216電氣安裝施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、工程特點 2J 、J四、施工部署3五、施工準(zhǔn)備 3六、施工工藝流程4七、主要施工方法4八、安全質(zhì)量控制措施 8九、施工用臨時水10一、編制依據(jù)1、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定2、國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及 相關(guān)圖集3、消防安全標(biāo)志 GB134954、消防應(yīng)急燈具 GB17945-20005、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-936、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-947、設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-988、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo) GB50300-2001

2、9、建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-200110、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990；11、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150 2006；12、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB5017192；13、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-200714、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB 50166-200715、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-200216、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-200217、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-200218、電氣裝置安裝

3、工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-200619、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-200620、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB 50194-93 21 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005二、工程概況號熱表處理廠房。 216、工程名稱： 12、工程地點：貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園。3、建筑面積：占地面積18585m2總建筑面積24673m24、 建筑結(jié)構(gòu)形勢、層數(shù)、層高級建筑高度：鋼筋混凝土框架、排架 結(jié)構(gòu)；局部四層；建筑高度為 16.65m。5、建筑物抗震設(shè)防烈度為 6 度，建筑物主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年。6、本工

4、程室內(nèi)地坪標(biāo)高假設(shè)為± 0.000 ，相當(dāng)于絕對標(biāo)高 1287.8 米， 主要分為表面處理和熱處理兩大區(qū)域 .建筑物抗震設(shè)防烈度為 6度， 抗震等級為四級，消防負荷等級為二級，防雷等級為三類，主要危險 品為汽油、煤油等防爆等級為不低于 IIA,T3 ，照明燈具防護等級為 IP65，酸洗間、電鍍間及地下設(shè)備夾層防腐等級為 F2,潮濕場所密 閉等級為 IP54。三、工程特點1 、本安裝工程最大特點是工種多，施工區(qū)域面大，必須合理的安排設(shè)備進場時間以及各專業(yè)安裝的先后順序是保證按時順利完工的關(guān) 鍵。2、工期緊、任務(wù)重：施工組織必須更加嚴密，勞動力的有效組織工 作要做得更好。3、個別特殊、重

5、點分部分項施工難度大，技術(shù)要求高。四、施工部署1、公司組織該工程安裝技術(shù)人員，負責(zé)該工程安裝全過程技術(shù)協(xié)調(diào) 配合工作。2、冷卻塔、行車的安裝調(diào)試由工作由設(shè)備廠家承擔(dān)。3、施工進度計劃（附后）五、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是保證本工程順利地連續(xù)施工的重要前提， 是一項有計 劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全 過程。在施工前，需作好下列準(zhǔn)備工作： 參與圖紙會審、作好設(shè)計交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1） 開工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖，主要應(yīng)注意：1）設(shè)計是否符合國際、國家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)；2）設(shè)計采取新工藝或特殊技術(shù)的可行性， 在目前技術(shù)、裝備上能否保 證施

6、工，必須做好充足準(zhǔn)備；3）設(shè)計采用的特殊材料和新設(shè)備、新材料，目前市場上在品種、數(shù)量 和質(zhì)量上能否滿足要求；4）設(shè)計的各個系統(tǒng)是否完整，有無系統(tǒng)性的缺漏；5）建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，設(shè)備、管道、電氣、通風(fēng)及工藝的安裝和 裝修之間有無重大矛盾。特殊工藝的質(zhì)量要求是否明確；6）所有施工圖和技術(shù)資料、文件是否齊全，有無缺圖，設(shè)備表、材料 表等是否資料齊全，有無矛盾；7）專業(yè)圖之間、圖與圖表之間相應(yīng)規(guī)格、型號、標(biāo)號、材質(zhì)、數(shù)量、 坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致， 圖紙的各個主要尺寸是否標(biāo)注清楚， 有無矛盾；8）土建預(yù)留孔洞、預(yù)留件的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量與專業(yè)圖是否一 致，管溝、電纜溝的坐標(biāo)、標(biāo)高，設(shè)備基

7、礎(chǔ)是否與土建圖一致；9）各種外管道、 電纜電線與室內(nèi)各專業(yè)圖進出銜接是否一致， 分界地 點是否明確，室內(nèi)、外規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致；10）設(shè)備、管架、電纜電線支架是否與工藝圖和電氣圖一致； 對發(fā)現(xiàn)的問題采取適當(dāng)措施，確保施工過程中不破壞建筑物的強度， 不破壞建筑物的美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。在圖紙會審時，進一步由設(shè)計院有關(guān)設(shè)計人員向施工技術(shù)人員進行設(shè) 計交底，施工技術(shù)人員在理解設(shè)計意圖時， 進一步把握所需要的設(shè)計 參數(shù)，以便實施時更好地把握施工布置， 提高機電調(diào)試時的質(zhì)量及效 率。收集及掌握必須的技術(shù)資料 （2） 熟悉和工程有關(guān)的技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢 驗評定標(biāo)準(zhǔn)

8、以及材料設(shè)備供應(yīng)商提供的隨機材料， 即設(shè)備安裝說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)、檢測報告、設(shè)備接線(管)圖、安裝詳 圖等。(3) 編制工程實施需要的技術(shù)文件 按工程實際編制施工組織設(shè)計、 質(zhì)量計劃及專業(yè)施工方案、 施工進度 計劃、材料進場計劃、機械進場計劃、勞動力進場計劃、資金使用計 劃等等。在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上， 依據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場情況及我 司的技術(shù)力量，綜合做出比較合理、科學(xué)的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃 及專業(yè)施工方案、進度計劃等，并報各部門審批。(4) 做好安全技術(shù)質(zhì)量交底，防止質(zhì)量通病 向施工技術(shù)人員和施工班組進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使施工組織 設(shè)計、質(zhì)量計劃及專業(yè)施工方案有效地起到

9、指導(dǎo)施工全過程的作用。 交底內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求， 特別對施工 難度較大的，質(zhì)量、安全容易出現(xiàn)問題的地方，更應(yīng)重點進行交底， 并采取有效措施進行有效解決或防范。我司對施工過程中出現(xiàn)施工質(zhì)量通病的問題相當(dāng)重視， 并已采取一些 有效措施進行防范及整治，在進行交底時，應(yīng)重點進行交底，確保工 程實施時，盡可能杜絕質(zhì)量通病。(5) 組織設(shè)備、材料以及施工機械入場 按工程需要，編制詳細的機具、材料采購入場計劃，計劃表分總表及 月度進場表、分期進場表， 清單內(nèi)容包括產(chǎn)品廠家、 品名、技術(shù)規(guī)格、 價格、樣品。根據(jù)施工方案及施工預(yù)算，組織機具的調(diào)配和材料采購 工作，并有計劃地組織機具和材

10、料進場。對需要業(yè)主采購的材料(設(shè) 備）,列出一份米購清單，并注明需要入場的時間，交由業(yè)主，并在 材料（設(shè)備）入場時協(xié)助配合。計劃內(nèi)容需要包括項目名稱、規(guī)格、 單位、數(shù)量、技術(shù)要求、要求進貨時間、進貨地點等。組織材料進場時，應(yīng)預(yù)計材料采購周期及設(shè)備生產(chǎn)周期； 對采用的代 用設(shè)備和材料，要考慮供電安全和經(jīng)濟技術(shù)等指標(biāo)，材料的入場應(yīng)結(jié)合交通管理部門 的要求進行安排。（6）勞動力組織根據(jù)工程實施的緊張情況、施工方案及進度計劃，有計劃地組織施工 工人進場。選定的施工技術(shù)人員保證經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛，從而滿足 工程實施的需要。六、施工工藝流程電氣安裝施工流程：配合結(jié)構(gòu)管路預(yù)埋變壓器及高低壓箱施工準(zhǔn)備孔洞預(yù)埋

11、基礎(chǔ)接地焊接明裝電管（穿線穿纜末端設(shè)備安裝緣電阻測試柜)母線安裝接地電阻測試電纜橋架安裝管、橋架內(nèi)穿電纜調(diào)試室內(nèi)接地焊接引下線焊接屋面防雷接地焊接1竣工驗收管道安裝施工流程:預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管安裝施工準(zhǔn)備管道除銹、刷漆管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備及附件安裝支、吊架制作支、吊架制作孔洞處理防腐、保溫系統(tǒng)沖洗、脫脂、脫油通水試驗管道試壓f>竣工驗收管道刷色標(biāo)系統(tǒng)調(diào)試說明：系統(tǒng)做水壓試驗前應(yīng)全線檢查管線是否連接，閥門啟閉狀態(tài) 等，達到要求后方可進 行充水。排水管道一般不作水壓試驗，但應(yīng) 按設(shè)計和規(guī)范要求作通球、通水或滿水試驗?；A(chǔ)復(fù)驗T設(shè)備開箱檢查T設(shè)備就位T設(shè)備找正找平T二次灌漿精平和清洗加油-

12、進出管道安裝-設(shè)備試運轉(zhuǎn)暖通安裝施工流程定位放線風(fēng)管安裝（含支吊架、調(diào)節(jié)閥、配件等安裝）施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作風(fēng)管保溫漏風(fēng)量檢測與空調(diào)設(shè)備駁接保溫系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水管道安裝系統(tǒng)試壓七、主要施工方法1、鋼管敷設(shè)技術(shù)要求：配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好后 砌墻內(nèi)配管、電箱的位置處，都應(yīng)與各專業(yè)配合好，注意加強檢查， 絕不能有遺漏。暗設(shè)于樓、地面、墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土 建進度埋設(shè)，盡量為土建施工創(chuàng)造條件。敷設(shè)于吊頂及墻柱內(nèi)的電管、 電纜橋架、接線盒、配合土建裝修進行二次敷設(shè)；照明系統(tǒng)布線、穿 線在土建內(nèi)部粉刷后進行，穿線完畢必須分回路進行絕緣測試并作好 測試記錄；所有燈具

13、安裝配合精裝修分層、分階段進行，設(shè)備調(diào)試運 轉(zhuǎn)需用的照明提前安裝；開關(guān)、插座面板安裝前將盒內(nèi)垃圾清除干凈， 注意控制好其平整度和水平度 。根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出 的線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置；了 解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符 合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。 管與配電箱本體、 用電器具箱盒均連接為一體。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接 ；鍍鋅和壁 厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端

14、焊跨接地線或用專用接 地卡固定跨接地線。明配管必須采用絲扣連接，按所彈線或所劃的基 準(zhǔn)線敷設(shè)，管卡以每一直線段首尾距離統(tǒng)一(距離在150mm-500mr之 間)為標(biāo)準(zhǔn)。其余段沿磚墻設(shè)置支架時，應(yīng)將支架預(yù)埋在墻內(nèi)，吊架 必須吊掛在結(jié)構(gòu)體上，管卡最大間距符合規(guī)范要求如下表：名稱鋼管直徑(mm)鋼管152025 30404565 100最大允許距離(m)1.522.53.5防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒口連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭， 其接合面應(yīng)嚴密。進入柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50-80mm導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。導(dǎo)管采用絲扣連接時，兩端應(yīng)焊跨接地線，跨接

15、地線長度應(yīng)大于管外 徑的3倍。3倍，采用焊接時，套管焊接要套管連接時，套管長度大于管外徑滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。套管絲扣連接、套管焊接示意圖鋼管鐵盒連接做法鋼管進開關(guān)盒示意圖管進盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護口，并焊跨接地線。鋼管進 開關(guān)盒做法說明如上圖：管路采用絲扣連接，管進盒23扣，根母、鎖母固定。跨接地線采用© 6圓鋼與盒焊接，以保證暗埋管導(dǎo)通率在 99%以上。 因考慮盒體較薄，地線與盒體可點焊兩三點；地線與管線焊接長度要 大于管徑的6倍。接管前，管口內(nèi)壁用鋰鋰光滑。管子進箱盒處順直，在箱（盒）內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母（納 子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2

16、-4扣。鋼管在潮濕房間和室外內(nèi)，在管口處加裝防水彎頭，由防水彎頭引出 的導(dǎo)線應(yīng)套軟管，經(jīng)彎成防水弧度后，再引入設(shè)備。金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不超過1m.金 屬軟管用管卡固定，間距不大于1m;不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。引入電機接線盒內(nèi)的導(dǎo)線長度不宜超過 0.3 米，在易受機械損傷的 地方應(yīng)加套管保護。電機外殼及金屬軟管、鋼管應(yīng)做接地。做法可采用銅導(dǎo)線壓接。金屬 軟管接地采用銅導(dǎo)線纏繞并錫焊。明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離 150mnr 500m m范圍內(nèi)設(shè)管卡。配線：導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)進行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物

17、。穿設(shè)導(dǎo)線時應(yīng) 將線理順，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)不扭絞，管內(nèi)不允許有接頭。2、防雷與接地：本工程采用聯(lián)合接地，防雷接地、保護接地及工作接地共用，接地電阻不大于1Q。由于本工程部分排架柱為預(yù)制，在預(yù)制排架柱時配合 土建在距柱子底部750mn處預(yù)留100X 100X 10的接地鋼板，且鋼板 與柱子主筋（ 2 根）要連為一體。排架柱吊裝校正后，立即將杯口預(yù) 留的接地鋼筋與排架柱的預(yù)留接地鋼板連為一體。基礎(chǔ)施工時配合土建將孔樁鋼筋引出 （不得少于 2 根）超過杯口或與 柱子鋼筋連為一體。接地焊接時必須滿足如下要求： 焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊 渣要清理干凈。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼

18、寬度的 2 倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊i£_斷接卡子做法側(cè)面暗裝斷接卡子做法正面暗裝斷接卡子做法3、電纜橋架及金屬線槽安裝 ：金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于 2處與接地干線相連接。2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3）電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺 陷。

19、4）直線段鋼制電纜橋架長度不超過 30米設(shè)有補償裝置；電纜橋架 跨越建筑變形縫處設(shè)有補償裝置。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半 徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑6）當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大于2米；7）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于 橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定式，有互相間絕緣的防電化

20、腐 蝕措施。8）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施9）支架與預(yù)埋件焊接固定式，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定， 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi) 接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其 不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體， 并可靠地以保證其全長為良 好的電氣通路。4、電纜的敷設(shè)：1) 聚氯乙烯電力電纜 / 控制電纜最小彎曲半徑 10D 。2) 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志 牌。3) 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。4

21、) 高低壓電力電纜， 強電/ 弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置， 一般情 況宜由上而下配置。5) 在單心電纜敷設(shè)時，須把電纜雙層分組并和其他電纜分開。6) 電纜過伸縮縫，應(yīng)卷成環(huán)狀。5、封閉式母線槽1) 母線槽支承之間的距離應(yīng)為1.5m，或按母線槽制造廠商的要求 安裝。2) 安裝母線槽開孔不宜過大，安裝完成后應(yīng)進行封閉。6、配電箱柜安裝：)根據(jù)設(shè)計要求定貨， 預(yù)留配電箱洞尺寸， 并找好標(biāo)高、 水平、豎直， 將箱體用砂 1 漿填實周邊，2)配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼現(xiàn)場調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù) 制加工基礎(chǔ)型鋼架， 并刷好防銹漆， 按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù) 留鐵件上，用水平尺找正，焊接固定，并將

22、接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端 焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。最終基礎(chǔ)型鋼頂部高出抹平地面 10mn以上為標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表項目項(mm )允許偏差1直度每米l全長52水平度每米l全長5)基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地線扁鋼分別 引入室內(nèi)與基3倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍防銹灰漆。礎(chǔ)型鋼的兩 端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2(mm2)地線線徑選擇見表(S)裝置的相線截面積(SP)相應(yīng)的保護線最小截面積S< 16SP=S< 35 S16VSP=1635SP=S/2S>)各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶4纏繞，纏繞長度一致，

23、線管進線處，需帶塑料護口。) 與母排壓接時，一個螺栓壓一個接線鼻子。進入配電柜的管、線槽都 應(yīng)用接地線5連接，箱、柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串聯(lián)，應(yīng)采用并聯(lián)。)盤 柜拼裝可從中間向兩邊展開，也可從一側(cè)向另一側(cè)拼裝，在盤柜四角加墊扁 6 鐵來找正找平，然后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼焊牢。開關(guān)柜拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 .5mm 1 （）、垂直度：每米；）2、水平度：成列盤頂 部5 m（ 5 mm、盤面不平度：相鄰盤頂部（3） 1 mm,成列盤頂部；2 mm）（ 4、盤間接縫：小于 、變配電系統(tǒng)調(diào)試 7 依椐建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 電 氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。結(jié)合本工程的設(shè)備

24、 進行 , 具體調(diào)試操作如下：1 ）高、低壓柜調(diào)試對配電柜中各元件、電流表、電壓表、過流繼電器、斷路器、熱繼電 器、空開、斷路器、互感器等進行單體試驗。進行單體試驗應(yīng)符合下 列內(nèi)容：a、測量低壓電器絕緣電阻。配電裝置及饋電線路電阻值不應(yīng)小于 0.5MQ;測量饋電線路絕緣電阻時 ,應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器及儀表等 斷開。低壓配電試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時， 可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。b、電壓線圈動作校驗；c、低壓電器動作情況檢查d、低壓電器采用的脫扣器的整定；e、測量電阻器的直流電阻；f 、電流、電壓系統(tǒng)及二次回路線路檢查、整定。2)電容器

25、柜測量檢查。a、測量電容值b、交流耐壓試驗c、沖擊合閘試驗3) 變壓器交接試驗：本工程使用的是干式變壓器， 依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。干式電力變壓器的調(diào)試項目有：a、測量繞阻連同套管的直流電阻。b、檢查所有分接頭的變壓比；c、檢查三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性。d、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；、繞組連同套管的交流耐壓試驗； ef 、額定電壓下的沖擊合閘試驗；g 、檢查相位；測量目的、方法及步驟：(a) 測量繞組連同套管直流電阻的測量目的、方法及步驟： 測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行。 2000KVA及以下三

26、相變壓器各相測量值的相互差值應(yīng)小于平均值的4，線間測量值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2； 變壓器的直流電阻， 與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較， 相應(yīng)變化不 應(yīng)大于 2。使用儀器：數(shù)字微歐計、QJ44雙臂電橋。（b）檢查變壓器上所有分接頭的變壓比。 使用儀器：變壓器變比測試儀 ZBC1。 試驗步驟： 熟悉并掌握變壓比測試儀的使用，按變壓比測試儀使用說明書接線， 確保接線正確； 按變壓比測試儀使用說明書的要求， 輸入變壓器標(biāo)準(zhǔn)變壓比值和接線 組別后接通電源； 直接得出變壓比誤差值； 與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng) 無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。（c）檢查變壓器的三相接線組別。 必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記

27、和外殼上的符號相符， 采用直流感應(yīng) 法進行測量。（d）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；繞組連同套管的絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70。目的：初步判斷變壓器絕緣性能的好壞，鑒別變壓器絕緣是否受潮， 檢查瓷套管是否受損， 引線是否碰地， 器身內(nèi)有無銅線搭橋等所造成 的半通性或金屬性接地等缺陷。（e）繞組連通套管的交流耐壓試驗額定電壓10K V的干式變壓器，交流耐壓試驗電壓為 24kV,持續(xù)時間 為 1 分鐘。目的：用比運行情況更為嚴酷的條件來檢驗變壓器的絕緣水平。（ f ）額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗。應(yīng)進行5次,每次間隔宜為5min,無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘宜在變壓器 高壓側(cè)進行；對

28、中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須 接地。(g)檢查變壓器的相位。變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。4) 各配電柜送電及運行。( 1)接地電阻的測試 安裝施工前對接地系統(tǒng)的接地電阻進行測試,如達不到設(shè)計要求, 須增加接地極直到達到設(shè)計要求為止。試驗方法：使用 ZC8 接地電阻測試儀。 按使用要求布置輔助探測極和被測接地板，一般按三極直線布置， 電位探測極P'位于電流探測極C和被測接地板E'之間，P'與E' 及C相隔20米。 用專用導(dǎo)線將各極與測試儀的相應(yīng)端子連接，即E'接E、P'接P和C接Co 將儀器放于水平位置，預(yù)先用零位調(diào)整校正檢流計

29、的零位。 測量開始，先將倍率開關(guān)S置于最大倍數(shù)位置，緩緩搖動手柄，調(diào) 節(jié)“指示標(biāo)度盤”使檢流計趨向零位：然后逐漸加快發(fā)電機轉(zhuǎn)速,使 之達到 120 轉(zhuǎn)分以上,繼續(xù)調(diào)節(jié)“指示標(biāo)度盤”使檢流計指零,這 樣,將“指示標(biāo)度盤”的指示值與倍率開關(guān)的倍率相乘,便可求得接 地電阻值。測量時,如發(fā)現(xiàn)指示標(biāo)度范圍不夠,可切換倍率開關(guān)繼續(xù) 測量。測量時, 如發(fā)觀檢流計靈敏度過高,可將探測板插入地中的深度減少些， 如發(fā)現(xiàn)檢流計靈敏度過低， 可用水濕潤探測極周圍的土壤后測試。（2）電纜的測試 電纜施工前依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 及電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91進行測試。測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯之間的絕緣電阻。 絕緣電阻測試；用2500V絕緣搖表測試，必須大于10MD。 耐壓試驗；依據(jù)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進行測試，直流耐壓試驗電壓 35KV試驗時，試驗電壓分4-6階段 均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。 試驗電壓升至規(guī) 定值后維持15min,其間讀取1min和