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1、 江蘇商務(wù)220kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施 墻體砌筑及抹灰施工方案 南京市第六建筑安裝工程有限公司二一四年三月江蘇商務(wù)220千伏變電站工程質(zhì)量通病防治措施江蘇商務(wù)220千伏變電站工程質(zhì)量通病防治措施審批頁(yè)批 準(zhǔn):_ _年_月_日安全審核:_ _年_月_日質(zhì)量審核:_ _年_月_日技術(shù)審核:_ _年_月_日編 寫:_ _年_月_日 目 錄1 工程概況12編制目的13 編制依據(jù)14工程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目15工程質(zhì)量通病防治管理措施25.1制度保證措施25.2組織保證措施26質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施36.1.工程質(zhì)量管理通?。?6.2工程實(shí)體質(zhì)量通?。?附錄1:商務(wù)220kV變電站工程土建質(zhì)量通病防
2、治措施檢查記錄表12附錄2:商務(wù)220kV變電站工程土建質(zhì)量通病防治工作總結(jié)13江蘇商務(wù)220千伏變電站工程質(zhì)量通病防治措施1 工程概況江蘇商務(wù)220kV變電站站址位于江蘇省昆山市花橋鎮(zhèn)國(guó)際商務(wù)城內(nèi),位于規(guī)三路南側(cè)約150米,薛趙路西側(cè)約37.5米的位置。站址地處建設(shè)用地,站址現(xiàn)為一片待開(kāi)發(fā)土地,站址地塊內(nèi)大部分為農(nóng)田,站址場(chǎng)地西北部有一近東西走向的河道分布及民宅,地形較平坦,主要由二次設(shè)備室及功能用房、10kV開(kāi)關(guān)室、電抗器室、站區(qū)圍墻及大門、站內(nèi)外道路、室外配電裝置區(qū)、主變壓器及主變構(gòu)支架、站內(nèi)外上下排水、站區(qū)電纜溝等組成。二次設(shè)備室及功能用房、10kV開(kāi)關(guān)室、電抗器室建筑面積共約1244
3、,框架混凝土結(jié)構(gòu)。站內(nèi)場(chǎng)地設(shè)計(jì)平均標(biāo)高0.00m相當(dāng)于1985國(guó)家高程基準(zhǔn)2.63m,建筑物室內(nèi)外高差0.45m。2編制目的為規(guī)范開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作,落實(shí)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施,提高質(zhì)量通病防治工作效果,進(jìn)一步提高商務(wù)220kV變電站工程施工質(zhì)量,制定商務(wù)220kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施。3 編制依據(jù)商務(wù)220千伏變電站工程土建質(zhì)量通病防治任務(wù)書國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作求及技術(shù)措施(基建質(zhì)量201019號(hào))關(guān)于印發(fā)“三強(qiáng)化三提升”質(zhì)量提升活動(dòng)指導(dǎo)意見(jiàn)的通知(國(guó)家電網(wǎng)基建(2011)226號(hào))電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定(電建質(zhì)監(jiān)200418號(hào))4工程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目根
4、據(jù)業(yè)主下達(dá)的商務(wù)220kV變電站工程土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書,本工程土建工程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目有:(一)工程質(zhì)量管理通病防治:1. 引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確防治2. 質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范防治(二)工程實(shí)體質(zhì)量通病防治:1. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治2. 墻體質(zhì)量通病防治3. 樓地面質(zhì)量通病防治4. 外墻質(zhì)量通病防治5. 門窗質(zhì)量通病防治6. 屋面質(zhì)量通病防治7. 臺(tái)階質(zhì)量通病防治8. 主變、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治9.電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治10.道路及散水質(zhì)量通病防治11.站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治12. 建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施5工程質(zhì)量通病防治
5、管理措施5.1制度保證措施為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施(基建質(zhì)量【2010】19號(hào))的要求,并針對(duì)工程特點(diǎn)及管理要求,編制商務(wù)220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施,在工程施工全過(guò)程認(rèn)真落實(shí),并做好相關(guān)的執(zhí)行記錄表,以保證質(zhì)量通病防治措施的有效執(zhí)行,并取得預(yù)期的效果。5.2組織保證措施5.2.1工程質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):黃桃芳組 員:陳后華 宋紀(jì)平 陳認(rèn)真 黃鎖頭 邢貴桃 5.2.2工程質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組工作實(shí)施:在工程開(kāi)工前召開(kāi)工程質(zhì)量通病防治專題會(huì)議,明確各部門及崗位人員工程質(zhì)量通病防治的工作職責(zé),組織編制商務(wù)220kV變電站土
6、建工程質(zhì)量通病防治措施;在施工過(guò)程中根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行驗(yàn)收,并分階段召開(kāi)質(zhì)量通病防治專題會(huì)議,總結(jié)施工過(guò)程中質(zhì)量通病防治落實(shí)和效果,及時(shí)糾正工作偏差,不斷完善質(zhì)量通病防治措施;及時(shí)協(xié)調(diào)影響工程質(zhì)量通病防治的主要問(wèn)題。工程完工后,認(rèn)真填寫商務(wù)220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)。6質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施6.1.工程質(zhì)量管理通?。海ㄒ唬┮觅|(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確防治措施1.及時(shí)更新現(xiàn)行電網(wǎng)工程建設(shè)質(zhì)量管理制度并組織學(xué)習(xí)。2.編審批各級(jí)人員嚴(yán)格把關(guān)。 (二)質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范防治1.按照標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目部工作手冊(cè)文件規(guī)定,執(zhí)行質(zhì)量相關(guān)文件編審批流程。2.編審批人員
7、應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。3.監(jiān)理項(xiàng)目部認(rèn)真審核。 (三)主要原材料(鋼筋、水泥、磚)等不具備可追溯性或可追溯性差防治1.項(xiàng)目開(kāi)工期編制原材料使用計(jì)劃。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行見(jiàn)證、取樣試驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審核。3.各級(jí)材料管理人員嚴(yán)格把關(guān),如實(shí)填寫材料跟蹤記錄表。 6.2工程實(shí)體質(zhì)量通病:(一)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),粗細(xì)骨料級(jí)配合理優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),適當(dāng)減小水灰比。2預(yù)拌混凝土的含砂率控制在40%,每立方米混凝土粗骨料的用量為 1000kg,粉煤灰的摻量為水泥用量的 15%。3預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查入模塌落度,塌落度值按施工規(guī)范采用。4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆
8、板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度,特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度,不使負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。5雨蓬懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,設(shè)置間距為 500mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋,設(shè)置鋼筋撐腳,鋼筋撐腳縱橫間距為 500mm,交叉分布,并對(duì)上下層鋼筋作有效固定。6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處采用線盒,線管的直徑為 1/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6150、寬度為 500mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。8現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在終凝后
9、進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d;對(duì)有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。夏季要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂性能。冬季要延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使其緩慢降溫,以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa 時(shí),不得在現(xiàn)澆板上堆放重物。堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。10現(xiàn)澆板的板底采用免粉刷措施。11模板支撐的選用必須制定專項(xiàng)方案,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性,平整度及光潔度。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方
10、可承受全部使用荷載。12混凝土澆筑時(shí),對(duì)以陽(yáng)角45度斜角、預(yù)埋線管及線管集中處、施工中周轉(zhuǎn)材料較集中的裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋及時(shí)穿插,做到不留尾巴,以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,避免上層鋼筋受到踩踏而變形,并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時(shí),應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行,不得隨意踩踏中間部位鋼筋。13工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)時(shí),對(duì)懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。(二)墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿采用中
11、砂,嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料必須有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。不得使用國(guó)家明令淘汰的材料。2蒸壓灰砂磚的出釜停放期為28d。3嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面沒(méi)有浮水,不得在飽和水狀態(tài)下施工。4砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔 15d 以后,采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)。6砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。7砌體結(jié)構(gòu)在砌筑完成后 30d 后再抹灰。8通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。9框架柱間填充墻拉結(jié)筋采用預(yù)埋法留置,滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫;梁底
12、插筋采用預(yù)埋留置。10.填充墻與框架柱交接處,用1515 mm木條預(yù)先留縫,粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。11嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開(kāi)鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開(kāi)鑿,且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。(三) 樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1采用的材料按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)材料要有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告,重要材料必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置必須正確,嚴(yán)禁任意鑿洞。套管采用鋼管并設(shè)置止水環(huán),高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。3防水層施工前先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水
13、高度為300mm。4地面找平層向地漏放坡1.5%,地漏口比相鄰地面低 5mm。5找平層、隔離層、面層施工前,基層要清掃、沖洗干凈,并與下一層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋;面層表面沒(méi)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6有防水要求的地面施工完畢后,要進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn),蓄水高度為30mm,不滲、不漏為合格。7衛(wèi)生間墻面防水砂漿要進(jìn)行3 次刮糙。8室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí),分層見(jiàn)證取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。9樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫,并在混凝土終凝前原漿收光,嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。10整體面層的抹平工作在混凝土初凝前完成,壓光工作在混凝土終凝前完成。
14、并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件,及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。(四)外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前要做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。2抹灰粉刷前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈,并提前 1d 灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、裂紋。3墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí),砂漿中摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4外墻粉刷各層接縫位置錯(cuò)開(kāi),接縫留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。5外墻涂料在使用前,進(jìn)行抽樣檢測(cè)。6外墻施工采用雙排腳手架,不得留置多余洞眼。外墻腳手孔使用微膨脹細(xì)石混凝
15、土分次塞實(shí)成活,并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。7混凝土基層采用人工鑿毛;基層采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來(lái)增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。8兩種不同基體交接處的處理符合墻體防裂措施的要求,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10外墻抹灰必須分層進(jìn)行,刮糙兩遍,每遍厚度宜控制在 6mm;面層宜為 8mm。兩層間的間隔時(shí)間為4d。室外氣溫低于 5時(shí),不得進(jìn)行外墻粉刷。11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸葹?1mm。12腰線、雨篷等部位必須粉出2%的排水坡度,且靠墻體根部處粉成圓角;滴水線寬度為 15mm,厚度12mm,且粉成鷹嘴式。13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前對(duì)墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn),
16、試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。14外墻面磚鋪貼粘前進(jìn)行排版,避免采用小于 1/2邊長(zhǎng)的塊料。面磚要粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、勾縫密實(shí)。將勾縫處理作為重點(diǎn):采用聚合物水泥砂漿或?qū)S霉纯p劑勾縫,勾縫密實(shí)。二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來(lái)回拉至縫面光滑,表面擦抹整潔,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(五)門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1門窗安裝前進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)2門窗框安裝固定前對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料預(yù)留 5mm 間隙。3門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度為1.5mm,固定點(diǎn)間距:門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm,框邊處為 5
17、00mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口要處理干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑要連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)較外窗臺(tái)高 10mm,外窗底框下沿與窗臺(tái)間留有 10mm 的槽口。6打膠面要處理干凈,干燥后施打密封膠,且采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7衛(wèi)生間要有通風(fēng)裝置(進(jìn)、出風(fēng)口),門框與墻地面連接處打防水封閉膠,窗戶采用磨砂玻璃。(六)屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1屋面防水工程施工隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必
18、須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件要固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的混凝土不開(kāi)裂。3屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定采取預(yù)埋,不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。4屋面隔氣層、防水層施工前,基層必須干凈、干燥,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及(五級(jí)及以上)大風(fēng)天氣施工。5在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層的含水率。6屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求:(1)屋面水落口、屋頂風(fēng)機(jī)口等,在與剛性防水
19、層交接處留 2020mm 凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理;(2)屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水,其高度為 250mm(管道泛水為300mm),上口用壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán);7卷材防水層泛水收頭施工:當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí),泛水高度300mm,防水層收頭在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距為400mm,并用密封材料封嚴(yán)。8剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除要符合相關(guān)規(guī)范要求外,還要滿足以下要求:(1)鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。(2)混凝土澆搗時(shí),先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干
20、水泥。(3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼200mm 寬的卷材保護(hù)層。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14d。9屋面防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。(七)臺(tái)階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1.室外臺(tái)階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。2.室外臺(tái)階每步高度應(yīng)一致。(八) 主變基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1.當(dāng)需要采用減水劑來(lái)提高混凝土性時(shí),應(yīng)采用減水 率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減 水率不應(yīng)低于 8%。2.預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按
21、規(guī)范檢查入模塌落度,塌落度 值按施工規(guī)范采用。3.外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝,表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。4.基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成,禁止留設(shè)垂直施工縫,未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可,不得留設(shè)水平施工縫。5.運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度。6.設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑,如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)。7.基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測(cè)量,保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整,埋件中間應(yīng)開(kāi)孔并二次振搗,防止空鼓。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理,不得采用普通鐵件。8.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算確定其保溫、 保濕或降溫措施,并應(yīng)設(shè)置測(cè)
22、溫孔測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的 溫度,使溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi),當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí), 溫差不超過(guò) 25。9.構(gòu)支架吊裝完畢后,杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密 實(shí)并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。10.保護(hù)帽混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)保護(hù)帽頂面以上鋼構(gòu)支 架 500mm 范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。(九)電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。2溝壁兩側(cè)要同時(shí)澆筑,防止溝壁模板發(fā)生偏移。對(duì)溝壁倒角處混凝土要二次振搗,防止倒角處出現(xiàn)氣泡。3伸縮縫與電纜溝垂直,要全斷開(kāi)、縫寬一致,上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿,填縫材料要符合設(shè)計(jì)要求,表面密封處理要美觀。4電纜溝回填土前,要進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理,并經(jīng)
23、檢驗(yàn)合格。5與電纜溝過(guò)路段、建筑物連接處要設(shè)變形縫。6蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象,與電纜溝采用柔性連接(固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘),保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭(局部懸空)蓋板。7鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量要符合施工規(guī)范要求。(十) 道路及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土;土料要過(guò)篩,粒徑不得大于 15mm。2對(duì)基槽(坑)要先驗(yàn)槽,清除松土,不得有表層耕植土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。3路基回填要分段分層進(jìn)行夯實(shí),每
24、層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù),每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù),經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4基層施工時(shí),要將基層材料集中攪拌,并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,待基層整平壓實(shí)后,嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生,防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫;為減少路基土的壓實(shí)變形,增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性,必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí),特別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓,使路堤橫向的密度盡可能均勻。5混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。6根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,認(rèn)真編制混凝土澆筑方案,盡量避開(kāi)當(dāng)日高溫時(shí)段施工??茖W(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。7道路遇過(guò)路電纜溝處,電纜溝兩側(cè)應(yīng)
25、設(shè)變形縫。8道路面層要采用抗滑、耐磨措施。9散水棱角要作倒圓角處理。10.道路下有管狀構(gòu)造物、箱狀構(gòu)造物,路面應(yīng)采取鋼筋網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)措施,具體做法符合設(shè)計(jì)要求。11.收面時(shí)不得任意在路面上走動(dòng),面層要一次成活,采用原漿收面,禁止加漿或撒干水泥收面。12與電氣安裝緊密結(jié)合,合理安排道路澆筑時(shí)間,路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé),并在終凝后及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為 14d,路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng),直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。13脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫壁上下垂直,縫寬一致,上下貫通,縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30時(shí)可進(jìn)行
26、縮縫切割,填縫前,采用壓力水徹底清除接縫中砂石及其他污染物,確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙,防止污染面層。灌注高度,夏天要與板面齊平,冬天要低于板面2mm;填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。14道路坡度正確,防止積水。(十一) 站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè) 計(jì)的要求。2圍墻基礎(chǔ)砌筑時(shí),外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理,并防止污染面層。3磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的 1/2,不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。不得留直槎,斜槎水平 投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度 2/3。砌體灰縫應(yīng)厚度一致,砂 漿飽滿。4墻體不得有三分磚,七分磚要用鋸切割。5圍墻
27、變形縫宜留在墻垛處,毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致,上下貫通,不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。6墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。7墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,灑水濕潤(rùn)。8墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí),砂漿中宜摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。9抹灰基層不應(yīng)少于兩遍,每遍厚度宜為 68mm,面 層宜為 710mm,但不超過(guò) 10mm。10各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),避免位于不同基體交接處, 抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。11砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿 抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。(十二)建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治的
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