《礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治》課程授課教案

1、礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治課程授課教案?jìng)湔n日期: 年 月 日 第 頁(yè)班 級(jí)課 時(shí)教 具上 課 日 期 課 題礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治目的要求知識(shí)目標(biāo)：掌握井下主要有害氣體的危害及來(lái)源,知道礦井通風(fēng)的任務(wù)、瓦斯等災(zāi)害防治知識(shí)。能力目標(biāo)：鞏固基本知識(shí)，強(qiáng)化學(xué)員在實(shí)踐中充分運(yùn)用科學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行抗災(zāi)避災(zāi)的能力。思想目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心和煤礦主人翁責(zé)任感。重 點(diǎn)礦井通風(fēng)的任務(wù)，礦井瓦斯防治以及水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵爆炸、冒頂事故的防治等。難 點(diǎn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)方法的分類、設(shè)施、災(zāi)害防治方法的掌握。課 型理 論 課（新授）教 法講授法、板書演示法、案例法教學(xué)環(huán)節(jié)課堂主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配

2、一、組織教學(xué)目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。二、導(dǎo)入新課加強(qiáng)煤礦安全培訓(xùn)對(duì)全面提高職工個(gè)人素質(zhì)、技術(shù)水平和安全操作能力具有重要意義，是保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全的一件大事。介紹學(xué)習(xí)本課程的目的和意義，并提出一些簡(jiǎn)單問(wèn)題，激發(fā)學(xué)員的興趣。三、講授新課礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治一、瓦斯治理的十二宇方針無(wú)抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控二、煤與瓦斯突出及其防治三、瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必須具備下面三個(gè)基本條件： (1)一定的瓦斯?jié)舛?。瓦斯爆炸的界限一般?一16。 (2)引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650750C。 (3)充足的氧氣含量。氧氣濃度不低

3、于12。預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個(gè)方面:防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。(一)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施1加強(qiáng)通風(fēng)管理2加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)3及時(shí)處理局部積囊的瓦斯4其他引火源的治理(二)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施四、并下瓦斯安全檢查重點(diǎn)1主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢查2主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查規(guī)程規(guī)定，礦井總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)o75時(shí)，礦總工程師必須立即查明原因，進(jìn)行處理。 3采區(qū)瓦斯的檢查重點(diǎn)檢查采區(qū)瓦斯治理是否有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善：具體內(nèi)容主要包括：是否存在瓦斯積聚，瓦斯管理制度是否健全和有效。課程要點(diǎn) 4瓦斯管理的檢查 (1)瓦斯檢查員是否

4、配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。 (2)井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查。 (3)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。 (4)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。(5)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無(wú)空、漏、假檢行為。(6)檢查儀是否有效、準(zhǔn)確。(7)爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。(8)在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。5礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查瓦斯抽放系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必須有專門設(shè)計(jì)和安全措施。二是采抽關(guān)系。6煤與瓦斯突出的安全檢查7安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容：(

5、1)甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。(2)井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無(wú)漏水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中5是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。課程要點(diǎn) (3)井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。(5)中心站是否配備備用計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。(6)設(shè)備備用量是否小于20，并配有零配

6、件和維護(hù)校正用儀表。(7)是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求對(duì)甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說(shuō)明書要求定期調(diào)校。(8)設(shè)施發(fā)生故障，井下無(wú)法處理時(shí)是否在24h內(nèi)根換。(9)設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行612個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。(10)是否建立健全安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度、安全檢測(cè)員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。(11)是否建立設(shè)備儀表臺(tái)賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)，檢測(cè)信息是否及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門和人員。8、瓦斯重大隱患的檢查(1)在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。(2)采煤工作面上

7、隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。(3)對(duì)瓦斯涌出異常區(qū)域未編制和執(zhí)行專門的安全措施；對(duì)瓦斯涌出嚴(yán)重的采掘工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢查、檢驗(yàn)維修和正常使用。課程要點(diǎn) (4)瓦斯檢查空班、滑檢、偽造數(shù)據(jù)：不按規(guī)定檢查盲巷。(5)工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電譚、檄出人員、停止工作(6)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3，不能及時(shí)處理時(shí)未能在24h內(nèi)封閉。(7)處理巷道積聚瓦斯時(shí)，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施；瓦斯排放未執(zhí)行分級(jí)管理；瓦斯排放時(shí)，回風(fēng)區(qū)域不斷電、搬人和警戒，不控制向盲巷供風(fēng)。(8)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面未采取切實(shí)可行的防

8、突措施，存在較大發(fā)出的可能。(9)隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀指標(biāo)或堵塞防護(hù)罩，造成監(jiān)測(cè)失真。2、 礦井內(nèi)外火災(zāi)的致因及防治1礦井火災(zāi)2礦井火災(zāi)的分類 3礦井火災(zāi)的特點(diǎn)4礦井火災(zāi)的危害二、礦井火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)三、煤炭自燃火災(zāi)及其防治(一)煤發(fā)自然發(fā)火的原因(二)煤炭自燃的初期征兆1)附近的氧氣濃度降低。(三)影響煤炭自然的因素(四)煤炭自然火災(zāi)的常發(fā)地點(diǎn)(五)煤炭自然的預(yù)防 1、合理的開拓、開采技術(shù) 2通風(fēng)系統(tǒng)要滿足防火的要求 3預(yù)防性灌漿4阻化劑防火 5凝膠防火課程要點(diǎn) 6惰性氣體防滅火 7均壓防滅火技術(shù) 四、礦井滅火的方法 五、火區(qū)的管理與啟封六、礦井火災(zāi)安全檢查重點(diǎn)根據(jù)

9、礦井地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件的不同，所采取的防滅火方法和技術(shù)手段也有差別。其安全檢查的重點(diǎn)有：1地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)(1)消防水池是否經(jīng)常保持200m3以上的水量。 (2)井下消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中的消防管路是否每隔50m設(shè)置支管和閥門。檢查時(shí)，應(yīng)按照要求對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行逐段檢查。 2防火措施(1)木料場(chǎng)、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m，小于80m時(shí)是否經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。(2) 進(jìn)風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門，或防止煙火進(jìn)入礦井的措施。 (3)規(guī)程中禁止使用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否仍然使用可燃性材料進(jìn)行支護(hù)。(4) 井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)是否制定安

10、全措施并嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(5)井上、下是否按照規(guī)程要求設(shè)置消防材料庫(kù)，并遵守其相應(yīng)的規(guī)定。 課程要點(diǎn)(6)井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中是否備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)是否在災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃中有明確規(guī)定。(7)井上、下的消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫(kù)和消防器材是否按照規(guī)程要求進(jìn)行定期檢查。3灌漿系統(tǒng)(1)灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土場(chǎng)的大小是否滿足礦井防滅火的要求。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際需漿量進(jìn)行分析。(2)灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應(yīng)，管路架設(shè)是否平直、靠幫、靠腰線以上，管路每隔20

11、0500m200500m是否有安全閥；管路壓力是否大于3.5倍。檢查時(shí)應(yīng)一段一段地檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行整改。(3)采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)，是否有疏水和灌漿后防止?jié){、突水的措施。 4注氮系統(tǒng) (1)氮?dú)馐欠癯渥?，其濃度是否達(dá)到97%以上。 (2)是否有氮?dú)鈱Ｓ幂斔凸苈芳捌涓綄侔踩O(shè)施。 (3)注氮管路是否平直，嚴(yán)密不漏氣，低洼處是否；(4)是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；是否有專人定期進(jìn)行檢查、分析和整理有關(guān)記錄。5火區(qū)管理課程要點(diǎn) (1)是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)管理卡片放水設(shè)施。 (2)火區(qū)所有永久性防火墻是否都有編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明

12、。(3)是否按規(guī)程要求進(jìn)行防火墻的管理。(4)啟封已熄滅火區(qū)前是否制定安全措施。3、頂板災(zāi)害致因及防治一、采煤工作面頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn)(一)采煤工作面局部冒頂事故的預(yù)兆及防治(二)大型冒頂事故的預(yù)兆及防治三、安全檢查重點(diǎn)1、綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查(1)工作面端頭維護(hù)必須符合規(guī)程要求。(2)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均帚呈一條直線，拉線檢查誤差不大于0.1m。在傾角大于15時(shí)，必須采取防滑防倒架措施。(3)液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動(dòng)降架現(xiàn)象，頂梁及護(hù)幫升降收放靈活，不得有自動(dòng)卸載松動(dòng)現(xiàn)象。(4)液壓支架必須接頂，頂板破

13、碎應(yīng)超前支護(hù)和拉架。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)必須制定專門安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。(5)采煤機(jī)采煤后，必須及時(shí)拉架。采煤和拉架之間的懸頂距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停止采煤進(jìn)行處理。課程要點(diǎn)(6)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過(guò)支架允許的最大高度以防倒架和支護(hù)無(wú)力層變薄時(shí)，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無(wú)法拉架。(7)當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板防止片幫傷人。(8)在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時(shí)必須有安全措施。 (9)工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要爆破時(shí)必須遵守爆破安全規(guī)定，和其他設(shè)備。2機(jī)采工作

14、面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查與綜采工作面相比，機(jī)采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，容易發(fā)生頂板事故，因而工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面：(1)工作面上下安全出口必須暢通無(wú)阻，安全出口高度不得低于16m、寬度不得小于0.8m，且支護(hù)完好。(2)端頭支護(hù)必須符合規(guī)程要求，實(shí)現(xiàn)“四對(duì)八梁”的要求，以加強(qiáng)端頭支護(hù)，時(shí)在移挪刮板輸送機(jī)頭尾時(shí)，在長(zhǎng)粱的掩護(hù)下替換立柱，使挪移過(guò)程中有效支護(hù)頂板，證端頭頂板的有效支護(hù)。 (3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)誤差不大于4-0.1m。(4)支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0.1m。支護(hù)必須

15、牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)出現(xiàn)松動(dòng)和空頂支架。課程要點(diǎn)(5)n型鋼粱必須成對(duì)并列交錯(cuò)支護(hù)，交錯(cuò)長(zhǎng)度為o6m，出現(xiàn)誤差超過(guò)4-0.1m時(shí)必須調(diào)整。鉸接頂粱的支設(shè)形式必須符合規(guī)程規(guī)定，應(yīng)提倡和推廣交錯(cuò)支設(shè)方式，交錯(cuò)長(zhǎng)度應(yīng)為0.6m。齊頭梁不利于對(duì)頂板的支護(hù)，因此應(yīng)避免齊頭梁。如果作業(yè)規(guī)程規(guī)定交錯(cuò)布置，則應(yīng)杜絕齊頭梁現(xiàn)象。 (6)回柱放頂應(yīng)有明確規(guī)定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放頂?shù)拈_口和合攏位置的選擇，以及分段放頂之間的距離都應(yīng)明確規(guī)定?；刂彭敳粶?zhǔn)與割煤同時(shí)平行作業(yè)，回柱放頂時(shí)應(yīng)停止刮板輸送機(jī)。人工回柱時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄工具，柄長(zhǎng)不小于12m，并要支設(shè)臨時(shí)支護(hù)柱和本質(zhì)的信號(hào)柱。(7)采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)

16、追機(jī)支設(shè)臨時(shí)貼幫點(diǎn)柱。割煤、移輸送機(jī)和支設(shè)正式支架的距離在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，一般不小于15m、不大于20m。當(dāng)移輸送機(jī)支柱滯后超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)割煤。 (8)炮眼布置、裝藥量等必須符合要求，爆破前對(duì)支架和設(shè)備進(jìn)行有效的保護(hù)。 (9)頂板破碎時(shí)應(yīng)采取掛頂網(wǎng)、架設(shè)前探支架以及加強(qiáng)貼幫臨時(shí)柱等措施，對(duì)此作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，要嚴(yán)格執(zhí)行。 (10)當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化(如斷層、裂隙、褶曲等情況或頂板壓力增大)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充安全措施，以加強(qiáng)頂板管理和支擴(kuò)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。 (11)采高大于1.5m時(shí)工作面應(yīng)有防片幫措施。工作面生產(chǎn)中加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)傘沿等隱患。(12)采空區(qū)出現(xiàn)

17、大面積懸頂不冒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)放頂?shù)?。課程要點(diǎn) (13)工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面時(shí)，都應(yīng)制定專門措施。 3炮采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查 炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題是冒頂片幫，因而炮采工作面支護(hù)與頂板管理、下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面： (1)工作面不少于2個(gè)安全出口，安全出口必須暢通無(wú)阻，安全出口高度不得低于1.6m、寬度不得小于0.8m，且支護(hù)完好。 (2)工作面端頭支護(hù)形式、材料、規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偟囊髴?yīng)該是加強(qiáng)支護(hù)且有長(zhǎng)梁抬棚，其長(zhǎng)度應(yīng)為最大控頂加循環(huán)進(jìn)度。(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉

18、線查測(cè)時(shí)誤差不大于0.1m。支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0.1m，支護(hù)必須牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)有缺粱缺柱或折損彎曲和松動(dòng)空頂?shù)默F(xiàn)象。 (4)放頂回柱在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，密集支設(shè)安全出口及回柱方法序必須符合規(guī)程要求。密集本支柱不準(zhǔn)人工回柱，必須用慢速回柱絞車回柱。 (5)整個(gè)回柱工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行，并且要清理好安全退路，頂板發(fā)生險(xiǎn)情，能立即撤離險(xiǎn)區(qū)。采空區(qū)要每隔一段距離留有信號(hào)柱子。課程要點(diǎn) (6)爆破后如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎，要從輸送機(jī)外側(cè)支設(shè)探到煤幫的前探支架，以支護(hù)爆破區(qū)的頂板。(7)攉(裝)煤工站在輸送機(jī)外側(cè)有支護(hù)的地點(diǎn)用锨先在煤幫側(cè)挖柱窩，打上

19、臨時(shí)護(hù)身柱后，才可進(jìn)入，在臨時(shí)柱的掩護(hù)下攉(裝)煤。攉(裝)煤時(shí)要清理好安全退路，身子不能靠近煤幫，更不能背靠煤幫攉(裝)煤，以防漏頂片幫傷人。4、采場(chǎng)重大安全隱患檢查 1)采煤工作面支護(hù) (1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。 (2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN，或全部支柱初撐力合格率小于80；金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低-30kN或支柱連續(xù)2棵松動(dòng)。 (3)采煤工作面配備柱粱數(shù)量不足，缺柱粱各20根以上。 (4)采用失效柱粱，或使用超過(guò)使用期的支柱；不同類型或不同性能的支柱混用。 (5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱

20、鉆底大于100mm。 (6)切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求；頂板來(lái)壓或懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)或采取人工強(qiáng)制放頂措施，輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。 (7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂?shù)装逡平看?，出現(xiàn)臺(tái)階下沉。 (8)煤壁留有傘沿空頂空幫，不作臨時(shí)支。課程要點(diǎn) (9)采煤工作面無(wú)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員、無(wú)初撐力監(jiān)測(cè)儀表，沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，或無(wú)治理措施。 2)工作面回柱放頂（1)工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定；提前或拖后回柱放頂（2)回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序；近身回柱無(wú)防護(hù)措施。 (3)采煤工作面改支柱時(shí)不先支后回。

21、3)特殊條件下的開采 (1)有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面末使用防飛水子銷；爆破時(shí)警戒距離及躲炮時(shí)間不符合規(guī)定；工作面及上下順槽柱梁未采取防倒防崩措施。 (2)采煤工作面過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)老空老巷，復(fù)合頂板開采或現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，未制定安全措施。 (3)采煤工作面初次放頂和最后收尾時(shí)，無(wú)規(guī)程、措施施工，或違反規(guī)程、措施施工；未組織領(lǐng)導(dǎo)小組盯班上崗。(4)運(yùn)送、安裝、拆除液壓支架及處理倒架、咬架、壓架、拆除立柱、座箱等大型部件時(shí)無(wú)安全措施，或不按措施操作。三、巷道頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn) 巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交叉點(diǎn)，巷道頂板死亡事故80以上是發(fā)生在這些地點(diǎn)?？梢?，預(yù)防巷道頂板事故，

22、關(guān)注事故多發(fā)地點(diǎn)是十分必要的。當(dāng)巷道圍巖應(yīng)力比較大、圍巖本身又比較軟弱或破碎、支架的支撐力和可縮量又不夠時(shí)，在較大應(yīng)力作用下，可能損壞支架，形成巷道冒頂，導(dǎo)致頂板事故。課程要點(diǎn) (一)掘進(jìn)工作面頂板事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施 1掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因 掘進(jìn)工作面冒頂?shù)脑蛴袃深悾?(1)掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，與巖體失去聯(lián)系而冒落。 (2)掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。 在斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)頂部浮石的冒落，在層理裂隙發(fā)育的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)頂板冒落等，都屬于第一類型的冒頂。 因爆破不慎崩倒附近支架

23、而導(dǎo)致的冒頂因接頂不嚴(yán)實(shí)而導(dǎo)致巖塊砸壞支架的冒頂則此外，兩種類型的冒頂可能同時(shí)發(fā)生，如掘進(jìn)工作面無(wú)支護(hù)部分片幫冒頂推倒附近支架導(dǎo)致更大范圍的冒頂。 2預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施 (1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支護(hù)時(shí)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，井縮小棚距，在工作面附近應(yīng)采用拉條等把棚子連成一體防止棚子棱椎垮，必要時(shí)還要打中柱。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施空頂作業(yè)。 (3)掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛金屑網(wǎng)防止漏空。課程要點(diǎn) (4)掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量

24、必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。 (5)采用“前探掩護(hù)式支架”，使工人在頂板有防護(hù)的條件下出渣、支棚腿，以防止冒頂傷人。 (6)根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護(hù)形式及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛網(wǎng)防止漏空。 (二)巷道交叉處冒頂事故的原因預(yù)防措施 1冒頂?shù)脑?巷道交叉處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時(shí)候，因?yàn)殚_岔口需要架設(shè)抬棚替換原巷道棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正向巷道擠壓，而新支設(shè)抬棚的強(qiáng)度不夠或穩(wěn)定性不夠，就可能造成冒頂事故。 2預(yù)防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧?(1)開岔口應(yīng)避開原來(lái)巷道冒頂?shù)姆秶?(2)交叉點(diǎn)抬棚的架

25、設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并與鄰近支架連接成一個(gè)整體 (3)必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過(guò)早拆除，切忌支護(hù)抬棚。 (4)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。 (5)當(dāng)開口處圍巖尖角被擠壓壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。 (6)交叉點(diǎn)錨噴支護(hù)時(shí)，使用加長(zhǎng)或全錨式錨桿。(7)全錨支護(hù)的采區(qū)巷道交叉點(diǎn)應(yīng)縮小錨桿間距，并使用小孔徑錨索補(bǔ)強(qiáng)。課程要點(diǎn)(三)支架支護(hù)巷道冒頂事故的一般防治措施支架支護(hù)巷道的冒頂可分為壓垮型、滑垮型和推垮型：(1)壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過(guò)大，頂部已破碎的巖塊冒落。 (2)漏垮型冒頂是因無(wú)支護(hù)巷道或支護(hù)失效(非壓壞)巷道頂部

26、存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落。 (3)推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在于行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂。 根據(jù)冒頂?shù)脑?，有如下幾條預(yù)防措施： (1)巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，盡量避免采動(dòng)的不利影響 (2)巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖壓力。 (3)巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。 (4)盡可能做到支架與圍巖共同承載。(5)凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂。 (6)巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。 (7)錨噴巷道成巷后要定期檢查危巖并及時(shí)處理。(8)在易發(fā)生推垮型冒頂

27、的巷道中要提高巷道支架的穩(wěn)定性，可以在巷道的架棚之間嚴(yán)格地用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中架棚被推倒的可能性更大，其架棚間拉撐件的強(qiáng)度要適當(dāng)加大。課程要點(diǎn)(四)壓垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施 壓垮型冒頂是巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過(guò)大，損壞了支架，導(dǎo)致巷道頂部的巖塊冒落，從而形成事故。根據(jù)上述壓垮型冒頂?shù)脑?，可以采取以下防治措施?(1)巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的不利影響。 (2)巷道支架應(yīng)有足夠的支撐強(qiáng)度以抵抗圍巖壓力。 (3)巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。 (4)盡可能做到支架與圍巖共同承載。 (五)垮落型冒頂?shù)?/p>

28、原因及預(yù)防措施 預(yù)防垮落型冒頂?shù)拇胧┤缦拢?1)掘進(jìn)工作面爆破后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆舊支架。錨桿支護(hù)巷道應(yīng)及時(shí)施工；施工前應(yīng)先清除危石，成巷后耍定期檢查危石并及時(shí)處理。(六)推垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施推垮型冒頂是因?yàn)橄锏理攷推扑楹?，在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂，從而形成事故。預(yù)防推垮型冒頂?shù)闹饕胧┦翘岣咧Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用撐木或拉桿連接固定，增加支架的穩(wěn)定性，以防推倒。在傾斜巷道中架設(shè)支架應(yīng)有一定的迎山角，以抵抗

29、重力在巷道軸線方向的分力。課程要點(diǎn) (七)安全檢查重點(diǎn) 巷道掘進(jìn)過(guò)程中，如果控制管理不當(dāng)，較易出現(xiàn)冒頂片幫等事故。現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的內(nèi)容如下： (1)臨時(shí)支護(hù)檢查。主要包括；是否使用臨時(shí)支護(hù)或金屬前探支架，前探距離不超過(guò)一柵架距，后部固定在2架棚梁上；錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探粱端頭臨時(shí)支架，臨時(shí)支架距工作面距離是否不大于2m，錨噴巷道不大于34m，軟巖層中緊隨工作面。 (2)支護(hù)檢查。包括：掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，前段永久支架尚未完成時(shí)是否不繼續(xù)掘進(jìn)；永久支架前端距離工作面是否不大于40m；平行作業(yè)時(shí)，平巷是否不由里往外支護(hù)；超過(guò)10m的傾斜巷道，每段內(nèi)是否不由上往下進(jìn)行永久支護(hù)。(3)架棚永久支護(hù)

30、檢查。主要內(nèi)容：坑木直徑是否符合設(shè)計(jì)要求；金屬支架是否零件齊全；混凝土支架有無(wú)開裂、露筋現(xiàn)象；平巷支架是否垂直頂?shù)装澹恍毕镏Ъ苁欠裣蛏掀聝A斜；橫粱是否垂直巷道中心線，兩端保持水平；棚梁接口是否嚴(yán)密合縫；背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計(jì)要求，剎緊背牢。課程要點(diǎn)(4)砌碹永久支護(hù)檢查。包括：砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求，砌體厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，局部不小于設(shè)計(jì)30mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)1m；壁后是否充實(shí)填滿，灰飽滿。 (5)錨噴永久支護(hù)檢查。包括：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿前是否清理巖幫、清理浮矸，噴漿后無(wú)露筋、干裂現(xiàn)象。 (6)支架翻棚作業(yè)檢查。操作程序是否

31、是；檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量；加固鄰近支護(hù)；排除頂幫活矸；翻棚。斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。 檢查時(shí)，主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、抽查，查閱班組質(zhì)量檢查、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄和材料試驗(yàn)記錄等進(jìn)行。檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時(shí)要立即停止工作。4、沖擊地壓的危害及預(yù)防1、沖擊地壓的概念2沖擊地壓的特征3沖擊地壓發(fā)生的條件4、沖擊地壓的防治5開采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層應(yīng)遵守的規(guī)定五、冒頂事故案例分析5、礦井水災(zāi)及其防治一、礦井水害發(fā)生的條件、原因及危害二、井下防治水及其安全檢查重點(diǎn)(一)井下防治水課程要點(diǎn) (二)安全檢查重點(diǎn)1礦井水文地質(zhì)工作檢查2地面防治水安全檢查檢查內(nèi)容主要包括：地面工業(yè)

32、廣場(chǎng)防治水工程措施的檢查。地表露頭帶截洪防滲工程及措施的檢查。地表裂縫防滲工程的檢查。地面鉆孔的檢查。3井下防治水安全檢查包括：井下防水隔離煤柱的檢查。井下探放水措施的檢查。井下注漿堵水工程的檢查。井下截水設(shè)施(防水閘門和閘墻)的檢查。礦井排水工程的檢查。礦井帶壓開采的檢查。4礦井防治水重大事故隱患的安全檢查礦井防治水重大事故隱患主要有；(1)采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程無(wú)防治水措施；對(duì)含水層積水區(qū)等末執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。 (2)采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)說(shuō)明書；未開展水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。 (3)礦井各類防水隔離煤柱的留設(shè)不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；擅自

33、改變防水煤柱尺寸進(jìn)行采掘作業(yè)。 (4)對(duì)有突水危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，未進(jìn)行物探、鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。 (5)周邊小井、老窯對(duì)礦井安全生產(chǎn)有重大影響，而未將其資料及其影響范圍及時(shí)填繪在礦井采掘工程平面圖上；不及時(shí)排查預(yù)報(bào)水害。(6)探放水過(guò)程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求的；斜巷或采區(qū)巷道中探水時(shí)，撤出受突水威脅區(qū)域的人員。課程要點(diǎn)(7)帶壓開采不制定經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。(8)井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)防水閘門每年未進(jìn)行兩次關(guān)閉試驗(yàn)，并定期檢查維修。(10)在受水威脅區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點(diǎn)未

34、設(shè)立避災(zāi)路線，作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，不停止作業(yè)，撤出人員。(11)水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井每月末不進(jìn)行水害排查，或未按排查意見實(shí)施。三、礦井水災(zāi)事故案例分析7、 礦井通風(fēng)安全管理一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)二、提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)與管理措施礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)條件的重要任務(wù)。對(duì)其安全檢查的重點(diǎn)是：(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)系統(tǒng)。(2)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量的新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。(3)礦井通風(fēng)管理的有效性，應(yīng)適應(yīng)礦井安全礦井通風(fēng)生產(chǎn)的要求。1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善性

35、檢查課程要點(diǎn)檢查是否存在以下問(wèn)題； (1)無(wú)主要通風(fēng)機(jī)，采用自然通風(fēng)。 (2)用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群代替主要通風(fēng)機(jī)使用 (3)無(wú)獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。 (4)主要通風(fēng)機(jī)無(wú)獨(dú)立雙回路供電，經(jīng)常停電。 (5)主要通風(fēng)機(jī)無(wú)管理制度，經(jīng)常停開。凡發(fā)現(xiàn)以上其中之一時(shí)要停止礦井生產(chǎn)。 2礦井通風(fēng)的可靠性檢查檢查是否存在以下問(wèn)題：(1)主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。(2)2臺(tái)以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配；主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。(3)風(fēng)流不穩(wěn)定、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或反向。(4)不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。3主要通風(fēng)機(jī)的檢查(1)風(fēng)機(jī)工況及其變化。(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。(3)風(fēng)機(jī)故障情況。(4)有無(wú)同等能力的備用風(fēng)機(jī)。 (5)有無(wú)反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。(6)是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全4井巷通風(fēng)的檢查(1)風(fēng)速(2)斷面5礦井通風(fēng)設(shè)施的檢查(1)反風(fēng)設(shè)施(2)風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉墻，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻。課程要點(diǎn)6礦井漏風(fēng)的檢查檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過(guò)規(guī)定時(shí)要查明原因。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測(cè)定一次，外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15；礦井有效風(fēng)量率不低于85。7礦井通風(fēng)管理的檢查1)檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。2)檢查礦井通風(fēng)圖是否準(zhǔn)確