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文檔簡介

1、面料跟單與服裝跟單流程面 料 跟 單 與 服 裝 跟 單 流 程 面料跟單與服裝跟單流程:一、首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:1.顏色原樣。2.原手感樣。3.客 人確認(rèn)的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。4.原品質(zhì)樣。5.合同復(fù)印件(上 面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等,跟單可參考)。6.以及相關(guān)資 料。二、工廠顏色小樣:,跟單需做以下事情:1.按客供樣(原色樣)的顏 色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,打色通知 書的內(nèi)容包括(對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及 大小、打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間)等。2,打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕 使用

2、其他規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂 洗或相關(guān)處理。3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000 等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。4.根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求,打樣通知 書須注明小樣的大小和版數(shù)(印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗 樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣)。5.時(shí)間要求:染色燒杯 樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。6.文字說明:小 樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、 送樣日期等。7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號(hào)防好,做到用的時(shí)候隨 時(shí)能找到。三、

3、中樣或大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):提供中 樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件許可 情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水,對(duì)所提供的中 樣或頭缸一定要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過程中:L明確要求:明確訂單合同的各項(xiàng)要求,特別是內(nèi) 外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。2.制定生產(chǎn)計(jì)劃:根據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn) 計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表每周或每次有新 的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā) 給主管。3.每道質(zhì)量

4、進(jìn)行跟蹤,主要注意:是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。小樣、 確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面 色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗(yàn):1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國AATCC國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),十分制與四 分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)(比 如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打 開)。2.在規(guī)定的關(guān)源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時(shí)參考小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色,色 偏控制在4-5級(jí),不得低于4級(jí),如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新壞重做。3.外觀質(zhì) 量:布面檢驗(yàn):重點(diǎn)檢查污漬、膠條、膠痕、漏膠、膠粒

5、等??傮w檢驗(yàn):幅 寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長度、色差。六、包裝要求:根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮 便袋等包裝。而且暖頭上一定要注明:款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào),色號(hào),日期, 訂單號(hào),卷號(hào)等。七、測(cè)試樣布35M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試。八、測(cè)試0K,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫)。九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題,如有必要,需向客 戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見最后:跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另 外更注重的是代

6、表企業(yè)形象。一、日常工作安排:L全面準(zhǔn)備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、 最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確 認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳 細(xì)反映給技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時(shí)確認(rèn)。2,務(wù)必保證本公司與外加工廠之間 所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致!(最好要有文字證明)3.事先盡可能多地了 解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估,做到知根知 底。4.跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程 中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理 由對(duì)客戶(或客戶公

7、司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表 態(tài),有問題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。5.預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應(yīng) 加強(qiáng)工作力度,完善細(xì)化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問 題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)以后 的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。6,訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人(操作 員)要保持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,及時(shí)與對(duì)方溝通,將問題降到最 低限度。二、生產(chǎn)過程中的驗(yàn)貨工作程序;1.面/輔料到廠后,督促工廠最短時(shí)間內(nèi) 根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn),并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。2.如工廠前期未打過樣品,須安

8、排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果書 面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤 后方可投產(chǎn)。3.校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長確認(rèn),詳細(xì)記錄后的單耗 確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開裁。4.根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工 廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料, 須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我 司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。5.投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高 標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn),如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān) 督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。6.每個(gè)車間下機(jī)首件成品后,要

9、對(duì)其尺寸、做工、款 式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及 整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。7.每 天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表, 每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn) 計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。8.針對(duì)客戶跟單員或公 司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位,并及時(shí) 匯報(bào)公司落實(shí)情況。9.成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、 包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡

10、最 大努力保證大貨質(zhì)量和交期。10.大貨包裝完畢后,要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行 核對(duì),檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。1L 加工結(jié)束后,詳細(xì)清理并收回所有剩余面料,輔料。12.對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對(duì)問題的 反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 13.在檢查過程中一定要公平,真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處,而忘了自己 的職責(zé)。跟版要求:1)要有較好的外語基礎(chǔ),掌握一定的專業(yè)外語,同時(shí)至少 對(duì)(面料/服裝)生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單一備料一開裁一打粉(如有車 花或釘珠)/排花(

11、如是喔土排花款)一車縫一手工一后整一查貨一包裝等等。 2)接單:清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求,在跟客戶接單時(shí),能 及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題,誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品風(fēng)格而有適于 大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(注意:”是否適合生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮 到的! ! !因?yàn)?,如果難度太大而不是普通工廠能到好,那么無疑就是大大提高 了生產(chǎn)成本),把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。3)布產(chǎn):A.讓紙樣 師傅做圖稿的同時(shí)安排備料,認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過程中碰到 的每個(gè)問題、需注意的每個(gè)事項(xiàng)、每種物料的用量及各各工序的生產(chǎn)工時(shí)以作成 本核算的基本資料。4)看辦:樣辦完成后,

12、可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看辦(這個(gè)對(duì) 于初入門的跟單員相當(dāng)重要,可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西),看看這辦是否 已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5)成本資料:樣辦寄給客戶后就 得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià),這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道,如果 成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò),會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來很大損失6)跟大 貨生產(chǎn)要求:有較好的外語基礎(chǔ),掌握一定的專業(yè)外語,同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn) 流程有基本上的了解:接單一備料一開裁一打粉(如有車花或釘珠)/排花(如 是哩上排花款)一車縫一手工一后整一查貨一包裝。接單:特別注意與跟辦同 事銜接好相應(yīng)款式在做好時(shí)存檔的資料-這部分工作得特別細(xì)心,如:做辦時(shí) 是

13、這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做 好遇到的問題、修改方法以及客意見的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題,如 有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見貨期及質(zhì)量:跟進(jìn)貨期的同 時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量7)出貨箱單資料:需預(yù)先提供出箱單資料給船務(wù)部用于 做報(bào)關(guān)資料8)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嗟頭、唆頭位置車 法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦頭辦:設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版,頭 版批核尺寸和板型(和設(shè)計(jì)師一起),若不確認(rèn),必須繼續(xù)做復(fù)版。確認(rèn)生產(chǎn)款: 做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購。發(fā)面輔料:

14、開單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā) 面料)做產(chǎn)前版:用大貨面輔料(如沒有物料可暫代,但需標(biāo)示清楚)做正確 產(chǎn)前辦,追辦并批復(fù)(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。 生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)度,確保貨期和質(zhì)量:開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾 期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題,對(duì)每款易出問題部 分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā),對(duì)FOB單數(shù)量的正常 接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問題如何解決 如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術(shù)之外,還有的就是要注意 和工廠的關(guān)系處理,這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵。跟單的步驟包括:產(chǎn)前樣的確認(rèn)

15、, 船樣的確認(rèn),生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質(zhì)量鑒定,生產(chǎn)技術(shù), 產(chǎn)品包裝方式,交期的跟催和跟進(jìn)等等,總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟 單員是業(yè)務(wù)跟單,多為外貿(mào)公司,對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高,主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn) 工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期,付款等。當(dāng)然對(duì)于面料(服裝)的 質(zhì)量也相當(dāng)重要。跟內(nèi)單的大致流程如下:從客戶下單到簽定完合同,根據(jù)排料 室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備作,同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門(包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部)。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況 到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度,以便更好的與客人溝通,并及時(shí)讓客人了解工廠的大 貨操作情況,以備在出現(xiàn)特

16、殊情況下(如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等)讓客人 在第一時(shí)間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn),因退倉不及時(shí)而給工 廠造成不必要的損失。跟單注意事項(xiàng):物料是否正確。尺寸是否準(zhǔn)確???式是否錯(cuò)誤。做工是否細(xì)致。成品顏色是否正確。有無漏定物料。物料 是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。時(shí)間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個(gè) 公司的企業(yè)形象,不論個(gè)人言行或者處事上,注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí),不能為了個(gè)人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注 意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。織物分析由于織物所采用的組織,色紗排列,紗線的原料及特?cái)?shù),紗線的密度,紗 線的捻向

17、和捻度以及紗線的結(jié)構(gòu)和后整理方法等各個(gè)不相同。因此形成的織物在 外觀上也就不一樣。為了生產(chǎn),創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品,就必須掌握織物組織結(jié)構(gòu)和織 物的上機(jī)技術(shù)條件等資料。為此就要對(duì)織物進(jìn)行周到和細(xì)致地分析,以便獲得正 確地分析結(jié)果,為設(shè)計(jì),改造或仿造織物提供資料。為了能獲得比較正確地分析 結(jié)果,在分析前要計(jì)劃分析的項(xiàng)目和他們的先后順序。操作過程中要細(xì)致,并且 要在滿足分析的條件下盡量節(jié)省布樣用料。織物分析一般按下列順序進(jìn)行:一、取樣分析織物時(shí),資料的準(zhǔn)確度與取樣的位置,樣品面積大小有關(guān),因而 對(duì)取樣的方法應(yīng)有一定的規(guī)定。由于織物品種極多,彼此間差別又大,因此,在 實(shí)際工作中樣品的選擇還應(yīng)根據(jù)具體情況來定。(-)取樣位置織物下機(jī)后,在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用,是幅寬和長度都略 有變化。這種變化就造成織物邊部和中部,以及織物兩端的密度存在著差異。另 外在染整過程中,織物的兩端,邊部和中部所產(chǎn)生的變化也各不相同,為了使測(cè) 得的數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性和代表性,一般規(guī)定:從整匹織物中取樣時(shí),樣品到布邊

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