2019數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)題

1、2011 數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)題一、單選題1、 高度自動(dòng)化和高效率的設(shè)備不包括 【】A自動(dòng)機(jī)床B. 組合機(jī)床C. 專用自動(dòng)生產(chǎn)線 D. 數(shù)控機(jī)床2、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)能利用控制軟件靈活地增加或改變數(shù)控系統(tǒng)的功能，這表示CNC 系統(tǒng)【】A. 柔性好B. 功能強(qiáng)C. 可靠性高D. 經(jīng)濟(jì)性好3、第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，加工的零件涉及到【】A. 坦克B. 飛機(jī)C. 汽車D.火車4、提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可大大降低數(shù)控機(jī)床的【】A. 故障率B. 生產(chǎn)率C. 使用率D.產(chǎn)出率5、沿某一軸坐標(biāo)方向向目標(biāo)位置移動(dòng)一段距離時(shí)，實(shí)際位置與給定位置的接近程度稱為機(jī)床【】A. 定位精度B. 回轉(zhuǎn)精度C. 運(yùn)動(dòng)精度 D. 加工

2、精度6、當(dāng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不改變通電狀態(tài)，轉(zhuǎn)子不動(dòng)時(shí)，在軸上加一負(fù)載轉(zhuǎn)矩，定子與轉(zhuǎn)子有一個(gè)角位移，稱為【】A. 步距角 B. 調(diào)整角 C. 相位角 D. 失調(diào)角7、 光柵測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)組成包括標(biāo)尺光柵和 【】A. 磁性光柵 B. 感應(yīng)光柵 C. 指示光柵D. 同步光柵8、數(shù)控機(jī)床的加工中心都配有【】A. 運(yùn)輸小車B. 刀庫(kù)系統(tǒng)C. 空氣軸承D. 靜壓軸承9、提高構(gòu)件的自身剛度的方法中，內(nèi)部肋板布置形式效果最好的是【】A. 縱向 B. 橫向 C. 對(duì)角 D. 交叉10、調(diào)速范圍大，不但有低速大轉(zhuǎn)矩功能，而且有較高的速度的數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)，適合于【】A. 車削加工中心B. 數(shù)控鉆床C. 數(shù)控齒輪加工機(jī)

3、床D. 數(shù)控鏜床11、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中，直齒傳動(dòng)副的最大傳動(dòng)比為 【】A. 2 B. 4C.6 D.812、滾珠絲杠副處于垂直傳動(dòng)時(shí)，必須裝有【】A. 彈簧裝置B. 準(zhǔn)停裝置C. 冷卻裝置D. 制動(dòng)裝置13、移動(dòng)立柱式臥式加工中心的床身通常采用【】A. O 形結(jié)構(gòu) B. H 形結(jié)構(gòu) C. T 形結(jié)構(gòu) D. Y 形結(jié)構(gòu)14、刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置的刀庫(kù)存儲(chǔ)刀具的最大容量已不低于【】A. 12 把 B. 20 把 C. 40 把 D. 60 把15、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主要功能有【】A. 1 種 B. 2 種 C. 3 種 D. 4 種16、數(shù)控加工中，為保證兩次裝夾加工后其相對(duì)位置準(zhǔn)確性，應(yīng)采用統(tǒng)一的【】

4、A. 刀具規(guī)格 B. 粗糙度值C. 公差等級(jí)D. 基準(zhǔn)定位17、數(shù)控車床程序段N50 G01 U10 Z-25 F50 采用的編程方法是【】A. 絕對(duì)值B. 增量值C. 混合 D. 宏程序18、 G42 表示刀具【】A. 補(bǔ)償取消 B. 左刀補(bǔ)C. 右刀補(bǔ)D. 長(zhǎng)度補(bǔ)償19、 M03 指令表示A. 程序停止B. 程序結(jié)束C. 主軸正轉(zhuǎn)D. 切削液開(kāi)20、 G03 指令表示的插補(bǔ)是【A. 順時(shí)針圓弧B. 逆時(shí)針圓弧C. 拋物線D. 直線21、一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床是【A. 自動(dòng)機(jī)床B. 組合機(jī)床C. 專用自動(dòng)生產(chǎn)線D. 數(shù)控機(jī)床22、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)能利用計(jì)算機(jī)圖

5、形顯示功能，檢查編程的刀具軌跡，糾正編程錯(cuò)誤等，這表示 CNC 系統(tǒng)【A. 柔性好B. 功能強(qiáng)C. 可靠性高D. 經(jīng)濟(jì)性好23、 交流伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有脈沖發(fā)生器， 用來(lái)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的 【A. 線位移B. 角位移C. 線速度D. 角速度24、良好的結(jié)構(gòu)性允許數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，有效地節(jié)省了【B. 輔助時(shí)間 B. 機(jī)動(dòng)時(shí)間 C. 準(zhǔn)備時(shí)間 D. 周轉(zhuǎn)時(shí)間25、提高系統(tǒng)定位精度的措施有【C. 一種方法B. 兩種方法C. 三種方法D. 四種方法26、 當(dāng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不改變通電狀態(tài)， 在軸上加一負(fù)載轉(zhuǎn)矩， 使轉(zhuǎn)子剛剛離開(kāi)平衡位置的極限轉(zhuǎn)矩值稱為【】A. 極小靜轉(zhuǎn)矩B. 平均靜轉(zhuǎn)矩C. 極大靜

6、轉(zhuǎn)矩D. 額定靜轉(zhuǎn)矩27、磁柵測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)組成包括讀取磁頭、檢測(cè)線路和【】A. 光柵標(biāo)尺B. 感應(yīng)標(biāo)尺C. 同步標(biāo)尺D. 磁性標(biāo)尺28、 機(jī)床有四個(gè)工位， 其中三個(gè)為加工工位， 一個(gè)為裝卸工件工位， 此種布局滿足的是【A. 多工位加工B. 多刀加工C. 多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)D. 快速換刀29、機(jī)床自激振動(dòng)所需能量來(lái)自切削過(guò)程【A. 外部 B. 磨損 C. 溫度 D. 本身30、數(shù)控機(jī)床的調(diào)速是按照控制指令自動(dòng)進(jìn)行的，要求變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng) 【】A. 手動(dòng)操作B. 自動(dòng)操作 C. 彈性操作D. 剛性操作31、 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中， 變速組的極限變速范圍為 【A. 2 B. 4C.6 D.832、數(shù)控機(jī)床的液壓

7、系統(tǒng)與氣壓系統(tǒng)相比較，其【A. 工作壓力低 B. 不污染環(huán)境C. 壓縮性大D. 工作壓力大33、加工中心立柱是用來(lái)支承【A. 進(jìn)給箱B. 床身 C. 主軸箱D. 工作臺(tái)34、刀庫(kù)中的刀具位置嚴(yán)格按所需加工的零件的加工順序排列，選刀方式采用【】A. 順序選刀 B. 任意選刀 C. 人工選刀 D. 模塊選刀35、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)能在一次裝夾中加工出很多待加工的部分，因此其【】A. 自動(dòng)化程度高 B.加工的零件一致性好C. 生產(chǎn)效率高 D.便于產(chǎn)品研制36、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) A 、 B 和 C 軸線對(duì)應(yīng)平行于X 、 Y 和 Y 坐標(biāo)的 【A. 直線運(yùn)動(dòng)B. 拋物運(yùn)動(dòng)C. 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D. 跳躍運(yùn)動(dòng)

8、37、 N001 G01Z 20 C4 F0.4 程序段包含的加工有【A. 倒圓 B. 倒角 C. 圓錐 D. 螺紋38、固定循環(huán)指令 G83 適用于【】A. 鉆深孔 B. 高速鉆孔C. 鉆螺紋 D. 鉆淺孔39、 M08 指令表示【】A. 程序停止B. 程序結(jié)束C. 主軸正轉(zhuǎn)D. 切削液開(kāi)40、 G01 指令表示的插補(bǔ)是【A. 順時(shí)針圓弧B. 逆時(shí)針圓弧C. 拋物線D. 直線41、 數(shù)控機(jī)床與其它自動(dòng)化機(jī)床的一個(gè)顯著區(qū)別在于當(dāng)加工對(duì)象改變時(shí)， 只需更換 【A. 程序 B. 刀具 C. 夾具 D. 工件42、采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)后，系統(tǒng)的性能價(jià)格比大為提高，這表示CNC 系統(tǒng)【A. 柔性好B. 功

9、能強(qiáng)C. 可靠性高D. 經(jīng)濟(jì)性好43、數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能主要用來(lái)補(bǔ)償機(jī)械系統(tǒng)帶來(lái)的 【A. 誤差 B. 振動(dòng)C. 溫度D. 磁場(chǎng)44、采用數(shù)控機(jī)床加工的合理生產(chǎn)批量在【A. 19 件 B. 10200 件 C. 準(zhǔn)備時(shí)間 D. 10015000 件45、坐標(biāo)軸軸線定位精度各評(píng)定項(xiàng)目的評(píng)定方法有【A. 一種方法B. 兩種方法C. 三種方法D. 四種方法46、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在空載情況下，不失步啟動(dòng)所能允許的最高頻率稱為【A. 滿載起動(dòng)頻率B. 平均起動(dòng)頻率C. 空載起動(dòng)頻率D. 額定起動(dòng)頻率47、標(biāo)準(zhǔn)直線式感應(yīng)器測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)組成包括定尺和【A. 標(biāo)尺B. 滑尺 C. 光尺D.磁尺48、數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)

10、 X、Y、Z軸聯(lián)動(dòng)和C、W、B軸的數(shù)控定位控制，此種布局滿足的【A. 多工位加工B. 多刀加工C. 多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)D. 快速換刀49、為了避免機(jī)床發(fā)生共振，可以提高機(jī)床【A. 靜剛度 B. 動(dòng)剛度C. 接觸剛度D. 刀具剛度50、傳動(dòng)主要用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床，適用于高速、低轉(zhuǎn)矩特性要求的主軸，數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用主傳動(dòng)配置方式【A. 變速齒輪B. 帶傳動(dòng)C. 兩個(gè)電機(jī)D. 內(nèi)裝電機(jī)主軸51、 直流調(diào)速電動(dòng)機(jī)， 在恒功率范圍的調(diào)速方法用 【A. 調(diào)電阻 B. 調(diào)電壓 C. 調(diào)磁場(chǎng) D. 調(diào)水壓52、機(jī)床的支承件應(yīng)具有足夠的靜剛度和較高的 【A. 彈性重量比B. 剛度重量比C. 剛度彈性

11、比 D. 重量剛度比53、轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置的回轉(zhuǎn)刀架的工位數(shù)最多已不低于【A.8 個(gè) B. 12 個(gè) C. 16 個(gè) D. 20 個(gè)54、車床類夾具中，加工盤類零件采用【A. 自動(dòng)定心三爪卡盤B.撥盤與頂尖C. 自定心中心架D. 自動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架55、數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)步驟放在數(shù)控加工工件過(guò)程【A. 前 B. 中 C. 后 D. 無(wú)此步驟56、準(zhǔn)備功能是建立機(jī)床或控制數(shù)控系統(tǒng)工作方式的一種【A. 命令 B. 運(yùn)動(dòng) C. 程序 D. 插補(bǔ)57、 G28 指令表示自動(dòng)回【A. 程序原點(diǎn) B. 對(duì)刀點(diǎn)C. 機(jī)械原點(diǎn) D. 刀具出發(fā)點(diǎn)58、 M00 指令表示【】A. 程序停止B. 程序結(jié)束C. 主軸正轉(zhuǎn)

12、D. 切削液開(kāi)59、 G02 指令表示的插補(bǔ)是【A. 順時(shí)針圓弧B. 逆時(shí)針圓弧C. 拋物線D. 直線60、 T0102 表示采用 【】A. 1 號(hào)刀具和 1 號(hào)刀補(bǔ) B. 1 號(hào)刀具和 2 號(hào)刀補(bǔ)共8 頁(yè) 第5 頁(yè)1、2、3、C. 2 號(hào)刀具和 1 號(hào)刀補(bǔ) D. 2 號(hào)刀具和 2 號(hào)刀補(bǔ)、多選題測(cè)量裝置中的增量式光電編碼器能夠測(cè)出把回轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)A. 方向 B. 角度 C. 加速度 D. 轉(zhuǎn)度 E. 角加速度機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖反映了A. 傳動(dòng)件類型B. 轉(zhuǎn)速高低C. 傳動(dòng)關(guān)系齒輪傳動(dòng)副剛性調(diào)整法消除間隙的措施有D. 傳動(dòng)比計(jì)算E. 轉(zhuǎn)速損失A. 雙螺母 B. 偏心軸套C. 電動(dòng)式4、 數(shù)控夾具的要

13、求包括A. 精度 B. 定位 C. 空間 D. 導(dǎo)熱性5、 數(shù)控編程的主要內(nèi)容有A. 確定工藝B. 數(shù)值計(jì)算C. 編寫程序6、 JCS-018 立式鏜銑加工中心在一次裝夾零件后，D.E.D.軸向墊片 E. 雙薄片齒輪快速重調(diào)校對(duì)程序E. 首件試切7、A. 鏜 B.主軸準(zhǔn)停裝置有A. 純電器定向銑 C. 磨 D.B. V 型槽輪定位C.8、9、數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用到A. 主軸自動(dòng)裝夾B. 主軸箱齒輪變檔E. 換刀裝置鉆、銃、鏈類夾具主要結(jié)構(gòu)類型包括A. 通用類 B. 孔系類 C. 組合夾具類10、數(shù)控系統(tǒng)的指令功能有A. GB.C.11、提高機(jī)床的剛度，可通過(guò)提高A. 構(gòu)件的自身剛度B.

14、局部剛度12、滾珠絲杠副消除間隙的方法有A. 雙螺母 B. 溫差式 C. 電動(dòng)式13、數(shù)控機(jī)床使用的刀具材料應(yīng)考慮的性能有C.能自動(dòng)連續(xù)完成的加工方法包括E. 鉆齒輪式 D. 端面螺旋凸輪C.D.D.接觸剛度E. 拉桿式主軸箱齒輪潤(rùn)滑 D.槽系類D. 墊片 E.主軸軸承潤(rùn)滑E. 專用類E.SD. 刀具剛度E. 夾具剛度齒差式A. 硬度 B. 強(qiáng)度 14、數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)有A. 工藝內(nèi)容十分具體D. 自動(dòng)化程度高15、復(fù)合固定循環(huán)指令包括C.E.1、A. G32 B. G70、判斷分析題數(shù)控機(jī)床由機(jī)械結(jié)構(gòu)部件、2、。3、，。4、5、6、7、耐熱性 D. 導(dǎo)熱性 E.B. 工藝的設(shè)計(jì)非常嚴(yán)密生產(chǎn)

15、效率高C.G71D.工藝性C. 注意加工的適應(yīng)性G72E.G73CNCI元、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 機(jī)床主軸變速范圍確定之后，公比值越小，則變速級(jí)數(shù)越多，機(jī)床的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。數(shù)控加工的零件內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小機(jī)床主軸所傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，稱為電動(dòng)機(jī)的功率或轉(zhuǎn)矩特性。(機(jī)床的各種支承件有的相互固定聯(lián)結(jié)， 有的在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)， 切削時(shí)它們受力并變形。零件銑削底平面時(shí)，槽底圓角半徑不應(yīng)過(guò)大。8、數(shù)控加工中，配置刀具、輔具的原則是：價(jià)格第一，質(zhì)量第二。（）9、數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，是

16、為了提高數(shù)控機(jī)床的動(dòng)、靜態(tài)剛度。（）10、數(shù)控車削加工中，廣泛采用不重磨機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。（）11、數(shù)控機(jī)床的刀庫(kù)大，其結(jié)構(gòu)就復(fù)雜，對(duì)機(jī)床總體布局有影響。（）12、G91 G28 Z0相當(dāng)于直接運(yùn)動(dòng)至機(jī)床 Z原點(diǎn)。（） 四、簡(jiǎn)答題1、與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有那些特點(diǎn)？2、簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)副的消隙措施的方法？3、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求？4、簡(jiǎn)述數(shù)控開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。5、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理。6、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成？7、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床 X、Y、Z軸的確定。8、數(shù)控機(jī)床從機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，主要有哪幾部份組成？9、自動(dòng)換刀系統(tǒng)中，刀具交換裝置起什么作用？它有那些主要結(jié)構(gòu)

17、？10、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)應(yīng)滿足那些要求？11、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系規(guī)定原則是什么？。12、槽系和孔系組合夾具各有何特點(diǎn)？五、編程題1、加工如圖1所示零件。機(jī)床：CK0603;刀具：1#刀右偏刀；5#刀為切斷刀，刀刃寬 5mm 毛坯尺寸（）43mm L=100mm從右端至左端軸向走刀切削，粗加工每次進(jìn)給深度1.5mm1進(jìn)給量為0.1mm/r ,精加工余量 X向0.5mm, Z向0.1mm,退刀量0.5mm，工件程序原點(diǎn)設(shè)在 零件的最右端。寫出每道工序名稱。2、加工如圖2所示零件。機(jī)床：CK0603;刀具：1#刀右偏刀；5#刀為切斷刀，刀刃寬 5mm 毛坯尺寸（）27mm L=80mm從右端至左端軸向

18、走刀切削，粗加工每次進(jìn)給深度1.5mm,進(jìn)給量為0.1mm/r ,精加工余量 X向0.5mm, Z向0.1mm，退刀量0.5mm,工件程序原點(diǎn)設(shè)在零 件最右端的軸線上。寫出每道工序名稱。- 2。Bw-ZO 市5QOeQ IM仔圖23、加工如圖3所示零件。機(jī)床：CK0603刀具：2#外圓右偏粗車刀，4#外圓右偏精車刀；6#外圓切槽刀；毛坯為（）53mm的棒料，L=100mm從右端至左端軸向走刀切削，粗加工每次進(jìn)給深度1.5mm,進(jìn)給量為0.15mm，精加工余量 X向0.5mm, Z向0.1mm,切槽刀刃寬5mm 工件程序原點(diǎn)設(shè)在零件最右端的軸線上。寫出每道工序名稱4、在數(shù)控銃床上加工圖 2所示零件，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。采用刀具右補(bǔ)償，刀具半徑 為5mm起刀點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)上方 50mm處，加工輪廓厚度 8mm走刀量自定，進(jìn)行完整加工編 程（包括M S、T功能）。Y- BOR205、已知零件的