40歐博咨詢項目實戰(zhàn)體系

1、管理變革實戰(zhàn)體系一、概述總結歐博十二年來，400家企業(yè)的管理變革實踐，將項目管理變革六個月的主要動作和推行的參考時間進行總結歸納，形成歐博獨有的駐廠變革實戰(zhàn)體系：1、生產(chǎn)計劃運作（針對企業(yè)訂單準交問題、生產(chǎn)周期問題）2、生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改善（效率、品質(zhì)、成本控制）（針對企業(yè)盈利問題）3、稽核運作（針對對企業(yè)執(zhí)行力問題）4、三定卡運作（針對企業(yè)標準化建設問題）5、橫向問責運作（針對企業(yè)全員管理問題）6、（薪酬）績效考核運作（針對企業(yè)量化考核問題）7、企業(yè)學習型組織打造（企業(yè)內(nèi)訓系統(tǒng)建立） 二、申明1、以下實施方案動作及時間節(jié)點只供對歐博運作動作了解及參考，不作為具體推行方案依據(jù)；2、具體實施方案在調(diào)

2、研完成后根據(jù)企業(yè)實際情況進行制定。三、生產(chǎn)模式及結構三、具體內(nèi)容項目運作模式一服務方式（1）駐廠項目組每個項目根據(jù)工廠規(guī)模派相應人數(shù)專職咨詢師進駐企業(yè)，6個月全方位變革，與企業(yè)人同吃同住同勞動，利用歐博從實踐當中總結出的400余個解決方案的模板，針對企業(yè)九大核心問題，量身訂做出有效的解決方案。實實在在幫助企業(yè)解決效率、品質(zhì)、出貨、人員習性、團隊打造等相關問題。并形成企業(yè)自己的問題“解決模板”，成為企業(yè)的“組織記憶”。使得企業(yè)無論何時遇到類似問題都能從這些“組織記憶”中調(diào)出相應的“解決模板”，快速消除問題，為企業(yè)帶來長治久安。 （2）“歐博模式”訓練營（每月兩天）所有與歐博簽約的咨詢項目每月必須

3、派出6-8人參加“歐博模板”訓練營，直接面對曾偉教授，由曾偉教授親自幫企業(yè)帶出一支高效的運作團隊。（3）每周一內(nèi)部咨詢師會議所有與歐博簽約項目每周一必派3人參加歐博周一例會(為企業(yè)培養(yǎng)內(nèi)部咨詢師)，與歐博老師平行接受曾偉教授的“歐博模板”培訓及專家委員會項目運作指導，同時與老師形成橫向監(jiān)督與制約，確保項目長期效果。（4）由歐博資深專家?guī)椭髽I(yè)建立內(nèi)部培訓系統(tǒng)，幫助企業(yè)培養(yǎng)管理內(nèi)部講師二核心產(chǎn)品：工廠九大核心問題解決模板歐博模板歐博企業(yè)管理研究所在創(chuàng)始人曾偉教授的率領下，以中國傳統(tǒng)文化為內(nèi)涵，以西方科學管理為指導，通過近300家工廠的反復實踐，在上萬名管理人員的參與下，耗資近五千萬元，歷時十年，

4、終于研發(fā)成功了適合于本土制造業(yè)的管理模式：“工廠九大核心問題解決模板歐博模板?！薄肮S九大核心問題解決模板歐博模板”是特別適合于本土制造型企業(yè)的管理模式。因為本土大量的制造型企業(yè)的特點就是極不穩(wěn)定：訂單不穩(wěn)定，人員不穩(wěn)定，物料不穩(wěn)定，質(zhì)量不穩(wěn)定，設備不穩(wěn)定，工藝不穩(wěn)定，發(fā)展不穩(wěn)定，贏利不穩(wěn)定幾乎一切都不穩(wěn)定。這使得國外一切的管理模式幾乎都無法在我們的工廠落地，無論是ERP還是ISO，都因為企業(yè)的極不穩(wěn)定而擱淺。非穩(wěn)定態(tài)的企業(yè)如何管成了管理界的難題。歐博的“工廠九大核心問題解決模板歐博模板”終于在解決這一重大管理難題上取得重大突破。經(jīng)過近百家工廠的實踐證明確有實效。 “工廠九大核心問題

5、解決模板歐博模板”通過劃小管理單元，增加管理頻次，放大管理細節(jié)，延伸管理幅度等簡單而有效的動作，為異常頻發(fā)的工廠打造快速反應的效益提升機制。三咨詢模式（一）項目咨詢流程歐博根據(jù)工廠規(guī)模派出項目組相應咨詢師長期進駐企業(yè)（6個月)，全面推行企業(yè)管理變革，深度導入及實施“工廠九大核心問題解決模板歐博模板”，提高企業(yè)快速響應機制與效益。（二）項目運作企業(yè)診斷歐博組成專家項目組，項目顧問進駐企業(yè)開始調(diào)研，從老板開始直至一線，從行政人事部門到生產(chǎn)車間，項目組根據(jù)企業(yè)實際的經(jīng)營運作情況以及企業(yè)現(xiàn)狀、問題點進行匯總系統(tǒng)的分析原因，提出改善措施，最后形成調(diào)研診斷報告，具體包括總論部分、問題點及原因分析與改善對策

6、、管理變革總進程表、生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案、人事行政部分解決方案、財務銷售部分解決方案。項目輔導、跟進實施第一階段目標：1、組建計劃部、稽核部等職能管理部門，招聘相關人員。2、計劃部門組建過程中人員問題、流動問題、職能問題的解決。3、初步解決計劃部門組建過程中各相關部門配合問題。4、導入“歐博模板”基本動作：日計劃、日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關。5、選取重點問題進行攻關，并力求半月見效。6、建立生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)，企業(yè)全面導入表格化、數(shù)據(jù)化、標識化管理。7、消除管理變革過程中的阻力和矛盾，使新、老人員能初步形成學習、向上、協(xié)作的企業(yè)氛圍。8、該階段是企業(yè)管理提升的基礎階段，也是攻堅階段。既要轉變

7、人們頭腦中固有的陳舊觀念，又要改變?nèi)藗兊墓ぷ髁晳T，同時將對全體管理人員進行系統(tǒng)管理知識的培訓。9、第一階段時間：約12個月第二階段目標：1、提升生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能，縮短生產(chǎn)周期，提高準時交貨率和人均產(chǎn)值。2、規(guī)劃品質(zhì)、工程、營銷、人事行政等部門業(yè)務流程，落實部門職責。3、導入企業(yè)績效考核體系，對管理人員實行“計件管理”。該階段是企業(yè)管理提升的實質(zhì)性階段。這一階段的核心手段是用數(shù)據(jù)化管理取代經(jīng)驗型管理，逐步邁向現(xiàn)代企業(yè)。4、第二階段時間：約2-3個月第三階段目標：1、企業(yè)全面實施績效考核，將管理人員的工作業(yè)績與收入掛鉤。2、導入企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，應用管理軟件為數(shù)據(jù)化管理模式提供技術保障。該階段是將

8、現(xiàn)代企業(yè)管理思想、理念、方法、固化在企業(yè)運作之中，克服企業(yè)管理對個人的依賴。3、第三階段時間：約2個月歐博咨詢范圍及要點一、項目目的：1、“工廠九大核心問題解決模板歐博模板”的建立；2、橫向制約模式建立；3、“三要素”運用與推廣；4、分段控制方式的運用；5、數(shù)據(jù)系統(tǒng)及統(tǒng)計分析系統(tǒng)建立或優(yōu)化；6、專題改善活動或攻關戰(zhàn)役開展；7、案例分析模式建立；8、稽核模式的建立。二、項目動作：1、實地調(diào)研及形成項目運作方案  調(diào)研方案的準備；  管理人員座談會及管理變革動員大會；  調(diào)研各部門和各工作現(xiàn)場；  企業(yè)管理運作體系分析；  編寫調(diào)研報告； 

9、; 排兵布陣管理變革進程表；  確定建立管理變革實施的程序和關鍵戰(zhàn)役；  陳述調(diào)研報告，并與企業(yè)高層溝通；  將管理變革進程表分解為月推行計劃、周項目任務書。2、人事行政管理(1)組建管理變革領導小組；(2)召開管理變革例會，并逐步形成模式；(3)組織結構優(yōu)化與人員調(diào)整；(4)部門職能與崗位職責調(diào)整；(5)以天為單位的考核機制和PK機制的建立；(6)橫向問責機制的建立；(7)績效考核機制的建立；(8)部門溝通機制的建立；(9)內(nèi)部管理信息傳遞模式的建立；(10)會議管理制度的推行；(11)稽核管理制度的推行；(12)開展人心改造活動： A企業(yè)文體活動的組

10、織；B核心團隊成員述職模式的建立；C內(nèi)部競聘機制的建立；D開展合理化建議活動；E開展優(yōu)秀員工及先進管理者評選活動；F員工大會、部門周例會、員工早會機制的建立；3、銷售管理組織訂單評審會，進行訂單交期分解。對原有訂單要求信息（交期、產(chǎn)品要求、服務要求、特別要求）評審、訂單回傳確認與變更機制失控點進行分析，設計新的控制點及責任追究機制，優(yōu)化訂單進入控制模式。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練銷售人員、PMC人員、車間管理人員、技術人員、品管人員、采購人員，形成新的工作習性；對銷售部門與各相關部門的銜接失控點（發(fā)貨、客戶技術資料轉換、客戶配件與贈品等）進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的

11、稽核體系，訓練銷售人員新的工作習性；對訂單按時完成情況的統(tǒng)計及信息傳遞機制失控點進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練銷售人員、PMC人員、成品倉管員新的工作習性；對原有客戶投訴、退貨處理機制進行失控點分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練總經(jīng)理、銷售人員、品管人員、品質(zhì)責任人員新的工作習性；圍繞訂單的實現(xiàn)和處理舉行相關活動，掌控訂單信息，訓練銷售人員對訂單信息管制新的工作習性，準確地為客戶提供服務。A、組織客戶交流活動，訓練銷售人員新的工作習性，約束客戶隨意行為；B、開展客戶分類管理活動，訓練銷售人員新的工作習性；C、開展訂單清理活動，

12、訓練銷售人員、PMC人員新的工作習性；4、生產(chǎn)系統(tǒng)管理(1)對原有生產(chǎn)指令的形成、下達過程中的失控點進行分析，設計新的控制點(組建PMC部統(tǒng)籌生產(chǎn))及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練銷售人員、計劃人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員新的工作習性；(2)對原有生產(chǎn)性物料的請購過程的失控點進行分析，設計新的控制點(由物控員統(tǒng)籌安排)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練物控人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員、倉管人員、財務人員新的工作習性；(3)對原有采購進度跟進的失控點進行分析，設計新的控制點(由物控員或物料稽查員督促、監(jiān)督采購員跟進物料)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練物控人員、

13、采購人員新的工作習性；(4)對原有倉庫的收料、保管、領發(fā)料、退補料過程的失控點進行分析，設計新的控制點(由物控、財務人員監(jiān)督倉管員的行為)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練倉管人員、物控人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員、財務人員、品管人員新的工作習性;(5)對原有生產(chǎn)異常處理過程中的失控點進行分析，設計新的控制點(建立生產(chǎn)異常處理機制，由PMC來統(tǒng)籌管控)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練生產(chǎn)管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性；(6)對原有生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及應用過程中的失控點(無數(shù)據(jù)、假數(shù)據(jù)、統(tǒng)計不及時、不用數(shù)據(jù)做考核)進行分析，設計新的控制點(建立

14、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、流動、應用管理、管制機制)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練PMC人員、生產(chǎn)管理人員、倉管人員、采購人員新的工作習性；(7)舉行生產(chǎn)改善專項活動，匯集群體智慧，訓練生產(chǎn)管理人員與生產(chǎn)員工、技術人員、倉管人員生產(chǎn)管理改善意識、生產(chǎn)效率意識、成本意識，優(yōu)化改善動作。A生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，訓練生產(chǎn)管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性；B勞動技能競賽，訓練作業(yè)人員新的工作習性；C產(chǎn)能提升戰(zhàn)役：訓練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、PMC人員、技術人員新的工作習性；D車間與班組PK機制，訓練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術人員新的工作習性；E庫存及呆廢料處理活動，訓練PMC人員、

15、倉管人員、采購人員、銷售人員、生產(chǎn)人員新的工作習性；F采購準交率提升戰(zhàn)役，訓練采購人員、PMC人員、倉管人員新的工作習性；G生產(chǎn)現(xiàn)場物料清理及責任追究活動，訓練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的工作習性；H目視化(看板)管理，訓練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、品管人員新的工作習性。(8) 日計劃模式的導入。通過“滾動排查，前推后拉”導入主計劃、主排查，周計劃、周排查，日滾動冷凍計劃及日滾動排查的計劃模式。(9)日備料模式的導入。建立以“滾動排查、前推后拉”為基礎的多重備料機制，為日計劃的達成創(chuàng)造條件。5、品質(zhì)管理(1)對原有來料檢驗過程中的失控點(無IQC、無規(guī)范、不報檢、倉庫代檢、不按標準檢、檢驗結果處理

16、不及時、與供應商勾結、損壞企業(yè)利益、來料檢驗數(shù)據(jù)未發(fā)揮作用、無考核、漏檢、對檢驗結果不承擔責任等)進行分析，設計新的控制點(形成品質(zhì)對采購、倉管的橫向制約)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練品管人員、采購人員、倉管人員新的工作習性；(2)對原有制程品質(zhì)檢驗過程中的失控點(無品管員、僅依賴車間自檢、檢驗無標準、品管無權威、無首件檢驗、無巡檢或巡檢偷懶、品管無責任、檢驗記錄不完整或不應用記錄等)進行分析，設計新的控制點(建立互檢、全員品質(zhì)改善、對員工作業(yè)行為的改善、品質(zhì)活動策劃、責任分解到個人，形成品管對生產(chǎn)的橫向制約)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員、

17、生產(chǎn)員工、技術人員新的工作習性；(3)對原有成品檢驗失控點(無品管員、不檢驗、檢驗不及時、漏檢、不按客戶要求檢驗、不按標準作業(yè)、不合格品處理不及時)進行分析，設計新的控制點(形成品管對生產(chǎn)、倉管的橫向控制)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、成品倉管人員新的工作習性；(4)對原有品質(zhì)異常處理失控點(對品質(zhì)異常處理不及時、不預防、不深究或無糾正措施)進行分析，設計新的控制點(建立品管對異常的統(tǒng)籌處理機制，并承擔責任)及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練與品質(zhì)管理相關人員新的工作習性；(5)對原有品質(zhì)檢驗狀態(tài)（來料、半成品、成品無品質(zhì)標識）失控進行

18、分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練與品質(zhì)管理相關人員新的工作習性；(6)品質(zhì)攻關模式的建立或優(yōu)化，訓練品管人員、技術人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的品質(zhì)意識；(7)對原有品質(zhì)統(tǒng)計分析失控(無統(tǒng)計、無數(shù)據(jù)、假數(shù)據(jù)、無分析、無應用、無責任、周期長)進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練品管人員新的工作習性；(8)建立物料品質(zhì)的多重排查機制，確保上線物料的品質(zhì)正常。(9)舉行品質(zhì)改善專項活動，匯集群體智慧，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員與生產(chǎn)員工、技術人員品質(zhì)管理意識。A品質(zhì)周例會，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員、技術人員、采購人員、PMC人員新的

19、工作習性；B案例分析會，訓練與品質(zhì)改善相關人員新的工作習性；C客戶投訴檢討會，訓練銷售人員、品管人員、技術人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員新的工作習性；D供應商品質(zhì)改善活動，訓練采購人員、技術人員、品管人員新的工作習性；E員工自檢、互檢活動：訓練作業(yè)人員新的工作習性；將品質(zhì)責任落實到到人；F開展全員品質(zhì)意識教育活動：訓練全員新的品質(zhì)意識，將品質(zhì)責任落實到個人。6、技術管理對原有產(chǎn)品技術資料輸出、變更、使用過程中的失控點進行分析，設計新的控制點(形成技術對生產(chǎn)、品質(zhì)的支持系統(tǒng))及責任追究機制。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練設計人員、技術人員、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的工作習性；對生產(chǎn)員工

20、的隨意作業(yè)行為(無作業(yè)標準、有標準不按標準作業(yè)、不承擔責任、無培訓、無檢查)進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。運用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練生產(chǎn)員工、生產(chǎn)管理人員、技術人員標準化、職業(yè)化的工作習性，減少對員工個人經(jīng)驗的依賴；對生產(chǎn)工藝的不合理性進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。運用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練技術人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、品管人員新的工作習性，強化技術對生產(chǎn)的支持；開展“工藝檢查”活動，完善標準，檢查員工違規(guī)作業(yè)的行為，并追究責任。利用歐博獨創(chuàng)的稽核體系，訓練員工按規(guī)定做事的習慣；開展技術積累活動與技術改善活動，匯集群體智慧，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術人員新的工作習性，并不斷創(chuàng)新、完善工藝，提升企業(yè)技術競爭能力。A技術交流活動，訓練技術人員及相關人員新的工作習性；B專題技術改善活動，訓練技術人員及相關人員新的工作習性；C樣板小組改善活動，訓練技術人員及相關人員新的工作習性；D開展技術資料的評審、審查