焊接夾具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(含表格)-13頁文檔資料

1、焊接夾具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、產(chǎn)品焊接夾具驗(yàn)收流程二、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1） 尺寸精度檢驗(yàn)。2） 焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3） 表面粗糙度檢驗(yàn)。2、焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過清點(diǎn)的焊接夾具清單。5、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提供給甲方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品數(shù)模。3）焊接夾具技術(shù)要求。4

2、）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。第 2 頁2、預(yù)驗(yàn)收程序： 1）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見后附表。2）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊接，利用合格的沖壓件，焊接成一臺(tái)總成，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過程中存在的問題及應(yīng)采取的措施，乙方必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。若沒有形成文件，甲方視為夾具沒有經(jīng)過本次的預(yù)驗(yàn)收。五、包裝運(yùn)輸1、 焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)， 包裝箱內(nèi)附包裝清單一份。 同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資料。2、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱，以防止在運(yùn)輸過程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員和調(diào)整

3、工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，甲方技術(shù)人員配合，在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合XX庶術(shù)要求。2 、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行焊接。3 、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技術(shù)資料。4 、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出 20 臺(tái)合格的總成，則焊接夾具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。十、本附件未盡事宜，雙方通過協(xié)商解決。第 4 頁甲方代表簽字:乙方代表簽字：年月日年月日附表:焊接夾具靜態(tài)檢查表類 別序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要領(lǐng)（尺寸單位 mm檢查方法是否合格備注標(biāo) ildj 牌 及 表

4、面 處 理1焊接工裝銘牌按圖紙規(guī)定目視2焊接工裝是否按照技術(shù)協(xié)議進(jìn)行 防銹處理按圖紙規(guī)定目視3夾具能否使用叉車運(yùn)輸目測(cè)4平臺(tái)基準(zhǔn)坐標(biāo)線是否清晰、準(zhǔn)確按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視及卡尺5夾具的管線是否整齊（氣、電）必須整齊、線與線要用 綁帶扎緊。不能凌亂目測(cè)士 7E位 檢 驗(yàn)1定位塊、壓緊塊型面的粗糙度表向是否光滑，不允許 有毛刺目測(cè)2定位塊、壓緊塊應(yīng)可調(diào)整按圖紙規(guī)定目視3定位銷及定位面是能夠滿足硬度要求按照技術(shù)協(xié)議硬度儀測(cè)量4te位銷的位置精度士 0.1mm te位型面的精度士 0.2mm按確認(rèn)的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)三坐標(biāo)5定位面是否與零件緊貼，塞尺6定位銷是否方便拆卸及禁錮是否 可靠目測(cè)其 他 檢 查1

5、夾具的實(shí)物是否和圖紙（2D/3D） 相符按照?qǐng)D紙及數(shù)模目測(cè)2夾具的定位、夾緊是否更夠?qū)崿F(xiàn) 調(diào)整按照技術(shù)協(xié)議3mm者5mm游標(biāo)卡尺3焊接夾具維護(hù)是否方便目測(cè)4吊環(huán)按照的數(shù)量及位置是否可靠目視5夾緊塊運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、是否同步目視6夾緊塊要求與零件緊貼、不能有 間隙塞尺7有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否具有緩沖、限位、 機(jī)械平衡、安全緊鎖等裝置目視8夾具必須考慮維修空間目視9夾具的組立必須具有足夠強(qiáng)度技術(shù)要求目視10夾具的定位銷和螺釘滿足要求目視11氣缸是否帶有防護(hù)罩12第5頁XXX設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽確認(rèn)書類別序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要領(lǐng)（尺寸單位 mm檢查方法是否合格備注干 涉1焊接夾具組立是否與零件干涉目測(cè)2焊接夾具是否與焊鉗

6、或者焊機(jī)干 涉目測(cè)3氣路管件是否與零件干涉防 錯(cuò)1焊接夾具是否具有可靠的零件防 錯(cuò)裝置目測(cè)動(dòng) 態(tài) 檢 查1定位塊及壓緊塊與制件的接觸面>70%紅丹粉2定位方式是否能夠滿足要求定位 方式按確認(rèn)的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)目視上件后定位銷與零件孔是否配合 合理技術(shù)協(xié)議游標(biāo)卡尺3零件夾緊時(shí)是否對(duì)零件表面有損 傷目視4進(jìn)、出件方便自理目視5是否存在過力壓緊制件外表向或內(nèi)表向 后壓痕目視6各部位運(yùn)動(dòng)是否靈活目視7上件后定位銷是否漏出 3mm卡尺8螺絲是否有松動(dòng)抽檢扳手8操作者是否安全目視9安裝的磁感應(yīng)開關(guān)、接近開關(guān)、 限位開關(guān)是否可靠、可調(diào)，目視10氣缸的停止位置是否準(zhǔn)確，是否 后可靠地控制目視令 件 質(zhì)

7、量1夾具生產(chǎn)的零件質(zhì)量是否滿足工 2要求按照工藝測(cè)量報(bào)告2生產(chǎn)零件是否可以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定測(cè)量報(bào)告附件九NO序 號(hào)圖號(hào)圖紙名稱存在問題米取對(duì)策甲方人員乙方人員日期備注注：圖紙確認(rèn)依據(jù)焊接生產(chǎn)線技術(shù)要求及驗(yàn)收技術(shù)要求第8頁焊接夾具及檢具自檢報(bào)告NO序 號(hào)檢測(cè)部位名稱精度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告人日期備注合格不合格注：1、精度根據(jù)焊接生產(chǎn)線、焊接總成件檢具驗(yàn)收要求及技術(shù)要求。2 、此項(xiàng)目報(bào)告由乙方在預(yù)驗(yàn)收前全部提供。第10頁XXX預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)書NO序 號(hào)夾具（檢 具）編號(hào)夾具（檢 具）名稱存在問題米取對(duì)策甲方人員乙方人員日期備注注：預(yù)驗(yàn)收依據(jù)甲方的焊接生產(chǎn)線及檢具技術(shù)要求及驗(yàn)收技術(shù)要求。第8頁地點(diǎn)：乙方工廠第 12 頁xxxM驗(yàn)收確認(rèn)書NO序 號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目 內(nèi)容存在問題米取對(duì)策甲方人員乙方人員日期備注1夾具（檢 具）的外 觀質(zhì)里2夾具（檢 具）的精 度3夾具（檢 具）的功 能4預(yù)驗(yàn)收中 問題的更 正5夾具（檢 具）的使 用的可靠 性6生產(chǎn)的安 全性7技術(shù)資料 的完整清 晰實(shí)用及 準(zhǔn)確性8甲方人員 操作維修 管理能力 的到位狀 態(tài)注：1、終驗(yàn)收依據(jù)甲