工程質(zhì)量保證措施

1、工程質(zhì)量保證措施為了保證本工程的總體質(zhì)量， 必須做好如下幾項(xiàng)工作： 完善的管理組織和職責(zé)。合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置。先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測手段。加工圖質(zhì)量的保證。原材料質(zhì)量的保證。零部件加工及組裝質(zhì)量的保證。安裝過程質(zhì)量的保證。優(yōu)良的售后服務(wù)。針對上述內(nèi)容分別進(jìn)行以下敘述。1 1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其要求本公司以 GB/T19001-1994(ISO9001:GB/T19001-1994(ISO9001:1994)1994)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系， 先后通過 ISO9002ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證和 ISO9001ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量保證體系得到了不斷的

2、完善和提高。針對能取得參與本鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程建設(shè)的崇高榮譽(yù)以及本工程的特殊性和重要性，公司將在 ISO9001ISO9001 質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上再作質(zhì)量管理的進(jìn)一步的加強(qiáng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到直至超過國家標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，具體措施如下：1.11.1 總體質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程。構(gòu)件幾何尺寸必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保 100100 份格，確保 100100 嘀足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。構(gòu)件電焊質(zhì)量一次合格率(包括外觀、超聲波探傷)達(dá)到 99%Z99%Z 上,焊縫質(zhì)量達(dá)到 100100 份格。強(qiáng)化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，同時及時提供有關(guān)檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的資料，確

3、?？偘I(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。1.21.2 質(zhì)量管理方案1.2.11.2.1 建立加強(qiáng)型的工程管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系（機(jī)構(gòu)）。本工程將組建由生產(chǎn)主管兼副總經(jīng)理親自擔(dān)任總指揮的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司生產(chǎn)部經(jīng)理任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，并將由有關(guān)的各部門的主要（正職）負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)具體工作，確保各種資源及時到位。質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門，將對公司各部門、車間及工地的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測量員進(jìn)行周到部署，確保各工序工段間，過程控制的各時段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)和控制

4、。1.2.21.2.2 落實(shí)質(zhì)量職責(zé)副總經(jīng)理（總指揮）：負(fù)責(zé)資源配置和重大問題的協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量控制所需資源、政策、責(zé)任制的落實(shí)，明確各部門、人員的職責(zé)和權(quán)限?？傌?fù)責(zé)：根據(jù)質(zhì)量第一為原則，組織和協(xié)調(diào)內(nèi)外各單位、各部門的各級人員的工作，保證各項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下高效、有序、安全地展開。質(zhì)管部經(jīng)理：首先根據(jù)公司對本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂本工程的質(zhì)量計(jì)劃，確保本工程的每一個過程和環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。其次根據(jù)各部門的工作范圍，制訂和落實(shí)各部門和有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。第三，根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工藝技術(shù)、工期等，進(jìn)行質(zhì)量控制策劃，組織和落實(shí)質(zhì)量控制體系，制訂更加嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保各時段、各工

5、段檢測人員到位，職責(zé)到人，標(biāo)準(zhǔn)明確，資源充分。其他各部門：在 ISO9001ISO9001 質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，根據(jù)針對本工程制訂的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量策劃以及各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精，在做好本職工作的基礎(chǔ)上，充分協(xié)調(diào)和配合各方面的工作。其他主要人員質(zhì)量職責(zé)詳見 1.2.51.2.5”主要工作人員質(zhì)量職責(zé)”。1.2.31.2.3 工藝路線及資源配置根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工（加工及安裝）工藝路線，并根據(jù)各工藝過程（工段）的特點(diǎn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導(dǎo)書，同時配置相應(yīng)的資源-包括合適的機(jī)器、胎架、夾具、檢測手段、工程技術(shù)人員、檢測人員等

6、。并對所有有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確和掌握本職工作的程序和技能。1.2.41.2.4 進(jìn)行質(zhì)量策劃，并有效執(zhí)行根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級、材料、設(shè)計(jì)、工藝、檢測要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過程中的資源。1.2.51.2.5 主要人員的職責(zé)設(shè)計(jì)及工藝負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)質(zhì)量控制，工藝質(zhì)量控制，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，工藝文件編制，工藝貫徹，文件審核等控制；材料采購負(fù)責(zé)人：核實(shí)材料標(biāo)準(zhǔn)、制訂采購文件，選定合格分承包方，進(jìn)行采購材料的進(jìn)廠檢測控制；檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：原材料檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，成品半成品的檢驗(yàn)拼裝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄，放行控制，檢驗(yàn)資料

7、控制；測試負(fù)責(zé)人：材料及產(chǎn)品的化驗(yàn)，機(jī)械性能試驗(yàn)，力學(xué)試驗(yàn)，樣品管理，試驗(yàn)報(bào)告等控制；探傷負(fù)責(zé)人：探傷設(shè)備選用，探傷工藝制訂，探傷作業(yè)，探傷記錄，探傷報(bào)告等的控制；業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人：與業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、服務(wù)等控制；生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施，工藝管理，過程控制等；車間負(fù)責(zé)人：工序控制，工藝執(zhí)行和監(jiān)控，標(biāo)識，生產(chǎn)記錄等控制；安裝負(fù)責(zé)人：參與方案制訂，計(jì)劃實(shí)施，拼裝資源準(zhǔn)備，拼裝工藝的執(zhí)行和控制（包括預(yù)拼裝和工地組裝）。；測量負(fù)責(zé)人：構(gòu)件組裝、構(gòu)件吊裝拼接的測量、定位，對鋼結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)及幾何尺寸、形狀位置的控制；M M 電焊負(fù)責(zé)人：按照焊接工藝要求進(jìn)行作業(yè)，對焊接材料、焊接工藝、焊

8、接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，確保焊縫質(zhì)量；合質(zhì)安負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量、安全管理和控制。2 2、加工圖（翻樣）質(zhì)量保證措施對于本工程，公司將抽調(diào)設(shè)計(jì)、工藝等 6 6 名精干工程師負(fù)責(zé)，具體工作內(nèi)容包括配合設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)等，同時輔以相應(yīng)的校對、審核、制圖、曬圖等技術(shù)人員，確保細(xì)化設(shè)計(jì)保質(zhì)量、保工期如期完成。公司將充分保證本工程設(shè)計(jì)所需的計(jì)算機(jī)、繪圖儀、打印機(jī)等，以及配備相應(yīng)的復(fù)印、打字、資料管理人員。針對本工程加工圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施如下：a a、由總工程師親自牽頭負(fù)責(zé)，專門成立本工程設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝小組，具體進(jìn)行加工圖、工藝文件、胎架的設(shè)計(jì)。b b、設(shè)計(jì)職責(zé)明確，設(shè)計(jì)翻樣、校對、審核

9、各負(fù)其責(zé)。c c、所有零件、部件、節(jié)點(diǎn)、胎架的設(shè)計(jì)最終都必須經(jīng)實(shí)際工藝評定才能最終定稿。d d、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)策劃，組織和技術(shù)接口，設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)等工作，具體將請技術(shù)、工藝、質(zhì)量、檢測、生產(chǎn)、安裝等部門的工程技術(shù)人員參加評審和驗(yàn)證。e e、所有設(shè)計(jì)圖紙，特別是節(jié)點(diǎn)加工圖，均必須及時報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位的審核和批準(zhǔn)。3 3、原材料質(zhì)量保證措施本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)說明書）要求及公司質(zhì)量量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。各主要有關(guān)部門對原材料控制的職責(zé)：供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的

10、材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。本工程所用的材料主要為各種 Q235BIQ235BI 岡板、Q235BIQ235BI 岡管、45#45#圓鋼、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆等，必須按 ISO9001ISO90

11、01 標(biāo)準(zhǔn)和程序文件和作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定要求由合格分承方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙快、二氧化碳等也都發(fā)布上合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次打材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4 4、加工過程質(zhì)量保證措施針對本工程，公司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長，針對工程的特殊性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工、組裝和拼接，電焊等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時對關(guān)鍵崗位增

12、強(qiáng)檢測人員并使其職責(zé)明確。工廠內(nèi)檢測人員配備主要見下表:專職檢測人員數(shù)量檢驗(yàn)內(nèi)容倉庫檢驗(yàn)員5 5外觀幾何尺寸、質(zhì)保書檢查化驗(yàn)3 3原材料化學(xué)分析機(jī)械性能試驗(yàn)4 4原材料、節(jié)點(diǎn)及成品試驗(yàn)測量人員4 4定位、測量、控制探傷人員6 6焊縫檢測質(zhì)檢科專職監(jiān)督檢驗(yàn)員6 6從原材料到成品的抽查及簽發(fā)成品出廠合格證車間專職檢驗(yàn)員1212廠內(nèi)檢驗(yàn)、控制檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺

13、等檢驗(yàn)，各主要過程檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)手段如下：鋼板下料：主要檢查其幾何尺寸、形狀位置、切割面等，主要采用鋼卷尺、樣板、游標(biāo)卡尺、直尺、角尺等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后做上編號標(biāo)識。零件加工：主要檢查其長度、長度、外觀、曲率、剖口，采用直尺、平板、樣板、角度尺、鋼卷尺等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后進(jìn)行編號標(biāo)識。組裝構(gòu)件：主要檢查其高度、長度、寬度等幾何尺寸以及彎曲、變形等形狀位置，同時須檢查焊接質(zhì)量、端頭接口等，構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行預(yù)拼裝并檢測合格后才準(zhǔn)出廠。主要檢查的方法和手段為：對于局部桿件采用樣板等檢查，焊接質(zhì)量采用探傷儀檢查。網(wǎng)架構(gòu)件：主要檢查桿件尺寸、封板、錐頭的各項(xiàng)尺寸、高強(qiáng)螺栓的各項(xiàng)尺寸及球支座的焊接情況等，具體要求

14、參數(shù)詳見第三章工藝要求部分介紹。電焊：嚴(yán)格按焊接工藝文件執(zhí)行，在電焊過程中做到檢驗(yàn)員、探傷人員不離崗，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求（環(huán)境、參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求和內(nèi)容）進(jìn)行嚴(yán)格控制。試驗(yàn)：節(jié)瞇、焊縫等必要的試驗(yàn)（包括破壞性試驗(yàn)）由檢測中心負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣和檢測。除銹、涂裝：主要檢查除銹等級、表面清理，涂裝質(zhì)量：采用除銹樣板，目測，油漆測厚儀等檢查，確保滿足規(guī)定要求。材料堆場施工道路B 一二二二.二.二.IImLIFUh_ULULLUl_lLUl_ll_Ll_LLUl_lLUl_l路道工施二二一-hii-IlL LL_LLI_LL_LLI_LL LUUULLLULLLt tttttttLl_l_LLl_l_LL.t_L.t_L LUI_LLUUI_LLUE EqLLLLLqLLLLLtLLtLL上LLLLLLLLLL等待棚滑移方向Iin區(qū)滑移方向.施工道路滑移方向滑移方向辦公樓施工道路IV區(qū)I滑移萬向.L滑移方向JL LLLI_I_L,LLI_I_L,LLULLLULLLLLLLI_I_LL1.LLI_I