）1C、，/ /+0.0272X 11o mm15超差0.01mm扣2分2re-0.0370-0.06 mm15超差0.01mm扣2分3rc-0.0670-0.106mm15超差0.01

15、mm扣2分42中 11mm6超差全扣53 R5mm9超差全扣62-R2mm6超差全扣7R12mm4超差全扣8 48mm4超差全扣933mm4超差全扣10454超差全扣116mm4超差全扣1210mm4超差全扣13圓弧光滑連接10超差全扣數(shù)控銃工理論試題（二）、選擇題C、進給轉(zhuǎn)速D、進給方向1. 進給功能用于指定（B ）。A 進刀速度 B、進給速度2. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（D ）個。A、35 B、24 C、28 D、6123. （ A ） 屬于導(dǎo)向件。A、鉆模板和鉆套 B、定位盤 C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形 基礎(chǔ)板4. （ A ） 屬于導(dǎo)向件。A、鉆模板和鉆套 B、定位

16、盤 C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形 基礎(chǔ)板5. 刀具的切削路程lm,切削速度v c,切削時間T,可以用（B ） 來表示他們之間的 關(guān)系。A、lm=9VcT B6.刀具的切削路程 系。A、lm=9VcT B、lm=VcT C、Im = 4T/Vclm,切削速度v c,切削時間、lm=VcT C 、Im = 4T/VcD 、8T= Im VcT,可以用（B ）來表示他們之間的關(guān)D 、8T=lmVc7. 在程序中利用（B ）進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序A 、常量 B 、變量 C 、開頭 D 、結(jié)尾8. 在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r 值， r 與球

17、頭刀半徑R 的關(guān)系為( A ) 。A、r=Rsin 6 B 、r=R5tan 6 C 、r=R2cos 6 D 、r=2Rcos 69. 加工曲面時，三坐標(biāo)同時聯(lián)動的加工方法稱( C ) 加工。A 、 2維 B 、 2.5 維 C 、 3維 D 、 4維10. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中， 任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為 ( A ) 誤差。A 、等 B 、圓弧 C 、點 D 、三角形11. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)(自變量) F 對應(yīng)的變量是( A ) 。A 、 #9 B 、 #51 C 、 #101 D 、 #4912. 宏程序 ( C ) 。A 、計算錯誤率高B 、計算功能差，不可用

18、于復(fù)雜零件C 、可用于加工不規(guī)則形狀零件D 、無邏輯功能13. 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的 ( A ) 而產(chǎn)生的。A 、刀具輪廓 B 、夾具輪廓 C 、量具 D 、濕度14. 一般情況下，直徑( B ) 的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為 4 至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。A、小于 6 8mm B、大于 6 30mm C、為 6 7mm D、小于 6 10mm15. 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸( B ) 各減環(huán)的基本尺寸之和。A 、之差乘以B 、之和減去C 、之和除以 D 、之差除以16. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( B ) 個等級。A

19、 、低一 B 、高一 C 、低三 D 、低兩17. 重復(fù)定位精度普通級是( B )mm 。A 、 1.9 B 、 0.016 C 、 0.2 D 、 0.318. 空氣過濾器( C ) 。A 、不用檢查，也無須清掃 B 、每隔2 5年清掃一次C 、應(yīng)每3 6個月檢查并清掃一次D 、不用清掃19. 刀具交換時，掉刀的原因主要是由于( D ) 引起的。A 、電動機的永久磁體脫落B 、松鎖刀彈簧壓合過緊C 、刀具質(zhì)量過小(一般小于 5kg) D 、機械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移20. 在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動( C )來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。A 、工作臺 B

20、、主軸 C 、回轉(zhuǎn)工作臺 D 、百分表。21. 工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)( A ) 。A 、動態(tài)誤差B 、安裝誤差 C 、調(diào)和誤差D 、邏輯誤差22. 如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應(yīng)( A ) 。A 、調(diào)整機床距機床原點的距離B 、更換液壓泵C 、更換冷卻電機D 、修改刀具角度23. 伺服電動機的檢查要在( A ) 。A 、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行B 、電極溫度不斷升高的過程中進行C 、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行D 、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行24. 加工中心長期不用時要定期通

21、電，主要目的是( C ) 。A 、減少機器的耗損，加大濕度B 、預(yù)熱機器，檢測機器的靈敏度C 、利用本身發(fā)熱來避免電子元件受潮，檢測存貯器電源是否有電D 、檢查是否有機械故障25. 切削加工中的振動，主要是( B ) 。A 、自由振動B 、強迫振動和自激振動C 、擴張振動D 、閉合振動26. 在零件毛坯加工余量不勻或( A ) 的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A 、材料硬度變化 B 、材料硬度無變化 C 、加工余量非常均勻 D 、加工余 量無變化27. ( B ) 是用來分析加工誤差的方法之一。A 、測量檢驗法28. 自循環(huán)指令，A、ENDW B29. 自循環(huán)指令，A、

22、ENDW BB 、分析計算法WHILEENDgt示, 、WHIL以前 C 、 WHILEENDgt示, 、WHIL以前 C 、30. 在批量較小且不斷改型的生產(chǎn)中，A 、成組夾具B 、可調(diào)夾具C 、安裝調(diào)試法D當(dāng)條件滿足時，就執(zhí)行 WHILE和 END+間 D 當(dāng)條件滿足時，就執(zhí)行 WHILE和 END+間 D ( D ) 可發(fā)揮很好的作用。C 、專用夾具D 、組合夾具、單一測量法( C ) 程序段。、結(jié)尾( C ) 程序段。、結(jié)尾31. 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在( A ) 進行。A 、回火處理后 B 、回火處理前C 、淬火處理后 D 、退火處理后32. 在試切和加工中，刃磨刀具和更換

23、刀具后( A ) 。A 、一定要重新測量刀長并修改好刀補值B 、不需要重新測量刀長C 、可重新設(shè)定刀號D 、不需要修改好刀補值33. 加工中心的刀具由 ( A ) 管理。A 、可編程控制器B 、刀庫 C 、壓力裝置D 、自動解碼器34. 在批量較小且不斷改型的生產(chǎn)中， ( D ) 可發(fā)揮很好的作用。A 、成組夾具B 、可調(diào)夾具C 、專用夾具D 、組合夾具35. ( B ) 只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。A 、閉環(huán)伺服系統(tǒng)B 、開環(huán)伺服系統(tǒng)C 、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D 、斷聯(lián)伺服系36. 加工材料的以下特性中的( C )將導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差A(yù)、高硬度 B、熱導(dǎo)率低C、韌性高、塑性

24、大 D、高強度37. 若用同一程序、同一把刀具完成粗、精銑削加工，則粗加工時的刀具半徑補償值比實際刀 具半徑 ( A )。A 、大 B 、小 C 、等于 D 、以上都有可能38. 塞規(guī)材料的硬度應(yīng)( B )工件材料硬度。A 等于 B 、高于 C 、低于39. 手工輸入數(shù)控程序時，必須最先輸入的是( C )。A、程序段號B 、刀具號 C 、程序名 D 、G代碼40. 數(shù)程序編制功能中常用的刪除鍵是( C )。A 、 INSRT B 、 ALTER C 、 DELET D 、 CANCEL 二、判斷題1 .(，)定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具來保證工件被加工部位的 精度。2 .（，）工

25、件在夾具中定位時，欠定位和過定位都是不允許的。3 .（，）廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（V）4 .（ X ）高速鋼在強度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金，故可用于高速切削。5 . （ X ）對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時不需要計算刀具中心的運 動軌跡，可按零件輪廓編程。6 .（，）為了保證安全，機床電器的外殼必須接地。7 .（，）發(fā)生電火災(zāi)時，首先必須切斷電源，然后救火和立即報警。8 .（ x ）各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成的。9 .（，）直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)率低。10 .（，）為了進行自動化生產(chǎn)，零件在加工過程中應(yīng)采取

26、基準(zhǔn)統(tǒng)一。11 .（ x ）對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡，可按零件輪廓編程。（X ）12 .（，）數(shù)控車床操作通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜 止刀具移動。（，）13 .（，）數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩個部分組成。14 .（ X ）只有當(dāng)工件的六個自由度全部被限制，才能保證加工精度。15 . （，）CIMS是指計算機集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)M配指柔性制造系統(tǒng)。16 .（，）通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。17 .（ X ）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。（ X ）18 .（，）圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。19 .（ X ）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。20 .（，）在執(zhí)行G00指令時，刀具路徑不一定為一直線。21 .（，）數(shù)控機床的進給路線不但是作為編程軌跡計算的依據(jù)，而且還會影響工 件的加工精度和表面粗糙度。22 .（，）刀具補償功能包括刀補的建立、刀