破碎機,對輥破碎機,鄂式破碎機,細碎機,洗砂機,石料生產(chǎn)線,

1、河南省恒生重型機械制造有限公司沖擊式破碎機，簡稱沖擊破,俗稱制砂機,是一種具有國際先進水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器。沖擊式破碎機產(chǎn)品名稱：沖擊式破碎機 5X型立式?jīng)_擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。 制砂機又稱沖擊式破碎機，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備. 本系列制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、

2、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的！ 制砂機工作特點：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，

3、巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 5X系列沖擊式破碎機規(guī)格與性能參數(shù)表 型 號 5X76155X85225X95325X1145通過量（t/h） Throughput capacity瀑落與中心進料 150280240380350540500640全中心進料 70140120200180280250360最大入料尺寸（mm） 軟料 <35<40<45<50硬料 <30<35<40<45轉(zhuǎn)速（r/min） 17001900150017001300151011001310雙電機功率kW110150180220260320400440外形尺寸 長&

4、#215;寬×高（mm） 4100×2330×23004140×2500×27004560×2600×29005100×2790×3320重量（t） 8.611.817.527.5電源 380v，50Hz稀油潤滑站 雙油泵電機功率 2X0.31kW安全保護 雙油互補供油；無油流自動停機；水冷降溫；冬季電機加熱啟動 油箱加熱功率 2kW外形尺寸 長×寬×高(mm) 820X520X1270沖擊破碎機是生產(chǎn)建筑用砂的專用設(shè)備，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石

5、、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細碎與中碎，是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%，是目前世界上篝的制砂設(shè)備。 用 途： 本系列設(shè)備用途廣泛，其性能已達到國際先進水平，是目前最行之有效，實用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細碎與中碎，是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%，是目前世界上篝的制砂設(shè)備。 工作原理： 石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞

6、擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。 特點： 1、本機是九十年代開發(fā)的新型中、細碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。2、結(jié)構(gòu)新穎、獨特、運轉(zhuǎn)平衡。3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。4、設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。技術(shù)參數(shù)： 型號最大入料 (mm)功率 (Kw)葉

7、輪轉(zhuǎn)速 (r/min)處理量 (t/h)外型尺寸 (mm)重量 (包括電機)(T)PCL-600302×302000-300012-302800×1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×2300×209013.6PCL-1050452×

8、(90-110)1000-1700100-1604480×2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×2940×365026立式?jīng)_擊破碎機結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹： （1）傳動裝置（包括

9、電動機） 采用雙電機或單電機驅(qū)動的帶傳動機構(gòu)，雙電機驅(qū)動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機功率在55KW以上時（單個電機功率），推薦采用雙電機驅(qū) （2）主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。 （3）葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的

10、中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層，進行強烈地自粉碎。 （4）給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機. （5）分料器：分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進行分流，使一部分物料由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果

11、。 （6）渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔關(guān)嚴密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。 （7）底座：渦動破碎腔、主軸總

12、成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。 （8）支架：根據(jù)破碎機工作場所不同-露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。 （9）潤滑系統(tǒng)：采用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機用油管將油杯引到機器的外側(cè)，用干油泵定期加油。 立式?jīng)_擊破碎機一般都是由以上9部分組成，每個部位都缺壹不可，希望用戶在使用過程中好好保養(yǎng)。 影響沖擊式破碎機生產(chǎn)的幾個重要因素： 響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。 一般

13、說來，影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么5方面的因素，下面我將對這5方面的因素進行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。 1.物料的硬度：越硬的物料制沙起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。 2.物料的組成：沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響沖擊式制沙機的正常工作。 3.沖擊式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求制沙出來的物料越細，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制

14、為中細即可。 4.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在紅星沖擊式破碎機內(nèi)會粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響沖擊式制沙機的工作效率，嚴重時還可能影響沖擊式制沙機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。 5.物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制沙機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。錘式破碎機   河南省恒生重型機械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山

15、機械為主，集科研、設(shè)計、制造、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營連鎖合作，以市場為導向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，改進老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠服務(wù)、信譽第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。錘式破碎機錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。 錘式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。錘式破碎機介紹：錘式破碎機結(jié)構(gòu)：錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 錘式破碎機特點：（1

16、）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。    錘式破碎機（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。 （3）錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。 （4）整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。 錘式破碎機主要用途：錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓

17、錐式破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 環(huán)錘式破碎機環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，    錘式破碎機破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中

18、等硬度及脆性物料進行細碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。 錘式破碎機技術(shù)參數(shù) 錘式破碎機規(guī)格型號轉(zhuǎn)速進料粒度出料粒度產(chǎn)量重量功率外型尺寸PC-400×3001450100103-100.811812×9827×85PC-500×3501250100155-151.218.51200×1114×1114PC-600×4001000220155-251.5221055×1022×1122PC-800×6009803501510-503.1551360

19、×1330×1020PC-800×8009803501510-603.5751440×1740×1101PC-1000×80010004001320-757.91153514×2230×1515錘式破碎機工作原理： 錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎

20、,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品. 錘式破碎機的安裝與試車1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。 2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。 3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。 4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。 5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。 6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。 7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30時即可進行負荷試車。 錘式破碎

21、機的主要工作部件： 為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊    錘式破碎機、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑椋^破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料

22、的破碎設(shè)備使用。 錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機（輕型錘式破碎機）適用于莫氏 硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機（重型錘破機）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。 錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作： 在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。 注意;破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理，嚴禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤

23、情況。 錘式破碎機故障及排除： 1、軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 2、出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。 排除方法：更換錘頭；更換篩條。 3、產(chǎn)量減少 原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。 排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。 4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因：銷軸松動；彈性圈磨損； 排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。 5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。 排除方法：

24、停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 6、機器震動 原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。 排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。 錘式破碎機結(jié)構(gòu)性能介紹 今天進行錘式破碎機結(jié)構(gòu)性能介紹，這里先簡單的介紹一下破碎機，以便更好的深入主題，破碎機類型主要有鄂式破碎機（鄂破）、反擊式破碎機（反擊破）、錘式破碎機（錘破）、對輥式破碎機(對輥破，雙輥破)、復合式破碎機（復合

25、破）.，這里主要進行錘式破碎機（錘破的介紹），其他類型破碎機將在以后的文章中涉及，敬請關(guān)注. 錘式破碎機(錘破）類型很多，按結(jié)構(gòu)特征可分類如下： 按轉(zhuǎn)子數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機； 按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向，分為可逆式(轉(zhuǎn)子可朝兩個方向旋轉(zhuǎn))錘式破碎機和不可逆式錘式破碎機； 按錘子排數(shù)，分為單排式(錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上)錘式破碎機和多排式(錘子分布在幾個回轉(zhuǎn)平面上)錘式破碎機； 按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，分為固定錘式破碎機和活動錘式破碎機。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細碎和粉磨。這些內(nèi)容將會在以后的章節(jié)中向大介紹。 錘式破碎機維修故障現(xiàn)象1：出料粒度過大。 原因： 1)錘頭磨損過大；

26、2)篩條斷裂。 排除方法： 1)更換錘頭；2)更換篩條。 故障現(xiàn)象2：軸承過熱。 原因： 1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂污穢變質(zhì)；4)軸承損壞。 排除方法： 1)加注適量潤滑脂；2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。4)更換軸承。 故障現(xiàn)象3：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1)銷軸松動；2)彈性圈磨損； 排除方法： 1)停車并擰緊銷軸螺母；2)更換彈性圈。 故障現(xiàn)象4：機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1)非破碎物進入機器內(nèi)部；2)襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3)錘或其它零件斷裂。 進口泵 閥門 排除方法 1)停車，清理破碎腔；2)檢查襯板的緊固情況及錘

27、與篩條之間的間隙；3)更換斷裂零件。 故障現(xiàn)象5：產(chǎn)量減少。 錘式破碎機主要用途： 錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的

28、粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 對輥式破碎機  河南省恒生重型機械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山機械為主，集科研、設(shè)計、制造、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營連鎖合作，以市場為導向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，改進老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠服務(wù)、信譽第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。該輥式破碎機適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥

29、輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。 3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。 4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。水泥、耐火材料、制沙。石灰石、河卵石、白云石、高爐渣等中硬度石料的細碎作業(yè)適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)對輥破碎機如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤、金屬等物料的中碎，細碎作業(yè)，對輥式破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，對輥式破碎機從而簡化和降低了用戶的投資和生產(chǎn)成本。（一）機器有安裝和調(diào)整： 1. （二）機器的試運轉(zhuǎn)

30、：對輥式破碎機注意事項1）要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。 2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。 3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備。 4）雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。 5）加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。 對輥式破碎機參考資料：型號規(guī)格 給料料度 （mm） 排料粒度 （mm） 生產(chǎn)能力 （T

31、/H） 電機功率 （kw） 外型尺寸 （長×寬×高）（mm） 重量 （T） 2PG400×250 25 28 510 11 1430×1481×816 1.1 2PG400×500 100 2-15 15-40 11 2050×805×8002.1 2PG450×500 100 3-20 20-50 11 2100×810×8002.7 2PG610×400 36 120 1025 22 1785×2365×1415 3.8 2PG600×750

32、 300 50-125 60-125 22 2780×3065×1310 8.34 2PG600×800 300 50-150 80-140 22 2780×3565×1310 9.1 2PG750×500 40 220 1540 37 2720×2700×1400 12.25 2PG900×500 40 340 2050 44 2750×1790×2065 14 2PG900×900 40 340 1145 30×2 2750×2180×206

33、5 16.8 2PG900×1200 40 340 1560 55×2 2750×2480×2065 20.8 2PG1200×1000 40 340 1050 37×2 3690×3430×2700 46.8 2PG1200×1200 40 340 1868 75×2 3690×3630×2700 48.6對輥式破碎機的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)（一）機器有安裝和調(diào)整：使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)

34、生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。 本機器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當位置方可。 全部安裝結(jié)束后還要嚴格地栓查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。 （二）機器的試運轉(zhuǎn)：機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉(zhuǎn)。 1、空動轉(zhuǎn)試驗： 機器在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30、最高溫長不得大于40，鏈輪、減

35、速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。 2、負荷試驗： 在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。 測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35，破碎機工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。 運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。 鄂式破碎機河南省恒生重型機械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山機械為主，集科研、設(shè)計、制造

36、、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營連鎖合作，以市場為導向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，改進老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠服務(wù)、信譽第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。鄂式破碎機簡稱鄂破(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大。鄂式破碎機品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點鄂式破碎機簡介：    鄂式破碎機鄂式破碎機 Jaw Crusher(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻

37、、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。 用途和使用范圍1、 該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。 2、 該系列破碎機最適宜于破碎抗壓強度不高于320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定 結(jié)構(gòu)概況顎式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。 1、固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機

38、架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強筋，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側(cè)壁的嚴重    鄂式破碎機磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護板，可隨意更換。 2、 轉(zhuǎn)動體：由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。 a、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，顎破的動顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。 b、 顎破機的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。 c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。 d、 顎板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材

39、質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點。 3、調(diào)整裝置：該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調(diào)整機構(gòu)有兩種形式：提長楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實現(xiàn)無級調(diào)整。 性能特點                                                    

40、0;                                                   1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量； 2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻； 3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；    鄂式破碎機4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??； 5.結(jié)

41、構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。 6.設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上； 7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求； 8.噪音低，粉塵少。 鄂式破碎機工作原理：鄂式破碎機工作原理： 鄂式破碎機有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發(fā)生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一

42、段距離.經(jīng)若干個周期后,被破碎的物料便從排料口排出機外.隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。 技術(shù)參數(shù)                                                                  &

43、#160;                                     型號 進料 尺寸(MM) 進料 粒度 (mm) 出料 粒度 (mm) 處理 能力 (T/H) 偏心 軸轉(zhuǎn)速 電機 功率(KW) 重量(T) PE-100×60 100×60 45 610 0.230.4 470 1.5 0.1 PE-150×250 150×250 125 10-40 0.6-3

44、 300 5.5 0.81 PE-200×300 200×300 165 2070 28 300 11 0.9 PE-250×400 250×400 210 20-80 3-13 300 15 2.8 PE-400×600 400×600 340 40-100 10-34 275 30 6.5 PE-500x750 500×750 425 500-100 20-52 275 55 10.3 PE-600x900 600×900 500 65-160 30-75 250 75 17.8 PE-750x1060 750

45、×1060 630 80-140 72-130 250 110 28 PE-900x1060 900×1060 685 230-290 100-250 250 110 31 PE-900x1200 900×1200 750 95-165 87-164 200 110 50 PE-1000x1200 1000×1200 850 195-265 197-214 200 110 51 PE-1200x1500 1200×1500 1020 150-300 250-500 180 160 100.9 PEX-100x600 100×600 8

46、0 7-21 2-8 330 7.5 0.9 PEX-150x750 150×750 120 18-48 5-16 320 15 3.5 PEX-250x750 250×750 210 25-60 8-22 330 30 4.9 PEX-250x1000 250×1000 210 25-60 10-32 330 37 6.5 PEX-250x1200 250×1200 210 25-60 13-38 330 37 7.7 PEX-250x400 250×400 225 10-40 6-30 330 15 2.7 PEX-400x600 400&

47、#215;600 340 25-80 15-60 330 30 9.8 PEX-600x900 600×900 480 75-200 60-120 330 75 18.5 PEX-750x900 750×900 630 170-300 60-250 330 90 27 維修方法為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。 （1）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。 （2）中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推

48、力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。 （3）大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。 使用說明（一）顎式破碎機起動前的準備工作 1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。 2、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。 3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。 4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。 （二）顎式破碎機的起動 1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。    鄂式破碎機2、本機只能

49、在無負荷情況下起動。 3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。 （三）顎式破碎機的維護和使用 1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。 2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。 3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30，最高溫度不得超過，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機。 5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。 6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。 （四）顎式破碎機的潤滑 1、經(jīng)常注意及時做好磨擦

50、面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。 2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。 3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。 4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。 安全操作規(guī)程1、操作本機人員，須經(jīng)安全教育； 2、設(shè)備工作時，嚴禁從上面向機內(nèi)窺視； 3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作； 4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料口上破碎腔內(nèi)搬運或挪移石料； 5、本機的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。 發(fā)展趨勢  &

51、#160;                                                                                    

52、                （1）國際著名品牌的先進設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計思想、引入現(xiàn)代科學技術(shù)和大型化。 （2）粉碎理論和試驗技術(shù)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時有報道。粉碎試驗技術(shù)趨于用小型實驗室試驗和計算機模擬取代半工業(yè)試驗。 （3）料層粉碎原理對粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。 （4）由于實現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度（即入磨粒度），因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中

53、，破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備，其中又以細碎和超細碎設(shè)備的研制和開發(fā)占較大比重。 （5）為了實現(xiàn)多碎少磨，國內(nèi)越來越多的引進國際先進粉碎工程設(shè)備，并且越來越多的引進大型設(shè)備。 （6）國內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主，發(fā)展特點是類型多樣化。部分產(chǎn)品（如球磨機）在向大型化方向發(fā)展。 反擊式破碎機   反擊式破碎機反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。目

54、前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。反擊式破碎機用途：本系列產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以 下物料，具抗壓    反擊式破碎機強最高可達350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方體 顆粒等優(yōu)點。 工作原理：石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。 技術(shù)參數(shù) ： 型號轉(zhuǎn)子規(guī)格(mm)進料口尺寸(mm*mm)最大進料邊

55、長（mm）處理能力(t/h)電機功率(kw)重量(t)外形尺寸(L*W*H)(mm)PF-10071000*700400*73030037-4530-559.52400*1558*2660PF-10101000*1050400*108035050-8055-7512.22400*2250*2620PF-12101250*1050400*108035070-120110-13214.12690*2338*2890PF-12141250*1400400*1430350130-180132-16018.62690*2688*2890PF-12141250*1400400*1430350130-180

56、132-16019.22690*2688*2890PF-1310V1300*1050490*117035070-120110-16013.52780*2478*2855PF-1315V1320*1500860*1520350150-220180-22020.53096*3273*2667PF-1515V1500*1500850*1580350220-28028029.53550*2835*3280PFX-10101000*1500400*10804020-5090-1109.22492*1821*2202特點：1、 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動慣量和錘頭的沖擊破碎力。 2、 本機經(jīng)優(yōu)化設(shè)計成

57、低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。 3、 本機具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點。 4、 合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點，可大縮短換板錘的時間。 5、 以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬    反擊式破碎機、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。 6、 獨特的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。 7、 PFY1315 硬巖反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機體自動開啟等多功能。 性能： 1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖； 2.低矮的大進料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進料尺寸； 3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長； 4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能； 5.硬巖破碎、高效節(jié)能； 6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋； 7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)； 8.簡化破碎流程； 9.全液壓開啟，便于維修