機(jī)電安裝工程施工方案

1、一 . 機(jī) 電 安 裝 工 程 施 工 方 案 編制說(shuō)明 為配合工程協(xié)調(diào)施工，統(tǒng)一施工方法，保證工程質(zhì)量，我方編制該方案供業(yè)主指定專業(yè)分 包兄弟單位參考，分包單位應(yīng)另行編制較完整的施工方案提供總包審核。第一章 工程概況及特點(diǎn)1、給水生活給水采用水池、水泵、水箱聯(lián)合供水系統(tǒng)。屋頂設(shè) 40M3 水箱。生活給水利用屋頂 水箱供水，并采用減壓閥分區(qū)。開(kāi)水間給水設(shè)立獨(dú)立循環(huán)管道，并于屋頂設(shè)置飲用水制備設(shè)備。水泵設(shè)在地下室，室內(nèi)給水支管采用公稱壓力不得低于1.0MPA的PP-R管，生活水泵進(jìn)出口、水池進(jìn)出口、給水立管采用內(nèi)襯PP-R外鍍鋅鋼管。2 、排水建筑排水底層單獨(dú)排水，其中三層職工餐廳排水設(shè)3 M3

2、/H成品UPVC鬲油池處理，雨水統(tǒng)一收集后排入室外明溝和雨水管道， 室外雨污分流。 室內(nèi)排水管道采用 建筑排水用硬 聚氯乙烯管材及管件，室內(nèi)雨水立管采用給水硬聚氯乙烯給水管、埋地部分采用加筋 UPVC 排水管。3 、弱電本工程弱電工程包括：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、安保系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、 樓宇自動(dòng)系統(tǒng)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：首層設(shè)有一消防控制室，消防控制室設(shè)有專用電源配電箱，該工 程的保護(hù)等級(jí)為一級(jí)，在地下車庫(kù)及廚房等處設(shè)置智能電子定溫探測(cè)器，其它區(qū)域智能光 感煙探測(cè)器。各層設(shè)有帶電話插孔的編碼手動(dòng)報(bào)警按紐，報(bào)警警鈴，消防栓內(nèi)設(shè)有消防栓 編碼模塊。綜合布線系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用五類產(chǎn)品，水平子系

3、統(tǒng)在走廊吊頂內(nèi)采用金屬線槽敷設(shè)， 由線槽引出時(shí)穿鋼管暗敷至各信息終端，系統(tǒng)弱電配線每層設(shè)一交接間。安保系統(tǒng)：監(jiān)控室設(shè)在首層與消防控制室合用，在走廊、出入口及重要的房間和場(chǎng)所 設(shè)置攝相機(jī)頭，攝相機(jī)線路在豎井和走廊的吊頂內(nèi)采用金屬線槽敷設(shè)，由線槽引出穿鋼管 至設(shè)備終端。監(jiān)控室采用雙電源供電。有線電視系統(tǒng)：在三、八、十四層弱電間內(nèi)設(shè)有源分配箱，其余各層設(shè)無(wú)源分配及分 支器箱，辦公室及會(huì)議室等均設(shè)有有線電視插座。4、空調(diào)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置：主樓一 - 十六層采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，其中新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置十七套， 其中一至十六層每層一套，二夾層設(shè)一套。裙樓一至二層入口大廳、報(bào)告廳、會(huì)議廳空調(diào) 采用低速全控制系

4、統(tǒng)。上述各空調(diào)系統(tǒng)吊裝機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組采用吊裝變風(fēng)量臥式機(jī)組，風(fēng) 機(jī)盤(pán)管全部采用臥式暗裝型。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置：地下車庫(kù)、自行車庫(kù)設(shè)置一套排風(fēng)（兼火災(zāi)排煙）系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)采用 離心風(fēng)機(jī)，地下室變電間水泵間設(shè)置一套混流式排風(fēng)系統(tǒng)，主樓共設(shè)置九套排風(fēng)系統(tǒng)。5、消防消防為自動(dòng)噴淋濕式報(bào)警系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)，設(shè)有感煙、感溫探測(cè)器，樓梯間前 室等采用正壓送風(fēng)系統(tǒng)以及消防廣播系統(tǒng)。第二章 給排水消防管道安裝工程施工方案.2.1 給排水材料：室內(nèi)給水管道將按設(shè)計(jì)采用新型建筑管材 UPVCt和襯塑復(fù)合管進(jìn)行施工，消防用鍍鋅 鋼管。室外給水管道可采用 UPVCI粘接，及采用給水鑄鐵管，室外排水管道采用 upvcta 筋

5、管橡膠密封圈連接和承插式砼管。.2.2 主要施工工藝2.2.1 管道安裝施工工藝：施工準(zhǔn)備一預(yù)制加工-彈線定、固定管卡一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試 驗(yàn)一管道沖洗一連接衛(wèi)生器具一管道防腐、保溫一成品保護(hù)。2.2.2 衛(wèi)生潔具施工工藝：施工準(zhǔn)備-衛(wèi)生潔具外觀檢查、配件檢查-衛(wèi)生潔具預(yù)裝-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具 與墻、地面縫隙處理-成品保護(hù)。2.2.3 配合留洞階段：1、施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)預(yù)留洞位置、坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸是否正確，結(jié)合安裝工程管路布置圖，發(fā)現(xiàn)遺漏，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)或甲方聯(lián)系，辦好技術(shù)核定手續(xù)。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)圖，計(jì)算套管 長(zhǎng)度，明確套管管徑，及時(shí)加工、制作，分類堆放整齊。2、在土建扎完鋼筋

6、，制好單面模板后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)套管和防水套管，套管管徑較給水管徑大二檔，確保套管坐標(biāo)位置偏w 20 mm標(biāo)高偏差w 10 mm3、管道穿越套管，套管內(nèi)不得有焊縫及螺紋接頭配件，管道四周應(yīng)用麻絲石棉水泥打?qū)崳?以防滲水。穿越砼樓板及墻體內(nèi)的鋼套管， 應(yīng)在土建澆搗前進(jìn)行配合。 按坐標(biāo)位置敷設(shè)， 偏差20 mm固定牢靠。套管設(shè)置應(yīng)平整，垂直于墻面或樓板。套管內(nèi)用廢紙或泥砂等 填滿，以免套管被砼砂漿堵塞。同一根立管的樓板套管，上下中心應(yīng)用線錘吊直，定位 準(zhǔn)確。 2只以上同一直線的砼梁或墻套管，應(yīng)用直線拉直校正，中心位置保持同心，垂 直及水平直線偏差w 10 mm然后固定牢靠，避免移位。4、砼澆搗前

7、，應(yīng)復(fù)核預(yù)留洞的數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高和口徑，澆搗時(shí)應(yīng)加以看護(hù)，以免框模受 損及偏位。施工前充分熟悉圖紙對(duì)照?qǐng)D紙核定預(yù)留孔的大小及位置是否正確；根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定管道布線走向，并均勻布設(shè)好固定支架，轉(zhuǎn)角間距為 2530cm,直線間距為11.5m左右，支架的 固定應(yīng)使用膨脹螺栓或膨脹管，不得使用木楔。給排水管道施工1、U-PVC管材按照施工所需尺寸截?cái)喙懿?，斷管?yīng)使用手鋼鋸，并將管材固定好，管材下 料時(shí)應(yīng)保證管口斷面與中心線垂直，以免出現(xiàn)“馬蹄口”切口，并用半圓銼清理干凈管 口的毛刺。正式粘接前，管道粘接時(shí)，應(yīng)均勻涂膠，并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，并將擠出的膠水擦拭 干凈，待粘接牢固后，再安裝。2、管線安裝應(yīng)

8、做到“橫平豎直” ，坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范規(guī)定3、管道安裝完畢后，及時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，10min內(nèi)壓力降小于0.05Mpa,然后降至工作壓力24小時(shí)無(wú)滲漏為合格，試驗(yàn)合格后將所有預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次堵好，并做好樓地面潑水試驗(yàn)記錄。4、外露或埋地管道按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防腐保溫工作，給水埋地管道敷設(shè)：室內(nèi)出地坪管待土 建回土夯實(shí)后敷設(shè)在砼墊層管座上。 在做好存水試壓試驗(yàn)后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可簽證后再行 復(fù)土。對(duì)非UPVC管一律作防腐處理，并做好防堵保護(hù)處理。所有管材進(jìn)場(chǎng)后，均儲(chǔ)存 在倉(cāng)庫(kù)或搭設(shè)防護(hù)棚內(nèi)堆放， 并對(duì)管材加以檢查， 所有管材外壁均應(yīng)有明顯連續(xù)的標(biāo)志 及

9、生產(chǎn)廠的名稱。5、U-PVC管材安裝前先清除管道及配件上的灰塵、污染物，為保證管道的光潔度，應(yīng)在土建粉刷后進(jìn)行安裝。間斷時(shí)，管口必須作臨時(shí)封閉。按圖施工配合土建，預(yù)留墻洞，對(duì) 墻洞的大小、位置、高低一定要自檢互檢復(fù)測(cè)。首先按規(guī)范要求挖土至埋深要求，基土 夯實(shí)后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做出坡度管座，排水管敷設(shè)在砼墊層管座上，一般坡度 2%-5%。排水管隱蔽前做灌水試驗(yàn)，水高度不低于地層地面高度，滿水1 分鐘后，再灌滿觀測(cè) 5 分鐘，液面不下降，驗(yàn)收合格辦理簽證手續(xù)，做好隱蔽手續(xù)。6、排水系統(tǒng)包括廚房排水、雨水系統(tǒng)、污廢水排放。廚房廢水經(jīng)隔油池和石灰混合后經(jīng)污 水處理設(shè)施污泥一同處理。 雨水系統(tǒng)通過(guò)

10、在外墻設(shè)立雨水立管， 利用屋面雨水收集口將 水單獨(dú)引入室外雨水井，在醫(yī)院內(nèi)部雨水獨(dú)立收集，單獨(dú)排入城市雨水管網(wǎng)。生活污廢 水系統(tǒng)采用室內(nèi)合流，室外雨水、污廢水分流，污廢水由管道收集后匯流至污水站，經(jīng)生化處理后排入城市污水處理管網(wǎng)。U-PVC排水管不得半明半暗敷設(shè)，并按規(guī)范的規(guī)定 設(shè)置伸縮節(jié)，清掃口等。設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，要根據(jù)施工時(shí)氣溫留有規(guī)定的余量，以免由于溫度的變化引起管道變形等現(xiàn)象，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。7、 埋地的U-PVC管材應(yīng)在回填土經(jīng)夯實(shí)后重新開(kāi)挖管溝進(jìn)行敷設(shè)，需鋪墊100mm勺砂墊層 且無(wú)硬物，穿外墻時(shí)， 需在管道上方留有規(guī)定空隙， 以避免因建筑物的沉降而損壞管道。8、室內(nèi)立管在排

11、出處成橫管時(shí)，應(yīng)用 2 只 45°彎頭連接，并在彎頭處加設(shè)支墩，回填土 需在灌水試驗(yàn)完成后進(jìn)行，回填物采用砂子。9、所有需隱蔽的工程，由質(zhì)檢部門(mén)提前一天邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。10、衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在土建已完成墻、地面及吊頂?shù)裙ぷ骱筮M(jìn)行，安裝前應(yīng)完成通水、通球試驗(yàn)等檢測(cè)。器具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，器具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻 零件用紙包好，以免堵塞或損壞。坐式大便器：污水管口留小頭并高出地面10mm管中 心距光墻面380mm安裝時(shí)先預(yù)埋好膨脹螺栓，將涂以油灰（或紙筋水泥）的大便器排水 口插入污水管口內(nèi)穩(wěn)正，并輕輕按實(shí)，用水平尺將大便器校平墊實(shí)，然后用加上鋁墊的 螺母擰入瓷眼內(nèi)

12、的螺栓上，擰時(shí)不得太緊，以防損壞瓷器。通水之前，將器具內(nèi)污物清 理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。小便斗安裝 ： 小便器存 水彎必須裝在地坪內(nèi)或樓板下。 成組小便器安裝時(shí)排水管中心間距為 700mm。 小便斗 排水管管口徑為65mm存水彎采用塑料制S式，露出光地面150mm洗面盆安裝：洗面 盆上口距光地面800mm排水管管徑為65mm洗面盆裝s式存水彎時(shí)，排水管采用部分 明裝，管中心離光墻面 50mm面盆下水接頭連接時(shí)，面盆落水管插入排水管內(nèi)，裝s式存水彎時(shí)落水應(yīng)偏洗面盆中心左或右 85mm洗臉盆龍頭鑲接時(shí)不準(zhǔn)用管子鉗，防止 損壞表面鍍克，應(yīng)用活絡(luò)扳手。成排的衛(wèi)生器具安裝

13、應(yīng)保證坐標(biāo)誤差小于土10mm垂直度小于土 3mm水平度小于土 3mm所有的衛(wèi)生器具均應(yīng)按規(guī)定作盛水試驗(yàn)，24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。襯塑鋁合金復(fù)合管施工：1、 管道安裝要橫平豎直，立管每米垂直差W 2 mm全長(zhǎng)5 m以上偏差w 10 mm）,橫管縱橫 方向彎曲度：管徑小于等于© 100 mm每米偏差w 0.5 mm管徑大于巾100,偏差w 1 mm 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎 井內(nèi)的模板及雜物清除干凈， 并有相應(yīng)的安全措施。 施工中用線錘在墻上彈出管道安裝 垂直基準(zhǔn)線，按照基準(zhǔn)線敷設(shè)管道。2、按照管道走向，確定分段預(yù)制的管段，量出管段的長(zhǎng)度

14、，將管子和管件預(yù)制連接，預(yù)制連接后的管段要進(jìn)行調(diào)直，準(zhǔn)備在支、吊架上定位連接。選擇管子在各部位支、吊、托 架的開(kāi)工并制作，支架、托架埋入墻體部分，必須開(kāi)腳，支、 吊架必須牢固，多個(gè)支、 吊架要保證高度一致，坐標(biāo)正確。確定支架、吊架位置，橫向管道按“水平管道支架最 大間距規(guī)范表”敷設(shè)，縱向立管明管敷設(shè)時(shí)層高小于或等于5m,每層須安裝一個(gè)，層高大于5 m,每層不得小于2個(gè)，支架、墻卡安裝高度，距地面為1.50 m-1.80 m，同一室內(nèi)管卡高度應(yīng)一致。 2個(gè)以上管卡可勻稱安裝， 盡頭管管卡應(yīng)設(shè)在離管段 150 mm-200 mm處。立管暗敷時(shí)，可采用落地支架，每層均應(yīng)設(shè)置，支架應(yīng)做好防銹處理。3、

15、管籠內(nèi)立管施工完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為按設(shè)計(jì)說(shuō)明。如無(wú)說(shuō)明，室 內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于 0.6Mpa,生活飲用水和生產(chǎn)消防使用的管道，試驗(yàn)壓力 應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)不小于10Mpa.水壓試驗(yàn)時(shí)在10分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。4、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼磁管，套管高出地面 50 mm并有防水措施。穿越屋面時(shí)， 應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，穿越前端應(yīng)固定支架。管道水壓試驗(yàn)，宜采用手動(dòng)泵，升時(shí)間 不小于10min,至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06M pa。5、給水管道和閥門(mén)安裝時(shí)，要注意閥門(mén)的方向

16、（止回閥和截止閥 ） ，對(duì)于特殊性質(zhì)的閥門(mén)，要查閱安裝說(shuō)明 水泵施工及安裝技術(shù)要求1、泵施工時(shí)其設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求；2、泵類安裝時(shí)，縱、橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000 ；測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備不能偏斜；泵類的連軸器不同軸度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定；泵類基座應(yīng)裝設(shè)4、泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動(dòng)前必須充滿液體、 排凈空氣， 不行空泵啟動(dòng)； 起動(dòng)前，應(yīng)盤(pán)車靈活， 其閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)：全開(kāi)出口閥門(mén)：離心泵全閉，其余泵全開(kāi)泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行； 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 2 小 時(shí)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫

17、度不過(guò)高，無(wú)明顯振動(dòng)，聲音正 常，各連接部位不松動(dòng)為合格。污廢水、雨水系統(tǒng)施工1、室外部分雨污廢水及消防管道應(yīng)先在圖紙上核對(duì)各管道位置， 配合土建定好窨井及閥門(mén) 井位置，做好管道排列優(yōu)化工作。2、排水管材采用UPVC加筋塑料排水管，粘接連接。材料選用有上海準(zhǔn)銷證的牌子，塑料 管安裝，切割用鋼鋸，插外端與承口內(nèi)端上膠水前用細(xì)砂批皮打磨，接口做好即應(yīng)支架 固定， 在膠水凝結(jié)牢固前防止碰撞管道變形。 管材或管件在粘接前應(yīng)將承口側(cè)和插口外 側(cè)擦試干凈。3、材料進(jìn)場(chǎng)，材料員和班組材料員對(duì)照材料進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，并按規(guī)格分別堆放整齊，不得拋、摔、拖，不得不規(guī)則堆放4、樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)一至

18、二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均 已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、 均勻、適量，不得漏涂。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置 至接口固化為止。承插口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦干凈。管道粘接后，應(yīng)按下列時(shí)間靜置:15-400C靜置時(shí)間至少30Min5-150C靜置時(shí)間至少1H-5-150C靜置時(shí)間至少2H5、按樓層高度和支管長(zhǎng)度，將管材和管件預(yù)件連接，連接要求直。立管在建筑物底層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)，地坪上1 m，允許偏差為+ 20 mm,并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具有邊緣 150 mm6清掃口和檢查出

19、口設(shè)置應(yīng)符合下規(guī)定：3 mm，全橫管在直線段上清掃口和檢查口設(shè)置的最大距離管徑mm507590110距離mm10121215立管安裝，特別是明管，必須保證其垂直度，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每米允許左右為長(zhǎng)（5 m以上）允許偏差不大于15 mm施工過(guò)程中，所有施工敞口均應(yīng)作臨時(shí)封堵，以防異物落入。伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：污水橫支管、橫干管直線管段不大于 2m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間最大間距不 得大于4 m。伸縮節(jié)允許伸縮量應(yīng)行合下表(mm)管徑(mm)507590110最大允許伸縮15152020管道施工完畢后，應(yīng)做通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。229其它管道安裝:1、鍍鋅鋼管安裝要符合操作規(guī)

20、范，切割用砂輪機(jī)或手動(dòng)割輪，嚴(yán)禁火焰切割，套絲用套絲機(jī)或手絞板進(jìn)行，管螺紋不得有毛刺和亂絲，斷絲和缺絲不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的 10%絲, 和配件安裝時(shí)，應(yīng)向旋緊的方向一次擰緊，不應(yīng)倒回，裝緊后應(yīng)露出2-3牙螺尾，并應(yīng)清除多余的填料，鍍鋅鋼管不得以焊接方法連接。2、無(wú)縫鋼管與焊接鋼管采用螺紋連接時(shí)技術(shù)要求同鍍鋅管，安裝前必須做好除銹、防腐工作。碳素鋼管采用焊接連接時(shí)，下料切割應(yīng)盡量使用砂輪機(jī)，大口徑管子可用氧乙炔焰 切割和坡口，坡口面應(yīng)用角向砂輪機(jī)打磨清潔，用組對(duì)，托架或組對(duì)夾具組裝。二次安 裝鍍鋅管道全部采用法蘭連接，管道一次安裝連接好后，在所有連接的法蘭部分打上鋼 印連接號(hào)碼，并做好記錄然后拆

21、下來(lái)送鍍鋅廠進(jìn)行熱鍍鋅處理；二次安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼印號(hào)碼，使其復(fù)位無(wú)誤。機(jī)泵管道應(yīng)先裝支架，后裝管道，做到接管后不對(duì)機(jī)泵產(chǎn)生附加應(yīng)力。施焊的焊工應(yīng)經(jīng)考試合格持證上崗，管外徑大于57宜采用電焊，管徑小于57宜采用氣焊。3、銅管主要用于熱水管和供氧吸引管，施工時(shí)如有彎曲時(shí)，應(yīng)用木錘或木方尺輕擊逐段調(diào)直，不使管壁表面在調(diào)直過(guò)程中受損而產(chǎn)生粗糙痕跡。銅管的切斷可用鋼鋸，砂輪切割 機(jī)，坡口可用銼刀，不得用氣割進(jìn)行切割和坡口。焊接連接的銅管，對(duì)口焊必須用銼刀 坡口為3045度角，焊縫寬度為管壁的 22.5倍，并高出管外壁3mmr4mm也可將 管端擴(kuò)張成喇叭口，采用套管承插式焊接。焊條與銅管的材質(zhì)應(yīng)一致，或

22、銀纖焊。焊接 后，焊口應(yīng)用砂紙打凈，刷清漆防銹?；顒?dòng)法蘭翻邊用的無(wú)縫銅管，應(yīng)加熱退火逐漸擴(kuò) 大成喇叭口形狀，然后用錘鍛制成直角形，兩面都應(yīng)加工光滑平整，保證其在連接時(shí)的 可靠性。或采用銅套式翻邊活動(dòng)法蘭連接。氧氣管道安裝前，必須對(duì)銅管、配件、閥門(mén) 等用四氯化碳、二氯乙烷或精鎦酒精進(jìn)行清洗脫脂。 脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行， 工作人員應(yīng)穿防護(hù)工作服進(jìn)行操作。脫脂工作場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)禁煙火，以免發(fā)生事故。脫脂干 燥后，應(yīng)用塞頭或紗布封住兩頭敞口，防止污染。銅管支架設(shè)置使用U字螺絲，應(yīng)用1mml厚橡皮作襯墊。銅管安裝前，應(yīng)對(duì)外觀和內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢查，安裝時(shí)應(yīng)防止表面被 劃傷，與鋼支架不得直接接觸，應(yīng)墊以橡

23、皮等物隔離，銅管連接采用銀釬焊，本工程采 用焊接閥門(mén)處根據(jù)閥門(mén)用活套法蘭或絲接。4、給水鑄鐵管應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo) GBJ242-82的要求施工。沒(méi)有準(zhǔn)用證牌子的管子不得使用。 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)砂眼及粗糙的管子不能使用。切割應(yīng)用砂輪機(jī)，承口內(nèi)墊麻絲 圈，石棉水泥接口應(yīng)打密實(shí)，飽滿。5、冷凍水管安裝時(shí)，應(yīng)在鋼管與支架之間墊入經(jīng)瀝青防腐處理過(guò)的木墊塊，木墊的厚度與保溫厚度相同，鋼管不得與金屬支架直接接觸，管道安裝完畢后應(yīng)通水大循環(huán)。6、不銹鋼管焊接安裝與無(wú)縫管基本相同，小口徑管為內(nèi)壁光滑一般采用氬弧焊頭遍，后用 不銹鋼焊條焊滿，焊口去渣冷卻后用酸洗膏涂于焊縫， 1 小時(shí)后用銅絲刷清水清洗凈。 鐵支

24、架不能與不銹鋼管直接接觸，管面應(yīng)包四氬、尼龍等做墊層。室內(nèi)消火栓及自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)1、工藝流程管網(wǎng)安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)組件供水設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收2、系統(tǒng)安裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理或甲方代表對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢查進(jìn)場(chǎng)材料型號(hào)、 規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定， 外觀檢查是否出現(xiàn)破損、 變形及油漆損壞現(xiàn)象， 并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書(shū)，收集歸檔。嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)和安裝于工程中。3、系統(tǒng)管網(wǎng)安裝工藝流程，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放管網(wǎng)安裝管道預(yù)制（接）支架安裝管道安裝 試壓和沖洗試驗(yàn)驗(yàn)收4、管道安裝前應(yīng)先熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙管道走向、坡向坡度要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試放線。 確定支架形式和位置，然后根據(jù)測(cè)放結(jié)果制作安裝

25、支架。5、在管道安裝前應(yīng)根據(jù)測(cè)放結(jié)果進(jìn)行管子預(yù)制預(yù)接工作，然后在正式安裝于管架之上，管 道安裝應(yīng)遵循先大后小、先主干管后分支管的施工順序。6、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī) 范規(guī)定。管道支架、吊梁的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，與噴頭之間的距離不小 于300mm與末端噴頭的距離不宜大于 750mm管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合符合，豎直安裝配水干管應(yīng)在距地面或樓面1.51.8m處設(shè)置防晃支架或采用管卡固定7、管道穿過(guò)建筑物變形縫的應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體式樓板的應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不 小于墻體厚度，或高出樓地面 50mm套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃

26、燒材料填塞密實(shí)， 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封閉。8、消防系統(tǒng)管道當(dāng)管徑小于等于 DN100時(shí)采用鍍鋅鋼管絲扣連接，當(dāng)管徑大于DN100時(shí)采 用無(wú)縫管，兩次熱鍍鋅法蘭連接。9、鍍鋅鋼管在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行套絲，連接配件采用鍍鋅絲扣配件，管螺紋的絲牙不得有毛剌和亂 絲，斷絲的數(shù)量不得多于總數(shù)的 10%；絲扣連接管道絲扣分四次套絲而成， 以確保質(zhì)量， 套絲長(zhǎng)度控制在安裝完畢后留有 2-3 扣尾絲為準(zhǔn)，管端螺紋以能隨手?jǐn)Q進(jìn) 2-3 扣為準(zhǔn)。10、消防短管及進(jìn)箱短管不得使用短螺紋，而應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)套制短管，進(jìn)消防箱的支管必須正進(jìn)， 不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓在箱內(nèi)的位置應(yīng)合理，不應(yīng)影響箱門(mén)的開(kāi)啟及消防帶盤(pán)的操作， 并保證

27、消火栓口不被箱門(mén)遮蔽。11、消火栓箱在配合土建施工中應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，外框不得使用氣焊、電焊開(kāi)孔。12、管網(wǎng)安裝完畢后，系統(tǒng)組件安裝前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗；試驗(yàn)用壓力表應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定并在效驗(yàn)期內(nèi)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)拆除不能參與試壓的設(shè)備儀表和臨時(shí)盲板， 試壓過(guò)程中應(yīng)外觀檢查管網(wǎng)是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象， 并及時(shí)加以整改。 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定（為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍。）試驗(yàn)穩(wěn)壓 30分鐘，管道無(wú)滲漏和變形， 且壓力降后大于0.25Mpa為合格。及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，會(huì)簽后歸檔。13、管道沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，沖洗試驗(yàn)水流流速以及流量應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定。沖洗試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)

28、進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與人口處水的顏色一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。最后填寫(xiě)管道沖洗記錄歸檔。14、系統(tǒng)組件安裝： （1）噴頭安裝須在系統(tǒng)沖洗結(jié)束后，并宜采用專用的彎頭三通；（2）噴頭安裝濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面距離必須符合設(shè)計(jì)要求；（3）嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性深層，易受機(jī)械損傷處的加設(shè)噴頭防護(hù)罩；（ 4）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗵?，距隔斷垂直距離與水平距離參見(jiàn)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) 施工及驗(yàn)收規(guī)范。15、報(bào)警閥安裝：（ 1）報(bào)警閥組裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道連接；（2）閥組安裝距地面高度1.2M，兩側(cè)距墻不應(yīng)小于0.5M,正面與墻的距離不小于1.2M;（ 3

29、）濕式報(bào)警閥前后管道順利滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不誤報(bào)，過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前;（ 4）水流指示器和壓力開(kāi)關(guān)的安裝必須嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明，以免誤操作;（ 5）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗結(jié)束后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，24 小時(shí)穩(wěn)壓。16、消防水泵安裝前應(yīng)對(duì)土建設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合條件的部位及時(shí)進(jìn)行整改;泵 體安裝前應(yīng)進(jìn)行定位放線， 以控制水平偏差及標(biāo)高， 泵體安裝后再進(jìn)行閥門(mén)安裝及其它 附件安裝;當(dāng)消防水泵和消防水池（箱）位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且為剛性連接時(shí)吸水管應(yīng)加設(shè)柔性連接管。17、系統(tǒng)調(diào)試:在管網(wǎng)安裝和系統(tǒng)組件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；系統(tǒng)調(diào)試包括：消防水泵調(diào)、 報(bào)

30、警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、和聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試，以上各種系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)部 門(mén)共同參加，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)調(diào)試記錄，會(huì)簽后歸檔。(1) 消防水泵調(diào)試必須符合以下規(guī)定：?jiǎn)?dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常 運(yùn)行，備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；(2) 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，連動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng) 報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以 0.94-1.5L/S流量從末端試水裝置處放水

31、， 水流指示器壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)工作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。給排水消防管安裝操作程序及技術(shù)要求序號(hào)施工工序控制要點(diǎn)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖技術(shù)交底看懂圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，以便制定施工方 案。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題及是時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，以便 及時(shí)解答修改向施工人貝技術(shù)交底，以了解施工要求和施 工程序。2材料驗(yàn)收資料質(zhì)保書(shū)、合格證齊全，符合規(guī)范要求。外觀質(zhì)量質(zhì)量符合規(guī)范要求。3測(cè)量放線水準(zhǔn)點(diǎn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)管道軸線控制放置應(yīng)牢固，臨時(shí) 水準(zhǔn)點(diǎn)每200m不應(yīng)少于1個(gè)。4開(kāi)挖動(dòng)土尺寸設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)提供詳細(xì)的地下情況，甲方簽發(fā) 動(dòng)土許可證。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增設(shè)排水點(diǎn)，防 止溝內(nèi)積水。對(duì)較深的溝槽需支撐加固，防

32、 止塌陷。5管道防腐材料符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求防腐層構(gòu)造焊接鋼管外壁刷油，管兩端預(yù)留100- 150mm鍍鋅鋼管外壁刷熱瀝青兩遍。鑄鐵鋼管外壁刷瀝青兩道。防腐檢驗(yàn)石油瀝青刷油程序質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：a厚度5.5mmb外觀涂層均勻無(wú)不褶，空泡，凝塊；c 22KV電火花測(cè)試，無(wú)打火現(xiàn)象；d粘附性檢查合格。6管道預(yù)制預(yù)制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況，確定預(yù)制長(zhǎng)度。放置位置沿管溝一側(cè)鋪設(shè)，不得直接班與石塊等硬物 接觸。7管道輔設(shè)標(biāo)咼及基礎(chǔ)應(yīng)對(duì)標(biāo)咼及砂墊層進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)，砂墊層厚度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。起吊用具米用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?，輕裝輕放，防止 損止接口及防腐層。管內(nèi)清潔下管前、后都應(yīng)檢查管內(nèi)是否有雜物，并

33、隨時(shí)封閉端口，以防砂石等雜物進(jìn)入。鋪設(shè)位置允許偏差（mr）i無(wú)壓力管道15± 10壓力管道30 ± 208管道連接焊接適用工業(yè)水管管徑75管循環(huán)水管，室內(nèi)生活污水排水管，焊接人員應(yīng)有焊工合格證。絲扣適用生活給水管及PVCto粘接適用生活給水管及PVCto鉛口工業(yè)水鑄鐵管石棉水泥其它鑄鐵管9筑井基礎(chǔ)在原土或夯實(shí)的素土上鋪砂石，結(jié)構(gòu)及厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。井壁在筑井壁時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)正確， 有套管的應(yīng)先預(yù)埋套管，無(wú)套管的，應(yīng)在管 道安裝完后砌制，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。井頂砌制時(shí)控制好井頂?shù)臉?biāo)高，檢查井，井蓋與路面高程允許偏差，非路面為+ 20mm路面為+ 5mm

34、.10管道試驗(yàn)試壓前準(zhǔn)備在管溝全部回填前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試 驗(yàn)。試驗(yàn)前埋地管的安裝工作全面完成，且 符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。試壓管段灌滿水后，宜 在不大于工作壓力備件下允分侵泡后再進(jìn)行 試壓，浸泡時(shí)間無(wú)襯里管為小于24小時(shí)，有 襯里管為不小于48小時(shí)。試驗(yàn)有壓管強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)壓管進(jìn)行嚴(yán)密 性試驗(yàn)即閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力、方式及合格 標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范設(shè)計(jì)要求。11管道補(bǔ)防腐焊口試驗(yàn)合格后及時(shí)補(bǔ)防焊口管道表面對(duì)管道表面損壞防腐層進(jìn)行補(bǔ)防腐12回填檢杳壓力管水壓試前除接口以外，在質(zhì)量檢查合 格后，可進(jìn)行回填，水壓試驗(yàn)合格，防腐完 成后應(yīng)及時(shí)全部回填。無(wú)壓管道的管溝應(yīng)在 閉水合格，管道補(bǔ)防腐后及時(shí)回填。槽底至

35、 管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得有大于 50mm勺 磚、石等硬塊。材料回填材料及質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行13沖洗給排水管水壓試驗(yàn)合格后，竣工前進(jìn)行沖洗， 沖洗時(shí)應(yīng)保持排水管路暢安全。14交工驗(yàn)收實(shí)體資料符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。齊全、準(zhǔn)確及時(shí)，資料的形式及內(nèi)容符合規(guī)范要求工藝設(shè)備管道操作程序及技術(shù)要求序號(hào)施工工序控制要點(diǎn)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1審圖施工圖資料看懂圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，以制定施工方案。 發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，以便解答及更改。技術(shù)編制施工方案；2、"亠 * 、亠）1 » 施工方案準(zhǔn)備熟悉施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求等管管道組成件及支承件必須具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或合

36、格證的產(chǎn)品不得使用。表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。銹蝕、凹陷等缺陷不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)偏差。道內(nèi)何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，外徑偏差+ 10% DN壁厚偏差+ 12%, 10%。組合劇毒，可燃介質(zhì)管道工程使用的管道組合件， 應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)定及SH350 1997規(guī)范的有關(guān)要求，防腐襯里管道的 襯里質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程材件施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。料閥門(mén)安裝前，應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公3及稱壓力的1.5倍，停壓5min,無(wú)泄漏為合格。驗(yàn)承材質(zhì)為不銹鋼，有色金屬的管道組成件及支承件，在儲(chǔ)存收件期間不得與碳素鋼接觸。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕，無(wú)刺等缺陷。檢耐油石

37、棉橡膠板墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光 滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。驗(yàn)法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕，松 散，翹曲等缺陷。彈簧支、吊架應(yīng)檢查壓縮量是否符合設(shè)計(jì)要求，且定位銷（釘）牢固?；瘜W(xué)成份合金鋼管道組成件應(yīng)進(jìn)行光譜分析， 對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，合金鋼閥門(mén)的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查。材料標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)提供標(biāo)準(zhǔn)及要求驗(yàn)收材質(zhì)及尺寸。根據(jù)施工圖紙，確定管道預(yù)制位置，使用安裝焊縫減少到最低限度。自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閥管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)預(yù)制深度測(cè)后的安裝長(zhǎng)度加工。自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表一。預(yù)制完畢后的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管管口，管段上須注明區(qū)域

38、管號(hào)、焊工號(hào)、焊縫號(hào)。道材質(zhì)標(biāo)識(shí)暫時(shí)不用的管材標(biāo)識(shí)的移植要做到及時(shí)性、準(zhǔn)確性。不銹4預(yù)移植鋼管，低溫鋼管不得使用鋼印作標(biāo)記。制管材不得有裂紋、皺紋、分層等情況。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表二。彎管制作后，彎管處的最小壁厚不得小于管子公彎管加工稱壁厚的90%。彎管處的最大外徑與最小外徑之關(guān)差應(yīng)符合下列規(guī)定：SHA級(jí)管應(yīng)小于彎制前管子外徑的 5%。SHB通訊管應(yīng)小于彎制前管子外徑的 8%。5管 道 安 裝安裝前的準(zhǔn)備配管前專業(yè)間進(jìn)行工序交接，并填寫(xiě)工序移交卡。與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格， 滿足安裝要求，并已 輸交接手續(xù)。與管道連接的設(shè)備達(dá)到無(wú)應(yīng)力配管。管道組成件及支承

39、件等已檢驗(yàn)合格。管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有 特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在管道安裝前必須完成的脫脂，內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工 序已進(jìn)行完畢。預(yù)制好的管段應(yīng)焊接、探傷完畢。5管 道 安 裝 續(xù)鋼制管道安裝檢查法二密圭寸面及密圭寸墊片，不得有影響密圭寸性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺 栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法 蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法 銷除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓堅(jiān)固 后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口接面的空隙、偏

40、斜錯(cuò)口或不 同心等缺陷。排水管的支管與主管連接時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊有銹鋼板或氯離子含量不得 超過(guò)50 X 10- 6 (50PPm的非金屬墊片。管道安裝的允 許偏差應(yīng)符合表二。連接設(shè)備的管道安裝連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道安裝合格后，不得承受以外的附加載荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。閥閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向 確定其安裝方向。閥門(mén)安裝前，應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行試驗(yàn)，并做好記錄。門(mén)當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。安水平管上的閥門(mén)，

41、其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。裝安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻，安全閥應(yīng)垂直安裝，在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥、調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。管補(bǔ)償從形或Q弄補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮， 允許偏差為+ 10mm補(bǔ)償水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管道坡道度相同，垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。5安裝置波紋補(bǔ)償器受力應(yīng)均勻，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水裝安裝平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部， 應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。續(xù)支、吊架安裝管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的 形式和位置，有熱位移的管道，在熱負(fù)何運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí) 對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。固定

42、支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求 安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和 卡澀現(xiàn)象。彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧 應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄。附表一、自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差自由管段封閉管段長(zhǎng)度+ 10+ 1.5法蘭面與管子中心垂直直度DNvIOO0. 50.100W DNC 3001. 01. 0DN>3002. 02. 0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度+ 1.6+1.6附表二、彎管最小彎曲半徑管道設(shè)計(jì)壓力（Mpa彎管制作方式最小彎曲半徑<10熱彎3.5DO冷彎4.0Do> 10冷、熱彎5.0DO注：

43、Do為管子外徑附表三：管道安裝的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)咼架空及地溝室外+ 20室內(nèi)+ 15埋地+ 25水平管道平直度DNC 1002L%。，最大 50DN>1003L%°，最大 80立管鉛垂度5L%°，最大 30成排管間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20調(diào)試工程施工方案1、生活給水系統(tǒng)：冷水調(diào)試前應(yīng)把各控制閥逐層打開(kāi)，檢查各用水點(diǎn)的出水情況。確定各用水點(diǎn)的供水到位后，對(duì)各層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進(jìn)行校水試驗(yàn)（盛水24小時(shí)，臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口），檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。潔具盛水試驗(yàn)后作通水試驗(yàn)，檢查潔具排水管路是否暢

44、通，是否滲漏并及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。2、排水系統(tǒng)逐層打開(kāi)各處排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉，要求逐一清理 避免遺漏。逐根對(duì)排水立管進(jìn)行通水、灌水、通球試驗(yàn)，做到立管暢通無(wú)阻（球徑一般 為管徑的1/2-2/3 ）。排水水平管通水試驗(yàn)檢查時(shí)，宜將天花板移位，發(fā)現(xiàn)漏堵現(xiàn)象， 應(yīng)用盛器接水，修理合格后，天花板復(fù)位。3、 消火栓系統(tǒng)：關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門(mén)（包括消火栓閥），為防止消火栓被誤打開(kāi)，消火栓 閥關(guān)閉后，手輪應(yīng)拆下。在確定屋頂水箱有水的情況下，開(kāi)啟水箱出水閥，再逐根打開(kāi) 消防立管控制閥，直至系統(tǒng)全部充滿水。待市政水源和消防泵進(jìn)水接通后，先開(kāi)啟屋頂 試驗(yàn)消火栓，用消火栓引到安全放水點(diǎn)再啟動(dòng)消

45、防水泵，檢查消火栓出水情況，是否符 合要求。其它管道刷油及保溫等施工工藝和方法見(jiàn)空調(diào)相關(guān)部分。第三章 電氣安裝工程施工方案3.1 防雷接地系統(tǒng)1、本工程防雷接地系統(tǒng)利用建筑物鋼砼柱主筋作為引下線與工程樁基內(nèi)的主筋有效連接，避雷網(wǎng)帶可采用鍍鋅扁鋼焊接成網(wǎng)，防雷網(wǎng)采用不大于10m*10m網(wǎng)格防直擊雷與接地極 進(jìn)行聯(lián)通。2、 接地極及引下線鋼筋焊接均采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于6 d（d為相應(yīng)鋼筋直徑, 且作為接地引下的鋼筋直徑不小于 12mm）。3、本工程施工時(shí)應(yīng)與土建配合，且在基礎(chǔ)接地極施工完畢后做系統(tǒng)接地電阻測(cè)試，作好記 錄歸檔。4、焊接時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳎⑹购缚p飽滿、焊波一致，無(wú)夾渣、咬

46、肉等缺陷，焊接完畢 后立即清除草皮，不得打磨，涂以紅丹防銹漆進(jìn)行防腐保護(hù)處理。5、作為屋面避雷帶的鍍鋅扁鋼，應(yīng)按照不小于 2倍扁鋼寬度的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行焊接，采用二 長(zhǎng)一短三邊焊接，焊接質(zhì)量同上條的要求。&屋面避雷帶安裝高度為距女兒墻頂面 15cm支架設(shè)置間距w 1米，并設(shè)置均勻，在轉(zhuǎn)角 處以25-30cm處對(duì)稱設(shè)置，支架設(shè)置牢固可靠，并不得影響建筑的防水和整體觀感。7、測(cè)試點(diǎn)按規(guī)定在建筑物四個(gè)大角的鋼柱上設(shè)置，并以鍍鋅螺絲，墊以平彈墊，設(shè)置完畢 后進(jìn)行接地電阻值的復(fù)核工作， 接地極利用樁基內(nèi)主筋時(shí)若其接地電阻達(dá)不到相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定要求，則再采用鍍鋅角鋼補(bǔ)打人工極，直至接地電阻滿足規(guī)范要求為

47、至。電氣系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，且與防雷接地系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)合接地，其接地電阻必須小于1歐姆8、 各種接地采用聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1Q,接地包括交流電源保護(hù)接地、直流 工作接地和防靜電接地和機(jī)柜工作接地等。 在機(jī)房設(shè)置專用接地板， 機(jī)房?jī)?nèi)各種接地系 統(tǒng)分別接至專用接地板。9、所有有關(guān)隱蔽內(nèi)容的焊接均由質(zhì)量部門(mén)提前一天邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，并進(jìn)行隱蔽簽字， 進(jìn)行技術(shù)歸檔。10、如有跨躍變形縫的避雷接地帶應(yīng)做好“Q”形彎等補(bǔ)償裝置，不得無(wú)補(bǔ)償通過(guò)。11、屋面所有高出避雷帶部分，均需與避雷帶作好可靠的等電位聯(lián)接或設(shè)置避雷針加以保 護(hù)。3.2 電力配電系統(tǒng)1、電源主干電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，支干線采用線槽或

48、穿管敷設(shè)的方式接至各電氣器件。2、 本工程電氣配電可采用電纜沿橋架或穿保護(hù)鋼管和塑銅導(dǎo)線穿管敷設(shè)。所有供電可采用TN- C-S系統(tǒng)，則外露的受電裝置均需與 PE保護(hù)接地線作可靠的電氣連接。風(fēng)機(jī)盤(pán)管 帶有電動(dòng)二通閥溫度控制的風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)或達(dá)到室內(nèi)溫度時(shí)， 電動(dòng)二通閥應(yīng)同時(shí)關(guān)閉。 不 同型號(hào)的盤(pán)管風(fēng)機(jī)的接線應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)圖紙接線。 水池液位控制器的管線出口處接線 盒安裝應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離水面，應(yīng)裝在較干燥的地方。出線口若在室外應(yīng)加裝防水彎。3、配電柜安裝作業(yè)：落地柜安裝，先用 10#槽鋼做柜的底座，并用膨脹螺栓固定好底座， 再把柜與底座用六角螺栓固定，但不得焊死。柜外殼應(yīng)有接地螺栓，與底座連通，形成一個(gè)

49、良好的電氣通路。掛式配電箱安裝：電箱固定時(shí)應(yīng)用四只螺栓固定，在固定時(shí)先調(diào) 整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在磚墻上固定時(shí)，須安放開(kāi)腳螺栓固定。電箱外 殼應(yīng)有接地， 電氣回路良好。照明配箱電安裝高度， 設(shè)計(jì)無(wú)要求底邊距地面一般為 1.3m，安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017J 92。詳見(jiàn)下表：操作程序及技術(shù)方案序號(hào)施工工序控制要點(diǎn)技術(shù)要求及施工規(guī)范控制類別1設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，必須是合格的產(chǎn)品。AR2土建基礎(chǔ)驗(yàn)收土建基礎(chǔ)驗(yàn)收土建工作已結(jié)束，土建基礎(chǔ)應(yīng)滿足安裝要求，偏差 在設(shè)計(jì)許可之內(nèi)。AR3盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼 制作安 裝基

50、礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差?；A(chǔ)型鋼應(yīng)明顯的接地。C4盤(pán)柜基礎(chǔ)盤(pán)柜安裝盤(pán)、柜安裝應(yīng)牢靠，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：垂直度：小于1.5/1000mm水平偏差：（相鄰兩盤(pán)頂部）小于2mm（成列盤(pán)頂部）小于5 mmR盤(pán)面偏差：（相鄰兩盤(pán)邊）小于2 mm（成列盤(pán)頂部）小于5 mm盤(pán)間接縫：小于2 mm柜體的接地應(yīng)良好。5組件調(diào)試組件調(diào)試配電柜機(jī)械構(gòu)件動(dòng)作靈活、可靠、機(jī)械聯(lián)鎖，電氣 聯(lián)鎖可靠。組件調(diào)試應(yīng)分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)和精確度 調(diào)整。定值應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，測(cè)試的項(xiàng)目和要求 參照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 的條款進(jìn)行。CR6二次回路接線二次回路接線接線應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，保證正確。并應(yīng)牢固可靠。 所配芯線

51、應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，且應(yīng)字跡清晰，不易脫 色，盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，芯線應(yīng)無(wú)損傷。BR質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)定義如下：A政府質(zhì)量監(jiān)察部門(mén)、業(yè)主質(zhì)量檢查部門(mén)、工程監(jiān)量部門(mén)和本施工單位質(zhì)量檢查部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)；B本施工單位質(zhì)量控制人員到現(xiàn)場(chǎng)專檢確認(rèn)；C 本施工單位質(zhì)量控制人員到現(xiàn)場(chǎng)巡檢監(jiān)控；R 見(jiàn)證點(diǎn)，專指在實(shí)行 A B C類檢查中本公司應(yīng)呈辦的施工記錄資料等。4、電纜橋架安裝：在起始端與終端間拉設(shè)一根直線，再劃線定位安裝支架，橋架連接處采 用配套的連接片連接，且連接的螺絲朝外擰緊，墊以彈墊，以滿足整條橋架的電氣接地 要求，并與PE線可靠連接。電纜敷設(shè)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電

52、壓耐火等級(jí)均符合 設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。敷設(shè)時(shí)，電纜要從盤(pán)的上端引出，避免電纜在地 面上或支架上拖拉摩擦，損傷外皮。敷設(shè)前后，用絕緣搖表檢測(cè)各線間絕緣電阻，并滿 足規(guī)范要求，電纜測(cè)試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭必須封好。電纜沿水平橋架 敷設(shè)時(shí)，采用單層敷設(shè)，排列要整齊，不得有交叉，拐彎處的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定。 支架制作及安裝，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制作安裝支架，其工藝必須符合施工操作規(guī)范 ; 支 架安裝要求間距一致。支架安裝就位后，需要作防腐處理，首先為防止防腐漆因金屬構(gòu) 件上的氯化物的脫落而脫落，對(duì)金屬構(gòu)件要徹底除銹，然后刷一道防銹漆，二道面漆顏 色暫定為灰色，要求涂刷均勻、粘合

53、牢固、無(wú)起層、皺皮等缺陷。電機(jī)接線前要對(duì)電機(jī) 進(jìn)行相間，相對(duì)零，相對(duì)的絕緣搖表測(cè)試檢查，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收作出記錄。對(duì)主接線圖， 二次接線圖，檢查接線正確與否，檢查每接線端子有無(wú)松動(dòng)及漏接情況。接臨時(shí)電源進(jìn) 行單機(jī)調(diào)試將臨時(shí)電接至主進(jìn)線開(kāi)關(guān)， 由主開(kāi)關(guān)向各支路逐級(jí)送電， 對(duì)電機(jī)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)前， 要檢查手動(dòng)盤(pán)車是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)異常影響后進(jìn)行相序檢查調(diào)整。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168 92操作程序及技術(shù)要求序號(hào)施工工序控制要點(diǎn)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制類別材料應(yīng)符合現(xiàn)仃的國(guó)豕或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)疋。材料材料1驗(yàn)收驗(yàn)收材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定、修改設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門(mén)AR的同意。電纜敷信道狀況檢查；電纜信道要暢通，無(wú)積水現(xiàn)象，敷敷設(shè)設(shè)的實(shí)際路徑應(yīng)與設(shè)計(jì)符合，危險(xiǎn)區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。2設(shè)刖BR電纜檢查：所敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符、八 刖檢合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)完好、無(wú)損傷。一般情況檢查下應(yīng)做電纜絕緣性檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。查電纜電纜電纜放線架配置合理、安全可靠。設(shè)計(jì)每根電纜長(zhǎng)3度，合理安排每盤(pán)電纜盡量減少或消除中間接頭。CR敷設(shè)敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)，不允許在地面上拖拉，亦不允許超過(guò)安全強(qiáng)度的折、彎曲。電纜排列應(yīng)整齊、盡量減少交