熱控設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)-課件

1、LOGO熱控設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)熱控設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)電控公司技術(shù)部電控公司技術(shù)部 制作人：高飛制作人：高飛 20142014年年7 7月月熱控設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)熱控設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)校驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介壓力元件校驗(yàn)溫度元件校驗(yàn)校驗(yàn)過程中注意事項(xiàng)校驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介v 壓力校驗(yàn)用壓力校驗(yàn)臺(tái) 壓力校驗(yàn)臺(tái)是校驗(yàn)壓力(差壓)變送器、精密壓力表、普通壓力表、壓力開關(guān)等儀器儀表，與壓力標(biāo)準(zhǔn)器配合，完成檢測(cè)校準(zhǔn)工作的設(shè)備。工程上常用機(jī)械式液壓校驗(yàn)臺(tái)，也有用到便攜式壓力校驗(yàn)臺(tái)。 v 溫度校驗(yàn)用干式計(jì)量爐 干式計(jì)量爐提供了接近恒溫槽的性能，但是卻不需要昂貴的恒溫槽液體。干式計(jì)量爐達(dá)到預(yù)定溫度點(diǎn)并且穩(wěn)定的時(shí)間比恒溫槽快5到10倍，這樣即可節(jié)省技術(shù)人員的

2、工作時(shí)間，提高檢定速度。目前，我單位用到了FLUKE9173型、便攜式BETA800型、RZJ-2K型智能自動(dòng)檢定系統(tǒng)和水浴爐等溫度校驗(yàn)設(shè)備。 RZJ-2K型FLUKE9173型壓力元件校驗(yàn)v彈簧管式壓力表檢定彈簧管式壓力表檢定 1.1.壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測(cè)量。 1.2.壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給指定裝置，再由指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤上指出被測(cè)壓力或真空量值。 1.3.壓力表校驗(yàn)主要技術(shù)指標(biāo) 壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差見下表壓力元件校驗(yàn)準(zhǔn)確度等級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差（按量程的百分?jǐn)?shù)計(jì)

3、算）允許誤差（按量程的百分?jǐn)?shù)計(jì)算）零位測(cè)量上限的（90100）%其余部分帶止銷不帶止銷1111.611.6（1.5）1.61.62.51.62.52.52.542.544444壓力元件校驗(yàn)1.4.示值誤差 在測(cè)量范圍內(nèi)，示值誤差應(yīng)不大于上表所規(guī)定的允許誤差。1.5.回程誤差 在測(cè)量范圍內(nèi)，回程誤差應(yīng)不大于上表所規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。1.6.輕敲位移 輕敲表殼后，指針示值變動(dòng)量應(yīng)不大于上表所規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值的1/2。1.7.指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在測(cè)量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。1.8.示值檢定方法 壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當(dāng)示值達(dá)到測(cè)

4、量上限后，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。1.9.示值誤差 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合1.4的要求。壓力元件校驗(yàn)1.10.回程誤差 對(duì)同一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后的示值之差應(yīng)符合1.5的要求。1.11.輕敲位移 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后引起的示值變動(dòng)量均應(yīng)符合1.6的要求。1.12 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在示值誤差檢定過程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合1.7的要求.1.13. 讀數(shù) 壓力表的示值應(yīng)按分度值的

5、1/5估讀。1.14.檢定周期 壓力表的檢定周期一般不超過半年。壓力元件校驗(yàn)v 壓力變送器檢定壓力變送器檢定 2.1回差 首次檢定的壓力變送器，其回差應(yīng)不超過下表規(guī)定。后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的壓力變送器，其回差應(yīng)不超過最大允許誤差的絕對(duì)值。 2.2密封性檢查 平穩(wěn)地升壓（或疏空），使壓力變送器測(cè)量室壓力達(dá)到測(cè)量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度），關(guān)閉壓力源。密封15min，應(yīng)無泄漏。在最后5min內(nèi)通過壓力表觀察。其壓力值下降（或上升）不得超過測(cè)量上限值的2%。 差壓變送器在進(jìn)行密封性觀察時(shí)，高低壓力容室連通，并同時(shí)引入額定工作壓力進(jìn)行觀察。 2.3測(cè)量誤差的檢定 檢定設(shè)備和被檢變送器為達(dá)到

6、熱平衡，必須在檢定條件下放置2h；準(zhǔn)確度低于0.5級(jí)的變送器可縮短放置時(shí)間，一般為1h。 a.檢定設(shè)備和被檢變送器按要求連接，并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的差壓變送器，靜態(tài)過程壓力可以是大氣壓力；強(qiáng)制檢定的差壓變送器，檢定時(shí)的靜態(tài)過程壓力應(yīng)保持在工作壓力狀態(tài)。 b.傳壓介質(zhì)為氣體時(shí)，介質(zhì)應(yīng)清潔、干燥；傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，介質(zhì)應(yīng)考慮制造廠推薦的或送檢者指定的液體，并應(yīng)使變送器取壓口的參考平面與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面在同一水平面上，否則應(yīng)予修正。壓力元件校驗(yàn)準(zhǔn)準(zhǔn) 確確 度度 等等 級(jí)級(jí) 基基 本本 誤誤 差差 （%）* 回回 程程 誤誤 差（差（%）*電 動(dòng) 電 動(dòng) 電

7、 動(dòng)0.25(0.25)0.51.01.52.5 0.2(0.25) 0.5 1.0 1.5 2.5 0.16（0.2） 0.4 0.8 1.2 2.0壓力元件校驗(yàn)2.4檢定點(diǎn)選擇 檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值（或其附近10%輸入量程以內(nèi)）在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。優(yōu)于0.1級(jí)和0.05級(jí)的壓力變送器應(yīng)不少于9個(gè)點(diǎn)。 對(duì)于輸入量程可調(diào)的變送器，首次檢定的壓力變送器應(yīng)將輸入量程調(diào)到規(guī)定的最小、最大分別進(jìn)行檢定；后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的壓力變送器可進(jìn)行常用量程或送檢者指定量程的檢定。2.5檢定前的調(diào)整v 檢定前，用改變輸入壓力的辦法對(duì)輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限制和

8、上限值相一致。一般可以通過調(diào)整“零點(diǎn)”和“滿量程”來完成。具有現(xiàn)場(chǎng)總線的壓力變送器必須分別調(diào)整輸入部分及輸出部分的“零點(diǎn)”和“滿量程”，同時(shí)將壓力變送器的阻尼值調(diào)整為零。v 絕對(duì)壓力變送器的零點(diǎn)絕對(duì)壓力應(yīng)盡可能小，由此引起的誤差應(yīng)不超過允許誤差的1/101/20。壓力元件校驗(yàn)2.6檢定方法v 從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號(hào)到各個(gè)檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限，這為一次循環(huán)。如此進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)的檢定。v 強(qiáng)制檢定的壓力變送器應(yīng)至少進(jìn)行上述三個(gè)循環(huán)的檢定。v 在檢定過程中不允許調(diào)整零點(diǎn)和量程，不允許輕敲和振動(dòng)變送器，在接近檢定點(diǎn)時(shí)，輸入

9、壓力信號(hào)應(yīng)足夠慢，避免過沖現(xiàn)象。2.7檢定周期 壓力變送器的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境條件、頻繁程度和重要性來確定。一般不超過1年。壓力元件校驗(yàn)v壓力開關(guān)檢定壓力開關(guān)檢定 3.1控壓范圍檢查 將控制器控壓信號(hào)觸點(diǎn)輸出端與發(fā)訊裝置相連，將控制器壓力輸入端與標(biāo)準(zhǔn)器、造壓器相連接，如圖1所示。對(duì)切換差可調(diào)型的控制器，應(yīng)先將切換差調(diào)至最小，然后將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至最大，用造壓器緩慢地造壓直至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為最大值的上切換值，在將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至最小，用造壓器緩慢地減壓直至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為最小值的下切換值。設(shè)定點(diǎn)最大值的上切換值與最小值的下切換值之差即為控制器的控壓范圍，其結(jié)果應(yīng)符

10、合表1規(guī)定。 級(jí)別0.511.52.54設(shè)定點(diǎn)誤差限（%）0.511.52.54表1壓力元件校驗(yàn)v 3.2 檢定點(diǎn)誤差的檢定v 3.2.1 設(shè)定點(diǎn)可調(diào)而切換差不可調(diào)的控制器設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定 先將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至控制器量程10%的刻度處，然后用造壓器由零點(diǎn)緩慢造壓至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為上切換值，接著再用造壓器由該處緩慢減壓至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為下切換值，按此方法連續(xù)測(cè)定三次，三次的上切換值平均值和下切換值平均值的中值作為該設(shè)定點(diǎn)的切換中值。用同樣的方法依次將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至控制器量程的50%和90%的刻度處，進(jìn)行該點(diǎn)的設(shè)定點(diǎn)誤差檢定。 切換中值與設(shè)定值之差相對(duì)于量程的百分比為

11、設(shè)定點(diǎn)誤差。其結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定。123456v圖1 檢定裝置示意圖v1標(biāo)準(zhǔn)器；2導(dǎo)壓管；3控制器；4觸點(diǎn)信號(hào)線；5發(fā)訊裝置；6造壓器壓力元件校驗(yàn)v 3.2.2 設(shè)定點(diǎn)可調(diào)、切換差可調(diào)的控制器設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定 在檢定前應(yīng)將切換差調(diào)整至有效調(diào)節(jié)范圍的中間位置，然后按上述方法進(jìn)行檢定。 控制器的設(shè)定值控制的是上切換值時(shí)，則實(shí)際測(cè)的上切換值的平均值與設(shè)定值之差相對(duì)于量程的百分比為設(shè)定點(diǎn)誤差。當(dāng)控制器的設(shè)定值控制的是下切換值時(shí)，則時(shí)間測(cè)的下切換值的平均值與設(shè)定值之差，相對(duì)于量程的百分比為設(shè)定點(diǎn)誤差。其結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定。v 3.2.3 設(shè)定點(diǎn)固定的控制器的設(shè)定點(diǎn)的檢定。 除設(shè)定點(diǎn)不作調(diào)整外，可按3.2

12、.1和3.2.2款進(jìn)行檢定。 控制器設(shè)定點(diǎn)誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。 3.3 重復(fù)性誤差的檢定v 在檢定控制器設(shè)定點(diǎn)誤差時(shí)，在同一檢定點(diǎn)通過三次測(cè)量中所得到的上切換值之間最大差值和下切換值之間最大差值，兩者中取一個(gè)大的差值相對(duì)于量程的百分比為控制器的重復(fù)性誤差，其值應(yīng)符合下表2規(guī)定。壓力元件校驗(yàn)v 3.4 切換差的檢定v 3.4.1 切換差不可調(diào)的控制器切換差的檢定 在檢定設(shè)定值誤差時(shí)，同一設(shè)定點(diǎn)上切換值的平均值與下切換值平均值之間的差值為控制器的切換差，其值應(yīng)符合“切換差不可調(diào)的控制器，起切換差應(yīng)不大于量程的10% ”。v 3.4.2 切換差可調(diào)的控制器切換差的檢定 若控制器是以上切換值為設(shè)定點(diǎn)，

13、起檢定點(diǎn)至少應(yīng)包括量程50%和量程90%處兩點(diǎn)。若控制器是以下切換值為設(shè)定點(diǎn)，其檢定點(diǎn)至少應(yīng)包括量程10%和量程50%處兩點(diǎn)。檢定時(shí)，應(yīng)將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至檢定點(diǎn)外。表2級(jí)別0.511.52.54重復(fù)性誤差限（%）0.511.52.54壓力元件校驗(yàn)v 3.4.2.1 將切換值調(diào)至最小，由造壓器從零點(diǎn)緩慢地造壓至觸點(diǎn)動(dòng)作為止，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為上切換值，然后由該處用造壓器緩慢地減壓至觸點(diǎn)動(dòng)作為止，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為下切換值，按照此方法連續(xù)三次循環(huán)檢定，得出三次上切換值平均值與三次下切換值平均值之間的差值為最小切換差，其值應(yīng)符合“切換差可調(diào)的控制器，其最大切換差應(yīng)不大于量程的30%，最小切

14、換差應(yīng)不大于量程的10%”規(guī)定。v 3.4.2.2 將切換差調(diào)至最大，按上述方法檢定得出上切換值平均值與下切換值平均值之間的差值為最大切換差，其值應(yīng)符合“切換差可調(diào)的控制器，其最大切換差應(yīng)不大于量程的30%，最小切換差應(yīng)不大于量程的10%”規(guī)定。溫度元件校驗(yàn)v雙金屬溫度計(jì)檢定雙金屬溫度計(jì)檢定 v 一.技術(shù)要求v 1溫度計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 1 準(zhǔn)確度等級(jí) 允許誤差（量程的 % ） 1.0 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 v 2溫度計(jì)的回程誤差不應(yīng)大于允許誤差的絕對(duì)值。v 3溫度計(jì)的重復(fù)性不應(yīng)大于允許誤差絕對(duì)值的1/2。溫度元件校驗(yàn)v二.檢定條件v 1檢定溫度計(jì)

15、的標(biāo)準(zhǔn)器根據(jù)測(cè)量范圍可分別選用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)，二等標(biāo)準(zhǔn)汞基溫度計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)銅康銅熱電偶，也可選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。v 2主要檢定設(shè)備 恒溫槽：使用溫度范圍+5+95，工作區(qū)域最大溫差0.1 ，工作區(qū)域水平溫差0.1。v三.檢定項(xiàng)目和檢定方法v 1溫度計(jì)的浸沒長(zhǎng)度（置入長(zhǎng)度）應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求或按全浸檢定，但不應(yīng)該大于500mm。v 2外觀檢查 用目力觀察溫度計(jì)應(yīng)符合外觀要求的規(guī)定，使用中和維修后的溫度計(jì)允許有不影響使用和準(zhǔn)確讀數(shù)的缺陷。溫度元件校驗(yàn)v 3示值檢查v （1）檢定點(diǎn)：溫度計(jì)的檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在主分度線上（必須包括測(cè)量上下限），不得少于四點(diǎn)。有零點(diǎn)的溫度計(jì)應(yīng)包括零點(diǎn)。使用

16、中的溫度計(jì)也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行檢定。v （2）檢定順序：溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正反兩個(gè)行程上分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行。測(cè)量上，下限只進(jìn)行單行程檢定。v （3）其他各點(diǎn)的檢定：將溫度計(jì)插入恒溫槽中，待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí)，槽溫偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過2（以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)），記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正，反形程的示值。在讀數(shù)過程中，槽溫變化不應(yīng)大于0.1（槽溫超過300以上時(shí)，其槽溫變化不應(yīng)大于0.5）。溫度元件校驗(yàn)v 本文采用以下熱電阻、熱電偶校驗(yàn)設(shè)備來描述溫度元件校驗(yàn)方法。溫度元件校驗(yàn)v工業(yè)鉑，銅熱電阻的校驗(yàn)工業(yè)鉑，銅熱電阻的校驗(yàn)v 一適用范圍：使用溫度范圍為-200 +850的工業(yè)鉑，銅

17、熱電阻和感應(yīng)元件的檢定。 工業(yè)用熱電阻溫度計(jì)的校驗(yàn)通常采用定點(diǎn)法。一般只需要測(cè)定0和100兩點(diǎn)的電阻R0和R100。 二檢定項(xiàng)目： 1.當(dāng)環(huán)境溫度為1535，相對(duì)濕度不大于80%時(shí)，鉑熱電阻的感溫元件與保護(hù)管之間的絕緣電阻應(yīng)該不小于100M；銅熱電阻應(yīng)不小于20M，用100VM表檢查。 2. 熱電阻自動(dòng)檢定過程的操作步驟 溫度元件校驗(yàn)v 檢定被檢熱電阻檢定被檢熱電阻00的電阻值的電阻值v 1）、制作冰點(diǎn)，即冰水混合物。v 要求：冰點(diǎn)槽中放入蒸餾水或去離子水及其凍成的冰，純冰應(yīng)刨成細(xì)碎似雪花狀，并與純水充分混合。用一支直徑合適的玻璃管插入，按住頂部提起，若能形成（溫度計(jì)）插孔，且取出的玻璃管中的

18、冰柱能直立在平面上，說明冰水混合物已成為濃度合適的可塑狀。在插孔中插入管徑合適的玻璃試管，試管長(zhǎng)200300mm,插入深度應(yīng)不少于200mm,與容器底部及四壁應(yīng)保持20mm以上的距離。為防止空氣對(duì)流，可用棉絮將管口封住。為了改善傳熱性能，可在試管內(nèi)改裝變壓器油或水銀。v 2）、把石英玻璃管插入冰瓶?jī)?nèi)，并在石英玻璃管內(nèi)倒入約1厘米高度的油，使石英玻璃管內(nèi)的溫度均勻。v 3）、把被檢熱電阻插入石英玻璃管內(nèi)，然后接信號(hào)線。v 檢定被檢熱電阻檢定被檢熱電阻100100時(shí)的電阻值時(shí)的電阻值v 1）、把石英玻璃管插入標(biāo)準(zhǔn)油槽內(nèi)，并在石英玻璃管內(nèi)倒入約1厘米高度的油，使石英玻璃管內(nèi)的溫度均勻。v 2）、把被檢熱電阻插入石英玻璃管內(nèi)，然后接信號(hào)線。v 注：檢定二線制和四線制熱電阻接線圖和檢定三線制熱電阻接線圖詳見軟件幫助。溫度元件校驗(yàn)v工業(yè)熱電偶的校驗(yàn)工業(yè)熱電偶的校驗(yàn)v 一適用范圍：適用于檢定3001200的工業(yè)熱電偶校驗(yàn)。 工業(yè)熱電偶通常采用比較法校驗(yàn)，即用標(biāo)準(zhǔn)鉑銠鉑熱點(diǎn)偶作為標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行