橋梁施工監(jiān)理實施細則

1、XXXXXXXX建設工程橋梁工程監(jiān)理實施細則批準：審核：編制：-165-二樁基質量控制2.1鉆孔灌注樁質量控制標準( 見表 -2.1)序項目質量標準檢驗頻率號允許偏差范圍點數1砼抗壓強度必須符合規(guī)范1規(guī)定2孔徑不小于設計規(guī)1定3.孔深01+500mm基礎樁100mm1樁50mm每根樁14沿線橋縱軸位排架樁垂直橋縱軸100mm15垂直 樁垂直度L/1001磨擦樁0.5d,且不大于16沉渣厚度500mm端承樁50mm1表- 2.1檢驗方法檢驗方式試驗見證用探孔器監(jiān)理見證用測繩量測用尺量監(jiān)理見證用垂線測量監(jiān)理見證灌注砼前用測監(jiān)理見證繩量測2.2鉆孔灌注樁質量控制程序( 見圖 -2.2)-166-2.

2、3鉆孔灌注樁質量控制要點2.3.1施工準備的質量的控制1. 施工方案的審查(1) 鉆機型號是否適應本工程地質特點 , 能否保證工程質量。-167-(2) 漿池大小、布置應合理 , 并滿足施工需要。(3) 保證質量、安全的技術措施是否切實可行。2. 材料進場核驗復核鋼筋、水泥等材料出廠合格證、復試報告。3審查經試驗確定的混凝土配比報告。4開工條件審查(1) 施工許可證手續(xù)已辦理。(2) 承包單位項目管理人員 (項目經理、技術負責人、質量、安全人員 )已到位 ,并滿足施工的需要。(3) 分包單位資質報審手續(xù)已經監(jiān)理審查批準,總分包合同已簽訂并報監(jiān)理機構備案。(4) 施工方案已經監(jiān)理審查批準(5)

3、測量定位和施工放放線已經復核樁位放樣允許偏差 : 群樁 :20mm,單排樁 :10mm。(6) 進場材料已經驗收 ,并能滿足施工需要。(7) 進場樁機、測量儀器已辦理進場報審手續(xù) ,能滿足施工要求 ;有計量裝置的應具計量設備的有效檢定證明。(8) 灌注樁已提供混凝土配比報告 ,采用預拌混凝土時 ,混凝土供應已落實。(9) 特殊工種人員已報審。2.3.2.施工過程的質量的控制1. 正式施工前應進行試樁 , 由建設單位、承包單位、設計人員、監(jiān)理單位參加 , 并作好試樁記錄。2. 樁位與護筒檢查(1) 復核樁位 , 允許偏差不大于 : 群樁 :20mm; 單排樁 :10mm。(2) 檢查護筒中心位置

4、 , 允許偏差為 50mm。(3) 在粘性土中護筒埋深不宜小于 1m, 在砂土及松軟填土中不宜小于 1.5m; 護筒上口應高出地面 100-200mm;在任何情況下 , 均應保持孔內泥漿面高出地下水位 1m以上 ; 受江河水影響的工程 , 應嚴格控制護筒內外的水位差。3. 成孔質量控制(1) 泥漿性能控制指標泥漿粘度為 1822s, 正循環(huán)施工泥漿相對密度應控制在 1.051.1.5, 在砂土或較厚的夾砂層中成孔時 , 泥漿相對密度應控制在 1.151.30 。(2) 孔深應事先應標在鉆桿上 , 也可用測繩檢查。(3) 檢查孔徑。在成樁過程中和終孔后用檢孔器進行檢查孔徑、垂直度 , 當檢孔器能

5、順利沉到底者為合格 , 如發(fā)現問題 , 應及時進行處理。(4) 清孔檢查。鋼筋籠安裝完成后 , 于砼澆筑前進行二次清孔 , 并用測繩拴上測錘檢查沉渣厚度 , 其厚度不得超過規(guī)定要求。4. 混凝土灌注質量控制-168-(1) 混凝土1) 混凝土配比應準確 , 水灰比不應大于 0.6, 水泥用量不宜少于 370kg/m3 , 坍落度為 160200mm（開始澆灌時宜為 160mm）, 砂率宜為 4045%。2) 對混凝土原料和拌合物質量進行巡視檢查和抽檢 : 計量每臺班檢查不少于二次 , 坍落度檢查每臺班不少于一次 ; 混凝土如因運輸距離長而發(fā)生離析 , 應用人工二次攪拌均勻后澆灌。3) 砼試塊的

6、制作與養(yǎng)護 : 每澆注 50m3必須有 1 組試塊 , 小于 50m3的單樁承臺樁 ,每根樁或每臺班必須有1 組試塊。試塊應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。(2) 混凝土灌注1) 導管直徑一般為 200250mm,拼裝接頭應嚴密 , 使用前應進行水密性試驗 , 不允許漏水。2) 導管底部懸高以 300-500mm 為宜 , 砼首灌量應通過計算確定 , 以導管埋深不小于 8001200mm為準 ; 混凝土存料斗的大小應能滿足首灌量的需要。3) 在混凝土灌注過程中要檢查混凝土頂面標高 , 導管的埋深應控制在 2-3m 之間 , 任何情況下不得小于 1.0m, 也不宜大于 6m,以防止鋼筋上浮。4) 混凝土必

7、須連續(xù)施工 , 灌注過程中若出現堵管、 坍孔等情況應及時采取措施防止斷樁。5) 灌注結束時混凝土頂面應高出設計標高至少一倍樁徑 , 且大于 50cm。(3) 施工過程中 , 監(jiān)理值班人員應認真做好監(jiān)理記錄 , 并抽查、核對施工單位的施工記錄的真實性 , 發(fā)現問題及時通知施工單位整改。2.3.3樁基檢測1. 樁身完整性檢測(1) 檢測數量道橋工程中的大直徑（ D800mm）灌注樁應全部采用低應變法檢測。(2) 檢測時間要求對于灌注樁 , 樁身強度應達到設計要求 ; 對于預制樁 , 在砂土中入土 7 天后進行 ; 地粘土中入土 15 天后進行 ; 在飽和粘土中入土 25 天后進行。2. 樁位檢測(

8、1) 對灌注樁可對護筒進行中間驗收。(2) 樁位檢測 , 由施工單位項目技術負責人會同監(jiān)理工程師對樁位進行100%的檢查。三 . 整體式混凝土構件3.1構件質量控制標準與控制方法3.1.1整體混凝土構件模板 ( 見表 -3.1.1)表-3.1.1質量標準檢驗頻率號項目檢驗方法檢驗方式允許偏差范圍點數-169-1 相鄰兩板表面高低差2表面平整度墻、柱3 垂直度墩 、臺墩 、臺4 模內尺寸梁、板、墻、柱墩 、臺、墻5 軸線位移梁、柱6支承面高程支座板、錨墊位置板、聯(lián)接板預埋平面高差7件位置螺栓、錨筋等外露長度預應力筋孔洞位置8位置其他高程2mm3mm0.1%H, 且不大于 6mm每個構0.2%H,

9、 且不大于 6mm筑物劃構件+5,- 10mm+3,- 8mm10 mm 8 mm每個支+2, - 5mm承面3 mm5 mm每個預10 mm埋件±10 mm梁 端 10mm每個預15 mm留孔洞±10 mm4442111用尺量用 2m 直尺檢查用垂線或經緯儀檢驗用尺量用經緯儀測量承包人自檢,監(jiān)理抽用水準儀測量檢用尺量用尺量用水準儀測量3.1.2 鋼筋工程 ( 見表 -3.1.2)3.1.3.混凝土 ( 見 CJJ2-90)3.2整體式構件質量控制要點3.2.1.模板質量控制要點1. 審查支模方案 , 橋面板采用吊模施工時 , 支模體系應有詳細的模板設計方案 , 模板設計應

10、結構合理 , 受力明確 , 構造簡單 , 拆裝方便 , 連接可靠。2. 支承模板支撐的基底應堅實、牢固。3. 模板表面應清理干凈 , 清水混凝土不得使用影響外觀質量的隔離劑 ; 隔離劑應涂刷均勻 , 不得污染鋼筋 , 不沾污砼施工縫 , 木模應在澆筑砼前灑水濕潤。4. 模板、預埋件的中心位置、標高應符合規(guī)定 ; 模板接縫應嚴密 , 不應漏漿。表-3.1.2質量標準檢驗頻率項目檢驗方法檢驗方式允許偏差范圍點數-170-長度寬度鋼筋網片網格尺寸網片和網片對角線差骨架長度骨架寬度高度梁、柱、板、間距墻受力墩臺鋼筋順高度方向配置兩排以上的排距箍筋及構造筋間距鋼筋同一截面內受拉 焊接鋼筋接頭面積占鋼筋總

11、面積綁扎墩 、臺鋼筋保梁、柱護層板、墻±10mm每片網片或骨架10mm+5, -10mm±10mm±20mm±5mm±20mm 每個構筑物劃構件不大于 50%不大于 25%±10mm±5mm±3mm224133344456用尺量承包人自檢 ,縱橫向各取35監(jiān)理抽檢個網格用尺量用尺量承包人自檢 ,用尺量監(jiān)理抽檢在任意一面斷面連續(xù)量取鋼筋間(排 )距,取其平均值計 1點連續(xù)取 5 檔,取平承包人自檢 ,均值計 1點監(jiān)理抽檢觀察用尺量5. 模板安裝并經施工單位自檢合格后于混凝土澆筑前辦理驗收手續(xù)。3.2.2.鋼筋質量控制

12、要點1. 鋼筋應有產品合格證、出廠檢驗報告 ; 鋼筋安裝時 , 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。2. 鋼筋使用前應進行外觀檢查 , 鋼筋應平直 , 無損傷 , 表面必須清潔 , 不得有裂縫、油污和顆粒狀或片狀老銹。3. 閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊人員必須持證上崗 , 重要結構、大直徑鋼筋應先進行試焊 , 經檢驗合格后方可正式施工 ; 鋼筋接頭檢驗 ( 見表 -3.2.2) 。4. 混凝土澆筑前應辦理鋼筋報驗手續(xù)。表-3.2.2項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢驗方式-171-范圍點數抗拉強度符合材料性每批 3件能指標冷彎閃光對焊接頭彎折不大于 4°每批 10%, 且不

13、 0.1d,且不接頭處鋼筋軸線的偏移少于 10個大于 2mm抗拉強度符合材料性每批 3件能指標幫條沿接頭中心線的縱0.5d向偏移接頭處鋼筋軸線的彎折4°10.1d,且不大接頭處鋼筋軸線的偏移于 3mm電焊縫厚度- 0.05mm弧焊每批 10%, 且不焊縫寬度- 0.1mm少于 10個焊縫長度- 0.5mm20.05d,且不大橫向咬邊深度于 1.0mm在 2d 長表面氣孔及夾渣度上不多于 2個2的數量和大小直徑不大于 3mm試驗見證承包人自檢 ,用尺量監(jiān)理抽檢試驗見證用尺量承包人自檢 ,監(jiān)理抽檢用焊接工具尺和尺量觀察檢查3.2.3.混凝土質量控制要點1. 預拌混凝土的水泥、外加劑、混凝

14、土配比報告報監(jiān)理備案?，F場攪拌應辦理材料報驗手續(xù)。2.現場攪拌時應在施工過程中對材料計量、攪拌時間、坍落度進行巡視和抽檢,計量檢查每班不小于二次, 攪拌時間、坍落度檢查每班不小于二次。3預拌混凝土應帛檢隨車發(fā)貨單，坍落度檢查每班不小于二次。4. 試塊制作實行見證制度 , 試塊的制作、編號、養(yǎng)護應符合有關規(guī)定。用于檢驗砼結構強度等級的試塊應進行標準養(yǎng) , 用于拆模、預應力張拉用的試塊應與構件進行同條件養(yǎng)護。5. 混凝土澆筑前模內、施工縫應清理干凈。6. 混凝土表面應及時復蓋、 濕潤養(yǎng)護 , 灑水次數應能保持砼處于濕潤狀態(tài) , 當日平均氣溫低于 5時 , 不得澆水。對于不便灑水養(yǎng)護的構件應履蓋塑料

15、薄膜或涂刷養(yǎng)護-172-液養(yǎng)護 , 采用塑料薄膜養(yǎng)護時 , 應履蓋嚴密 , 并應保持塑料薄膜內有凝結水。四 .裝配式構件制作4.1. 預制構件制作質量控制程序 ( 見圖 -4.1)4.2.質量控制標準與控制方法1.模板質量控制標準與控制方法 ( 見表 -4.2)表 -4.2序項目質量標準檢驗頻率檢驗方法檢驗方式號允許偏差范圍點數1.相鄰兩板表面高低差2mm4用尺量用 2m 直尺檢查2表面平整度3mm寬梁0,-10mm板0,- 10mm模內梁0,- 5mm3高每個構1用尺量尺寸板0, -5 mm梁0, -5 mm筑物劃長構件承包人自檢 ,監(jiān)理抽檢板0, -5mm梁1/2000,且不大于 10mm

16、沿構件全長拉線4側向彎曲11/1500,且不大量取最大矢高板于 10mm5軸線位移橫隔梁±5 mm2用經緯儀測量預應力筋孔道梁端 10 mm每個預用尺量6預留孔洞1其他10 mm留孔洞用水準儀測量2. 鋼筋、混凝土質量控制標準與控制方法 ( 參見表 -3.1)4.3.質量控制要點1. 審查施工方案 : 安裝方法、機械選用、現場布置、澆筑順序是否合理。2. 模板制作、安裝控制要點(1) 檢查底模制作的寬度、平整度、拱度 ( 按規(guī)定起拱 ) 。圖 -4.1 橋面預制構件制作質量控制程序-173-(2) 檢查橋面板支模的長度 , 對于與河床成交角的橋面板應注意板端的沖斜度符合設計要求。(3

17、) 預埋鐵件、預留孔洞位置 ;(4) 氣囊的固定應牢固 , 位置應準確 , 防止混凝土澆筑時氣囊上浮。(5) 氣囊的沖氣壓力控制在 0.2MP,檢查有無漏氣的現象 ( 要求裝壓力表 ), 以保證混凝土截面尺寸和成型質量 ;(6) 控制氣囊放氣、 抽出時間 , 以保證板面混凝土不發(fā)生沉陷、 不產生裂縫為原則。-174-3. 鋼筋制作與安裝質量控制要點 ( 參見 3.2.2 、)4. 混凝土澆筑質量控制要點 ( 參見 3.2.3)(1) 混凝土洚筑應連續(xù)進行 , 澆筑抽孔構件時 , 底、肋應分次澆筑 , 并嚴格控制其間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。(2) 混凝土澆筑應分層下料、分層振搗，振搗過程

18、中應注意觀察氣囊或芯模，如有上浮現象應及時雨采取不正當手段措施。(3) 混凝土構件應加強覆蓋、濕潤養(yǎng)護。(4) 空心構件在安裝前 ,兩端應按設計要求做好封頭。五 . 構件安裝與橋面鋪裝5.1構件安裝質量控制程序 ( 見圖 -5.1)5.2混凝土構件安裝質量控制標準( 見 CJJ 2-90)5.3混凝土構件安裝質量控制要點1. 作業(yè)條件(1) 審查吊裝施工方案 , 包括 : 運輸方法、吊裝方法、吊裝機械的選用。(2) 施工起重機械辦理報審手續(xù)。(3) 橋臺、蓋梁、預制構件經驗收合格 , 混凝土強度應達到設計要求。(4) 支墊材料應符合設計要求 , 并辦理報驗手續(xù)。2 安裝過程的質量控制(1) 構

19、件的安裝標高、位置應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 擱置長度滿足要求 , 擱置點應平整。(3) 板面伸出鋼筋連接應符合設計要求(4) 灌縫、板面混凝土澆筑前基層應清理干凈 , 并事先濕潤。(5) 灌縫、板面混凝土澆筑應振搗密實。3;加強加強復蓋保濕養(yǎng)護 , 養(yǎng)護期間禁止任何車輛行走。5.4.橋面鋪裝質量控制要點1.橋面鋪裝的厚度應符合設計要求。2. 面層與基層必須結合牢固 , 橋面鋪裝混凝土澆筑前應對板面進行清理、濕潤。3. 橋面面防水層應符合設計要求。4. 橋面泄水孔的進水口必須低于橋面。5. 澆筑完成后應進行覆蓋養(yǎng)護 , 養(yǎng)護期間禁止車輛通過。圖 -5.1 橋面構件安裝質量控制程序-175-5.5.變形裝置質量控制要點1. 變形縫構造及寬度必須符合設計要求。2. 伸縮裝置安裝必須牢固 , 直順 , 表面平整 , 與橋面同高。3. 縫隙均勻 , 伸縮性能有效 , 不得堵塞。5.6小型構件 ( 欄桿 ) 安裝質量控制要點1. 事前控制(1)鋼筋應與橋面板伸出鋼筋連接, 綁扎牢固 ;-176-(2) 杯口預留位置、尺寸、深度符合設計要求 , 混凝土強度達到規(guī)定要求 ;(3) 欄桿柱與欄桿扶手成品出廠合格證。2. 安裝過程中的質量控制(1