上部構(gòu)造現(xiàn)澆連續(xù)板課程設(shè)計報告

1、省道S216線（夷五線）之字溪過水路面災(zāi)后重建橋梁工程現(xiàn)澆梁板施工方案編制人：復(fù)核人：審批人：編制單位：省路橋集團(tuán)有限公司編制日期：2017年1月02日目錄-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工概述 3四、工藝流程 3五、施工方案 41地基處理 42、 模板支架 43、鋼筋焊接及安裝要點 64、混凝土澆筑 75、養(yǎng)生保護(hù) 9六、施工計劃安排 10七、質(zhì)量保證體系及組織框圖 111、質(zhì)量保證體系 112、質(zhì)量保證組織框圖 12八、安全文明施工保證措施 121、施工安全 12132、供電安全3、 文明安全 144、 防止環(huán)境污染 15上部構(gòu)造現(xiàn)澆梁板施工方案一、工程概況1、項目概況本項目為省道

2、S216（夷五線）之字溪過水路面災(zāi)后重建橋梁工程，橋梁全長62.4m，設(shè)計為漫水橋；標(biāo)準(zhǔn)橋面寬度：凈15+2 x 2m （人行道）=19m ;上部結(jié)構(gòu)采用5X 12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結(jié)構(gòu)采用三柱式橋墩、三柱式橋臺，基礎(chǔ)采 用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；公路等級：二級公路（設(shè)計速度 40km/h ）；荷載等級：汽車荷 載-公路-I級，人群荷載-3.5KN/m2。本橋梁施工主要包括之字溪過水路面災(zāi)后重 建橋梁樁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu) （含橋面鋪裝 ）、橋臺防護(hù)及橋梁兩端接線工程。 橋梁上部連續(xù)實心板厚60cm，懸臂150cm，C40混凝土，板底采用鋼板調(diào)平，墩臺 采用 2cm 厚油毛氈簡易支座系統(tǒng)

3、， 2 號墩處設(shè)置墩梁固結(jié)構(gòu)造，其余墩臺頂均設(shè)置 抗震錨栓；兩側(cè)橋臺橋面處各設(shè)置一道 60 型伸縮縫。二、編制依據(jù)（1）S216 （夷五線）之字溪過水路面災(zāi)后重建橋梁工程一階段施工圖；（2）枝江市安福寺橋水毀重建工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報告中國葛洲壩集團(tuán)；（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件；（4）現(xiàn)狀道路及地形圖測量成果、之字溪水文調(diào)查數(shù)據(jù)、安福寺鎮(zhèn)城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃等基礎(chǔ)資料(5) 路橋施工計算手冊公路橋涵設(shè)計通用規(guī)(JTG D60-2004)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ 041-2000)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ166-20081)鋼

4、管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 194-2009)城市道路交叉口設(shè)計規(guī)程(CJJ152-2010)公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)(JTG D81-2006)行業(yè)現(xiàn)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等。三、施工概述現(xiàn)澆連續(xù)板采用滿堂支架現(xiàn)澆法進(jìn)行施工，側(cè)模及底模采用大塊組 合竹膠模板，模板采用122cm x 244cm x 12mm優(yōu)質(zhì)竹膠板，工作支架 采用滿堂支架，鋼筋在鋼筋加工場集中下料加工，現(xiàn)場綁扎焊接成型。 混凝土采用商品混凝土，利用泵車進(jìn)行澆注施工。四、現(xiàn)澆連續(xù)板工藝流程現(xiàn)澆板采用滿堂支架就地澆筑，其施工工藝流程如下：五、施工方案5.1 地基處理支架采用滿堂支架，為確?；A(chǔ)的強(qiáng)度，搭設(shè)腳手架前

5、，地基必須 平整，碾壓密實，采用 10cm 厚 C20 砼硬化處理，然后按設(shè)計間距布置 10X 10cm方木條，腳手架底托置于方木條上。5.2 模板支架1、全橋采用48 x 3.5mm碗扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m （橫橋向）x 0.9m （順橋向）；全橋橫桿步距1.2m。立桿采用3.0m， 橫桿采用 0.9m 。2、梁模板采用122cm x 244cm x 12mm優(yōu)質(zhì)竹膠板，側(cè)面進(jìn)行細(xì)刨， 以保證結(jié)合嚴(yán)密。3、模板底順橋向鋪設(shè)10cm寬x 10cm高方木，間距30cm，模板與 方木間用釘子釘牢，板頂高程均掛線調(diào)整，復(fù)測核實，以確保模板高程 準(zhǔn)確。4、方木下為橫橋向10cm寬x

6、 15cm高方木支撐，間距同支架立桿排 距。5、滿堂碗扣支架立桿底鋪設(shè) 15cmx15cm 方木，立桿高程依靠可調(diào) 頂托進(jìn)行調(diào)整。6、支架布設(shè)圍長59.4m，寬19m23.9m，高33.5m。立桿縱橋向 x橫橋向為75cm x 75cm ,步距均為120cm。支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置 豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，間距不大于 4.5m ;剪力撐斜桿與地面夾角不小于45。且不大于60。，斜桿每步均應(yīng) 與立桿扣接；同時底部和頂部設(shè)置水平剪力撐，中間水平剪力撐間距不 大于4.8m。如下圖所示：r 1 訶 tj27、搭設(shè)模板前要對模板支架檢驗：縱橫間距75 x 75cm，步距120

7、cm, 進(jìn)行驗算，單桿支撐的梁自重：P仁(0.75 X 0.75 X 0.6) x 25KN/ m2=8.4KN/ m；模板、墊木及支撐體系重量：P2=1.5KN/ m ;支架自重按75 X 75 X 120進(jìn)行計算：P3=2KN/ m；以及模板的規(guī)格型、強(qiáng)度、抗變形 能力等指標(biāo)進(jìn)行核算，各項指標(biāo)合格后開始搭設(shè)滿堂支架，滿堂支架高3.5m，寬19m,高寬比為3.5/19=0.184<2,不計算風(fēng)荷載對支架穩(wěn)定性 的影響。為保證支架的穩(wěn)定性，支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐， 中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，間距不大于 4. 5m ；剪力撐斜 桿與地面夾角不小于 45°且

8、不大于 60°，斜桿每步均應(yīng)與立桿扣接。 模 板支架搭設(shè)完成后通知相關(guān)單位人員經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可進(jìn)行下一道 工序施工。5 . 3 、鋼筋焊接及安裝要點 鋼筋采用場外集中加工，底模鋪設(shè)完畢，標(biāo)高調(diào)整合格后，即可在 其上進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，按設(shè)計要求四周布設(shè)混凝土墊塊。操作要點及 注意事項1）、對焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況， 調(diào)整變壓器級次， 開放冷 卻水，合上電閘。2 ）、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作六個試樣， 作冷彎和拉力試驗合格后，才能成批焊接。3 ）、焊接前，應(yīng)將鋼筋端頭15cm圍的鐵銹、污物等清除干凈，以免 在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起 “打火 ”。4）

9、、鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎曲必須調(diào)直或切除，并使兩鋼筋 處在同一軸線上，其最大偏差不得超過 0.5mm 。5）、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機(jī)性能等 具體情況由操作人員自行修正。6）、夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加 熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。7）、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。8）、焊接完畢后，應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具， 平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。9）、綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲； 護(hù)層偏差。10）、鋼筋平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直， 調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)

10、直。11）、鋼筋的連接采用雙面搭接焊， 僅在雙面焊無法施焊時采用單面焊 縫。兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線保持一致；雙面 焊縫長度不應(yīng)小于 5d+2cm ，單面焊縫不應(yīng)小于 10d+2cm （d 為鋼筋直 徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d，且不宜位于構(gòu)件的最 大彎矩處。5.4、混凝土澆筑本橋上部構(gòu)造為5 x 12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)實心板，采用C40混凝土, 搭設(shè)滿堂支架整體現(xiàn)澆施工，一次成型?，F(xiàn)澆板全長 60.88m ，寬度標(biāo)準(zhǔn) 19m=16m （等厚段） +2 x 1.5m （懸臂段）。等厚段板厚 60cm ，懸臂端 部厚15cm,根部厚40cm?，F(xiàn)澆板縱向按

11、R=1017.124m的豎曲線弧度對 稱布置，橫向按標(biāo)準(zhǔn)橫坡雙向 1.5布置，首尾兩跨端部 8.514m 圍為變 寬設(shè)計，懸臂外側(cè)按 R=16m圓弧漸變，寬度由19m至23.906m ;懸臂 側(cè)按 R=17.5m 圓弧漸變，寬度由 16m 至 20.421m 。鋼筋安裝并清理完 成，檢驗合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷敛捎脭嚢枵炯邪韬?，用 泵車直接入模的方式?；炷猎牧辖?jīng)檢驗合格后方可入場，按照經(jīng)監(jiān) 理工程師批復(fù)的施工配合比在拌合站集中拌制，使用 8 臺混凝土運(yùn)輸攪 拌車運(yùn)輸，現(xiàn)場采用 1 臺泵車澆注混凝土。 澆注時分兩層呈階梯狀搭接澆 筑，上層與下層前后澆筑距離保持 2m 左右，在下層混

12、凝土初凝前澆筑完 成上層混凝土。層厚控制在 30cm 以，每一層要保證振搗、平整密實； 保證澆筑的連續(xù)性。每來一車做兩組試塊同條件養(yǎng)護(hù)、兩組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)?；炷琳駬v采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時按交錯行列移位， 間距為振搗棒動作半徑的1.5倍，距離模板10cm。插入深度為下層混凝 土的5-10cm，使上下層砼緊密地連接。振搗時間控制在 20-30S，振搗要 密實，其標(biāo)準(zhǔn)為：振搗時砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面 均勻、平整，并已泛漿。一個部位振搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊 振邊提，以防振搗中心產(chǎn)生空隙或不均勻。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查 鋼筋和模板的穩(wěn)固性?；炷嗤翝仓⒁馐马?：（

13、1）混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板雜物清除干凈，對支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電 機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。（2）混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。（3）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用 半徑的 1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的 89 倍。（4）振動棒振搗時與側(cè)模保持 510cm 的距離，避免振搗棒接觸模板 和鋼筋等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采 用快插慢拔的方式。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不

14、再冒氣 泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出 振動棒。（5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板 若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在 L/2 ，L/4 截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊 設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼 筋棍交錯位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況， 若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工。（6）混凝土澆筑過程中留取試件，用以檢測混凝土強(qiáng)度。（7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反 復(fù)壓抹，直到達(dá)到

15、工程所需表面光潔要求。5.6、養(yǎng)生保護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制， 減少表面 混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用草簾、 塑料布、土工布等進(jìn)行覆蓋） ，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土 初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆 蓋，.111 L 此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水進(jìn)行潮 濕養(yǎng)護(hù)。（3）在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15 Co(4 )混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止

16、混凝土表面溫度受環(huán) 境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土 的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20 C。(5)養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤為度，當(dāng)氣溫高于 15C時，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以 后，每晝夜至少澆水四次。(6 )混凝土養(yǎng)護(hù)期間，指定專人負(fù)責(zé)，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記 錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。六、施工計劃安排姓名職務(wù)職責(zé)備注雷軍偉項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目全面工作董仕兵技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)工作旭工程部長負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案雅成宏質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)項目結(jié)構(gòu)物質(zhì)檢工作王亮注冊會計師負(fù)責(zé)財務(wù)管理明霞助理工程師負(fù)責(zé)合同管理及計

17、量工作許海冰安全員安全檢查、監(jiān)督睿夫綜合主管負(fù)責(zé)后勤以及調(diào)度工作徐德興助理工程師負(fù)責(zé)物質(zhì)材料調(diào)撥工作曾衛(wèi)新試驗負(fù)主任負(fù)責(zé)項目實驗工作上官高平施工隊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工隊人員安排京山現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理混凝土工30人混凝土澆注鋼筋工16人鋼筋安裝雜工6人輔助用工七、質(zhì)量保證體系及組織框圖1質(zhì)量保證體系1）、建立質(zhì)量管理體系，落實組織機(jī)構(gòu)與人員，明確規(guī)定質(zhì)量工作中 具體任務(wù)、責(zé)任、權(quán)利及懲罰，做到事事有人管，上下有人抓，人人有 專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查。2）、編制質(zhì)量方針目標(biāo)和實現(xiàn)方針目標(biāo)的情況。3 ）、每半個月定期檢查方針目標(biāo)的執(zhí)行情況。4 ）、健全班組，明確責(zé)任。電工、機(jī)械工等重要工種應(yīng)持

18、證上崗。5 ）、嚴(yán)格遵守專檢、自檢、互檢、工序交接、質(zhì)量評定制度。認(rèn)真 做好水泥、砂子、石子等原料檢驗。嚴(yán)格檢查噴網(wǎng)砂漿配合比和錨桿的 水灰比。6）、做好各項施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完 成資料齊全。7 ）、貫徹“百年大計，質(zhì)量第一 ”的方針。精心組織，嚴(yán)格按圖紙 和有關(guān)規(guī)要求施工，自覺遵守甲方、監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門的監(jiān)督。8）、推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識， 確保質(zhì)量管理覆蓋整個施工過程。 堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢” 制，樣板制、崗位責(zé)任制。9 ）、實行質(zhì)量管理項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì) 量管理工作。10）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫

19、徹規(guī)定的操作規(guī)程及各項管理制度，以 確保崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙，施工組織設(shè)計和工藝卡，做好安全技 術(shù)交底工作。2、質(zhì)量保證組織框圖質(zhì)曰量管>理小組質(zhì)曰量執(zhí)>行小組組長雷軍偉1f副組長：董仕兵V各職能部門負(fù)責(zé)人施工隊：上官高平組長：董仕兵f副組長：趙京山f全體施工作業(yè)人員*八、安全文明施工保證措施6.1、施工安全1）、做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實際，編制安全技術(shù)措施計劃，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交2）、工地設(shè)安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。3）、起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn) 送人員。起重吊裝用的鋼絲繩

20、，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時更新。4）、各種施工機(jī)械制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜 間作業(yè)時，有足夠的照明設(shè)備。5）、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。6）、上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識。工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項， 做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。7）、各分部分項工程及重要部位技術(shù)交底時，要有明確的安全措施， 安全措施要有針對性。6.2、供電與電氣設(shè)備安全措施1）、施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計裝設(shè)， 同時符合當(dāng)?shù)?供電部門規(guī)定。使用期限超

21、過六個月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防 塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱電器可靠、 完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。3）、動力電源和照明電源分開布設(shè)。4）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及 接地保護(hù)。5）、現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè) 備）時，切斷電源，并懸掛 “有人工作，不準(zhǔn)送電 ”的警告牌。6）、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好 的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。7）、施工現(xiàn)場所

22、有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置電保護(hù)裝置，定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。8）、電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒 輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。9）、直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。10）、施工現(xiàn)場照明使用安全電源。6.3. 文明施工措施1）、成立以項目經(jīng)理為組長、 生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、 材料、環(huán)保、行政、衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組 織。2）、建立分片包干崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、制定和落實定期檢查 制度。開展文明施工競賽，建立文明施工資料檔案。3）、對各項施工任務(wù)的執(zhí)行情況，定期公布與眾，實行互相監(jiān)督， 堅持目標(biāo)管理。4）、嚴(yán)格按規(guī)劃及施工規(guī)程施工。做到設(shè)備運(yùn)行有序、擺放整齊， 材料堆放整齊、避免浪費。5）、按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計