電氣配管及管道預(yù)埋工程施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、電氣配管及管道預(yù)H:程施工方案總i預(yù)留預(yù)埋施工嚴(yán)格執(zhí)行圖紙設(shè)廿要求汝國家施工規(guī)x規(guī)定。工程特點本工程內(nèi)部設(shè)施比較完備、技術(shù)設(shè)備鄉(xiāng),工程量大且工藝復(fù)雜、 質(zhì)量要求髙,加上工期緊迫。為此,密切配合士建,合理安排施工it 劃勢在必行。目前狀況根據(jù)現(xiàn)行施工圖纟K汝會審記錄結(jié)合土建施IitM,目前安裝主嬰 配合士建主體施工進行預(yù)留預(yù)埋。電氣部分主要是暗配管及盒箱預(yù)H 預(yù)留,管道工程目前是套管、鐵制件預(yù)SB JL洞預(yù)留。預(yù)SffiS內(nèi)容1、電氣配管:照明、動力、消肪、其它弱電系統(tǒng)、等電位、 肪雷接地系統(tǒng);2、管道套管:柔性、銅性;3、通風(fēng)空洞洞口預(yù)留。電氣配管工程本工程SSil使用鍍鋅鋼管015-4)15

2、0各規(guī)格、T4型燈頭 盒、86型接線盒、捕接盒、自制過線盒(鍍鋅)、套管、鍍鋅扁鋼、 園鋼。1、林料要求(1 )凡所使用的器林均按國家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并具 有合格證件、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證等。(2) 所有電氣器林到達現(xiàn)場后,做-列檢査:A. 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全;B.按施工規(guī)X作外觀檢查。(3) 本工程彩鍍鋅鋼管,其壁I?均勻、焊縫均勻,無折扁、裂 縫砂眼,管內(nèi)無跌屑及毛刺,鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象,并 整潔,耐腐宦性強。(4) 根母外形完好無損,絲扌II清晰、護品完整無損,鉄制燈頭 盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬極厚度不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無 變形開焊,敲落孔完整無損,面極安裝孔與

3、地線焊接腳齊全。(5) 面版蓋板的堆棧、立與寬、安裝孔距勺所用盒配套,外形 完整無損,扳面顧色均勻一致。(6) 圓銅、扁銅、角銅等林質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),鍍鋅層完整無損。(7) 林(如鉛絲、電焊條、肪銹漆、水泥、機油等)無 變質(zhì)過期現(xiàn)象。2、主要施工方法強技術(shù)要求(1 )預(yù)留預(yù)理施工前認(rèn)真熟悉圖紙并結(jié)合土建管道通風(fēng)施工圖,密切配合好土 建施工進度,做到預(yù)留預(yù)埋一次到位,且位置正確,嚴(yán)禁漏留少H。A.鋼管暗配:銅管內(nèi)外均應(yīng)刷肪腐漆,理入混凝土內(nèi)的管外壁除外;理入土層內(nèi)的擁管,刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。安裝時盡量械少彎曲和交叉,圳管不選用用穿孔裂縫、顯著的凹 凸不平及嚴(yán)懲腐蝕現(xiàn)象,管內(nèi)壁光滑無毛刺,管口刮

4、光,配管整齊、 美觀。睛配管彎曲時彎曲半徑不小于管外徑的6倍,進設(shè)時地下或混凝 士樓扳內(nèi)不小于管外徑的10倍,且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯菁的凹痕 等現(xiàn)象。暗配管連接宜采用管外焊接,安裝時,連接管的對口處在套管的 中心位置,套管的長度為連接管外徑的1.5-3倍,焊接口牢固、嚴(yán) 密。埋于混凝土的圳管,離表面的凈西不小于15mm,在磚墻內(nèi)剔JU 數(shù)設(shè)時,必須用強度不低于100#的水泥砂漿抹面保護。配管理人土 層內(nèi)刷兩層瀝青防腐。電管趙過下列長度,加裝接線盒: 無彎時,30m;有一丫彎時,20m;有二個彎Dt 15m 有三個彎時,8m垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時,塔設(shè)固定導(dǎo)線用原拉 線盒: 管內(nèi)導(dǎo)

5、線截面為50mm2 6以下,長度每超過30m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2 6以下,長度毎IS il 20m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2 6以下,長度每超過18m。鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接可采用螺母連接或焊接。暗配的獅 管與燈頭盒、接線盒的連接可采用焊接,管口高出盒(箱)內(nèi)B3- 5mm;般墻休內(nèi)開關(guān)盒采用巍母固定,用鎖緊螺母固定的管常螺奴 宜外露鎖緊螺母2-3 fto接線盒、開關(guān)、捕座盒睛設(shè)于樓板層內(nèi)、混凝土墻體汝混凝土柱 內(nèi)的安裝與士建施工同步進行,銅管進人接線盒時,暗配管可采用點 焊固定,其同用6圓鋼作拉尋跨接線(大于50用10圓鋼跨接), 冃雙面焊接,焊接倍數(shù)不小于If

6、flgt面直徑的穴倍。管口露出盒箱內(nèi) 壁3-5mm,與設(shè)備連接的制管引出地面后,管口用管堵保護,以航 異物進入堵塞。B. 預(yù)留空洞:預(yù)留洞在土律綁扎銅筋前確定妊位置,根據(jù)箱體設(shè) 備幾何尺寸、標(biāo)髙出洞的大小及位Soc.等電位肪震接地系統(tǒng):本工程避雷按二類建設(shè)廿,按 L96D502施工。并符合電氣裝置的接地工程的驗收規(guī)X規(guī)定。在屋面 治女兒墻敷設(shè)16兩根厠筋做引下線,設(shè)測試扁列和人工接地相連 接端子,自首尾起毎三層皿周焊鍛雷帶均壓壞航側(cè)擊雷,各機房設(shè)專 用接地,采用BV-2X35-SC32。進出建筑物的金屬設(shè)備管線與接地系統(tǒng)連接,管中內(nèi)敷設(shè)4024 鑛鋅扁制衛(wèi)生間段等電位連接,共用接地裝置實測接地

7、電阻小于1 0: 姆,否呱嗇人工接地。電氣裝置接地工程:配合土建施工同吋進行,其隱蔽部分覆蓋前 及時做好中間檢査及驗收、測試。flit基引下線以汝接地裝置用的緊固件均用鑛鋅別品。接地休(線)的連接采用焊接、焊接助須牢固無虛焊,接至電報 導(dǎo)設(shè)備上的接地線應(yīng)用焊接連接。接地休(線)連接采用搭接焊接,共焊接長度為:一、扁制寬度 2倍(至少三個等邊焊接);二、圓列直徑的6倍;三、圓朋與扁銅 連接時,其長度為圓圳直徑的6倍,焊接飽滿均勻,并敲去焊渣,焊 接非混凝士內(nèi)場防腐處理。等電位、肪番接地裝置預(yù)留預(yù)埋施工必須認(rèn)真熟悉圓圳,密切配 合好土建,預(yù)留好每臺接地點,并借好標(biāo)記。穴、管道ffiSSSI程施工方

8、案本工程主要進配合土建結(jié)構(gòu)進行套管、鉄制件制作汝預(yù)埋,孔洞 預(yù)留。1、林料要示(1) 所有管林、管件強附件按國家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技 術(shù)要求驗收,并有產(chǎn)品合格證明。(2) 各ft i ffl W料按施工規(guī)X要求預(yù)留預(yù)H。2、作業(yè)條件根據(jù)士建結(jié)構(gòu)施工進度按設(shè)廿圖紙進行預(yù)留預(yù)埋。3、施工工藝(1) 柔性套管:按照設(shè)廿圖奴和施工圖冊中的要求進行預(yù)制加 I,將預(yù)制好的套管在澆混凝士前按設(shè)廿要求部位固定,校對坐標(biāo)、 標(biāo)髙,找平合格后固定牢靠。(2) 穿梁鋼套高:根據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管觀 格、長度,再下料。按設(shè)廿要求部位固定好,校對標(biāo)髙、坐標(biāo),找平 合格后和圳筋焊接牢靠,成曲套管拉線安裝

9、,確保套管中心在同一條 直線及標(biāo)高上。(3) 混凝士樓板預(yù)留孔洞:由于本工程舸部分底板采用預(yù)應(yīng)力, 所以留洞一次到位,并派專人按設(shè)廿圖奴確定管道及設(shè)備舸位置,標(biāo) 髙尺寸清定,標(biāo)好孔洞的部位,爲(wèi)預(yù)制好的模盒按標(biāo)記、規(guī)格固定牢 靠,盒內(nèi)塞人纟K團等物,在澆注混凝土過程中淞專人配合校準(zhǔn)模盒, 以免移位。(4) 預(yù)制鐵件:根據(jù)設(shè)廿圖紙中的消肪噴淋干支管的走向及位 置坐標(biāo)定位,根據(jù)管徑的大小,按觀X,由專人標(biāo)好11件,按標(biāo)記繃 扎在鋼筋上冃牢固,在澆注混凝土?xí)r由專人看管,以免移位。(5) 量保證:A. 成排套管安裝中心位于同于水平面上。B. 預(yù)留孔洞尺寸向土建提岀,澆柱混凝士時配合士建檢査是否到 位。C

10、. 其他套管、鉄制件根據(jù)施工進度,按設(shè)計位置放好并固定牢靠, 確保片無一失。七、質(zhì)量保證措施1、把好林料進場驗收關(guān),確?!叭C齊全”。2、嚴(yán)榕按照施Ifflx進行施I, i保優(yōu)良工程。3、毎完成一部工一道:程由專人負貫檢查,確保不遺漏,澆注 混凝士過程中專人監(jiān)護配合,拆模后立即找出管口及盒位置。八、節(jié)約用料措施1、1場地前合理安排施IitJ,吃透設(shè)廿意圖,一次成功,不返工。2、合理規(guī)則用料。3、提高施工技術(shù),確保林料射工一次完成。4、生天工作結(jié)東后,清理現(xiàn)場林料,余品交倉庫,廢品回收。九、安全文明生產(chǎn)每天進施工現(xiàn)場之前檢査勞保用品,教育員工安全文明生產(chǎn),作 好技術(shù)交底,由管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

11、安全施工技術(shù)詳細內(nèi)容見安 全施工方案。規(guī)場質(zhì)量、安全保證管理休系3. 施工準(zhǔn)備3.1施工前應(yīng)向地下通信線路5管道主管部門取得聯(lián)系,征求對 方意見后,方可施工。施工時應(yīng)了解清楚地下設(shè)施的確切位置,并請 主管部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場指定位置,并設(shè)置轄目標(biāo)志。3.2穿越段的預(yù)制:在主體管道組裝焊接的同時將穿電纜等設(shè)施 的管道預(yù)制出來,一般情況下預(yù)制管道長度比電纜與新建管道交叉段 長20mo其施工方法與檢驗標(biāo)準(zhǔn)均與主體管道相同。4. 施工技術(shù)措施4.1開挖管溝電(光)纜及管道周圍3m H內(nèi)管溝開挖管溝開挖前應(yīng)聘請地下設(shè)施的主管部門到規(guī)場監(jiān)督指導(dǎo)施工,采 用人工開挖,首先根據(jù)探測出的電纜位置,在其垂直方向挖

12、長槽探溝, 探溝為2x0.5m,用鐵掀挖士,用平鏟法挖土,邊挖邊清理散土,挖 溝人員要時刻注意土層的變化,如果在堅硬的士層中出現(xiàn)軟土或沙土 層,很可能就是電纜(光纜)周圍的軟土層,挖土?xí)r就要格外的小心, 點一點地挖土,將電纜(光纜)周圍3m之內(nèi)的管溝全部挖出。電(光)纜及管道周圍3m以外的管溝開挖用機械開挖,是在電(光)纜及管道位置已確定,冃被人工挖 出情況下進行的。管溝開挖深度以電(光)纜下方1.6m深為基準(zhǔn), 在電(光)纜及管道與新建管道交叉段每側(cè)各20m內(nèi)是水平面,兩 側(cè)與主體管道管溝按彈性敷設(shè)相連接。4.2電(光)纜及管道的保護電(光)纜的塑料管及角鋼保護在人工開挖管溝時,挖出電纜的同

13、時,先用從中間破開的PVC 塑料管將光纜包起,滋后用兩根角鋼對柏將電(光)纜保護起來,角鋼 長度在管溝以外0.2m呃離,角圳間用鍍鋅鉄絲綁扎,如果電(光)纜 與新建管道交叉段較長,可用O50mm IR管在管溝上面橫置,用挾絲 連接電(光)纜保護角鋼,吊起角鋼,避免電(光)纜下沉量過大。角鋼 表面用肪銹漆進行肪腐。如設(shè)廿有要求應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工。 電(光)纜固定電(光)纜固定示意圖地下管道的航護如果是排水瓦管或承捕式鑄鉄管,要先在管道四周清理100mm 的寬度,清理長度要大干管溝毎IJ 1m,將列管瓦形支撐笊入已建管 道底部,支撐管道,用三角架及吊帶將已建管道固定好,骯止斷裂。如果地下管道

14、與新建管道交叉段較長,也應(yīng)采取保護措施,可采 用三角架及吊帶分JI處將原有管線吊起,避免下沉量il*o4.3管道穿越管溝挖好后,準(zhǔn)備將管道從電纜或管道下方穿過。首先將穿 越管道笊人電纜或管道一側(cè)的管溝內(nèi),用吊管機將預(yù)制管道吊起,向 前移動,讓管道端點從其下方通過。定一段距離后,因吊點的影響, 會使獅管與電纜或管道較近,需要移動吊點位置,吊管道的兩側(cè),使 管道中間段落下垂,在電纜下能昵移動,兩臺設(shè)備將穿越段按要求吊 裝到位。4.4管道連頭在管道穿越到位后,首先從其中的一端連頭,另一端加短節(jié)或切 割鋼管,連頭工序與主休管道連頭程序相同。4.5管溝回頃首先回填管道與電(光)纜及管道交叉段的管溝,用人工回填,在 管道周圍用軟土回填,人工夯實?;靥钔敛坏谜龑﹄姡ü猓├|及管道顧 擊,要從側(cè)面用人工推入,并冃夯實,等電(光)纜及管道下方回填并 夯實后,再回填電(光)纜及管道兩側(cè)的管溝。對于電(光)纜在回填士 趙過角鋼保護層300mm時,人工壓實,沿電(光)纜頂部備紅磚層, 紅磚垂直電(光)纜及管道方向笊置,埔紅磚層長度為毎側(cè)超出管溝 1mo4.6 S設(shè)林志樁回填管溝后,在管道與電(光)纜及管道交叉點左側(cè)1.5m處11設(shè)7.安全生產(chǎn)措施7.1安曲專業(yè)的機械操作手參M穿越,

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