樓控系統(tǒng)施工方案(實用資料)

1、樓控系統(tǒng)施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）BA系統(tǒng)i.i設備安裝系統(tǒng)設備安裝條件（1）室內(nèi)裝修和BAS表面安裝的元件、設備的協(xié)調(diào)作業(yè)方案，已經(jīng)得到確認；（2）地面、墻面的預留孔洞、地槽和預埋件等應與合同一致， 并經(jīng)過業(yè)主方驗收；（3 ）施工區(qū)域內(nèi)能保證施工用電；（4） 施工現(xiàn)場有影響施工的各種障礙物已提前清除；（5）與BA系統(tǒng)相關(guān)的各設備已安裝完畢（或需要配合共同安裝）；（6）BA系統(tǒng)設備安裝完后有條件并能采取進行成品保護措施；系統(tǒng)設備的安裝（1）中央控制器及網(wǎng)絡通訊設備應在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝；（2）設備及設備各構(gòu)件間應連接緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防

2、銹層；（3）設備在安裝前應作檢查，確定其外形完是否完整，內(nèi)外表面漆層是否完好， 設備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格是否符合設計規(guī)定；（4）按系統(tǒng)設計圖檢查主機、網(wǎng)絡控制設備、UPS、打印機、HUB集選器等設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確尤其要檢查其主機與DDC之間的通訊線；（5）檢查系統(tǒng)電源是否到位，電源是否符合設計要求.室內(nèi)溫、濕度傳感器的安裝（1）溫、濕度傳感器的安裝位置：不應安裝在直射的位置，遠離有較強振動、電 磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應 有防風雨防護罩。應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小于2m。（2）并列

3、安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大于 1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度 差不應大于5mm.（3）溫度傳感器至DDC之間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起的 誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3Q，1k Q鉑溫度傳感器的接線總電阻應小于1 Q .風管型溫、濕度傳感器的安裝（1）傳感器應安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置 .（ 2）傳感器應在風管保溫層完成后安裝 ,安裝在風管直管段或應避開風管死角的 位置和蒸汽放空口位置。（3）風管型溫、濕度傳感器應在便于調(diào)試、維修的地方安裝.（4）風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之后。水管溫度傳感器的安裝（1）水管溫度傳感器應在工藝管道預制與安

4、裝同時進行。（2）水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和 壓力試驗前進行。（ 3）水管溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角和震動較大的位置 .（ 4）水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部，如感溫段小于管道口徑的二分之一時，應安裝在管道的側(cè)面或底部。（5）水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝（ 1）傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置 .（2）傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。（ 3）風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層

5、完成之后.（ 4）風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段 ,如不能安裝在直管段，則應避開 風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。（5）水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進 行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行 .（6）水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔及焊 接處。（7）水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安 裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置 不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置 .（8）安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直

6、于平面的位置。(9) 風壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應小于 0.5m ;風壓壓差開關(guān)的安裝應在風管保溫層完成之后 ;風壓壓差開關(guān)不應影響空調(diào)器本體的密封性 ;風壓壓差開關(guān)的線路應 通過軟管與壓差開關(guān)連接。水流開關(guān)的安裝( 1)水流開關(guān)的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行。(2)水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試 驗前進行。( 3)水流開關(guān)不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處。( 4)水流開關(guān)應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。( 5)水流開關(guān)應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。電磁流量計的安裝(1) 電磁流量計應避免安裝在有較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。(

7、2) 流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應該連成等電位，并應接地。( 3)電磁流量計應設置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段， 長度為L = 10D ( D管徑)，下游段應有L = 4-5D的直管段( 4)在垂直的工藝管道安裝時 ,液體流向自下而上，以保證導管內(nèi)充滿被測液體 或不致產(chǎn)生氣泡 ;水平安裝時必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。DD(控制器箱體及設備安裝DDC 控制器箱體安裝內(nèi)容包括：箱體安裝、模塊安裝、變壓器和繼電器安裝及接 線端子排安裝。其具體注意事項如下：控制器內(nèi)設備與各構(gòu)件連接應牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應采取加固措施 ; 控制器安裝時要橫平豎直，垂直度和水平偏差

8、度在誤差范圍內(nèi)，且接地應牢 固良好;對所有需進行二次安裝的插件 (模塊 ),在插拔時要輕拿輕放，切忌生拉硬拔; 變壓器元件質(zhì)量要良好 ,在輔控箱內(nèi)要排列整齊，固定牢固，且通風良好; 繼電器元件質(zhì)量要良好，在輔控箱內(nèi)要排列整齊，固定牢固;接線端子排在箱體內(nèi)應無損壞，絕緣良好，安裝時固定牢固。D( 系統(tǒng)設備安裝具體注意事項如下 :系統(tǒng)設備安裝條件室內(nèi)裝修和 BAS 表面安裝的元件、設備的協(xié)調(diào)作業(yè)方案 ,已經(jīng)得到確認 ; 地面、墻面的預留孔洞、地槽和預埋件等應與合同一致，并經(jīng)過業(yè)主方驗收； 施工區(qū)域內(nèi)能保證施工用電； 施工現(xiàn)場有影響施工的各種障礙物已提前清除；與 BA 系統(tǒng)相關(guān)的各設備已安裝完畢（或

9、需要配合共同安裝） ；BA 系統(tǒng)設備安裝完后有條件并能采取進行成品保護措施 ; 系統(tǒng)設備的安裝中央控制及網(wǎng)絡通訊設備應在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝 ; 設備及設備各構(gòu)件間應連接緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防銹層； 設備在安裝前應作檢查 ,確定其外形完是否完整，內(nèi)外表面漆層是否完好 ,設備 內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格是否符合設計規(guī)定；按系統(tǒng)設計圖檢查主機、網(wǎng)絡控制設備、UPS、打印機、HUB集選器等設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。 尤其要檢查其主機與 DDC 之間 的通訊線； 檢查系統(tǒng)電源是否到位 ,電源是否符合設計要求。電磁閥的安裝電磁閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一

10、致 . 空調(diào)器的電磁閥旁一般應裝有旁通管路。電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般 不應低于管道口徑二個等級。執(zhí)行機構(gòu)應固定牢固，操作手輪應處于便于操作的位置 . 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象 . 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應面向便于觀察的位置 . 電磁閥安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。 如條件許可，電磁閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。 電磁閥一般安裝在回水管口。電磁閥在管道沖洗前，應完全打開。電動閥的安裝電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致 . 空調(diào)器的電動閥旁一般應裝有旁通管路。電動閥的口徑與管道通徑不一致時，

11、應采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般 不應低于管道口徑二個等級滿足設計要求。電動閥執(zhí)行機構(gòu)應固定牢固，手動操作機構(gòu)應處于便于操作的位置。電動閥應垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應面向便于觀察的位置。 安裝于室外的電動閥應適當加防曬、防雨措施。電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。電動閥一般安裝在回水管上。電動閥在管道沖洗前，應完全打開 ,清除污物 .檢查電動閥門的驅(qū)動器 ,其行程、壓力和最大關(guān)緊力 （關(guān)閥的壓力）必須滿足設 計和產(chǎn)品說明書的要求。電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力 ,當調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長 的地方時 ,應安裝支架

12、和采取避震措施。檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應符合產(chǎn)品說明書的要 求。電動風門驅(qū)動器的安裝風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致。 風閥控制器與風閥門軸的連接應固定牢。風閥的機械機構(gòu)開閉應靈活 ,無松動或卡澀現(xiàn)象。 風閥控制器安裝后，風閥控制器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥 控制器宜面向便于觀察的位置 .風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝， 垂直角度不小于 85°. 風閥控制器安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供 電電壓、控制輸入等 ,其應符合設計和產(chǎn)品說明書的要求。風閥控制器在安裝前宜進行模擬動作 .風閥控制器的輸出力矩必須與風閥

13、所需要的相配 ,符合設計要求。 風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時 ,則可通過附件與擋板軸相連，但 其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。1.2 系統(tǒng)調(diào)試BA 系統(tǒng)的調(diào)試通常按下列程序進行：1、檢查線路：檢查線路敷設是否全部到位、是否按照規(guī)范敷設，線纜規(guī)格是否正 確 ,線纜編號是否正確，線纜回路是否通 ,線纜絕緣測試是否合格 ,線纜對地電阻是否符 合要求。2、檢查接線 :檢查接線是否按照規(guī)范 ,是否與圖紙相符 （包括控制盤內(nèi)部接線檢查） 正負極性是否正確 ,標記是否清楚，外觀是否整齊漂亮。3、信號單回路檢測：根據(jù)信號特性 ,檢查每 1個 I/O 信號的輸入輸出是否正確 ,傳 感器

14、的信號是否在正常范圍之內(nèi)，執(zhí)行器的動作是否正確到位，控制信號的輸出是否 有效等。4、控制盤上電檢測 :檢查控制盤的電源進線是否符合要求 ,電源是否符合要求，空 氣開關(guān)是否正常，變壓器的輸入輸出是否正確，直流電源模塊的輸入輸出是否正常， 繼電器動作是否正常，強弱電信號是否混淆 .5、DDC 模塊安裝，檢查 DDC 模塊是否卡接到位，模塊地址是否正確，各超馳開 關(guān)是否撥到 Auto 位置。6、DDC 上電，觀察各指示燈指示是否正常。7、寫入 DDC 程序 .8、上位機程序安裝，編輯圖形化界面，連接各I/O 點和軟件點。9、各通訊接口測試，協(xié)議提供的各項參數(shù)測試 .10、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和各 I/O 點

15、功能測試。11、系統(tǒng)試運行。數(shù)字量輸入測試? 信號電平的檢查干接點輸入按設備說明書和設計要求確認其邏輯值； 脈沖或累加信號按設備說明書和設計要求確認其發(fā)生脈沖數(shù)與接收脈沖數(shù) 一致，并符合設備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、 最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度； 電壓或電流信號（有源與無源）按設備說明書和設計的要求進行確認。? 動作試驗 . 按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。? 特殊功能檢查。按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如高保安數(shù)字量信號輸入以及 正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。數(shù)字量輸出測試? 信號電平的檢查繼電器

16、開關(guān)量的輸出ON/OFF按設備說明書和設計要求確認其輸出的規(guī)定 的電壓電流范圍和允許工作容量 .輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查 : 其電壓或電流輸出， 必須符合設備使用書和 設計要求 .? 動作試驗。用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和 觀察受控設備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常 ;如果受控單體受電試運行正 常，則可以在受控設備正常受電情況下觀察其受控設備運行是否正常 .? 特殊功能檢查。按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設計要求進行三態(tài)（快、 慢、停）和間歇控制（ 1s、5s、10s） 等的檢查。模擬量輸入測試? 輸入信號的檢查。按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量

17、輸入的 類型、量程（容量）、設定值 （ 設計值）是否符合規(guī)定。? 溫度、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。 按產(chǎn)品說明的要求確認設備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符 . 按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場實際情況 , 按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍， 接人模擬輸人信號 后在傳感器端或DDC則檢查其輸出信號,并經(jīng)計算確認是否與實際值相符。? 電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測試。輸入信號的檢查 .按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸 入的類型、量程（容量 ）、設定值（設計值）是否符合規(guī)定。 按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是

18、否正確，嚴防電壓型傳 感器的電壓輸出端短路和電流型傳感器的輸出端開路。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍分別在傳感器的輸 出端或DDC則檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實際值相符 .? 電磁流量傳感器的檢查與測試。輸入信號的檢查。按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量 ）、設定值 （設計值）是否符合規(guī)定。 按產(chǎn)品說明書的要求，確認其內(nèi)外部連接線正確 . 靜態(tài)調(diào)整：將流量傳感器安裝于現(xiàn)場后（探頭部分必須完全浸沒于靜止的 水中）,在DDC則測試其輸出信號，如果此信號值與零偏差較大，則其將按 產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進行自動校零。動態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，

19、然后在 DDC則測試其傳感器的輸出信號 , 經(jīng)計算確認其是否與實際相符。? 動作試驗.用程序方式或手控方式對全部的 AI 測試點逐點進行掃描測試并記錄 各測點的數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。? 模擬量輸入精度測試 .使用程序和手動方式測試其每一測試點 ,在其量程范圍 內(nèi)讀取三個測點（全量程的 10、 50%、 90%），其測試精度要達到該設備使用 說明書規(guī)定的要求。? 特殊功能檢查：按設計要求進行檢查 .模擬量輸出測試? 按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定 值（設計值 ）是否符合。? 按產(chǎn)品說明書的要求確認該設備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相 符

20、。? 確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確 .? 手動檢查：首先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行 程是否在 100范圍內(nèi)。? 在確認手動檢查正確后， 在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求， 模擬其輸入信號或者從 DDC 輸出A0信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。? 動作試驗：用程序或手控方式對全部的 AO 測試點逐點進行掃描測試，記錄各 測點的數(shù)值 , 同時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。? 特殊功能檢查：按規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等 .? 全部 D0、DI、A0、AI 點應根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進行DDC功能測試?

21、 運行可靠性測試，抽檢某一受控設備設定的監(jiān)控程序，測試其受控設備的運行 記錄和狀態(tài)。? 關(guān)閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機至 DDC之間的通訊設備），確認系統(tǒng) 全部DDC及受控設備運行正常后，重新開機后抽檢部分 DDC設備中受控設備的 運行記錄和狀態(tài) ,同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復。? 關(guān)閉DDC電源后，確認DDCS受控設備運行正常，重新受電后確認 DDC能自動 檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。? DDC軟件主要功能及其實時性測試，按產(chǎn)品說明書和調(diào)試大綱的要求進行測試。? DDC點對點控制.在DDC則用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制機側(cè)手 控一臺被控設備 , 測定其

22、被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間應滿足系統(tǒng)的設計 要求。? 在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定在 CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間 必須滿足系統(tǒng)設計要求。? 在中央控制機畫面開啟一臺空調(diào)機，測定電動閥門的開度從 0%50的時間 .新風機單體設備調(diào)試? 檢查新風機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴防強電電源串人 DDC如 24VAC應確認接線正確,無短路故障。? 按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風機上的溫、濕度傳感器、電動閥、風閥、壓差 開關(guān)等設備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設置 相一致。? 在手動位置確認風機在非 BAS受控狀態(tài)下已運行正常。?

23、確認DDC空制器和I /0模塊的地址碼設置是否正確。? 確認DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察 DDC空制器和各元件狀態(tài)是否正常。? 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸人點送風溫度和 風壓的量值 ,并核對其數(shù)值是否正確。 記錄所有開關(guān)量輸入點 （風壓開關(guān)和防凍 開關(guān)等 ）工作狀態(tài)是否正常 .強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān) ,確認相關(guān)的風機、 風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號,確認相關(guān)的電動閥 （冷熱水調(diào)節(jié)閥 ）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化? 啟動新風機，新風閥門應聯(lián)鎖打開，送風溫度調(diào)節(jié)控制應投入運行 .? 模擬送風溫度大于送風溫度設定值（一般為

24、3C左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥應逐漸 減少，開度直至全部關(guān)閉 （冬天工況 ）；或者冷水閥逐漸加大，開度直至全部打 開（夏天工況）.模擬送風溫度小于送風溫度設定值（一般為3C左右）時，確認 其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。? 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設定值 , 這時加濕器應按預定要 求投入工作，并且到使送風濕度趨于設定值。? 如新風機是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時 , 應模擬變化風壓測量值或其他 工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉(zhuǎn) 速這時應穩(wěn)定在某一點上， 并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄 30、50、90 風機速度時高、中、低三速相對應的風壓或風

25、量。? 新風機停止運轉(zhuǎn) , 則新風門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應回到全關(guān)閉位 置。? 確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功 能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。? 單體調(diào)試完成時 , 應按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓 的初始狀態(tài)?？照{(diào)處理機單體設備調(diào)試? 按新風機子項的要求完成測試檢查與確認 .? 啟動空調(diào)機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應 投入工作 .? 空調(diào)機啟動后，回風溫度應隨著回風溫度設定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間 后能穩(wěn)定在回風溫度設定值的附近 .如果回風溫度跟蹤設定值的速度太慢，可 以適當提高 PID 調(diào)節(jié)的比例

26、放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風溫度和設定值 的偏差較大，可以適當提高 PID 調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風溫度在設定值上 下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應先降低或取消微分作用，再 降低比例放大作用， 直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。 PID 參數(shù)設置的原則是： 首先保證系 統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設置不宜過分，應避免系統(tǒng) 振蕩，并有一定余量 .當系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細檢查并排除這樣的干擾。? 如果空調(diào)機是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風溫度作為反饋值 , 外環(huán)以回風溫度作 為反饋值 ,以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風溫度設定值。

27、一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設置微分參數(shù)。? 空調(diào)機停止動轉(zhuǎn)時 , 新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等 應回到全關(guān)閉位置。? 確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和 聯(lián)鎖、聯(lián)動程序控制的要求。? 變風量空調(diào)機應按控制功能變頻或分檔變速的要求 , 確認空氣處理機的風量、 風壓隨風機的速度也相應變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設定值時，風機速度應 穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50、 90風機速度時相對應的風壓或風量（變頻、調(diào)速 ） ；還應在分檔變速時測量其相應的 風壓與風量。? 按新風機子項的要求，完成測試檢查和確認。? 如果需要，應使模擬

28、控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設置滿足 空調(diào)工藝所提出的百分比要求。送排風機單體設備調(diào)試? 按子項的要求完成測試檢查與確認 .? 檢查所有送排風機和相關(guān)空調(diào)設備，按系統(tǒng)設計要求確認其聯(lián)鎖、啟/ ?？刂剖欠裾?.? 按通風工藝要求，用軟件對各送排風機風量進行組態(tài)，確認其設置參數(shù)是否正 常，以確保風機能正常運行?？照{(diào)冷熱機組調(diào)試? 按子項的要求完成測試檢查與確認。? 按設計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認主機、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、 風機、電動蝶閥等相關(guān)設備單獨運行正常下，在 DDC 側(cè)或主機側(cè)檢測該設備 的全部 AO、AI 、DO、DI 點,確認其滿足設計和監(jiān)控點表的要求 .啟動

29、自動控 制方式。確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的順序投入運行和關(guān)閉自動退出 運行這二種方式。? 增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù) , 增加其冷熱負荷，檢驗系統(tǒng)負荷數(shù)值，確認能啟 動或停止的冷熱機組的臺數(shù)能否滿足負荷需要。? 模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的 機組投入運行。? 按設計和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控 制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確 .第三方設備通訊接口的測試? 確認第三方設備運行正常 .? 按設計和監(jiān)控點表要求檢查 DDC 與第三方設備之間的連接線或通訊線連接正 確，確認其相互之間的通訊接口、

30、數(shù)據(jù)傳輸、 格式、傳輸速率等滿足設計要求。? 在主機側(cè)按本規(guī)定的要求，檢測第三方設備的全部監(jiān)測點，確認其滿足設計、 監(jiān)控點表和聯(lián)動連鎖的要求?；緫密浖O定與確認? 確認BAS系統(tǒng)圖與實際運行設備一致。? 按系統(tǒng)設計要求確認 BAS中主機、DDC網(wǎng)絡控制器、網(wǎng)關(guān)等設備運行及故障 狀態(tài)等。? 按監(jiān)控點表的要求確認BAS各子系統(tǒng)設備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運行狀態(tài)、 報警、控制方式等。? 系統(tǒng)功能與監(jiān)控點表的功能一致。? 確認在主機側(cè)對現(xiàn)場設備進行遠距控制操作。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試? 系統(tǒng)的接線檢查。按系統(tǒng)設計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡器、網(wǎng)關(guān)設備、DDC、系統(tǒng)外部設備（包括電源 UPS、打印設備）、通訊

31、接口（包括與其他子系統(tǒng)）之 間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、 速率等是否符合設計要求。? 系統(tǒng)通訊檢查。主機及其相應設備通電后，啟動程序檢查主機與本系統(tǒng)其他設 備通訊是否正常，確認系統(tǒng)內(nèi)設備無故障。? 系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試 :在主機側(cè)按監(jiān)控點表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的 DO、 DI、 AO、 AI 進行 抽樣測試。系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)， 則應確認其中一機處于人為故障狀態(tài)下 , 確認其備份系 統(tǒng)運行正常并檢查運行參數(shù)不變 , 確認現(xiàn)場運行參數(shù)不丟失 . 在主機側(cè)對上述單機設備進行抽樣測試。? 系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試：? 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設計

32、要求全部或分類對各監(jiān)控 點進行測試，并確認功能是否滿足設計要求 .? 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進行測試 .機房系統(tǒng)施工方案系統(tǒng)總體要求機房是各種信息系統(tǒng)的中樞， 只有構(gòu)建一個高可靠性的整體機房 環(huán)境,才能保證計算機主機、 通信設備免受外界因素的干擾 ,消除環(huán)境 因素對信息系統(tǒng)帶來的影響。 所以，機房建設工程的目標不僅是要為 機房工作人員提供一個舒適而良好的工作環(huán)境， 而更加重要的是必須 保證計算機及網(wǎng)絡系統(tǒng)等重要設備能長期而可靠的運行。系統(tǒng)設計說明本項目消防控制室位于客運站一層，信息機房位于客運站二層， 客運樞紐指揮中心位于客運站二層整體布局規(guī)劃：根據(jù)機房建筑平面

33、規(guī)則，考慮機房空調(diào)的效果， 設備相對集中的特點，以及功能實用性強的原則進行整體布局規(guī)劃， 機房內(nèi)存在高工作噪音和高電磁輻射設備 , 為避免其對網(wǎng)絡設備及工 作人員造成干擾， 在設計中應將其放置在獨立遠離機房人員操作的區(qū) 域。裝飾工程：主要包括天花吊頂工程、隔斷及墻面工程、地面工程 等以及相應的隱蔽工程 （ 由土建專業(yè)提供）。吊頂工程：機房吊頂采用600 x 600mm微孔鋁板吊頂，浮擱安裝, 明裝部分為裝飾性鋁合金凹槽龍骨，地板和吊頂之間的凈高設計為2。8 米.在網(wǎng)絡機房吊頂上加敷保溫棉。機房吊頂必須滿足防火、防 塵、美觀的基本要求 , 做吊頂前天花頂面需先做防水防塵防潮防靜電 保溫處理。墻面

34、裝飾工程：墻面防塵防潮防靜電處理 , 對墻面噴涂以高檔乳 膠漆進行裝飾。機房內(nèi)部的柱面采用彩鋼板包柱。地面工程:在機房內(nèi)均鋪設 600*600*35mm 全鋼抗靜電地板 ,地 板下凈高為 40 公分，抗靜電地板下空間進行二次刷防塵漆防塵 . 機 房加設橡塑保溫板，通過隔熱可避免機房下層發(fā)生冷凝結(jié)露現(xiàn)象 .門窗工程 : 在進入機房的入口處選用甲級防火門，使整個機房成 為一個獨立的防火區(qū) , 并加裝閉門器。話務間采用木質(zhì)裝飾門。還應 考慮大型機柜的承重，設置槽鋼以均允負荷。電氣工程：主要包括機房內(nèi)供配電系統(tǒng)工程、 UPS 系統(tǒng)工程 （由 強電專業(yè)提供主回路 ） 、照明工程、接地和防雷工程等。機房系

35、統(tǒng)由 信息設備、外部設備、輔助設備和工藝設備四大部分組成 , 信息機房 的供配電系統(tǒng)要滿足這四大部分的要求， 保證它們獲得穩(wěn)定、 可靠的 電源供應。本項目各機房信息設備采用外部 UPS 供電的方式，使用 統(tǒng)一的 UPS 電源通過 UPS 配電柜向信息設備供電 . 本次機房用 UPS 配電部分包含配電及管線敷設 , 根據(jù)用電量情況，在消控機房和指揮 中心各配置 2 套 40KVAUPS 主機，采用機柜雙路供電方案；電池組 后備時間約 1 小時。機房空調(diào) :本次在指揮中心設計 2 臺 41KW 精密空調(diào)，在消控機 房設計 1 臺普通 3P 空調(diào)。機房專業(yè)關(guān)于水、電、風、樓板承重、 建筑、裝飾等需與

36、各專業(yè)設計配合。安裝施工工藝1。成套配電柜和動力、照明配電箱安裝（1）進場手續(xù)。配電柜和配電箱運到工地 , 經(jīng)工程監(jiān)理機構(gòu)驗收 合格后 , 方準運人現(xiàn)場進行安裝作業(yè)1）配電柜和配電箱進場驗收的文件及記錄 .a. 禮進場報審表。b. 進場清單。c. 資格文件 （出廠合格證書、檢測報告、強制認證報告等 ）.d。技術(shù)資料（如二次接線圖等）。e。開箱記錄。2）配電柜和配電箱允許進場的條件。a。型號、規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)部主要器件符合設計文件和合同約定。b。資格文件及技術(shù)文件完整。c。內(nèi)部標識、接線符合規(guī)范要求，外觀無損壞現(xiàn)象。（ 2）進場安裝 .1）配電柜和配電箱的基礎型鋼。a?；A型鋼的制作應牢固可靠，尺

37、寸應與配電柜和配電箱的尺寸相 符，并做防銹處理 .b. 基礎型鋼的安裝位置應與施工圖紙相符，安裝應牢固可靠。c. 基礎型鋼安裝的允許偏差值應符合規(guī)范要求。d?；A型鋼必須有可靠的接地或接零。2）配電柜和配電箱的就位。a。配電柜和配電箱與基礎型鋼用鍍鋅螺栓連接， 防松零件齊全, 連接應牢固可靠。b. 配電柜和配電箱安裝垂直度的允許偏差應符合規(guī)范要求 .2. 電線、電纜導管敷設 （ 1）進場手續(xù)。1）電線、電纜導管進場驗收的文件及記錄。a. 進場報審表。b。進場清單。c。資格文件（出廠合格證書、檢測報告、強制認證報告等）。d?，F(xiàn)場外觀檢查記錄。2）允許進場的條件 .a. 型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設計

38、文件和合同約定。b. 資格文件完整。c. 外觀無嚴重損壞現(xiàn)象 .（2） 進場施工。1） 電線、電纜導管敷設。a. 根據(jù)設計要求，選擇施工所用電線、電纜導管。為了便于配管,穿線前應考慮導線的截面、根數(shù)和管徑是否合適 , 丁般要求管內(nèi)導線的 總截面積 （包括絕緣層）不應超過管內(nèi)徑截面積的 40%.b。在下列情況下，須設接線盒，否則應選用大一級直徑的線管。當 無彎頭時，管子全長在30m.當用一個彎頭時，管子全長在 20m處。 當用兩個彎頭時，管子全長在 l2m 處。當用三處彎頭時，管子全長在 8m處。垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線 用的接線盒：管內(nèi)導線截面為50mm及以下，長度

39、每超過30m;管內(nèi)導 線截面為7gmm2長度每超過20m.c。為了便于穿線，明配時管子的彎 曲半徑不應小于管子直徑的 6 倍。管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫 現(xiàn)象，扁曲程度不應大于管子外徑的 0.1 倍。鋼管熄彎可采用手動和 液壓頂管機進行。如果管徑較大的，要采用熱煤法。d. 線管敷設按設計進行配管 ,一般從配電箱處開始配至設備 , 也可由 設備處向配電箱處 ; 鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 配電箱、盒進出線端成排線管的連接， 必須按要求保證每根線管口的 焊接長度。管迸箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷墻體時 保護層不應小于 l5mm.2)鋼管的連接方法。a。管路連接：采用

40、緊定螺釘連接，每端管口各進管箍的1/2,接頭應 牢固，緊定螺釘處于可視部位，緊定螺釘?shù)穆菝毙撩撀?.b。管路人箱盒時，"應用爪型根母連接，開孔應齊整，其孔徑應與管 外徑相符，并一管一孔 , 不得開長孔，管子人箱盒時 , 管口應齊整，管 口進入盒箱內(nèi)23mmc。吊頂里的管路，應按明配管路做法，橫平豎直，排列整齊，架的管卡應牢固、平整，其固定點與箱盒邊緣的距離100150mn路中間距離應符合規(guī)范規(guī)定 .d。管口均需封閉，以防雨水侵人和其他物品掉人。3) 電線管的固定方法。a。固定鋼管用吊筋固定，吊筋用姻的鋼筋，將30x 30(mm的角鋼切 割厚4cm長小段,一個面鉆孔另一面與吊筋焊牢.

41、吊筋長度在Im左右(根據(jù)現(xiàn)場定),固定管間的距離不應超過2m吊桿距盒間的距離為 0.2m 左右。 b. 吊頂內(nèi)敷設金屬軟管時，長度不得超過Im。c. 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、管子連接處均應作密封 處理?？照{(diào)系統(tǒng)安裝 重點闡述以氟利昂為制冷劑的機房專用恒溫恒濕空調(diào)機組的安裝要 求。1. 空調(diào)設備基礎支架的制作與安裝(1)基礎支架的制作?？照{(diào)設備的基礎支架一般采用L5O或L40角鋼焊接制作。2）基礎支架的要求 .1）基礎支架的制作應滿足設計要求 .2）基礎支架的焊接必須牢固，防銹處理應滿足工藝要求 .3）基礎支架與地面固定牢固 .4）基礎支架安裝的不直度、水平度應滿足設備廠商的工藝

42、要求。5）空調(diào)設備室內(nèi)機的基礎支架應有減震措施， 一般采用橡膠墊減震 .6）空調(diào)設備室外機的基礎支架應安裝在混凝土基礎上 , 混凝土基礎表 面的平整度、位置、尺寸、標高等均應滿足設計要求且質(zhì)量交接驗收 必須合格。2. 空調(diào)設備的進場驗收（1）提交進場報審表。（ 2）提交進場清單。（3 ）提交各類資格文件 ,如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測 報告、裝配圖紙、 技術(shù)說明書等隨機文件，迸口設備還需要提供產(chǎn)地 證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。部分文件在開箱時補充完 整。（4）根據(jù)合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1）設備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應該滿足設計要求。2） 設備隨機文件

43、的收集與整理 .3）核對零件、部件、附屬材料和專用工具 .4）為避免設備搬運過程中的損傷 ,如果條件允許 ,建議在施工現(xiàn)場辦 理開箱檢查 .3?？照{(diào)設備的搬運與就位（1） 建議使用專業(yè)搬運隊伍。（2） 建議設備進場前盡量避免拆卸設備的外包裝箱。（ 3）采用吊裝的方式 .如吊運前必須仔細核實設備的重量 , 吊運捆扎 應穩(wěn)固, 主要承力點應該高于設備的重心，受力點不能造成機組底座 扭曲和變形， 吊索轉(zhuǎn)折的地方與設備接觸的部位， 應該采用軟質(zhì)材料 作為襯墊。（4） 如采用室外施工電梯或室內(nèi)貨運電梯等垂直運輸工具，應先核對 運輸設備的荷載能力， 確保滿足設備的重量； 在運輸?shù)臅r候應對運輸 設備采取保護

44、措施， 同時在空調(diào)設備的四個邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì) 材料作為襯墊。（5）水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡，避免出現(xiàn)過大的 傾斜。（6）空調(diào)設備與基礎支架采用地腳螺栓固定， 要求固定牢固并有防松 動的措施。（7 ）空調(diào)設備安裝的不直度、水平度應滿足規(guī)范要求 .4. 制冷劑管道和管件的安裝（1）制冷劑管道和管件的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須滿足設計要 求。（2） 辦理進場手續(xù)，提供相關(guān)資格文件。（ 3）管道、管件安裝前應對其內(nèi)外壁進行清洗， 保證內(nèi)壁清潔、 干燥; 安裝停頓期間應對管道口采取封閉保護措施。（4） 管道的支、吊、托架的形式、位置、間距和管道安裝標高等應符 合設計要求 ; 支、吊、

45、托架如采用現(xiàn)場制作，應由合格持證焊工進行 焊接；支、吊、托架表面的防銹處理應滿足型鋼支架涂刷工藝的要求， 并且安裝應平整牢固，與管道接觸緊密 .221編制依據(jù)序號名稱編號1綠色施工管理規(guī)程2建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準DBJ083-20033金科帕提歐莊園10#樓施工組織設計2工程概況本工程位于昌平區(qū)小湯山鎮(zhèn)，10 #樓為板式住宅樓，建筑面積18027.87m?剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上九層，外墻裝修面積約8860吆 裝 飾為文化石和沙粒涂料.由于結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)基本施工完畢，后續(xù)工作主要為裝 修施工。針對裝修工程材料品種多樣，施工隊伍多，工序復雜，對環(huán)境影響 較大，

46、同時對環(huán)保要求較高，因此編制此方案.3組織部署總承包單位對施工現(xiàn)場綠色施工負總責。分包單位應服從總承包的綠色管理，并對所承包工程的綠色施工負責。4.1組織結(jié)構(gòu)組長:甘文?。椖拷?jīng)理）副組長:張海鷗（總工程師）、李榮鵬（生產(chǎn)經(jīng)理）組 員：何公學（棟號長）、唐興民（質(zhì)量員）、孫運勝（安全員）、范林（環(huán)保員）、陳光平（臨電）、張興鐸（消防保衛(wèi)）、桑慶賢（后勤衛(wèi)生）、梁慶華（土建施工隊負責人）、孟凡果（土建施工隊負責人）3.2主要職責組長：主持全面工作，制定綠色施工管理制度對工程資源節(jié)約，環(huán)境保護，人員職業(yè)健康與安全等方面全面負責，及時綠色施工內(nèi)容。副組長：對所承建的工程主持編制綠色施工方案，指導監(jiān)督

47、方案的落實。指導、監(jiān)督、考核管理人員的工作狀況。組織檢查、評定綠色施工工作組織各類管理人員按要求及時生成、保管、傳遞有關(guān)綠色施工的文件資料.組員：根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項目管理的特點，制定綠色施工管理細則和保 證措施，組織具體實施綠色施工.檢查作業(yè)隊的具體施工。3.3組織職責建設單位職責3。3。1.1建設單位應向施工單位提供建設工程綠色施工的相關(guān)資料，保證資料的真實性和完整性。建設單位應明確建設工程施工的要求，并提供包括場地、環(huán)境、工期、 資金等方面的保障。3。3。1.3建設單位應組織協(xié)調(diào)建設工程參建各方的綠色施工管理工作.施工單位責任3.3。2。1建設工程實行施工總承包的，總承包單位應對施工

48、現(xiàn)場的綠色施工 負總責。分包單位應服從總承包單位的綠色施工管理，并對所承包工程的綠色 施工負責。3.3。 2.2施工單位應建立以項目經(jīng)理為第一責任人的綠色施工管理體系，制定 綠色施工管理責任制度，定期開展自檢、考核和評比工作。施工單位應在施工組織設計中編制綠色施工技術(shù)措施或轉(zhuǎn)向施工方案 并確定綠色施工費用的有效使用.3。施工單位應組織綠色施工教育培訓，增強施工人員綠色施工意識。3。3.2。5施工單位應定期對施工現(xiàn)場綠色施工實施情況進行檢查，做好檢查 記錄。3。在施工現(xiàn)場的辦公區(qū)和生活區(qū)應設置明顯的有節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約材料等具體內(nèi)容的警告標識，并按規(guī)定設置安全警示標志。3.3。2.7施工前,施工單

49、位應根據(jù)國家和地方法律、法規(guī)的規(guī)定，制定施工現(xiàn) 場環(huán)境保護和人員安全與健康等突發(fā)事件的應急預案.3。3。2。8按照建設單位提供的設計資料，施工單位應統(tǒng)籌規(guī)劃，合理組織一體化施工。3。3。3監(jiān)理單位責任：監(jiān)理單位應對建設工程的綠色施工管理承擔監(jiān)理責任.監(jiān)理單位應審查施工組織設計中的綠色施工技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨?并在實施過程中做好監(jiān)督檢查工作.4具體措施4.1資源節(jié)約：4.1。1臨時設施的節(jié)能降耗措施：4。1.1。1臨時設施設置坐東朝西，冬季利用日照并避開主導風向、夏季利用 自然通風。4。臨時設施選用了由高效保溫隔熱材料制成的復合墻體和屋面，以及密封保溫隔熱性能好的門窗。4.1。1.3臨時設施的

50、照明燈具選用了節(jié)能型器具。4。1。2施工現(xiàn)場機械設備管理措施：。1施工機械設備建立按時保養(yǎng)、保修、檢驗制度。2施工機械選用了高效節(jié)能電動機.4。1。2.3 220 V/380 V單相用電設備接入220/380/三相系統(tǒng)，使其三相平衡。4。建設工程施工實行用電計量管理，嚴格控制施工階段用電量。4。1。3節(jié)水措施：4。1。3。1施工實行用水計量管理，嚴格控制施工階段用水量.4。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水使用節(jié)水型生活用水器具，在水源處設置了明顯的節(jié)約用水標識。4.1。 3.3施工現(xiàn)場設置廢水回收設施，對廢水進行回收后循環(huán)利用.材料節(jié)約和資源利用：4。1。4。1根據(jù)施工進度,材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定

51、采購計劃，并合理確 定采購數(shù)量，避免采購過多，造成積壓或浪費。4。1。4。2對周轉(zhuǎn)材料進行保養(yǎng)維護，維護其質(zhì)量狀態(tài)，延長其使用壽命。按 照存放要求進行材料裝卸和臨時保管，避免因現(xiàn)場存放條件不合理而導致浪 費。4。依據(jù)施工預算，實行限額領料，嚴格控制材料的消耗。4。2環(huán)境保護：4.2。1揚塵污染控制：4。施工現(xiàn)場主要道路根據(jù)用途進行硬化處理。裸露的場地和集中堆放的土方采取覆蓋措施.。2施工現(xiàn)場大門口設置沖洗車輛設施。4.2。1。3施工現(xiàn)場易飛揚、細顆粒散體材料，采取密封存放。4。遇有四級以上大風天氣，停止進行土方轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污 染的施工。4。施工現(xiàn)場材料存放區(qū)、加工區(qū)保證平整堅實。4

52、21.6建筑拆除工程施工時采取有效的降塵措施。4.2。1。7施工現(xiàn)場進行機械剔鑿作業(yè)時，作業(yè)面局部遮擋、掩蓋或采取水淋 等降塵措施.4。2。1.8施工現(xiàn)場建立封閉式垃圾站。建筑物內(nèi)施工垃圾的清運，采用相應 容器或管道運輸，嚴禁凌空拋擲.有害氣體排放控制措施：。1施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物.4。2。2.2施工車輛、機械設備的尾氣排放符合國家和北京市規(guī)定的排放標準。4.2。 2.3建筑材料有合格證明。對含有害物質(zhì)的材料進行復檢，合格后使用.4.2。2。4民用建筑工程室內(nèi)裝修嚴禁采用瀝青、煤焦油類防腐、防潮處理劑。4.2。2.5施工中所使用的阻燃劑、混凝土外加劑氨的釋放量符合國家標準。4。2.3水土

53、污染控制：施工現(xiàn)場攪拌機前臺、混凝土輸送泵及運輸車輛清洗處應當設置沉淀池。廢水二次沉淀后循環(huán)使用或用于灑水降塵。4。2。3。2施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品設有專門的庫房，地面采取防滲處理.廢棄的油料和化學溶劑采取集中處理，不得隨意傾倒.噪聲污染控制措施4。2.4。1施工現(xiàn)場根據(jù)國家標準建筑施工場界噪聲測量方法(GB/T12324-90) 和建筑施工場地噪聲限值(GB12521990)的要求制定降噪措施，并對 施工現(xiàn)場場界噪聲進行檢測和記錄，噪聲排放不得超過國家標準。2施工場地的強噪聲設備設置遠離居民區(qū)的一側(cè)，可采取對強噪聲設備進行圭封閉等降噪聲措施。4.2。4.3運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)

54、場，嚴禁鳴笛。裝卸材料做到輕拿輕放。4.2。5光污染措施：4。2。5。1施工單位合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。必要時的夜間施 工，合理調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減 少對周圍居民生活的干擾.4。2。5。2在高處進行電焊作業(yè)時采取遮擋措施，避免電弧外泄4。2.6施工固體廢棄物控制：4。2.6。1施工中減少施工固體廢棄物的生產(chǎn)。工程結(jié)束后，對施工中產(chǎn)生的 固體廢棄物全部清除。4。3職業(yè)健康與安全措施：4。3。1場地布置及臨時設施建設：施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)分開設置，且保持安全距離；辦公、 生活區(qū)的選址符合安全要求。4.3。1。2施工現(xiàn)場臨時搭建的建筑物符

55、合安全使用要求，施工現(xiàn)場使用的裝配式活動房屋具有產(chǎn)品合格證書。建筑工程竣工一個月內(nèi)，臨建設施將全部拆除。4。未竣工的建筑物內(nèi)未設置員工集體宿舍。4。3。2作業(yè)條件及環(huán)境安全：施工現(xiàn)場采取封閉硬質(zhì)圍擋，高度不低于1.8m。4.3。2。2施工現(xiàn)場設置標志牌和企業(yè)標識，按規(guī)定設置現(xiàn)場平面布置圖和安 全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工制度板，公示突發(fā)事件應急處理流程 圖。4。3。2。3施工現(xiàn)場采取保護措施，確保與建設工程毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物安 全和地下管線安全。4.3。 2。4施工現(xiàn)場高大腳手架等大型設備與架空輸電線保持安全距離，高壓線 路米用絕緣材料進行安全防護。 5施工期間對建設工程周邊臨街人行

56、道路、車輛出入口采取硬質(zhì)安全防 護措施，夜間設置照明指示裝置。4。施工現(xiàn)場出入口、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電 梯井口、孔洞口及有害氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的符合國家標 準的安全警示標志.。 7在不同的施工階段及施工季節(jié)、氣候和周邊環(huán)境發(fā)生變化時，施工現(xiàn) 場采取相應的安全技術(shù)措施，達到文明安全施工條件。4。3。3職業(yè)健康措施：4。3。3。1施工現(xiàn)場在易產(chǎn)生職業(yè)病的作業(yè)崗位和設備、場所設置警示標識或 警示說明。4。3。3。2定期對從事有毒有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康培訓和體檢，指導作業(yè) 人員正確使用職業(yè)病防護設備和個人勞動防護用品。4。3。3。3施工單位為施工人員配備安全帽、安全帶及與所從事工種相匹配的 安全鞋、工作服等個人勞動防護用品。4.3。3。4施工現(xiàn)場采用低噪聲設備，推廣使用自動化、密閉化施工工藝，降低機械噪聲。作業(yè)時，操作人員戴耳塞進行聽力保護.4.3。3。5在粉塵作業(yè)場所，采取噴淋等設施降低粉塵濃度，操作人員佩戴防塵 口罩；焊接作業(yè)時，操作人員佩帶防護面罩、護目鏡及手套等個人防護用品。4.3。 3.6高溫作業(yè)時，施工現(xiàn)場配備防暑降溫用品，合理安排作息時