沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
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1、2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)1主講:吳漢武主講:吳漢武 科長(zhǎng)科長(zhǎng) 無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司設(shè)備科沖壓機(jī)床原理與保沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)5 1、沖床的工作原理: 沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種

2、機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。 沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。 一、沖床的工作原理一、沖床的工作原理電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)6 二、沖床的分類: 1、按滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與氣動(dòng)式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為:(1)機(jī)械式?jīng)_床(2)氣動(dòng)式?jīng)_床 一般板金沖壓加工,大部份使用機(jī)械式?jīng)_床和氣動(dòng)式?jīng)_床。電話:2022年2月3日星期四

3、沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)7電磁離合制動(dòng)器電動(dòng)機(jī)曲軸剎車工作臺(tái)機(jī)身滑塊腳踏開(kāi)關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動(dòng)潤(rùn)滑加油器電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)8滑塊行程位置指針滑塊高度調(diào)節(jié)連桿閉合高度顯示計(jì)上脫料擋塊上脫料杠操作屏滑塊鑲板上模具移動(dòng)式操作盤腳踏開(kāi)關(guān)安全光柵下模具工作臺(tái)機(jī)床減震器電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)9滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓滑塊工作臺(tái)面機(jī)身滑軌鑲條模具柄固定螺栓手輪電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)10沖壓機(jī)工作動(dòng)畫(huà)演示電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)11三

4、、沖壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)三、沖壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 沖壓機(jī)的精度 沖壓機(jī)的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙0.020.13MM)和作業(yè)時(shí)沖壓機(jī)的機(jī)身平衡(一般沖壓機(jī),滑塊中心一般沖壓機(jī),滑塊中心線與工作臺(tái)的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)為不大于線與工作臺(tái)的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.03MM)、)、滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動(dòng)有關(guān)。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)12 根據(jù)以上的要點(diǎn),在沖壓機(jī)的日/次點(diǎn)檢和月年度點(diǎn)檢中都應(yīng)有所要求,另外與這些點(diǎn)檢項(xiàng)目相關(guān)的內(nèi)容在日常點(diǎn)檢表中

5、也應(yīng)體現(xiàn)。例如:潤(rùn)滑狀態(tài)潤(rùn)滑狀態(tài)、噪音、震動(dòng)、機(jī)身晃動(dòng)、5S等等。 電話:沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司(設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)) 位置位置: : 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間設(shè)備名稱設(shè)備名稱: :機(jī)械沖床機(jī)械沖床設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào):SB:SB120-000000設(shè)備編號(hào):設(shè)備編號(hào):0000000000序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑量潤(rùn)滑劑型號(hào)周期備注潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑人員1左、右滑槽各一點(diǎn)油槍小鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)周一三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工設(shè)備潤(rùn)滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書(shū)實(shí)施2黃油壺(向下壓手柄五次)涂抹中(適量)鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)每天8點(diǎn)

6、30和20點(diǎn)30各一次操作工3向曲軸左右兩邊各一點(diǎn)油槍小鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)周三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工4飛輪外側(cè)注油一點(diǎn)油槍小鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)每周一8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工5球頭加機(jī)油油槍中一般機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工6飛輪內(nèi)側(cè)和大齒輪與小齒輪結(jié)合處油槍中4#石墨鋰基脂每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工制表:盛大德制表:盛大德審核:審核:批準(zhǔn):批準(zhǔn):沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司(設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)) 位置位置: : 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間設(shè)備名稱設(shè)備名稱: :氣動(dòng)沖床氣動(dòng)沖床設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào):

7、SB:SB120-000000設(shè)備編號(hào):設(shè)備編號(hào):0000000000序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑量潤(rùn)滑劑型號(hào)周期備注潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑人員1手動(dòng)加油壺打壓中(適量)鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)或20#機(jī)油周一三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工設(shè)備潤(rùn)滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書(shū)實(shí)施2自動(dòng)油泵自動(dòng)(操作工觀察)中(適量)20#機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工3曲軸油槍或自動(dòng)小20#機(jī)油周三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工4導(dǎo)軌油槍或自動(dòng)小20#機(jī)油每周一8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工5球頭自動(dòng)(操作工觀察)中20#機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工 6集中加油點(diǎn)自動(dòng)(操作工觀察)中20#機(jī)油每天

8、8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工制表:劉川制表:劉川審核:審核:批準(zhǔn):批準(zhǔn):2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)15 點(diǎn)檢表范例:日次點(diǎn)檢日次點(diǎn)檢電話:沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 沖沖 壓壓 機(jī)機(jī) 床床 日日 常常 保保 養(yǎng)養(yǎng) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書(shū)書(shū)文件編號(hào): 設(shè)備部201104022版本點(diǎn)檢記錄記錄制定日期制定人批準(zhǔn)人使用部門: 沖 壓 車 間 A新發(fā)行2011.04劉川保養(yǎng)定義: 把設(shè)備發(fā)生故障后的維修,調(diào)整為故障前的預(yù)防措施、安全生產(chǎn).目 的: 讓設(shè)備正常有效的使用,增長(zhǎng)機(jī)器壽命及精度,生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品.保養(yǎng)內(nèi)容: 日日 期期 2011年 月保 養(yǎng) 確 認(rèn) 要 點(diǎn)

9、判定基準(zhǔn)12345678910111213141516171819202122232425262728293031機(jī)器及周圍是否干凈整齊,沒(méi)擺放無(wú)關(guān)物品. 目 視潤(rùn)滑油及油脂是否充足,潤(rùn)滑點(diǎn)正常加油. 目 視氣壓或液壓壓力是否正常是否漏氣或液漏目 視飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和皮帶是否正常目 視啟機(jī)馬達(dá)無(wú)噪音、轉(zhuǎn)速正常目視耳聞沖床運(yùn)行是否有雜音,無(wú)異常摩擦聲.目視耳聽(tīng)機(jī)械保險(xiǎn)、保護(hù)、緊急停止鈕各安全裝置功能是否正常完好目視手動(dòng)電控箱是否關(guān)閉,操作開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)目視手動(dòng)機(jī)身是否有油污、是否清潔5S自檢目視手動(dòng)模具,夾具是否固定穩(wěn)定、沖床是否抖動(dòng)目視調(diào)整沖床電源線是否有裸露或破損油 槍各指示燈和連接部位是否正常目

10、 視 操作者你是否按以上要求點(diǎn)檢,熟悉操作規(guī)程提 醒保 養(yǎng) 人督 導(dǎo) 人記號(hào):良好 尚可 不良 球頭用20號(hào)機(jī)油、齒輪箱用40號(hào)或50號(hào)機(jī)油、連桿用20號(hào)機(jī)油、飛輪、進(jìn)氣頭和氣墊加3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂、機(jī)動(dòng)潤(rùn)滑泵20號(hào)機(jī)油3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂混合2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)17四、沖壓機(jī)的校正四、沖壓機(jī)的校正1、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙 滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度,調(diào)整過(guò)緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機(jī)每一面為0.020.05mm,大型機(jī)每一面在0.030.20mm電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)182、滑塊連桿的鎖緊 由于長(zhǎng)期使用或過(guò)負(fù)荷

11、,連桿會(huì)發(fā)生松動(dòng),這種狀態(tài)一般認(rèn)為是發(fā)生了過(guò)負(fù)荷;再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過(guò)負(fù)荷;這種狀態(tài)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度,因?yàn)檫@關(guān)系到安全問(wèn)題。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)193、制動(dòng)、離合器的保養(yǎng) 沖壓機(jī)的制動(dòng)、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要部件,它是發(fā)生重大安全事故的誘因,所以必須了解它的基本構(gòu)造,并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能,發(fā)現(xiàn)異常情況(如:滑塊不能停止在指定位置、運(yùn)行時(shí)有異常聲音、異常震動(dòng)、滑塊動(dòng)作遲緩等等)及時(shí)報(bào)告維修。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)20 4 、另外,維修人員也應(yīng)注意制動(dòng)、離合器的

12、摩擦片之間如果間隙過(guò)大的表現(xiàn)是:壓縮空氣用量增大,沖壓機(jī)滑塊出現(xiàn)爬行狀態(tài),嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)一次操作滑塊連續(xù)動(dòng)作的情況,這是絕對(duì)不允許發(fā)生的。那么如果調(diào)整間隙過(guò)小,制動(dòng)、離合器的摩擦片會(huì)發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動(dòng)機(jī)電流上升等現(xiàn)象,還會(huì)造成回程彈簧的損壞。(正常間隙標(biāo)準(zhǔn)1.53.0mm)電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)215、螺栓類松動(dòng)的修正 它包括機(jī)床附屬設(shè)施的螺栓都必須定期確認(rèn),尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機(jī)更應(yīng)該注意,因?yàn)檫@些機(jī)床的震動(dòng)比較大螺栓容易松動(dòng)。一旦螺栓發(fā)生松動(dòng),如果不及時(shí)修正的話,會(huì)造成一些意想不到的安全事故。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)

13、維護(hù)和安全培訓(xùn)226、給油裝置的點(diǎn)檢 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分在供油不及時(shí)時(shí)常會(huì)發(fā)生燒傷、咬傷所以對(duì)給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過(guò)濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時(shí)處理。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)237、壓縮空氣的檢查 機(jī)床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時(shí)會(huì)造成壓力低下從而影響機(jī)床動(dòng)作會(huì)發(fā)生不良,所以必須及時(shí)修理。 再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制(可加裝空氣過(guò)濾干燥脫水裝置),它是機(jī)床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動(dòng)作遲緩和銹蝕的重大誘因。電話:2022年2月3日星期四沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)24 8 、 對(duì)于機(jī)床的點(diǎn)檢、維護(hù)、修正每次都

14、應(yīng)該以5S開(kāi)始5S結(jié)束,即在點(diǎn)檢、維護(hù)前對(duì)機(jī)床的各個(gè)部位進(jìn)行清掃、擦拭,尤其是一些臟污嚴(yán)重的地方,而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點(diǎn)檢、維護(hù)后要及時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)周圍進(jìn)行清理并清點(diǎn)工具,避免工具、抹布等物遺留在機(jī)床內(nèi)部,給機(jī)床的運(yùn)行和安全帶來(lái)不必要的危險(xiǎn)。電話:沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)1、 沖壓事故的分類沖壓事故的分類 2、 沖壓事故的分布規(guī)律沖壓事故的分布規(guī)律 3、 沖壓操作易發(fā)生傷人事故的沖壓操作易發(fā)生傷人事故的原因分析原因分析 4、 預(yù)防沖壓人身事故的途徑預(yù)防沖壓人身事故的途徑 5、 沖壓安全操作規(guī)范沖壓安全操作規(guī)范電話:沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)1、 沖壓事故的分

15、類沖壓事故的分類 沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故,可按下面三點(diǎn)沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故,可按下面三點(diǎn)來(lái)分類:來(lái)分類: 在上模和下模之間(模具內(nèi)部)發(fā)在上模和下模之間(模具內(nèi)部)發(fā)生的;生的; 由沖床的飛輪或送料裝置造成的;由沖床的飛輪或送料裝置造成的; 在材料和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)發(fā)生的。在材料和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)發(fā)生的。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 其中第類事故所占的比率最大,第、類事故一般可通過(guò)良好的設(shè)備設(shè)計(jì)、維護(hù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理加以避免。事故分析沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)安全事故案例分析1.2003年7

16、月22日深圳一企業(yè)員工李某在車間內(nèi)用沖床沖線路板,在未使用夾具的情況下直接將手伸入到?jīng)_床危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)拿取線路板,在這個(gè)過(guò)程中他的四個(gè)手指被沖床沖斷。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)事故分析1取送制件時(shí)引起的占31.5%; 發(fā)生在設(shè)備操作中改正或扶持材料的占25.6%:模具安裝調(diào)試中的占20.4%; 材料運(yùn)輸中的占13.9%;安全裝置不完備的占4.0%; 模具不好用的占2.0%;起動(dòng)踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6%沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 按操作方式分析:腳踏開(kāi)關(guān)操作占69%,按鈕操作占29%; 按保護(hù)裝置的型式分析:雙手按鈕占42%,拉手式占26%,推手式占16%,光電式占14

17、%,柵欄式占2%; 按送料型式分析:手工送料占91%,使用手持工具占6%,自動(dòng)化送料3%事故分析2沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 2、預(yù)防沖床人身事故的途徑預(yù)防沖床人身事故的途徑 從以上分析和圖所列統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可看出,沖床事故的預(yù)防應(yīng)從以下方面著手 良好的企業(yè)管理能大量地減少事故良好的企業(yè)管理能大量地減少事故小型沖床是安全化改造的重點(diǎn)小型沖床是安全化改造的重點(diǎn) 除手、面部、頸部外,腳部的防護(hù)也是必要的。除手、面部、頸部外,腳部的防護(hù)也是必要的。由于疏忽大意和不細(xì)心而產(chǎn)生的事故占由于疏忽大意和不細(xì)心而產(chǎn)生的事故占92%以上,以上, 真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到5%

18、。 操作者保持愉快的心情、充沛的精力,專心致志地生產(chǎn),應(yīng)是裝置操操作者保持愉快的心情、充沛的精力,專心致志地生產(chǎn),應(yīng)是裝置操 作者者的首要安全任務(wù)作者者的首要安全任務(wù)在管理狀況基本良好的情況下,事故率仍基本維持在一定水平上(波動(dòng)僅 為10%)。這說(shuō)明,僅依靠教育和訓(xùn)練操作者以促使其精力集中,并不能完全消除事故。這是因?yàn)椋瑥氖逻@種用危險(xiǎn)程度很高的機(jī)械,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)重復(fù)簡(jiǎn)單動(dòng)作的加工,人的注意力是有一定極限的操作者必須提高警惕。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)3 、安全防護(hù)裝置及工具、安全防護(hù)裝置及工具 模具的安全防護(hù)裝置模具的安全防護(hù)裝置 1、設(shè)置模具防護(hù)罩(板)在模具周圍設(shè)置防護(hù)罩(板)是為了

19、防止將手伸入模內(nèi),是實(shí)行安全區(qū)操作的一種措施??捎糜诎逍闻髁锨也恍鑿纳舷履Vg取件清廢的沖壓工序。模具防護(hù)罩或防護(hù)板的形式很多,有固定式、折疊式、彈簧式等。2、固定式防護(hù)柵欄:它固定在凹模上,由鋼絲網(wǎng)或圓鋼管或開(kāi)縫的金屬板制成,從正面和兩側(cè)面將模具的危險(xiǎn)區(qū)封閉起來(lái)。柵欄的縫必須豎直開(kāi)設(shè),在柵欄的兩側(cè)或前側(cè)開(kāi)有供進(jìn)出料用的間隙。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)防護(hù)裝置:裝有連鎖裝置的屏蔽門,雙手按鈕開(kāi)關(guān):原理:屏蔽門必需在關(guān)閉狀態(tài)下,雙手開(kāi)關(guān)才能啟動(dòng),防止雙手接觸到危險(xiǎn)點(diǎn)。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 3、紅外光柵與雙手按鈕防護(hù)防護(hù)部位:正面合模區(qū)域防護(hù)作用:防止人的手指被壓傷,一旦人手進(jìn)入

20、紅外光柵對(duì)射區(qū)域,立即急停 沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)其它防護(hù)法1、折疊式防護(hù)罩:這種防護(hù)罩裝在凸模上,在滑塊處于上死點(diǎn)時(shí),環(huán)形迭片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙,滑塊下行時(shí),防護(hù)罩輕輕壓在坯料上面,并使塔形環(huán)片依次折疊起來(lái)。2、塔形彈簧防護(hù)罩:塔形彈簧作為防護(hù)柵欄,固定在下模上,在上死點(diǎn)時(shí),在自由狀態(tài)下相鄰彈簧兩圈的間隙小于8毫米,手指進(jìn)不去,滑塊下行時(shí),彈簧被壓縮。3、模具上設(shè)置進(jìn)出料機(jī)構(gòu)溜槽滑動(dòng)送料裝置:這是使用傾斜的溜槽,靠加工件的自重,使工件沿導(dǎo)向板滑進(jìn)模具內(nèi)。這種裝置的缺點(diǎn)是定料不太可靠。推動(dòng)式料倉(cāng)送進(jìn)裝置:這是把溜槽裝成水平形式,利用手工工具、機(jī)械或氣動(dòng)等力量,把工件一

21、個(gè)個(gè)順序強(qiáng)行地推進(jìn)模具里。這種裝置簡(jiǎn)單有效,應(yīng)用廣泛。設(shè)計(jì)模具時(shí),可把溜槽作為下模或下模的一部分而延伸出來(lái)。抽出模具手工送料裝置:它是將下模沿溜槽滑道抽出來(lái),把加工件放進(jìn)模具定位后。再把下模推進(jìn)去。模具的前后移動(dòng),可用人力、機(jī)械力或氣動(dòng)力,適用于小件加工。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置沖壓設(shè)備類型較多,沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置也形式多樣。按其結(jié)構(gòu)。可分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式。1、機(jī)械式防護(hù)裝置機(jī)械式防護(hù)裝置主要有推手式、擺桿式、拉手式等。一般而言,機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便、價(jià)格低,但對(duì)操作人員的操作有不同程度的影響。主要適用于單人操作的速度較慢

22、的中型沖床上。推手式保護(hù)裝置:它是一種與滑塊連動(dòng)的機(jī)械式保護(hù)裝置。當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí),固定在曲軸上的擋板由里向外運(yùn)動(dòng)。擋住下模口的危險(xiǎn)區(qū),若此時(shí)手還在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),則手被推出。缺點(diǎn)是易擊痛手。拉手安全裝置:是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。沖床工作時(shí),滑塊下行,帶動(dòng)套在操作者手臂上的軟繩將手拉出危險(xiǎn)區(qū)。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)沖床設(shè)備自帶安全裝置2、控制式安全裝置控制式安全裝置是用電氣聯(lián)鎖的方式,控制滑塊的啟動(dòng),所以其應(yīng)用的前提條件是用電氣操作的沖床(機(jī)械踏桿操作的無(wú)效)。根據(jù)二十年來(lái)的實(shí)踐教訓(xùn),這類裝置只在較大的摩擦離合器沖床上時(shí)有些安全作用,在沒(méi)有寸動(dòng)停車機(jī)構(gòu)

23、的剛性離合器沖床上,反而更不安全。(見(jiàn)本講義第一章第三節(jié))。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的控制式安全裝置有雙手按鈕式、光電式、感應(yīng)式、磁控式、電容式等?,F(xiàn)在還在使用的僅見(jiàn)前兩種。雙手按鈕式保護(hù)裝置:這是一種只有操作者的雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕時(shí),滑塊才運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑塊達(dá)到下死點(diǎn)前,若中途放開(kāi)任意一個(gè)開(kāi)關(guān),滑塊就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)的保護(hù)裝置。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)安全裝置這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、在較大噸位的沖床上,由于沖床本身的行程頻率低,對(duì)生產(chǎn)率的影響不太明顯,效果尚可令人滿意。但在頻率較高的小噸位沖床上,往往因操作太麻煩而被棄之不用。光電式安全裝置:其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光柵,將操作者與危險(xiǎn)區(qū)隔

24、離開(kāi)來(lái),若操作者身體的一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),光線被遮斷,發(fā)出電信號(hào),此電信號(hào)經(jīng)放大后與滑塊控制線路相聯(lián)鎖,使滑塊停止運(yùn)行。光電安全裝置現(xiàn)在一般都是采用調(diào)制式紅外發(fā)光二極管作光源,在大型沖床上則采用紅外激光二極管。其電路具有復(fù)雜可靠的自檢自保功能。光電保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)是操作人員無(wú)障礙感,無(wú)約束感,使用壽命長(zhǎng)。但目前其價(jià)格比較高昂。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)安全工具安全工具 手用安全工具手用安全工具根據(jù)前面的介紹,目前的各種安全裝置均有其局限性,尤其是在面廣量大的小型剛性離合器沖床上,可用的安全裝置還是空白。所以為了避免用手直接伸入上下模口之間裝拆制件和清理廢料,必須使用手用安全工具。采用手用防

25、護(hù)工具,可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能,不使操作者的手伸入模具的危險(xiǎn)區(qū)。設(shè)計(jì)和選用手用工具時(shí)必須注意的是,手用工具的工作部位,必須與一定形狀的坯料相符,并能迅速地鉗(或吸)住坯件,能順利地、準(zhǔn)確地把坯件放入下模中;手用工具應(yīng)盡可能采用軟性、彈性材料制做,以防造成沖床的設(shè)備事故;手持柄部應(yīng)適合于操作者握持,并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)手用工具基本上有夾子、鑷子、鉗子、安全鉤、磁力吸盤、真空吸盤等。圖示出了一些常見(jiàn)的手用安全工具。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司沖沖 壓壓 安安 全全 操操 作作 規(guī)規(guī) 范范 一

26、、一、 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 1.1 清理沖床臺(tái)面及周圍清理沖床臺(tái)面及周圍1米內(nèi)與工作無(wú)關(guān)米內(nèi)與工作無(wú)關(guān)之物品之物品. 1.2 按按設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)備點(diǎn)檢表之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng). 1.3 檢查模具固定螺絲是否松動(dòng)檢查模具固定螺絲是否松動(dòng). 1.4 按設(shè)備操作程序開(kāi)始作業(yè)按設(shè)備操作程序開(kāi)始作業(yè). 1.5 絕對(duì)禁止赤腳和穿拖鞋進(jìn)入車間絕對(duì)禁止赤腳和穿拖鞋進(jìn)入車間. 1.6 未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)二、二、 在工作時(shí)間內(nèi)在工作時(shí)間內(nèi) 2.1 不得與他人交談 開(kāi)玩笑 私換機(jī)臺(tái). 2.2 不得同時(shí)沖壓兩片料或沖壓兩次. 2.3 工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用鉤子或

27、刷子將工作臺(tái)上的廢料清除干凈,絕對(duì)禁止直接用手清除,如遇工件卡在沖模上,應(yīng)按“緊急停止按鈕”并將沖床選擇盤放至“斷”(off)位置后,方可清除. 2.4 作業(yè)員在作業(yè)時(shí),其余員工不得進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi).沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)點(diǎn)檢表和安全操作規(guī)程沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn) 在工作時(shí)間內(nèi)在工作時(shí)間內(nèi) 2.5 沖床工作時(shí),嚴(yán)禁將手伸入上下模之間;按下按鈕后,不要再去移動(dòng)模具上的產(chǎn)品位置;沖制小型工件時(shí),必須使用專用工具放料、取料,嚴(yán)禁用手。 2.6 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常,如滑塊自由落下,有不正常的聲音,成品有毛刺或質(zhì)量不好等時(shí),應(yīng)關(guān)閉沖床,報(bào)告組長(zhǎng),待問(wèn)題處理完后方能繼續(xù)工作. 2.7 作

28、業(yè)時(shí),需離開(kāi)工作崗位時(shí),必須取得組長(zhǎng)充許并將安全鈕按下,選擇盤放至“斷”(off)位置后才能離開(kāi),若離開(kāi)時(shí)間超過(guò)5分鐘,必須關(guān)閉沖床. 2.8 未經(jīng)允許不得使用腳踏開(kāi)關(guān),或私自移動(dòng)或更改線路.沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)三、三、 工作完畢后工作完畢后 3.1 按設(shè)備操作程序關(guān)閉沖床和氣源、電源. 3.2. 將余料,廢料屑片等清除干凈,打掃衛(wèi)生. 3.3 整理工具及沖壓零件并將其放到適當(dāng)位置. 3.4 用抹布擦試沖床和沖模,并在模具刃口及沖床未涂漆的部位涂防銹油.沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)無(wú)錫亨達(dá)電機(jī)有限公司沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程1. 目的目的為了保證人員和設(shè)備安全、做到安全操作、杜絕因操作而引發(fā)安全事故。 2. 范圍范圍本

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