機環(huán)雙檢制(方案)

1、號煤礦綜采一隊機環(huán)雙檢制綜采一隊二0一四年5目錄第一章 機環(huán)雙檢基礎(chǔ)知識 錯誤!未定義書簽。一、機環(huán)雙檢制的概念錯誤！未定義書簽。二、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的機環(huán) 12要素錯誤！未定義書簽。三、從事故教訓(xùn)看雙檢制的必要性和重要性 錯誤！未定義書簽。四、什么是點檢制？為什么要進行點檢？ 錯誤！未定義書簽。五、點檢的十大要素錯誤！未定義書簽。六、點檢前工作準備錯誤！未定義書簽。七、機環(huán)雙檢拓撲圖 6第二章 機環(huán)雙檢實施過程 錯誤!未定義書簽。一、成立機環(huán)雙檢制領(lǐng)導(dǎo)小組 7二、各成員職責(zé)及分工 7三、機環(huán)雙檢制的實施步驟 8四、機環(huán)雙檢的業(yè)務(wù)流程 10第三章機環(huán)雙檢路線圖12一、203綜采工作面雙檢路線總圖

2、12第四章 點檢技術(shù)標準13一、機電設(shè)備點檢路線 131 .采煤機點檢線路 .132 .三機點檢路線圖143 .乳化泵點檢路線圖15二、確定節(jié)點并編碼 151 .溫度節(jié)點162 .聲音節(jié)點163 .位移節(jié)點17三、設(shè)備節(jié)點故障的統(tǒng)計分析 18四、創(chuàng)新的提高192 .聲音193 .溫度194 .位移195 .一系列專用工具19第五章機環(huán)雙檢記錄191.采煤機點檢標準 .202液壓支架點檢標準 223.乳化泵點檢標24第六章點檢、巡檢作業(yè)流程圖261 .點檢作業(yè)流程圖 .26.272 .巡檢作業(yè)流程圖第一章 機環(huán)雙檢基礎(chǔ)知識一、機環(huán)雙檢制的概念機環(huán)雙檢制是點檢制與巡檢制的有機集成。 機環(huán)雙檢制是對

3、企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備、 裝置、 設(shè)施、 工器具、 物料、 環(huán)境等物的要素，在使用運行階段實施的超前式辨識確認、 前瞻式辨析研判、 動態(tài)式預(yù)控未然的機環(huán)管理方法，是以全員、全要素、全時空、全過程、全方位、全天候、立體式的一體化點檢巡檢為核心的管理制度、模式、體制、機制，是逐漸培育養(yǎng)成的作業(yè)行為習(xí)慣和管理思維思路。點檢制：它是利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查，對照標準，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息， 以便及時采取對策， 將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。巡檢制：二、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的機環(huán)12 要素生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的要素可以解析歸納為 12 個： 1.人， 2.

4、機， 3.料，4.能， 5.環(huán)， 6.資， 7.信， 8.法， 9.管， 10.標， 11.源， 12.勢。機環(huán)雙檢制所指的機環(huán)，包括4 種，即：機，料，能，環(huán)。三、從事故教訓(xùn)看雙檢制的必要性和重要性1 . 煤礦的許多工傷事故都是點檢巡檢不到位所致。 許多煤礦的生產(chǎn)被動，往往是管不好設(shè)備所致。設(shè)備管不好的重要原因，是檢查還不到位，有盲區(qū)。2 .從現(xiàn)有的管理機制，看推行雙檢制的必要性和重要性。目前煤 礦在管理機制上的四類弊端，需要通過推行雙檢制改變。一是隱患排 查不嚴密；二是責(zé)任不細不落實；三是機環(huán)管控不閉環(huán)；四是隨遇而 安欠創(chuàng)新。四、點檢的十大要素1 .壓力2.溫度3.流量4.泄漏5.給脂狀況

5、6.異音7.振動8.龜裂（折 損）9.磨損10.松弛五、點檢前工作準備點檢前首先要弄清楚一下幾個問題 1.本次點檢什么部位，什么項 目？ 2.多長時間點檢一次？3.點檢的方法是什么？4.點檢用什么工具？六、機環(huán)雙檢拓撲圖生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的十二要素8、定周期（相隔時間）1、明確責(zé)任2、熟知機環(huán)3、精通機環(huán)技術(shù)業(yè)務(wù)1、循環(huán)閉合的原則2、嚴謹科學(xué)的原則3、及時到位的原則1、計劃定標4、工具應(yīng)標7、診斷確標10、實績兌標2、培訓(xùn)人標5、作業(yè)貫標8、傳輸核標3、圖冊示標6、記錄對標9、處置達標12、定程序（雙檢流程）雙檢常用十要素第二章 機環(huán)雙檢實施過程為了加強綜采一隊精細化管理， 綜采一隊根據(jù)自己的工作實

6、際，制定出適合自己區(qū)隊實施的 “機環(huán)雙檢制”。其內(nèi)容主要是對所有管 轄區(qū)域所有設(shè)備，大到采煤機搖臂、運輸機傳動部、鏈條、支架油缸等，小到螺栓，擋銷，消防設(shè)施、照明等進行點、線、面式的逐 一排查，保證設(shè)備正常運行，將設(shè)備故障的影響時間及不安全因素降到最低，從而更好地為我礦的安全生產(chǎn)服務(wù)。一、成立機環(huán)雙檢制領(lǐng)導(dǎo)小組21許小鵬鄒金相工 巡視工組 長：姜 明副組長：史 磊高自衛(wèi)成 員：檢修工二、各成員職責(zé)及分工牟文輝趙占鵬高鵬葉倉良惠繼峰崗位工1 、隊長姜明主要負責(zé)檢查機環(huán)雙檢制的實施情況，并對實施過程中存在的問題提出整改辦法及意見。2、書記牟文輝主要配合隊長對機環(huán)雙檢制的實施過程進行全方位監(jiān)督，并提

7、出合理化建議。3、機電副隊長趙占鵬主要負責(zé)設(shè)備機環(huán)雙檢制的實施，對機環(huán)雙檢制存在的問題提出方案，對綜采設(shè)備的機環(huán)雙檢制的實施進行監(jiān)督。4、技術(shù)員史磊主要負責(zé)井下檢修工對機電設(shè)備機環(huán)雙檢制的實施檢查和監(jiān)督工作，并對存在的問題提出解決辦法。6、副隊長許小鵬、鄒金相主要負責(zé)一部膠帶機環(huán)雙檢制的實施 進行監(jiān)督，并對存在的問題進行提出解決辦法。7、技術(shù)員高鵬負責(zé)機環(huán)雙檢制的實施進行監(jiān)督，并對存在的問 題進行提出解決辦法。8、技術(shù)員史磊主要負責(zé)機環(huán)雙檢制方案的修訂。9、副班長高自衛(wèi)、葉倉良、惠繼峰主要負責(zé)收集各部“機環(huán)雙檢制”表格，并監(jiān)督檢查。三、機環(huán)雙檢制的實施步驟制定制度細則：成立機環(huán)雙檢組織機構(gòu)，明

8、確崗位職責(zé)范圍，標準和崗位職責(zé), 確定七項管理制度，確保機環(huán)雙檢工作順利進行。一、制定點檢巡檢管理制度。二、制定點檢員、巡檢員崗位責(zé)任制。三、制定機環(huán)雙檢技術(shù)管理制度。四、制定機環(huán)雙檢安全管理制度。五、制定機環(huán)雙檢考核獎罰制度。六、制定機環(huán)雙檢臺賬管理制度。七、制定機環(huán)雙檢分析總結(jié)管理制度。確認雙檢路線：定線是確定點檢巡檢的路線。經(jīng)過科學(xué)設(shè)計的雙檢線路，既要實現(xiàn)線路的全覆蓋、無缺漏， 也要實現(xiàn)雙檢作業(yè)中的輔助時間最短。定線有三重含義； 1 、統(tǒng)一界定編碼，即對現(xiàn)場的全部”線”進行界定編碼。 2 、 確定巡檢線路。 根據(jù)各線路的功能特性、 點檢巡檢難度、線路長度和連接關(guān)系、 位置順序， 合理確定

9、巡檢線路并統(tǒng)一編碼。 3 、確定點檢線路。一是任何物件的點檢，都在點檢編碼以后需要確定最優(yōu)的點檢作業(yè)順序，因而需要確定點檢線路，避免無序、重復(fù)、漏檢、紊亂。明確雙檢部位：確定雙檢部位就是在確定雙檢臺件以后，經(jīng)過對雙檢客體機環(huán)的認真分析、解析、剖析，從而確定點檢巡檢的具體點位，從而保證“兩個明晰、兩個明確” ；明晰重點與一般，從而明確機環(huán)雙檢管控的重點；明晰層級，從而明確機環(huán)雙檢的各級責(zé)任。定點的主要任務(wù)包括； 1 、繪圖編碼不漏點。 2 、確定重點重實際。確定重點的要訣理念是“重實際、不臆斷” 。具體操作要“四查三問三推斷” 3 、精準布控抓關(guān)鍵 培訓(xùn)開展工作：狠抓“機環(huán)雙檢制”培訓(xùn)工作，組織

10、員工認真學(xué)習(xí)“機環(huán)雙檢” 制度，同時利用班前會組織員工學(xué)習(xí)“機環(huán)雙檢制”有關(guān)知識，機 環(huán)雙檢實施細則、機環(huán)雙檢手冊、不斷提高員工對“機環(huán)雙檢制” 的認識和執(zhí)行“機環(huán)雙檢制”的自覺性和積極性。全面貫徹落實：全面推行“機環(huán)雙檢制”建立健全日常工作考核機制，把考核 結(jié)果納入員工績效考核內(nèi)容，與職工工資獎金掛鉤，進一步增強員 工工作熱情和生產(chǎn)積極性，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)四、機環(huán)雙檢的業(yè)務(wù)流程1、作用（目的）：1）、排除采煤機設(shè)備運行狀態(tài)中即將發(fā)生的安全隱患； 2 ) 、實行承包責(zé)任制，針對采煤機相關(guān)的組成部件、工器具、材料、環(huán)境等落實到具體每個人負責(zé)點檢和巡檢； 3 ) 、整合綜采一隊現(xiàn)有的人

11、力資源，培訓(xùn)任命專職的點檢員和巡檢員； 4 ) 、根據(jù)雙檢制要求制作雙檢項目看板、 確定雙檢路線圖、 雙檢流程圖、雙檢示意圖； 5 ) 、建立設(shè)備雙檢周期臺賬，對設(shè)備進行具體分類，確定日檢、周檢、月檢、年檢設(shè)備檔案； 6 ) 、確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，有效減少事故影響率。2 、應(yīng)用范圍：綜采一隊所管轄區(qū)域機電設(shè)備的點檢和巡檢。3 、特點：采取溫度檢測、外表觀測等方法。主要劃分為以下項目：溫度有：電機溫度、減速箱溫度、潤滑油溫度、軸承溫度等。觀察各保護裝置：急停、溫度、過載、瓦斯斷電、漏電。各部件有無開焊，螺絲有無松動、密封有無破漏、液壓油缸有無破漏、截齒是否齊全。第三章機環(huán)雙檢路線圖目前，綜采一隊所

12、采工作面為 203,主要設(shè)備有采煤機、膠帶 運輸機、泵站（乳化泵、噴霧泵）、三機（轉(zhuǎn)載機、破碎機、運輸機） 根據(jù)這幾大設(shè)備，來制定機環(huán)雙檢一、203雙檢路線總圖輻采工作面機環(huán)雙檢薪線示意圖第四章點檢技術(shù)標準一、采煤機點檢路線1.采煤機點檢路線圖MG750/191Q-WD交流電牽引罐(1)左滾筒一(2)左搖臂一(3)左牽引部一(4)左行走箱-(5) 液壓調(diào)高系統(tǒng)一(6)頂護板一(7)中間箱一(8)右行走箱-(9) 右牽引部一(10)右搖臂一(11)右滾筒一(12)冷卻噴霧系統(tǒng)一(13)機身連接一(14)電控操作2.乳化泵點檢路線圖(1)電機聲音一(2)電機外觀一(3)電機固定一(4)電機風(fēng)葉護罩

13、一(5)電機防爆一(6)聯(lián)軸器一(7)泵外觀-(8)泵頭一(9)缸套腔-(10)安全閥7(11 )加油過濾器一(12)卸載閥一(13)先導(dǎo)閥7(14)壓力表7(15)蓄能器3.液壓支架點檢路線圖(1)護幫板一(2)伸縮梁一(3)立柱-(4)平衡油缸一(5)推 移油缸一(6)推移桿7(7)人機界面-(8)主閥7(9)進液管 路7(10)腳踏板一(11 )四連桿機構(gòu)(一)一 1 12)四連桿機構(gòu)(二)二、確定節(jié)點并編碼我們將設(shè)備的關(guān)鍵點、影響設(shè)備的關(guān)鍵點，確定為節(jié)點。用不同 顏色區(qū)分它的重要性。1.溫度節(jié)點2.聲音節(jié)點2 .位移標示節(jié)點巡檢人員根據(jù)固定的線路，對設(shè)備上所有節(jié)點逐一檢查3 .檢查完成

14、后，填寫點檢記錄設(shè)備點檢記錄在舁 廳P設(shè)備名稱點檢人員點檢日期存在問題整改結(jié)果123三、設(shè)備節(jié)點故障的統(tǒng)計分析【為因素檢也不到住電，式適高麋堤爐但機制明課時導(dǎo)致機電設(shè)備停機誤時的原因我們總共分為四部分， 即環(huán)境因素、人為因素、機械故障和電氣故障。四、創(chuàng)新的提高溫度精準判斷法方法一工位移測溫儀聽診器聲音游標卡尺第五章機環(huán)雙檢記錄1.機電設(shè)備點檢標準采煤機點檢技術(shù)標準:序 號設(shè)備名 稱內(nèi)容項目點檢技術(shù)標準周期檢查方式點檢 狀態(tài)備注 運行 停止1設(shè)備周邊環(huán)頂板頂板無掉什、無淋水班目測2煤墻無片幫，班目測3刊護幫板已完好打出，支架 已閉鎖班手動測試4采煤機境運輸 機運輸機已閉鎖班手動測試5截滾筒截齒合

15、金頭磨損不超過40%班目測6噴頭齊全、噴霧為霧狀班開機測試7與滾筒連接套緊固，無松 動月目測、扳 手8搖臂油溫溫升在+30c以內(nèi)班測溫儀9油位在標尺線以內(nèi)班目測101搖臂齒輪箱無異聲班聽診器11部搖臂升降靈活班手動測試12搖臂銷軸緊固無竄動班手動測試13油堵螺栓不松動班扳手14電動 機電動機溫升在+30 c以 內(nèi)班測溫儀15緊固 件各部件螺栓緊固無松動周手動測試16行一 部電動機溫升在+30 c以 內(nèi)班測溫儀17減速箱無異聲班聽診器18油位在標尺線以內(nèi)班目測19平滑靴磨損量不超過 10mm班游標卡尺20e油溫在+30c以內(nèi)班測溫儀21陶一 箱鏈接螺栓緊固/、松動周手壓泵、 扳手22導(dǎo)向滑靴磨損

16、量上下單 而不超過4.5mm左右磨 損量單而不超過3.5m周游標卡尺23導(dǎo)向滑靴無裂紋班目測24齒軌輪軸不竄動班目測25系 調(diào)統(tǒng) 高泵固定牢固、無滲漏班目測26閥組無滲漏，附件齊全班目測2327管路連接完好、無磨損、無滲 漏班目測28調(diào)rlj 油缸連接牢固、無滲漏班目測29電動 機油溫溫升在+30c以內(nèi)班測溫儀30冷卻噴霧裝置反沖 洗過 濾器手把靈活、反沖正常班手動測試31閥節(jié)流閥、減壓閥、安全閥 正常班目測32流量計、壓力開關(guān)顯示正 常班目測33膠管連接完好、無磨損、無滲 漏班目測34壓力供水壓力43Mpa班目測35電氣微動 開關(guān)遙控器靈敏可靠班手動測試36采煤機啟動、閉鎖按鈕靈 活可靠班手

17、動測試37牽泵啟、停按鈕靈活可靠班手動測試38截割啟動、停止按鈕靈活 可靠班手動測試39牽送、牽停按鈕靈活可靠班手動測試40電氣 控制牽引靈敏可靠班手動測試41油缸動作靈敏可靠班手動測試42顯示屏顯示正常班目測25序 號設(shè)備名稱部 位項目點檢技術(shù)標準周期檢查方式點檢狀態(tài)備注 運行 停止1液壓支架環(huán)境確認頂板頂板無掉砰、無淋水班目測2煤墻無片幫，班手動測試3支架護幫板已完好打出，支架已閉鎖班手動測試4運輸機運輸機已閉鎖班手動測試5液壓元件立柱伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測6平衡千斤頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測7一級護幫千斤 頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測8二級護幫千

18、斤 頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測9推移千斤頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測10抬底千斤頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測11側(cè)護千斤頂伸縮靈活、無漏液，竄液班手動測試、目測12膠管、三通無磨損，無漏液、U型銷齊全班目測13鎖固定牢固、無漏液，竄液班目測14安全閥完好，不卸載班目測15反沖洗過濾器手把靈活，濾網(wǎng)通暢，不漏液班手動測試16噴霧霧嘴無堵塞、能正常使用班手動測試17主閥無漏液，竄液、護罩齊全班手動測試18壓力表無破損、能正常顯示壓力班目測19防護裝置護幫板無變形、耳座完好無裂紋、銷軸、檔銷齊 全班目測21側(cè)護板無變形、耳座完好無裂紋、銷軸、檔銷齊 全班目測22踏板平穩(wěn)、銷軸、檔銷齊全班腳踏測試、目測23防斷鏈齊全、固定牢靠班手動測試、目測24電控系統(tǒng)電源箱無失爆、固定牢固，電壓穩(wěn)定周目測、萬用表25耦合器固定牢固、指示燈指示正常班目測26人機界面護罩完好，顯示正常，按鍵靈敏，閉鎖正 常班手動測試、目測27護套電纜無磨損、U型銷齊全班目測29先導(dǎo)電磁閥固定牢固、動作可靠班手動測試30傳感器完好，能正確傳遞信號班目測31金屬件推移桿無裂紋，無變形班目測32連接頭完好，平銷、立銷齊全無竄動班目測33頂架固定牢固，無裂紋班目測乳化泵點檢技術(shù)標準:序 號設(shè)備 名稱部位項目點檢技術(shù)標準周期檢