模板工程監(jiān)理實施細則78132

1、模板工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位：_編 制： 審 批：日 期： 2016年04月04日1 工 程 概 況 12 編制依 據(jù)13 監(jiān) 理 工 作 的 內(nèi) 容 和 流 程 24 監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值 45 監(jiān) 理 工 作 的 方 法 和 措 施 61 工程概況2 編制依據(jù)2.0.1 已審核批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2 與專業(yè)工程相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標(biāo)準(zhǔn)有(不限于) ：1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (B50319 2013)2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002)3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-201)14 建筑施工門

2、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ128-201)05 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 ( JGJ74-2003)6 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-200)87 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2013)8 國家其地方頒布的與專業(yè)工程相關(guān)的規(guī)章制度2.0.3 已審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案。2.0.4 建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5 同類工程項目的相關(guān)資料。3 監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程3.1 監(jiān)理工作內(nèi)容模板工程的監(jiān)理工作是整個工程監(jiān)理工作的重要組成部分，模板工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋砼工程和裝修工程等后續(xù)工程質(zhì)量的優(yōu)劣， 必須按部就班， 環(huán)

3、環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工熟悉施工圖紙，了解鋼筋砼構(gòu)件所需模板的規(guī)格、數(shù)量和大致拼裝方法。審查施工單位單項施工組織方案的可行性，督促其開展技術(shù)交底和安全交底工作。檢查施工單位配制模板的合理性。嚴(yán)格做好模板木枋等周轉(zhuǎn)材料的進場驗收工作， 根據(jù)施工單位的投標(biāo)承諾控制模板 質(zhì)量。支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性必須良好，符合計算書規(guī)范的要求，確保澆筑的砼 構(gòu)件的繞度在規(guī)定值范圍內(nèi)。模板安裝好以后，應(yīng)校核其軸線垂直度，幾何尺寸及梁、墻、柱頂對角線是否有誤。模板安裝完成后，督促施工單位及時報驗，根據(jù)規(guī)范再逐條系統(tǒng)地進行檢查，確保 砼澆筑的順利進行。3.2模板工程監(jiān)理工作流程模板工程質(zhì)量控制工作流程如下圖：

4、4監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值序號監(jiān)理工作控制要點目標(biāo)值1審批模板工程施工方案及計算書專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)簽認計算無誤，安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施可行，可操作性2檢查分包隊伍的資質(zhì)，架子工持證上崗，有定期體檢杳資質(zhì)證、上崗證、體檢檢報告、質(zhì)量、安全有專人負責(zé)。證3工程技術(shù)負責(zé)人向搭設(shè)及使用人員做技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底查看紀(jì)錄、技術(shù)交底卡4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)監(jiān) 理工程師簽認管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用（檢查驗收內(nèi)容見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 的 ，8.1.3 ;建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2010）有合格證、檢驗

5、報告5支頂架的地基或樓面承載力要達到設(shè)計要求，下層 樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加支頂架，按支 頂施工方案放線定位；上下層支頂架門架的立桿應(yīng) 對準(zhǔn)、垂直，立桿腳門架加墊木、無積水，專業(yè)監(jiān) 理工程師簽認地基或樓面承載力達到施工組織設(shè)計要求6立桿縱橫布置準(zhǔn)確，上下對接駁接，接駁位要錯開（不多于1/3），梁底模支頂架為單根桿時，其離 中心線小于25mm垂直度2m允許偏差15mm模板 支頂架的縱橫水平桿，掃地桿，縱橫向剪刀撐，水 平剪刀撐，按施工方案全數(shù)布置，如無規(guī)定，剪刀 撐的間距不大于6X 6m縱橫剪刀撐每隔4排（列） 立桿應(yīng)設(shè)一道；每隔4排（列）立桿，從頂層開始 向下每隔2步設(shè)一道水平剪刀撐。

6、，并做樣板引路按支頂架施工設(shè)計方案全數(shù)檢查合格，搭設(shè)過程巡視檢杳（滿堂紅頂架可逐列逐層搭設(shè)）專業(yè)監(jiān)理工程師簽 驗，搭設(shè)過程中監(jiān)理巡查，特別注意支撐系統(tǒng)不能 遺漏。7按支頂架施工設(shè)計方案搭設(shè)，自檢、互檢、專檢后 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收（滿堂紅頂架可數(shù)列、數(shù)排 分層驗收）（見建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范744、745條，建筑施工扣件式腳手架安 全技術(shù)規(guī)范823825條）簽認模板安裝驗收 記錄表合格8澆筑砼時要密切檢測支頂架的沉降及變形，并按施 工方案及時處理，監(jiān)理員旁站。支頂架無變形、沉降9模板及支頂架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工方案 執(zhí)行，要單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底及 報批監(jiān)理工程

7、師批準(zhǔn)后才能拆除。按上至下，先裝 后拆，后裝先拆原則拆除，監(jiān)理工程師巡查，簽認 模板拆除驗收記錄表。確保拆除的安全5監(jiān)理工作的方法和措施混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計所要求的 形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。 模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。5.1模板安裝質(zhì)量要求項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法主控 項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架 時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能 力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立 柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢杳。對照模板設(shè) 計文件和施 工技術(shù)方案 觀察。2在涂刷模板隔離劑

8、時，不得沾污鋼筋 和混凝土接搓處。全數(shù)檢杳。觀察。一般 項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝 土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈 并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清 理干凈；4對清水混凝土工程及裝飾混凝土工 程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。全數(shù)檢杳。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔， 不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、 起砂或起鼓。全數(shù)檢杳。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱咼度且為 跨度

9、的 1/1000 3/1000。在同一檢驗批內(nèi)， 對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件 數(shù)量的10%且不 少于3件；對板， 應(yīng)按有代表性的自 然間抽查10%且 不少于3間；對大 空間結(jié)構(gòu)，板可按 縱、橫軸線劃分檢 查面，抽查 10% 且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢 查。項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法一般 項目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞 均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符 合下表的規(guī)定（GB50204- 2002規(guī)范表 426）。在同一檢驗批 內(nèi)，對梁、柱和 獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的 自然間抽查10%鋼尺檢查。項目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板中心線位 置3

10、項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心 線位置3且不少于3間； 對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線 間咼度5m左右 劃分檢杳面，板 可按縱橫軸線劃 分檢查面，抽查 10%且均不少于 3面。插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋 螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的 規(guī)定（GB50204-2002 規(guī)范表 427）。在同一檢驗批 內(nèi)，對梁、柱、 和獨立基礎(chǔ)，應(yīng) 抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不少于3 件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的 自然間抽查10% 且不少于3間

11、； 對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線 間咼度5m左右 劃分檢查面，板 可按縱、橫軸線 劃分檢查面，抽 查10%且不少 于3面。項目允許偏差（mrj）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或 拉線、鋼尺 檢杳截面內(nèi) 部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查:柱、墻、梁+4，- 5鋼尺檢查層咼垂 直度不大于5m6經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺 檢杳大于5m8經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺 檢杳相鄰兩板表面咼低 差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和 塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的 規(guī)定（GB50204-2002 規(guī)范表 428）。首次使用

12、及大修 后的模板應(yīng)全數(shù) 檢查；使用中的 模板應(yīng)定期檢 查，并根據(jù)使用 情況不定期抽 查。項目允許偏差長度板、梁± 5鋼尺量兩 角邊，取其 中較大值薄腹梁、桁架± 10柱0，-10墻板r 0，-5寬度板、墻板0，- 5鋼尺量一端及中部， 取其中較大值梁、薄腹梁、 桁架、柱+2，- 5項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法5.2模板拆除質(zhì)量要求主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50202002 規(guī)范表 4.3.1 ）。全數(shù)檢杳。檢查同條養(yǎng)護試件強度試驗報告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝 土立方體抗壓強 度

13、標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 1002對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè) 模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架 的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無 具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù) 應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢杳。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技 術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢杳。觀察。一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其 表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢杳。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷 載。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及時清運。全數(shù)檢杳

14、。觀察。5.3模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容531審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮 承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：1 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異 型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板） ；2 是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè) 壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混 凝土的澆注、養(yǎng)護；5 要求承包單位繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、

15、組裝圖、節(jié)點大樣 圖以及零件加工圖）；5.3.2 對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括 重復(fù)使用條件下的模板） ，外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、 連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重 要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見， 確保加工質(zhì)量， 確保模板連 接后的牢固。5.3.3 隔離劑（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、 構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工 程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審

16、批時應(yīng)注意：1 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性 能；用于塑料模板時， 應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)； 用于木模板時， 要求它滲入木材一定深度， 但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2 要了解混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹 灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件， 則應(yīng)選用不會使 混凝土表面污染和變色的脫模劑。3 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣的 脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時， 應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4 應(yīng)注意施工工藝的適

17、應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要 等干燥后才能澆注混凝土。 因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要 求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)， 當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝 土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間， 應(yīng)通過實 驗確定。5.4 模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點5.4.1 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn) 確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面， 模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1 柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的

18、鋼 筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱 距離宜為 3/4 柱高。2剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用巾12以上的鋼筋制作，間距一般不大于 60cm。3梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過 60cm時，加穿梁螺栓加固。4樓板模板一般情況下支柱間距為 80-120cm大龍骨間距60-120cm小龍骨間距為 40-60cm。5.4.2 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固

19、情況，應(yīng)認真檢查、防止漏漿及縮頸 現(xiàn)象。5.4.3 梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為 1/1000-3/1000。1 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止 位移。2 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口 下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。3 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核 驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。5.4.4 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 在涂刷，應(yīng)均勻， 不得漏刷或沾污

20、鋼筋。5.4.5 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則1 底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準(zhǔn)， 一般也參照混凝土強度增長率推算表估 算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%;2 側(cè)模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；3 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)停止拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到 1Mpa ，冬期施工規(guī)定進 行拆模。5 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆 模。5.5 模板工程常見質(zhì)

21、量通病5.5.1 強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模 板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗 評。5.5.2 軸線位移1 軸線定位錯誤；2 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；3 不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；4 支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；5 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；7 模板與腳手架拉結(jié)。5.5.3 變形1 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不可靠；2 組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置

22、，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿， 小剛模支點太遠，超規(guī)定，鋼模變形；3 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；4 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；5 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形） ，系統(tǒng)變形甚 至失穩(wěn)；6 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；7 模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8 豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；9 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等） ；10 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一 次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板

23、變形；11 冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5.5.4 標(biāo)高偏差1 每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不 得深入柱體）；2 模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備 基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；3 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5.5.5 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則1 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開； 模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；2 鋼模變形不修理；3 鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；4 堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以 拆凈