長螺旋樁監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、長螺旋樁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)簡述：長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁（以下簡稱長螺旋樁）為近幾年開始采用的樁基形式之一，其特點(diǎn)是承載力高、施工簡便、對地質(zhì)條件要求不高，因此目前較為常用。本文從施工過程著手，重點(diǎn)討論監(jiān)理控制要點(diǎn)，并對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出了有針對性的預(yù)防措施，供公司同行參考學(xué)習(xí)。關(guān)鍵詞：長螺旋樁 施工質(zhì)量 監(jiān)理要點(diǎn)一、工程概況1、工程情況東方紅名仕嘉園10號樓主樓地上32層，地下1層，現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)；建筑物高度99.6m，筏板基礎(chǔ)，地下室埋深5.0 m，±0.000絕對高度為166.05。樁基開工日期：2009年6月11日。樁基竣工日期：20

2、09年7月31日。2、樁基情況名仕嘉園10號樓樁為長螺旋樁。工程樁共計(jì)590根，其中主樓481根，其余為裙房基樁。設(shè)計(jì)樁長20米，樁徑400mm，工程樁以第、層粉土層為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于1.0米，樁頂標(biāo)高從-1.3米至-7.85米不等，未定位的樁成等邊三角形布置，樁中心距1200 mm。樁基分部具體控制參照下表：編號樁徑樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)樁長單樁豎向承載力數(shù)量ZH1400-7.35020米750 KN473ZH2400-3.50020米800 KN46ZH3400-1.30020米800 KN4ZH4400-6.55020米800 KN49ZH5400-20米800 KN103.200ZH

3、6400-7.85020米800 KN83、工程地質(zhì)概況擬建場地位于洛陽市澗西區(qū)青島路與聯(lián)盟路交叉口西北側(cè)，地表平坦。地下水穩(wěn)定水位埋深7.0014.70 m左右，相應(yīng)標(biāo)高148.56156.62m，含水層主要為（4）層和（4-1）層，地下水位隨季節(jié)降雨量大小變化較大。二、監(jiān)理依據(jù)1、建筑法、建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例、監(jiān)理規(guī)范2、施工合同、監(jiān)理合同3、施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃4、巖土工程勘察報告5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 6、北京市長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁施工技術(shù)規(guī)程J11267-2008三、施工過程簡介本工程鋼筋籠長度約14.47m左右（設(shè)計(jì)規(guī)范要求不小于有效樁長的2/3），

4、制作時在現(xiàn)場工棚固定架上綁扎成形，為防止起吊與放置過程中的變形，需在鋼筋籠上設(shè)置12加強(qiáng)箍2000mm點(diǎn)焊，以增加鋼筋籠的整體剛度，鋼筋籠最下端的主筋端部再焊一只封閉鋼箍，使其能順利下沉。安放鋼筋籠，采取三點(diǎn)起吊，空中翻身扶直入孔，孔口搭接焊成整體。鋼筋籠的頂標(biāo)高控制，用吊筋固定在澆搗架上，吊筋的長度根據(jù)事先測量的孔口標(biāo)高計(jì)算。要檢查鋼材合格證、質(zhì)保單以及試驗(yàn)單，需滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)按圖對鋼筋籠尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要求符合規(guī)范要求，并要求主筋接頭沿環(huán)向并列，不得沿徑向并列以免阻礙導(dǎo)管上下。鋼筋籠的焊接工人應(yīng)有上崗證，并嚴(yán)格操作，各縱筋焊接頭應(yīng)間隔錯開，焊縫長度為單面焊10d，要確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度

5、為5cm。施工質(zhì)檢員應(yīng)做好檢驗(yàn)與記錄，監(jiān)理人員要檢查所下鋼筋籠是否有誤或缺少，要特別注意鋼筋籠的沉放標(biāo)高，（一）、質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)樁位控制，均需復(fù)核每樁樁位計(jì)算書和實(shí)樣。進(jìn)入持力層標(biāo)準(zhǔn)的控制，詳見試樁報告。鋼筋及商品混凝土配合比報告檢查。樁籠長度、焊接綁扎檢查，樁籠長度偏差100mm。澆灌充盈檢驗(yàn),設(shè)計(jì)充盈系數(shù)1.15。樁頂標(biāo)高的控制。（二）、施工過程中的一般檢查和控制（1）施工現(xiàn)場首先做好“三通一平”工作。當(dāng)?shù)乇硗翉?qiáng)度較低時，要先鋪設(shè)適當(dāng)厚度的砂墊層，以利打樁鉆機(jī)通行。（2）施工中為了避免漏樁，打樁前先按樁位預(yù)埋樁尖，并在樁位平面布置圖上編號。（3）混合料的配比施工時，混合料的配比對樁的質(zhì)量有很

6、大的影響，本工程采用商品砼，坍落度現(xiàn)場控制在180220 mm。（4）成樁試驗(yàn)施工前要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量23根，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)調(diào)整樁間距、填料量等施工參數(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)和甲方重新試驗(yàn)或修改施工工藝設(shè)計(jì)。（5）成樁工藝 施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁，并作好記號。 壓灌鉆機(jī)就位，保持平整穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。 成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保鉆頭始終伸入混凝土1m以上，

7、灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。中間可停止提鉆等待商品混凝土，但等待時間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時間，應(yīng)盡量控制在30分鐘內(nèi)。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)。 清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（三）、常見質(zhì)量缺陷的原因及控制1、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧海?）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。（3）加強(qiáng)施工管理，保

8、證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（4）加強(qiáng)用電管理和地泵檢查維修，避免設(shè)備故障導(dǎo)致停工堵管。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種，多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，施工過程中因開挖樁間土也會造成偏移，地層異常使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施：（1）施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜. （2）放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。（3）樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。3、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 控制措施： （1）保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。（2）嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0

9、.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。4、樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求混凝土的和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧海?）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。（2）合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 （3）粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。

10、 5、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，保證充盈系數(shù)1.15?？刂拼胧海?）樁頂至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 （2）選擇減水效果好的減水劑。 6、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧海?）及時清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時混入砼中。 （2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 （3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。（4）按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧海?）避免砼收縮從而防止籠

11、子下沉。 （2）籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。8、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧海?）改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求,及時檢測坍落度，控制坍落度損失值。（2）選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求。（3）加強(qiáng)施工管理，吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。（4）采用施工單位自制的震動送樁器邊振邊下。9、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：（1）在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。（2）控制好相鄰樁的施工時間間隔。10、樁底不能鉆

12、入干鉆施工時入巖難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計(jì)不當(dāng)時長螺旋鉆孔根本不能入巖?？刂拼胧海?）鉆頭一定用錐型，避免二翼、三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。 （2）鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 （3）對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復(fù)孔。11、單樁承載力低主要與鉆孔入巖、樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土層中施工與鉆進(jìn)速度也有一定關(guān)系?？刂拼胧海?）增加入巖程度是最好的措施 。（2）對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。（3）在粘土層中鉆孔時要加快進(jìn)鉆速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。 （4）盡量選用60泵施工，以增強(qiáng)泵送時孔內(nèi)壓力，加大砼的充盈性。 五、資料整理工程開工后，結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往工作經(jīng)驗(yàn)，及時建立資料檔案目錄，統(tǒng)一編號，及時收集施工資料和監(jiān)理資料，并由專人負(fù)責(zé)整理，對來往函件建立收發(fā)文臺賬，保證工程資料及時準(zhǔn)確完整，確保與工程同步，利于工程竣工驗(yàn)收。