淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)園一期工程普通模板及支架工程專項施工方案

1、目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三 、施工準(zhǔn)備4（一）技術(shù)準(zhǔn)備4（二）機具準(zhǔn)備5（三）材料準(zhǔn)備6四、支模架形式的選用及設(shè)計6五、施工部署8六、水平拉接的布置與構(gòu)造9七、后澆帶梁板模板支撐架的搭設(shè)與拆除9八、模板支架構(gòu)造要求10九、模板支架材料要求11十、模板安拆操作工藝12（一）模板安裝前準(zhǔn)備工作12（二）模板支設(shè)12（三）模板拆除14十一、模板及其支撐總要求15十二、質(zhì)量保證措施15十三、安全保證措施17十四、文明施工措施18十五、模板檢查和驗收要求19十六、支撐體系檢查和驗收19十七、應(yīng)急預(yù)案21（一）應(yīng)急組織21（二）材料準(zhǔn)備21（三）模板工程易發(fā)生事件及處理方法：21十八、計算書22

2、1 500X500柱模板支撐計算書222 800X800柱模板支撐計算書263 D500圓柱模板支撐計算書334 240X800梁模板扣件鋼管高支撐架計算書385 240X800梁木模板與支撐計算書466 350X800梁模板扣件鋼管高支撐架計算書537 400X600梁木模板與支撐計算書618 130厚板模板與支撐計算書69十九、附圖77附圖01-地上主樓柱模板剖面圖77附圖02-240*800梁支撐體系立面圖77附圖03-350*800梁支撐體系立面圖80附圖04-400*600梁支撐體系立面圖81附圖05-130mm厚板支撐體系立面圖82模板工程專項施工方案一、工程概況淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)

3、園位于千島湖，由淳安縣新安江庫區(qū)建設(shè)投資公司建設(shè)，浙江地標(biāo)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，浙江廣力工程管理有限公司監(jiān)理，淳安宏通建筑有限公司總承包施工。本工程由淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)園-廠房四和淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)園研發(fā)樓等兩棟樓組成。廠房四占地面積1047.53m2，項目建筑面積4284.99m2，地上4層，本單體±0.000設(shè)計標(biāo)高相當(dāng)于黃海標(biāo)高123.75 m。研發(fā)樓占地面積：1998.98m，建筑面積：8538.31m，地上5層，設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高值(黃海標(biāo)高)121.500。廠房四地上4層，層高分別為4.5m，4.2 m，4.2 m，4.2 m，屋面(機房)3.2

4、 m，屋頂標(biāo)高為20.870m。廠房四框架柱主要尺寸為500×420，500×500，600×600，500×600，500×400mm。廠房四框架梁主要尺寸240x400，240x500，240x600，240x700，350x700mm。廠房四主要板厚為120、130mm。綜合樓地上5層，層高分別為4.5m，3.8 m，3.8 m，3.8 m，屋面(機房)3.8 m，機房屋面4.2 m，屋頂標(biāo)高為23.870m。綜合樓框架柱主要尺寸為500×500，600×600，500×800，800×800，D5

5、00mm。綜合樓框架梁主要尺寸240x400，240x500，240x600，240x700，240x800，350x700，350x800，400x600mm。綜合樓主要板厚為100、120、130mm?？拐鹪O(shè)防烈度：不設(shè)防。設(shè)計使用年限：50年。建筑分類及耐火等級：高建類住宅樓；防火等級為二級。二、編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計、國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行編制主要如下：1、淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)園施工圖紙。2、淳安縣文昌移民創(chuàng)業(yè)園施工合同及有關(guān)合同附件。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(G

6、B50009-2012)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119、鋼管腳手架扣件 （GB15831-2006）10、浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-200611、國家、浙江省現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；三 、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好施工記錄。通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單

7、位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。項目部組織管理機構(gòu)：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé) 總施工質(zhì)量員：方必建 資料員：廖云菊預(yù)算員：材料員：洪有清安全員：胡萬軍財 務(wù)：木工班長：王先法鋼筋班長：方美明泥工班長：王建明架子班長：唐紅旗項目副經(jīng)理施工員：余建軍（二）機具準(zhǔn)備主要施工機具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5300個扳手開口寬（）17-19、22-24300把圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1

8、.05kW16臺手提電刨0.45kW8臺壓刨MB10657.5kW2臺線垂0.5kg50個砂輪切割機2臺水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m、5m100把工程檢測尺2m4根塞尺4把扭矩扳手100N.M2把（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進度情況及時購買材料進場備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，在材料上選用15厚、1830x915九合松木膠板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木檔采用50×70方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件和配套的立桿頂托；鋼管使用48.3×3.6（壁厚不少于3.24mm）無縫鋼管。采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進行抽樣送檢。四、支模架形式的選用及設(shè)計1 、支模架形式選用考慮到施

9、工安全及可操作性同時兼顧經(jīng)濟方便，本方案模板支撐架采用扣件式鋼管模板支撐體系，梁、板底全部采用雙扣件與立桿連接。2 、支模架設(shè)計2.1、支撐架施工荷載取值（1）模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重0.3 KN/m2；新澆鋼筋混凝土自重25.0KN/m3；板鋼筋自重1.1KN/m2，梁鋼筋自重1.5KN/m2；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2KN/m2。（2）模板支架的荷載分項系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.35； 人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。2.2模板支撐搭設(shè)參數(shù)柱、墻、梁、板截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表： （

10、單位：）柱主要截面500×420，500×500， 500×400600×600，500×600，500×800，800×800D500搭 設(shè) 參 數(shù)計算截面500×500800×800D500計算高度4500（板厚130）5650（板厚250）5650板厚（250）搭設(shè)高度4500，4200，3800內(nèi)楞方木(50×70)短邊5根，長邊5根短邊5根，長邊7根無柱箍類型雙鋼管鋼帶柱箍間距400400400對拉螺栓(12)無大于600設(shè)112400長邊112400每道鋼帶2個主樓結(jié)構(gòu)框架梁框架梁主

11、要截面240x400，240x500，240x600，240x700， 240x800350x700，350x800400x600搭 設(shè) 參 數(shù)計算截面240x800（板厚130）350x800（板厚130）400x600（板厚130）計算跨度84008400 8400支架形式扣件式鋼管模板支架+頂托的支撐形式計算高度450045004500搭設(shè)高度4500，4200，38004500，4200，38004500，4200，3800梁底方木3根50×70方木 3根50×70方木4根50×70方木梁側(cè)方木50×70方木30050×70方木3005

12、0×70方木300對拉螺栓無112400112400梁底立桿梁底2根立桿240梁底2根立桿350梁底2根立桿400立桿縱距(跨度方向)900900900梁底支撐小橫桿48.3×3.645048.3×3.645048.3×3.6450立桿步距180018001800樓板樓板主要板厚130,120,100搭 設(shè) 參 數(shù)計算板厚130250支架形式扣件式鋼管模板支架+頂托支撐形式計算高度45004750搭設(shè)高度4500,4200,3800板底木方50×70方木30050×70方木300立桿縱距900800立桿橫距900板底小橫桿400立桿步

13、距1800扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)支架立桿下設(shè)置100寬50厚的墊木，并連續(xù)通過兩跨。鋼管類型全部采用48.3×3.6（壁厚不小于3.24mm）（實際搭設(shè)材料）說明：1、 柱截面尺寸700×700，可以只使用一道對拉螺桿。2、 梁截面高度小于600，可不使用對拉螺桿。五、施工部署（一）總體部署本工程模板種類主要有剪力墻模板，連梁、框架梁、框架柱、樓梯、樓層板模板等類型。各層柱、梁、板結(jié)構(gòu)大于等于4米的柱和梁板分開澆搗、小于4米時同時

14、澆搗。結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大、較重對模板安裝和支撐都有較高要求。我們必須認(rèn)真對待，仔細(xì)研究，貫徹落實。1、材料進場，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；2、施工機械進場必須由安全員初驗，公司復(fù)驗合格后方可使用；3、為節(jié)省原材料和提高模板的周轉(zhuǎn)率定3名專業(yè)人員配模；4、成立專門研究小組，討論模板設(shè)計的安全性、可行性和經(jīng)濟性。5、方案制定后進行傳閱和登記，務(wù)必使專業(yè)班組和管理人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，保證現(xiàn)場與方案的一致性；（二）混凝土澆搗施工部署本工程4米以下采取整體一層一次澆筑框架柱、剪力墻、樓面梁、板、梯混凝土的方式。大于等于4米層高的框架柱和剪力墻、樓面梁、板、梯混凝土分開澆筑的方式。先澆墻和柱等砼強度達到

15、75后再澆梁、板、梯砼。主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土，地下室一至及五層采用汽車泵或固定泵澆筑混凝土?；炷翝矒v采用一端向另一端擴展的澆筑方式，澆搗過程中嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放，砼堆置高度不得超過150mm；上一層結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑后未達到設(shè)計強度80%下一層模板支撐架不得拆除。澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?；炷翝矒v另行編制混凝土專項施工方案。六、水平拉接的布置與構(gòu)造模板支架在高度方向已澆筑砼柱每隔1步設(shè)置一道水平拉接，采用鋼管與混凝土柱進行抱箍拉接，并將各道水平桿延伸至地下室外墻內(nèi)側(cè)頂緊，以抵抗水平荷載的影

16、響。具體做法見下圖：七、后澆帶梁板模板支撐架的搭設(shè)與拆除后澆帶間梁、板模板支撐架應(yīng)單獨搭設(shè)。后澆帶間梁、板模板支撐架的拆除須待后澆帶澆搗完畢且強度達到100%方可全部拆除。八、模板支架構(gòu)造要求1、立桿(1) 立桿支承在土體上時，地基承載力應(yīng)滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉 降。不能滿足要求時，應(yīng)對土體采取壓實、鋪設(shè)塊石或澆筑混凝土墊層等措施。立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。(2) 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨

17、與立桿固定，高低差不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離大于500mm。 (3) 當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度小于200mm。 （4）立桿的縱、橫距離小于1mm。對高度超過8米，或跨度超過18米，或施工總荷載大于10kn/m2 ,或集中線荷載大于15kn/m2的模板支架，立桿的縱、橫距離除滿足設(shè)計要求外，應(yīng)小900 mm。（5）模板支架步距，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且小于1.8米。(6) 立桿各步接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)； （7）立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的

18、距離大于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不小于步距的1/3。 2、水平桿(1) 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離小于縱距的1/3。(2) 搭接長度大于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離大于100mm。(3) 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距小于150mm。(4) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐(1) 模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：A 模板支架四邊

19、滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； B 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 每道剪刀撐寬度4跨以上，且大于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不超過7根；傾角為60°時，則不超過5根； 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離小于150mm；設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量大于框格總數(shù)的1/3。4、其它(1) 模板支架高度超過4m時，柱

20、、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。(2) 模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。(3) 斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，應(yīng)采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。(4) 模板支架的整體高寬比不大于5。(5) 對高度超過8m，或跨度超過18 m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的模板支架，按照高大支模架專項施工方案。九、模板支架材料要求1 、采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不

21、得進入施工現(xiàn)場。2 、搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3 、鋼管外觀質(zhì)量要求： 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；鋼管應(yīng)進行防銹處理。4、 扣件外觀質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進行防銹處理。5、 經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6 、施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。十

22、、模板安拆操作工藝（一）模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物結(jié)構(gòu)1米線的水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖進行支設(shè)。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的模板及零構(gòu)件以及面板不得投入使用。

23、f、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（二）模板支設(shè)1、柱模板工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板就位 檢查對角線、垂直度和柱邊線位置 安置柱模鋼管箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。主要方法：a、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和柱四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b、柱、墻根部清理干凈。c、柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。 d、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板支設(shè)工序：檢查軸線 清理剪力墻根部 放模板就位線 安放轉(zhuǎn)角模板 安放內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模 調(diào)整模板間隙、找垂直度固定模板 檢查、

24、驗收模板。剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。模板底部每個轉(zhuǎn)角處留置清掃口。所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)50×70方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)50×70方木。為了確保剪力墻的質(zhì)量，地下室200mm,300mm、350mm、400mm墻板的拉結(jié)設(shè)12對拉螺桿，最下一道螺桿離地150mm，水平方向為300，豎直方向為400。主樓160mm,200mm墻板的拉結(jié)設(shè)12對拉螺桿，最下一道螺桿離地150mm，水平方向為300，豎直方向為500。300mm墻板的拉結(jié)設(shè)12對拉螺桿，最下一道螺桿離地150mm，水平方向為300，豎直方向為450。3、梁、板模板梁模安裝工藝：

25、彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連接并加固樓板模安裝工藝：搭支架 測水平 擺50×70木楞 調(diào)整模板標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 與梁模板固定檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋綁扎提供施工操作面。所有跨度4m的梁必須起拱1-2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用膠合板，用方

26、木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁，如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足要求，澆砼時不能擠崩掉。4、樓梯模板梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安裝梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，需特別注意最下一步及最上一步樓梯的高度與中間高度的一致。樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。（三）模板拆除a、拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置

27、可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。c、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除。板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。d、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、柱模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和穿心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然

28、后一塊塊往下傳遞到地面。f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平支撐和斜撐，接著用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。十一、模板及其支撐總

29、要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝板方便，便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、模板支架沿四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；提高模板剛度和穩(wěn)定性；5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮小于200mm的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的縱橫距離不大于1000mm。6、立桿各步接頭必須采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合規(guī)范的要求。7、水平桿接長采用對接扣件連

30、接或采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁按設(shè)計要求起拱；板不起拱。11、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時不得玷污鋼筋，采用水性隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更

31、改必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。十二、質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。質(zhì)量管理程序：2、建立質(zhì)量責(zé)任制 從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟利益掛鉤，加強各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運行。3、加強公司對項目的考核： 公司對項目部實行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎金掛鉤

32、，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進場時應(yīng)簽收驗貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行

33、獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。6、嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派23名技術(shù)過硬的工人看模，觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。8、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。

34、10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、對角線尺寸、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正。14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均

35、須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩子嵌縫。十三、安全保證措施1、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具

36、袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。模板

37、支架使用期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。11、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）的專業(yè)架子工。安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定就拆除模板。十四、文明施工措施保持現(xiàn)場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈；在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至垃圾堆放處堆碼好

38、；嚴(yán)禁在樓層內(nèi)隨地大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等；樓層內(nèi)模板下口漏漿應(yīng)及時用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作；嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點堆放。十五、模板檢查和驗收要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗收應(yīng)形成記錄。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，

39、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查十六、支撐體系檢查和驗收支模架應(yīng)按方案要求分塊每塊單獨驗收。1、對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：查驗鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、

40、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的彎曲不得大于20mm。檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。檢查扣件螺栓是否松動。安全防護措施是否符合要求。3、驗收（1）基礎(chǔ)：查看

41、基礎(chǔ)表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法：觀察。（2）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。6m高處，立桿偏差不得大于±20mm。3m高度的垂直允許偏差為10mm。（3）間距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。（4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。（5）扣件檢查；扣件安裝：a 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量；b 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.

42、m，用扭力扳手檢測；c 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°，用角尺檢測。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按 下表1確定。表1 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280281500501

43、12001201320058132032501235710（6）梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（7）擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。（8）其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。十七、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織組長： 副組長： 成 員： （二）材料準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備好60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備臨時加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16工字鋼5根，長4M。4、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m³。5、方木準(zhǔn)備2m³。（三）模板工程易發(fā)生事件

44、及處理方法：1、扣件破壞或下滑導(dǎo)致梁板下沉。 處理方法：馬上停止該部位砼澆筑，疏散上部人員和砼荷載，在下沉梁底部位加設(shè)橫桿，用千斤頂把梁頂復(fù)位后把扣件更換和緊固螺絲。2、梁柱炸模馬上停止該部位砼澆筑，清理梁柱內(nèi)砼，模板縫內(nèi)砼用水進行清洗干凈后，重新貼好海棉條合模加固模板，繼續(xù)澆筑混凝土。十八、計算書1 500X500柱模板支撐計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱500*500新澆混凝土柱長邊

45、邊長(mm)500新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)500 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.5新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5min29.868，1082

46、9.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5min29.87，10829.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×20.9max38.644，42.2850

47、.9×42.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44面板彈性模量E(N/mm2)6000柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)400模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.9×1.35bG4k0.9×1.35×0.4×29.8714.517kN/m 活載線荷載q20.9×1.4×0.7bQ3k0.9×1.4&#

48、215;0.7×0.4×20.706kN/m Mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.1×14.517×0.1672-0.117×0.706×0.1672-0.043kN·m Mmax/W0.043×106/(1/6×400×152)2.841N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.4×29.8711.948kN/m 0.677ql4/(100EI)0.677×11.948×166.6674/(100×6

49、000×(1/12×400×153)0.092mml/400166.667/4000.417mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×70小梁截面慣性矩I(cm4)142.917小梁截面抵抗矩W(cm3)40.833小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)12.285小梁彈性模量E(N/mm2)8925最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.167×38.0566.343 kN/m 小梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.285kN·m Mmax/W0.285

50、5;106/(40.833×103)6.99N/mm2f12.285N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.167×29.874.978 kN/m 小梁變形圖(mm) 0.823mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 qS承l(wèi)138.056×0.415.222kN/m N0.5ql30.5×15.2

51、22×0.534.034kN Mql22/815.222×0.672/80.854kN·m N/An+M/Wn4.034×103/424+0.854×106/(4.49×103)199.752N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 qS正l129.87×0.411.948kN/m 5ql24/(384EI)5×11.948×6704/(384×206000×10.78×104)1.412mml2/4001.675mm 滿足要求！2 800X800柱模板支撐

52、計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱800*800新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位

53、置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.5新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5min29.868，10829.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5min29.87，10829.87kN/m2 承載能力極限狀

54、態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×20.9max38.644，42.2850.9×42.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)6000柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)6柱箍間距l(xiāng)1(mm)400模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下