江蘇建設(shè)工程檢測上崗證培訓(xùn)結(jié)構(gòu)性能知識點總結(jié)(共9頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上GB50152非實驗室試驗1 實驗方案包括:實驗?zāi)康?試件方案 加載方案 量測方案 判斷標(biāo)準(zhǔn) 安全措施。2 實驗記錄現(xiàn)場完成包括:1)鋼筋和混凝土材料力學(xué)性能檢測結(jié)果 2)實驗試件形狀 尺寸的量測與外觀質(zhì)量的觀察檢查記錄 3)實驗加載過程的現(xiàn)象觀察描述 4)實驗過程中儀表測讀數(shù)據(jù)記錄及裂縫草圖 5)試件變形 開裂 裂縫寬度 屈服 承載力極限等臨界狀態(tài)描述 6)試件破壞過程及破壞形態(tài)的描述 7)試件影響記錄3 實驗記錄分析包括:1)荷載與位移或變形的關(guān)系曲線 2)試件的變形或位移分布圖 3)試件的裂縫數(shù)量 裂縫寬度增長的表格或曲線 4)試件裂縫的形態(tài)圖及描述 5)時間的

2、破壞狀態(tài)和性質(zhì) 4 支承試件的裝置應(yīng)有足夠的 剛度 承載力 穩(wěn)定性5 墊板的厚寬比不宜小于1/6鋼滾軸直徑支座單位長度荷載(kN/mm)直徑(mm)2.0502.04.060802.06.0801006 支墩和地基在實驗最大荷載作用下的總的收縮變形不應(yīng)超過試件撓度的1/107 連續(xù)梁 四角支承和四邊支承雙向板等試件需要兩個以上的支墩時,支墩剛度應(yīng)相同8 單向試件兩個支座的高差應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為試件跨度的1/2009 非實驗室條件下 加載量的允許誤差為5%10 實驗室加載設(shè)備的精度 誤差需要符合: 1)萬能試驗機 拉力試驗機 壓力試驗機的精度不應(yīng)低于1級 2)電液伺服結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)的荷載量

3、測誤差為兩成的1.5%11 非實驗室條件油壓表精度不應(yīng)低于1.5級 荷載曲線的重復(fù)性允許誤差為5% 同一油泵帶動的各個千斤頂,相對高差不大于5m12 分配梁實驗加載分配比例不宜大于4:1 分配級數(shù)不應(yīng)大于3級 加載點不應(yīng)多于8個 支座采用單跨簡支支座13 重物加載: 1)加載重物應(yīng)重量均勻一致,形狀規(guī)則 2)不宜采用有吸水性的加載物塊 3)加載物滿足分級加載的要求,單塊重量不宜大于250N 4)求加載物平均重 5)加載物分堆碼放堆積長度宜為1m左右,且不應(yīng)大于試件長度的1/61/4 6)堆與堆之間預(yù)留不小于50mm的間隙14 流體加載 應(yīng)有水囊 圍堰 隔水膜等有效防止?jié)B漏的措施15 驗證性試驗

4、每級加載持荷時間應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)每級荷載加載完成后的持荷試件不應(yīng)小于5min10min,每級加載時間宜相等。 2)在使用荷載作用下,持荷時間不應(yīng)小于15min,在開裂荷載作用下,持荷時間不宜少于15min,荷載達到開裂荷載前已經(jīng)出現(xiàn)裂縫,則在開裂荷載計算值下持續(xù)何在試件不應(yīng)少于5min10min 16 驗證性試驗試件自重和加載設(shè)備的重量不宜大于使用狀態(tài)試驗荷載值的20%。17 儀表的預(yù)估試驗量程宜控制在量測儀表滿量程的30%80%范圍之內(nèi)。18 結(jié)構(gòu)靜力試驗人工測讀時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)應(yīng)按一定的時間間隔進行測讀,全部測點讀數(shù)試件應(yīng)基本相同 2)分級加載時,宜在持荷開始時預(yù)讀,持荷結(jié)

5、束時正式測讀 3)環(huán)境溫度濕度對量測結(jié)果有明顯影響時.宜同時記錄環(huán)境的溫度和濕度。19 力值測量:荷載傳感器精度不低于C級,對于長期試驗精度不低于B級,荷載傳感器儀表的最小分度值不宜大于被測力值總量的1.0%,示值允許偏差為量程的1.0%。彈簧式測力儀的最小分度值不應(yīng)大于儀表量程的2.0%,示值允許偏差為量程的1.5%。稱量加載物及承載盤重量的儀器允許偏差為量程的1.0%。水表精度不低于1.0級。20 位移測量儀器:電子位移計 百分表 千分表 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 傾角儀 全站儀 激光測距儀 直尺21 測量試件撓度曲線時:受彎及偏心受壓構(gòu)件測量撓度曲線的測點應(yīng)沿構(gòu)件跨度方向布置,包括測量支座沉降和變

6、形的點在內(nèi),測點不應(yīng)少于5點,對于跨度大于6m的構(gòu)件,測點數(shù)量還宜適當(dāng)增多。22 位移測量儀器儀表的精度應(yīng)符合:水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的精度分別不應(yīng)低于DS3和DJ2 位移傳感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級,位移傳感器的指示儀表的最小分度值不宜大于所測總位移的1.0%,示值允許誤差為量程的1.0% 傾角儀的最小分度不宜大于5,電子傾角計的示值允許誤差為量程的1.0%23 鋼筋和鋼筋混凝土的應(yīng)變宜采用電阻應(yīng)變計 振弦式應(yīng)變計 光纖光柵應(yīng)變計 引伸儀24 測量裂縫寬度儀器:刻度放大鏡最小分度不宜大于0.05mm 電子裂縫觀測儀精度不應(yīng)低于0.02mm 振弦式裂縫觀測儀量程不應(yīng)大于50mm,分辨率不應(yīng)大于量程的

7、0.05% 裂縫寬度檢驗卡最小分度值不應(yīng)大于0.05mm。25 軸心受壓和雙向偏心受壓試件兩端宜設(shè)置球形支座。26 拉力傳感器宜串聯(lián)在靠近試件一端的了拉索中。27 長期荷載宜采用杠桿重物的方式,三個支點在同一直線上,加載放大比例不宜大于5倍。28 對于需要研究試件恢復(fù)性能的試驗,加載完成以后應(yīng)按階段分級卸載。卸載量符合下列規(guī)定:1)每級卸載可取為承載力試驗荷載值的20%,也可按各級臨界試驗荷載逐級卸載;2)卸載時,宜在各級臨界試驗荷載下持荷并量測各試驗參數(shù)的殘余值,直至卸載完畢;3)全部卸載完成以后,宜經(jīng)過一定的時間后重新量測殘余變形,殘余裂縫形態(tài)及最大裂縫寬度等,以檢驗試件的恢復(fù)性能?;謴?fù)性

8、能的量測時間,對于一般結(jié)構(gòu)取為1h,對新型結(jié)構(gòu)和跨度較大的試件取為12h。29 量測構(gòu)件應(yīng)變時,測點布置應(yīng)符合下列要求:1)對于受彎構(gòu)件應(yīng)在彎矩最大的截面上沿截面高度布置測點,每個截面不宜少于2個;當(dāng)需要量測沿截面高度的應(yīng)變分布規(guī)律時,布置測點不宜少于5個;2)對于軸心受力構(gòu)件,應(yīng)在構(gòu)件量測截面兩側(cè)或四側(cè)沿軸向方向布置測點,每個截面不應(yīng)少于2個;3)對于偏心受力構(gòu)件,量測截面上測點不應(yīng)少于2個,當(dāng)需要量測截面的應(yīng)變分布規(guī)律時,布置測點不宜少于5個;4)對于雙向受彎構(gòu)件,在構(gòu)件截面邊緣布置的測點不應(yīng)少于4個;5)對于同時受剪力和彎矩作用的構(gòu)件,當(dāng)需要量測主應(yīng)變力大小和方向的剪應(yīng)力時,應(yīng)布置45或

9、60的平面三向應(yīng)變測點;6)對受扭構(gòu)件,應(yīng)在構(gòu)件量測截面的兩長邊方向的側(cè)面對應(yīng)部位上布置與扭轉(zhuǎn)軸線成45方向的測點;測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)研究目的測定。30 電阻應(yīng)變計技術(shù)等級不低于C級,長度不應(yīng)小于50mm和4倍粗骨料粒徑;電阻應(yīng)變計準(zhǔn)確度不低于1.0級;振弦式應(yīng)變計允許誤差為量程的1.5%;光纖光柵應(yīng)變計允許誤差為量程的1.0%;手持式引伸儀的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1級,分辨率不宜大于標(biāo)距的0.5%,示值允許誤差為量程的1.0%;當(dāng)采用千分表或位移傳感器等位移計構(gòu)成的裝置測量應(yīng)變時,其標(biāo)距允許誤差為1.0%;最小分度值不宜大于被測總應(yīng)變的1.0%實驗室試驗1 鋼筋的主要力學(xué)指標(biāo)和混凝土的立方體抗壓強度值與

10、設(shè)計要求值的允許偏差宜為10%。2 檢驗數(shù)量:成批構(gòu)件不超過1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗10批且每批檢驗結(jié)果均符合本規(guī)范要求時,可改為不超過2000件且不超過3個月為一批,每批隨機抽取一個構(gòu)件進行檢驗。3 原位加載試驗: 1)對懷疑有質(zhì)量問題的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。 2)改建 擴建再設(shè)計前,確定設(shè)計參數(shù)的系統(tǒng)檢驗 3)對資料不全,情況復(fù)雜或存在明顯缺陷的結(jié)構(gòu),進行結(jié)構(gòu)性能評估 4)采用新結(jié)構(gòu)新材料新工藝的結(jié)構(gòu)或難以進行理論分析的復(fù)雜結(jié)構(gòu),需通過試驗對計算模型或設(shè)計參數(shù)進行復(fù)核,驗證或研究其結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計方法 5)需修復(fù)的受災(zāi)結(jié)構(gòu)或事故受損結(jié)構(gòu) 類型有:使用狀態(tài)試

11、驗和承載力試驗4 受檢構(gòu)件選擇遵守的原則: 1)應(yīng)具有代表性,且處于荷載較抗力較弱或缺陷較多的部位。2)試驗結(jié)構(gòu)應(yīng)能反映整體結(jié)構(gòu)的主要受力特點 3)不宜過多 4)應(yīng)能方便地實施加載和進行量測。5)對處于正常服役期的結(jié)構(gòu),加載試驗造成的構(gòu)件損傷不應(yīng)對結(jié)構(gòu)的安全性和正常使用功能產(chǎn)生明顯影響。5 原位試驗的最大加載限值按以下原則確定:1)僅檢驗構(gòu)件承載力時,試驗最大加載限值宜取承載力狀態(tài)荷載設(shè)計值和結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)乘積的1.60倍。對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件取荷載的準(zhǔn)永久組合,對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件取荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合2)僅檢驗構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)下的撓度,裂縫寬度時,試驗的最大加載限值宜取使用狀態(tài)試驗荷載值

12、。6 原位加載應(yīng)采用短期靜力加載試驗的方式進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。7 原位加載確定加載方法的原則:1)加載形式應(yīng)能模擬結(jié)構(gòu)的內(nèi)力,根據(jù)受檢構(gòu)件的內(nèi)力包絡(luò)圖,通過荷載的調(diào)配使控制截面的主要內(nèi)力等效;并在主要內(nèi)力等效的同時,其他內(nèi)力與實際受力的差異較小。2)對預(yù)計出現(xiàn)裂縫或承載力標(biāo)志等現(xiàn)象的重點觀測部位,不應(yīng)堆積加載物。3)宜根據(jù)實驗?zāi)康目刂萍虞d量,避免造成不可恢復(fù)的永久性損傷或局部破壞。4)對超靜定結(jié)構(gòu),荷載布置均應(yīng)采用受檢構(gòu)件與鄰近區(qū)域同步加載的方式;加載過程應(yīng)能保證控制截面上的主要內(nèi)力按比例逐級增加;5)應(yīng)考慮合理簡捷的卸載方式,避免發(fā)生意外;6)可采用多種手段組合的加載方式,避免加載重物堆積過多

13、,增加試驗工作量。8 原位加載宜采用一次加載的模擬方式。9 原位加載的試驗的測點數(shù)量不宜過多;原位加載試驗過程中宜進行下列觀測:1)荷載變形關(guān)系 2)控制截面上混凝土應(yīng)變 3)試件的開裂,裂縫形態(tài)以及裂縫寬度的發(fā)展情況 4)試件承載力標(biāo)志的觀測 5)卸載過程中及卸載后,試件撓度及裂縫的恢復(fù)情況及殘余值。10 使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)性能的各項檢驗指標(biāo):撓度 開裂荷載 裂縫形態(tài) 最大裂縫寬度 11 試驗構(gòu)件的荷載布置符合下列規(guī)定:1)構(gòu)件的試驗荷載布置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求。2)當(dāng)試驗荷載布置不能完全與標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求相符時,應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算,即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設(shè)計的內(nèi)力圖形相似,并使控制

14、界面上的內(nèi)力值相等。12 檢驗荷載標(biāo)準(zhǔn)值 承載力檢驗荷載設(shè)計值13 試驗荷載按下列規(guī)定分級加載: 1)當(dāng)荷載小于檢驗荷載標(biāo)準(zhǔn)值時,每級荷載不宜大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的20%;超過檢驗荷載標(biāo)準(zhǔn)值后,每級荷載不宜大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10% 2)當(dāng)荷載接近抗裂檢驗荷載值時,每級荷載不宜大于檢驗荷載值的5%;開裂后,每級荷載可取檢驗荷載值的10% 3)當(dāng)荷載接近承載力檢驗值承載力檢驗值或極限狀態(tài)時,每級荷載不應(yīng)大于承載力檢驗值或承載力狀態(tài)荷載設(shè)計值的5%。14 作用在構(gòu)件上的實驗設(shè)備重量及構(gòu)件自重應(yīng)作為第一次加載的一部分。15 構(gòu)件已經(jīng)達到或者超過承載能力極限狀態(tài):1)對有明顯物理流限的熱軋鋼筋,其受拉主筋應(yīng)力達到屈服強度,受拉應(yīng)變達到0.01;對無明顯物理流限的鋼筋,其受拉主筋受拉應(yīng)變達到0.01。2)受拉主筋拉斷。3)受拉主筋處最大垂直裂縫寬度達到1.5mm。4)撓度達到跨度的1/50;對懸臂結(jié)構(gòu),撓度達到懸臂長的1/25。5)受壓區(qū)混凝土壓壞。16 模擬試件粗骨料粒徑不小于5mm17 后期加載直至出現(xiàn)下列破壞現(xiàn)象:1)荷載達到最大值后自動減退;2)水平構(gòu)件彎折,斷裂或構(gòu)件

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