精品資料（2021-2022年收藏）主體驗收監(jiān)理單位評估報告

1、一、工程概況：參建單位分別是：建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本建筑設(shè)計為地下三層，地上三十二層，地下一、二、三層分別為停車場及設(shè)備用房，地下室頂板為000。000以下的地下室建筑面積為13022.2，負一層層高為6.5m，負二、三層層高均為3.6m。地上一、二、三層為商場及住宅入口，四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換架空層，五至三十二層為住宅，住宅分為A、B兩個單元，由變形縫分隔?？偨ㄖ娣e為53087.67，屋面沿口標高99.6m 。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，蒸氣加壓砼砌塊作外圍護墻和內(nèi)填充墻。建筑設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防類別：丙類，抗震設(shè)防烈度：6度，結(jié)構(gòu)體系：框支剪力

2、墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級：二級，一般剪力墻抗震等級：非底部加強部位為三級、底部加強部位為二級。短肢剪力墻抗震等級：非底部加強部位為二級、底部加強部位為一級。防空地下室的抗力級別為：核6級。本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，基礎(chǔ)分部工程于2010年11月25日驗收通過。主體分部于 開始施工， 完成結(jié)構(gòu)封頂，歷時13個月。結(jié)構(gòu)用砼全部采用商品砼。施工合同規(guī)定該項目工程質(zhì)量達到合格標準。在施工過程中，施工單位按照合同規(guī)定和設(shè)計圖紙要求，認真組織施工。目前，主體施工內(nèi)容已完成。施工單位的自檢及監(jiān)理單位的初驗工作已完成，監(jiān)理單位對施工單位報審的質(zhì)量控制資料進行審核，認可資料基本齊全完整，施工單位對存在的問題已進行了

3、認真整改。因此監(jiān)理單位同意施工單位對該主體分部的驗收審報，并對主體工程進行了質(zhì)量評估。該工程本次驗收范圍為0.00以上至屋面層的標高段，軸線范圍為（110交BP軸及916交DP軸）。因場地南側(cè)原住房拆遷原因，施工圖中10115AD 軸與19AB 軸范圍（均為裙房）一直暫未施工，故不在本次驗收范圍內(nèi)。二、評估依據(jù)：1、業(yè)主提供的經(jīng)審查機構(gòu)審查通過的設(shè)計施工圖；2、圖紙會審記錄、設(shè)計修改圖紙、設(shè)計變更通知；3、本工程委托監(jiān)理合同，工程建設(shè)施工合同文件。 4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

4、50203-2002）。7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。8、 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及建設(shè)工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范規(guī)程。三、質(zhì)量控制資料核查記錄：工程名稱： 分部工程名稱： 主體分部 施工單位： 質(zhì)量控制資料統(tǒng)計表序號資料名稱份數(shù)核查情況1鋼材出廠合格證144頁符合要求2鋼材試驗報告145組符合要求3鋼材見證試驗報告88組符合要求4主體砌筑、過梁等水泥試驗報告3份符合要求5水泥見證試驗報告2份符合要求6砌筑用砂石物理性能試驗報告5份符合要求7砌筑用砂石見證試驗報告3份符合要求8設(shè)計變更通知11份符合要求9施工方案、技術(shù)交底18份符合要求10沉降觀測記錄9份符合要求11放

5、線記錄29份符合要求12工地例會紀要21份符合要求13垂直度、標高、軸線檢測記錄61份符合要求14混凝土配合比107符合要求15砌筑用砂漿配合比1份符合要求16混凝土試塊試驗常規(guī)報告（標養(yǎng)）132組符合要求17混凝土試塊同條件養(yǎng)護試驗報告55組符合要求18混凝土試塊見證試驗報告72組符合要求19砂漿試塊試驗報告26份符合要求20砂漿試塊見證試驗報告11份符合要求21鋼材焊接試驗報告206組符合要求22鋼材焊接見證試驗報告71組符合要求23分項工程質(zhì)量驗收記錄5份符合要求24驗收批質(zhì)量驗收記錄454份符合要求25混凝土強度評定記錄8份符合要求26監(jiān)理工程師通知單及回復26份符合要求27回彈法及其

6、他檢測報告20份符合要求28鋼筋隱蔽驗收記錄133份符合要求29質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄及回復5份符合要求30磚（砌塊）出廠合格證258份符合要求31磚（砌塊）試驗報告32頁符合要求32磚（砌塊）見證試驗報告13頁符合要求33商砼資料（含配合比、水泥、砂、石外加劑檢測報告）106份符合要求34施工單位資料審查記錄1符合要求資料審查結(jié)論 ： 審查人： 四、主體階段的監(jiān)理程序及監(jiān)理工作：進入主體結(jié)構(gòu)施工后，監(jiān)理單位按照委托監(jiān)理合同的要求，依照監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、旁站監(jiān)理計劃等監(jiān)理工作文件的要求，本著嚴格監(jiān)理、熱情服務(wù)的原則，積極開展主體施工階段的監(jiān)理工作。按照“四控制”指導原則，重點作好對工程質(zhì)量和施

7、工安全方面的控制，尤其始終先抓好事前控制和事中控制的工作。采取巡視和平行檢查方式對工程質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)理，并對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進行旁站監(jiān)理，健全了材料報驗，工序報驗制度，嚴格執(zhí)行了不合格材料不準使用，上道工序檢驗不合格不準進入下道工序施工的規(guī)定。定期或不定期主持召開由建設(shè)單位、施工單位參加的工地例會和專題例會，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況以及配合政府部門的要求，多次組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工、施工現(xiàn)場創(chuàng)衛(wèi)等的檢查，并對檢查出的問題進行通報，針對現(xiàn)場施工組織管理、施工質(zhì)量、安全及進度存在的問題提出相應(yīng)的整改要求和建議，監(jiān)理對整改情況進行跟蹤檢查和復檢，以督促施工單位對存在的問題進行整改。施工單位

8、對質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理單位提出的問題基本上都能進行認真整改并進行了書面回復。整個主體施工過程中，未發(fā)生過危及結(jié)構(gòu)安全的重大質(zhì)量和安全事故。工序（檢驗批）質(zhì)量控制：從樓層內(nèi)控制點引測放線、鋼筋加工、鋼筋焊接及（綁扎）安裝，模板安裝，避雷焊接，砼澆筑及圍護填充墻砌筑各個施工環(huán)節(jié)，各個分項工程施工質(zhì)量過程控制采取了旁站監(jiān)督，見證取樣、平行檢驗、巡視檢查，監(jiān)理工程師口頭或書面通知等形式進行質(zhì)量檢查和控制。在砼澆筑過程中，監(jiān)理旁站對到場的商混運輸單進行抽查，核查砼強度等級及出罐時間是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并在現(xiàn)場抽查混凝土坍落度是否符合砼配合比中的規(guī)定。對施工單位砼澆筑前的準備工作進行檢查，是否滿足澆筑要求

9、，砼澆筑中對施工單位是否按施工方案實施，對澆筑順序，分層澆筑厚度，振搗方式，樓板厚度控制等進行監(jiān)督，較好的保證了每次的澆筑質(zhì)量。在墻體及柱的豎向鋼筋氣壓焊施工中現(xiàn)場檢查鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量，對焊接接頭外觀質(zhì)量不合格的，現(xiàn)場督促返工重焊，對焊接試件在施焊現(xiàn)場隨機切取。主體工程施工中，鋼筋氣壓焊焊接試驗報告共 442 組，其中見證156組，見證率35.3 % 。鋼筋閃光對焊焊接試驗報告共36組，其中見證14組，見證率38.9 % 砼標準養(yǎng)護試件共 199組，其中見證72組，見證率36.2%，砼同條件養(yǎng)護試件共 73組，其中見證73組，見證率100%。在主體施工過程中巡視檢查是監(jiān)理部的日常主要工作

10、，通過巡視檢查對現(xiàn)場存在問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，尤其是在鋼筋安裝過程中，施工班組經(jīng)常會出現(xiàn)漏綁漏扎、梁加密箍處漏加密、二排鋼筋位移、鋼筋保護層墊塊不足等通病現(xiàn)象，通過監(jiān)理的巡視檢查發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對出現(xiàn)問題經(jīng)口頭多次指出后仍不見整改成效，監(jiān)理部采取書面通知形式，責令施工方進行整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，從而達到了質(zhì)量控制的目的。質(zhì)量控制資料方面：督促施工方按質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，完善相關(guān)報驗資料。及時收集歸納整理分項工程的匯總資料，查漏補缺，并加以審核。結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料經(jīng)匯總后審核，基本完整齊全，符合要求。五、評估意見：屋面混凝土結(jié)構(gòu)已于2011年7月1日澆

11、筑完成，蒸氣加壓混凝土砌塊外圍護墻及內(nèi)填充墻于2011年8月3日砌筑完成。建設(shè)單位、監(jiān)理單位同設(shè)計單位于2011年 月 日進行了主體結(jié)構(gòu)分部工程的預驗，針對預驗收中提出的問題，施工單位基本整改完善。（詳見預驗收會議紀要）因此，監(jiān)理單位對神奇商住樓一期工程主體分部作如下質(zhì)量評估。（一）、施工單位是按照設(shè)計施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計（方案）進行施工的。符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。所有進場的原材料按要求取樣送檢復驗。經(jīng)貴州中筑工程質(zhì)量檢測有限公司試驗合格后報驗，使用于擬定部位。施工現(xiàn)場涉及的一些變更，均由設(shè)計單位完善正式設(shè)計修改通知，形成的設(shè)計修改通知單及修改圖共11份。（二）、樓層測量定位放線

12、和軸線偏差施工單位按監(jiān)理審查同意的施工測量方案施測放線，主控制網(wǎng)尺寸閉合，內(nèi)控點對中偏差3mm。樓層墻肢放線偏差最大7mm，最小4mm，滿足規(guī)范和設(shè)計要求。評定合格。（三）、鋼筋工程質(zhì)量本工程鋼筋采用級別為： HPB235級鋼：6.5、8、10、12、14。 HRB335級鋼：12、14、16、18、20、28。 HRB400級鋼：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、主要生產(chǎn)廠家：水鋼、萍鋼。鋼筋原材料進場后，對其外觀進行檢查并核查其質(zhì)保資料，合格后取樣，并按比例進行了見證取樣，復驗送檢力學性能檢驗合格后現(xiàn)場方放行使用，本工程鋼筋原材料全部復檢合格，復檢所得的強

13、度實測值符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）第5、2、2條的規(guī)定。從加工環(huán)節(jié)開始進行質(zhì)量檢查和控制，從梁柱箍筋的彎折角度（135度），幾何尺寸、平直段長度10d（裙樓梁箍筋采用封閉箍），現(xiàn)場檢查認可后方進行成批加工。對鋼筋在綁扎階段的檢查，主要控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量不得出現(xiàn)使用差錯，鋼筋的錨固長度、接頭位置及長度必須滿足03G101圖集規(guī)定，懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎必須滿足設(shè)計要求。鋼筋安裝（綁扎）過程中，鋼筋氣壓焊試件在施焊現(xiàn)場隨機切取，經(jīng)貴州中筑工程質(zhì)量檢測有限公司試驗結(jié)果合格，保證了氣壓焊接頭的質(zhì)量。在本工程轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎過程中，除了平時的巡檢外，在大梁模板關(guān)模前，監(jiān)理現(xiàn)

14、場逐根梁、柱，逐根鋼筋與設(shè)計圖紙核對，并對錨固長度，加腋鋼筋安裝位置、長度、數(shù)量等進行檢查，全部無誤后，方允許關(guān)模。對裙房層和標準層的梁、板、柱、墻肢、筒體等鋼筋安裝后均按施工圖進行了核對，按03G101圖集對鋼筋安裝質(zhì)量進行了全數(shù)檢查，確保主控項目合格，一般項目滿足要求。針對豎向鋼筋位移、排距超標、局部錨固長度不足、負彎矩筋長度偏短、梁骨架尺寸不足及綁扎松散、箍筋間距超標、漏扎漏綁、部分屋面女兒墻構(gòu)造柱鋼筋未伸入壓頂錨固等這樣或那樣的問題，監(jiān)理或現(xiàn)場口頭提出，或下達監(jiān)理通知單，施工單位能較好地及時糾正。對貴陽市云巖區(qū)質(zhì)檢站巡查提出的問題和監(jiān)理方的整改要求，施工方也積極配合整改，并經(jīng)現(xiàn)場復查確

15、認后方澆砼隱蔽。確認的鋼筋安裝檢驗批133份。鋼筋分項工程符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（四）、模板工程質(zhì)量標準層模板工程是按經(jīng)審查批準的施工方案組織施工的，符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，墻肢、筒體等豎向構(gòu)件按線支模，軸線位置、截面尺寸及垂直度偏差基本能滿足規(guī)范允許偏差的規(guī)定，支撐總體也較牢固可靠。轉(zhuǎn)換層模板的支撐體系的搭設(shè)，基本按照專家論證后并經(jīng)監(jiān)理審批的支模方案實施，經(jīng)監(jiān)理單位多次檢查，施工單位多次反復整改加固后，確認基本滿足施工方案的技術(shù)要求后，方同意轉(zhuǎn)換層的砼澆筑。對模板安裝過程中發(fā)現(xiàn)的軸線位移，垂直度局部超標，舊損模板縫過大，加固不牢的問題，施工方也能較及時的校正加固處理后報驗，但

16、模板整體支撐體系仍不能達到建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）的有關(guān)構(gòu)造規(guī)定。對砼成型后的外觀檢查，轉(zhuǎn)換層及以下樓層的砼外觀總體較好，局部有爆?，F(xiàn)象，標準層以上在模板拆除過程中，尤其是墻、柱邊模的拆除過程中，施工單位管理不嚴，施工班組盲目施工，擅自提前拆模，造成墻柱面砼表皮脫落，這種現(xiàn)象在B單元的17層，30、31層尤為突出。由于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)已達到極限，項目部更換模板不及時，在第17、18及30層以上澆筑的砼外觀質(zhì)量觀感較差，另外，由于模板接頭拼縫原因，導致標準層部分砼外墻層間接縫較差，個別梁柱節(jié)點有吃模現(xiàn)象。主體分部簽認的模板安裝檢驗批133份。總的來說，模板安裝工程基本符合規(guī)范

17、要求。（五）、混凝土工程質(zhì)量及實體檢測本工程砼強度設(shè)計值為：0.00-13.85m柱墻為C60，梁板為C5013.85m-18.35m轉(zhuǎn)換層，梁板墻柱為C6018.35m-32.85m梁板墻柱均為C5532.85m-47.35m梁板墻柱均為C5047.35-61.85 m梁板墻柱均為C4561.85-76.35 m梁板墻柱均為C4076.35-90.85 m梁板墻柱均為C3590.85m以上均為C30樓梯砼均為C25，砼構(gòu)造柱、砼過梁為C20本項目采用商品砼，混凝土由貴州興達興建材有限公司提供，監(jiān)理單位及施工單位均督促生產(chǎn)廠家完善商品砼生產(chǎn)質(zhì)量保證措施。每次開盤前，嚴格審查砼配料單及原材料試驗

18、報告，確認配合比。在砼澆筑過程中實行旁站監(jiān)理，在每次澆筑過程中 監(jiān)理對進場的砼強度等級進行抽查核對，無誤后方可進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的砼，監(jiān)理人員隨機對砼的塌落度進行抽查檢測，并按規(guī)范及取樣方案要求進行取樣。由于客觀條件限制、每層的砼按AB兩個單元分別澆筑完成，每單元層澆筑的砼量均在180m3以內(nèi)，每次澆筑成型一個單元層，不設(shè)施工縫，以結(jié)構(gòu)變形縫處自然分隔。根據(jù)砼施工質(zhì)量規(guī)范對砼取樣的規(guī)定，現(xiàn)場均進行了砼試件的取樣，并按照項目制定的砼同條件取樣計劃，及時完成了作為同條件養(yǎng)護的砼試件的取樣。在轉(zhuǎn)換層的砼施工中，也按A、B單元分別澆筑，每單元澆筑砼約為700立方，連續(xù)一次性澆筑完，確保了轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)質(zhì)

19、量。在轉(zhuǎn)換層砼澆筑過程中，現(xiàn)場抽取砼同條件養(yǎng)護試件7組，標準養(yǎng)護試件9組。在整個主體砼施工過程中，仍然存在局部砼振搗不到位，個別部位出現(xiàn)麻面，孔洞、漏漿等現(xiàn)象。針對出現(xiàn)的上述的質(zhì)量問題處理，監(jiān)理要求施工單位編制專項整改方案，報監(jiān)理部批準后，按方案進行了整改。根據(jù)砼強度等級數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果砼強度，滿足設(shè)計規(guī)范要求（詳見砼強度評定表），砼強度等級平均值、最小值如下： C25C30C35C40C45C50C55C60平均值 31、636、741、948、454、761、467、070、6最小值29、635、940、658、365、169、5 標準養(yǎng)護試塊經(jīng)貴州中筑工程質(zhì)量檢測有限公司試驗，試壓結(jié)果合格。

20、同條件養(yǎng)護試件隨構(gòu)件養(yǎng)護，累計養(yǎng)護溫度達到600后，監(jiān)理見證送檢。其中，同條件養(yǎng)護試塊試驗報告55頁，共73組，其中見證55頁，共73組，見證率100%；標準養(yǎng)護試塊試驗報告132頁，共199組，其中見證32頁，共72組，見證率36.2%。根據(jù)實體檢查和砼強度報告以及砼強度等級數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果，該工程主體砼質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。（六）、砌體工程質(zhì)量外圍護墻及填充墻均采用蒸氣加壓混凝土砌塊砌筑（生產(chǎn)廠家為貴州長泰源節(jié)能有限公司），規(guī)格為：600x200x100、600x200x200，技術(shù)指標為B07 A5.0。砌塊進場后，按要求取樣送檢試驗，進場齡期滿足28天的規(guī)定，強度及有害物質(zhì)限量等指標檢測符合GB11968-2006（蒸壓加氣混凝土砌塊）規(guī)范和GB6566-2001（建筑材料放射性核素限量）規(guī)范的規(guī)定，檢測結(jié)論符合設(shè)計要求。砌筑砂漿用的水泥、砂送檢合格，拌合按配比稱量，機械攪拌。墻體拉接鋼筋間距按砌塊模數(shù)400設(shè)置，錨入砌體中不小于700 mm。實際砌筑中，