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文檔簡介

1、液壓泵站使用說明書-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1液壓泵皚YEYABENGZHAN使用說明書鄭州新華能氣動液壓設備有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO,LTD一 主要技術(shù)參數(shù)二 安全使用注意事項三使用說明(2)四調(diào)試運行(3)五維護與保養(yǎng)(3)六常見故障及排除(7)七液壓系統(tǒng)原理圖(10)八液壓系統(tǒng)外觀圖(11)九電氣原理圖(12)十易損件明細表(13)十一維護檢修記錄(14)一安全使用1工作人員必須仔細閱讀本說明書,掌握本設備的使用方法及工作原理,了解本泵站各部結(jié)構(gòu)及功能,方能操作。2檢查泵站現(xiàn)狀及完好狀態(tài),檢查各

2、儀表,調(diào)節(jié)旋鈕及按鈕等是否在運輸過程中損壞,當泵站出現(xiàn)異常聲音和故障時要切斷電源終止工作,排 除故障,嚴禁超技術(shù)范圉使用。3 泵站工作電壓380V,220V或一24V控制,電氣故障應由電工檢測排除,嚴禁非專業(yè)人員擅自處理。系統(tǒng)壓力出廠調(diào)試時已進行設定, 未經(jīng)生產(chǎn)主管允許不得亂動各調(diào)壓、調(diào)速旋鈕。二注意事項1工作油使用溫度不要超過65°。2防止污染,污染物會使油液加速氧化。3避免水分混入油液,水分會使油液乳化。4要控制油壓機器及配管之漏油,定期檢查其緊固情況。5工作油應定期檢查,夏天用HM46#,冬天用HM32#。6已經(jīng)開始劣化的油液,補充新油并不能延長壽命。應予全部更換。其他有關(guān)問題

3、請參閱說明書。三警告1嚴禁電機轉(zhuǎn)向錯誤!2嚴禁使用電壓不符或缺相運行!3使用前必須將油加至液位計2/3位置!4嚴禁隨意調(diào)整各油壓元件旋鈕!5嚴禁將泵站倒置,非專業(yè)人員切勿拆卸維修!使用說明一、安裝1、油箱盡可能安裝在通風良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上, 油箱地腳與地基接觸良好,以免系統(tǒng)工作時發(fā)生振動2、安裝時需注意留有足夠的維修空間3、過濾器、蓄能器等經(jīng)常維護、檢修的元件,需安裝在易于維修的位 E4、對于冷卻器需注意水質(zhì)、水量、水溫和防凍5、油箱清洗干凈后向油箱內(nèi)注入NL46或NM46抗磨液壓油,油面應加 至可視液位計2/3處6、帶有蓄能器的泵站應遠離熱源,禁止在蓄能器上進行焊接、釧接

4、、 敲擊或機加工7、泵站與設備之間碩管連接時一定要用管夾將管路固定,以免油壓沖 擊使管路振動。軟管連接要注意膠管的余量及其與設備的摩擦問 題,必要時用套彈簧或支架等方法將膠管防護起來,并保證合理的 彎曲半徑8、裝配管道時需注意管道的熱脹、冷縮,管道接頭處的漏油與空氣吸 入,管道支架的間隔一般為2m,不同管徑應選擇合適的管夾距離9、在管道的高點要設置排氣裝置,在低點要設置放油裝置10、要仔細清除管道中的焊接熔渣、切割鐵屑等雜物,并進行充分的 清洗和酸洗11、清洗液應采用與工作液體性質(zhì)相同的油液,加入加強溶解力及防 腐蝕等的添加劑12、清洗時在排油回路中設置過濾器(精度10um),以檢測清洗效 果

5、,清洗時采用盡可能大的流速,清洗壓力-3Mp9/清洗完畢應仔細 清除在管道、油箱壁上附著的清洗液二、啟動時的注意事項液壓裝置首次運行時,由于油液還沒有充分到達每個地方,各運動部 件沒有跑合,所以燒壞液壓泵、漏油等事故很容易發(fā)生,必須慎重對待1、啟動前必須仔細閱讀使用說明書,充分了解設備及液壓裝置的結(jié)構(gòu) 及動作情況2、檢查各聯(lián)接部位是否正確。檢查電源電壓與工作電壓是否一致3、將溢流閥調(diào)至低圧卸荷狀態(tài)(卸荷溢流閥除外)。4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應轉(zhuǎn)動靈活。5點動油泵檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。6、油溫低于10°C以下時,油泵應連續(xù)點動兒次后方可進入正常運行。7、油泵正常運轉(zhuǎn)后,檢查油泵管道是否漏油。

6、8、在油泵正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,油溫應保持在35C50°C之間 油溫最高不得超過60°C,需要時可利用加熱器或冷卻器調(diào) 節(jié)溫度。9、如果系統(tǒng)所配管線很長或油缸很大時,在油泵第一次啟動 后應及時向油箱中補油并觀察油位的變化。10、系統(tǒng)用油必須保持清潔,不得將空氣吸入系統(tǒng)。11、將溢流閥手輪順時針旋轉(zhuǎn),圧力將升高,反之將降低。將溢流閥調(diào)至系統(tǒng)的工作壓力,然后將螺母鎖緊,溢流閥的 調(diào)定壓力不得超過系統(tǒng)最高壓力。13、減壓閥同上。三、1操作方法及日常檢查1、逆時針旋轉(zhuǎn)壓力表開關(guān)將其打開。2、逆時針旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪,使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。3、油泵及電機運轉(zhuǎn)正常后,空載運行5分鐘。4、順時

7、針旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪,逐級升壓至使用壓力。5、檢查各聯(lián)接部位是否有泄漏。6、以上操作完成并且正常后,可按工作要求進入工作。2日常檢查部位有以下幾個方而7、油箱中的油量和油溫8、各密封部位、管接頭等處的漏油情況9、溢流閥的壓力調(diào)節(jié)旋鈕等主要部位的螺釘有無松動10、各部位的溫度11、過濾器的堵塞情況12、壓力表等指示裝置是否異常13、電磁閥動作時的響聲,電磁線圈的溫度四、維護與保養(yǎng)即使是很好的液壓設備,如果只使用而不注意維護保養(yǎng),就會發(fā) 生故障,而不得不停機檢修。因此,日常的保養(yǎng)和檢查就顯得尤為重 要。此外,保養(yǎng)還能使設備處于良好的性能狀態(tài),可以延長設備的使 用壽命。1、冬季室內(nèi)油溫未達到25

8、6;C時,不準開始順序動作,夏季油溫高于 60°C時,要注意系統(tǒng)的工作狀況,并通知維修人員進行處理。2、停機四小時以上的設備,應先使泵空載運轉(zhuǎn)五分鐘,再起動執(zhí)行 機構(gòu)工作。3、各種液壓元件未經(jīng)主管部門同意,任何人不準私自調(diào)節(jié)或拆換。4、半液丿玉系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不準擅自亂動,應立即通知維修部門分 析原因并排除。5、初次使用液壓系統(tǒng)半年更換一次液壓油,以后每一年更換一次液 壓油o6/ 定期對液壓系統(tǒng)的元件、輔件進行檢查。定期檢查內(nèi)容及方法見 后面:五6項五、常見故障及排除方法1、 液壓泵障 故因 原法 方 除 fl泵不出油泵 理 修泵不升壓檢泳泄 內(nèi) 泵漏 油動作不良動 ku速度低時速度

9、不穩(wěn)節(jié)流閥開度太小,節(jié)流口損傷,排 除或更換液壓油泵有噪音 泵有噪音油箱過濾器堵塞清洗過濾器在雙聯(lián)泵時吸入管錯誤修理配管吸油管吸入空氣認真檢查,堵漏吸油管部分堵塞清除雜物使其通暢泵的端蓋螺釘太松擰緊螺釘直至噪音停止超出規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)檢查轉(zhuǎn)數(shù)超出規(guī)定壓力檢查壓力泵破損更換泵配油盤有雜物堵塞借助說明書拆卸并清除臟物油中有氣泡檢查回油管出口是否沒入油中,加 長回油管油的粘度太高選用合適的液壓油內(nèi)部泄漏過大檢查閥、缸的泄漏情況工作壓力太高檢查壓力表及溢流閥靈敏度散熱不良檢查油路是否短路,冷卻器通油狀 況是否正常卸荷回路動作不良檢查電氣回路、電磁閥、先導回 路、卸載閥回路是否正常油量不足加油至適量2、換向閥故

10、障原因排除方法操縱閥不能動作閥被堵塞拆開清洗閥體變形重新安裝,使螺釘壓緊力均勻彈簧折斷(有中 位的閥)更換彈簧操縱壓力不夠(電液閥)操縱壓力必須大于。中間位置卸荷式,請在 回油路設置單向閥以產(chǎn)生背壓電 磁 閥電磁鐵損壞更換電磁鐵電壓太低調(diào)整電壓在額定電壓的10%以內(nèi)換向壓力超過規(guī) 定降低壓力換向流量超過規(guī) 定換通徑更大的閥線圈燒壞簧 弾 換 更加作壓力不穩(wěn)定換 調(diào)3、單向閥故障原因排除方法發(fā)生異 常聲音油流量超過允許值加大閥的通徑和別的閥發(fā)生共振改變彈簧的強弱在卸壓單向閥中,沒有卸壓裝 ?|.安裝卸壓裝置4、溢流閥故障原因排除方法壓力太高 或太低彈簧太軟或調(diào)節(jié)不當更換彈簧或重新調(diào)節(jié)壓力表不準檢

11、查壓力表是否正確錐閥與錐閥座接觸不良修理或更換主動閥動作不良檢查主閥小孔是否堵塞錐閥座與主閥座損傷或有臟物清洗或更換閥座壓力表跳 動或聲音 異常主閥動作不良清洗或更換閥錐閥異常磨損換錐閥在出口油路上有空氣放出空氣流量超過允許值換大通徑閥和其它閥產(chǎn)生共振略加改變閥的調(diào)定壓力回油不合適排除回油阻力6、液壓設備定期檢查內(nèi)容及方法檢查部位檢查項目檢查時間檢查方法油箱油漏油油量每周目視泵油清潔度及性狀三個月依賴分析油溫每周油溫計或觸感排量三個月驅(qū)動器的速度測定、實驗 站壓力三個月壓力表噪音三個月聽感或噪音計表面溫度三個月溫度計或觸感油封、密封、圈 漏油或吸入空氣三個月日視或檢查油箱內(nèi)氣泡、 噪音聯(lián)軸器油補給、磨耗度一年目視壓力控制閥設定值及動作悄 況三個月壓力計及驅(qū)動器的動作狀 況流量控制閥設定值及動作情 況三個月驅(qū)動器的速度測定方向控制閥動作狀況三個月驅(qū)動器的動作檢查內(nèi)部泄漏_年中位時驅(qū)動器的動作或?qū)?驗線圈絕緣抵抗一年用

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