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文檔簡介
1、XXXX股份有限公司橋箱車間切屑液過濾系統(tǒng)使用說明書XXXXXX府限公司xxxxxxxxxX限公司2008.08XXXXXXXX 有限公司目錄一、概述1.1 用途1.2 主要技術(shù)參數(shù)1.3 系統(tǒng)概述1.4 電控系統(tǒng)二操作和調(diào)整2.1 乳化液的配制2.2 系統(tǒng)精過濾機(jī)的操作和調(diào)整2.2.1 負(fù)壓值的設(shè)定2.2.2 安全銷的更換2.2.3 無紡布規(guī)格和無紡布的更換2.2.4 正常運行時閥門的狀態(tài)2.2.5 廢液排放及系統(tǒng)的清理2.2.6 特別注意2.3 故障顯示報警2.4 系統(tǒng)的操作2.4.1 手動操作2.4.2 自動操作2.4.3 假日循環(huán)操作2.4.4 緊急停止三系統(tǒng)的使用維護(hù)四常見故障及排除
2、五附圖使用設(shè)備之前必須仔細(xì)閱讀本說明書1、切削液集中處理系統(tǒng)基本參數(shù)序號名稱參數(shù)值備注1供液機(jī)床臺數(shù)42詳見機(jī)床供液表2機(jī)床要求供液量2477L/min150m3/h3過濾精度50叩4系統(tǒng)最大供液能力3330L/min200m3/h5機(jī)床入口供液壓力0.2-0.5Mpa6系統(tǒng)出口供液壓力0.28-0.58Mpa連續(xù)可調(diào),自動恒定7過濾機(jī)總?cè)莘e34m38過濾機(jī)后效容積23.6m39過濾面積12m210儲液槽容積40m311再生處理量12L/min0.72m3/h12廢液處理量5m3/次-2小時概述1.1 用途:將車間內(nèi)各臺數(shù)控機(jī)床加工后產(chǎn)生的污濁冷卻液,通過管道進(jìn)行收集、過濾后,再將干凈的冷卻液
3、通過管道輸送至各臺機(jī)床,供其使用。1.2 主要技術(shù)參數(shù)1)、加工零件:叉車配件2)、工件材質(zhì):灰口鑄鐵/球墨鑄鐵/鋼件3)、切屑類型:全長小于60mm卷狀屑、碎屑。4)、切屑液類型:乳化液5)、過濾類型:精過濾機(jī)6)、設(shè)計供液機(jī)床總臺數(shù):42臺(實際接入29臺)7)實際接入系統(tǒng)的臺數(shù):29臺8)、機(jī)床要求供液量;2477L/min(150m3/h)9)、系統(tǒng)最大供液能力;3330L/min(200m3/h)10)、過濾精度:50wm11)、機(jī)床入口供液壓力:0.2-0.5Mpa12)、系統(tǒng)出口供液壓力:0.28-0.58Mpa(連續(xù)可調(diào),自動恒定),一、,、一一313)、過濾機(jī)總?cè)莘e;34m3
4、14)、過濾機(jī)有效容積:23.6m,_215)、過濾面積:12m、一、一316)、儲收梢容積:40m17)、再生處理量:12L/min(0.72m3/h)18)、廢液處理量:5m3/次(-2小時)1.3 系統(tǒng)概述根據(jù)合力叉車股份有限公司對冷卻液凈化系統(tǒng)的工藝設(shè)備布置要求,整個系統(tǒng)由精過濾機(jī)、空中管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、單機(jī)系統(tǒng)、單機(jī)配液輸送小車、乳化液再生裝置等部分組成,同時增設(shè)廢液預(yù)處理系統(tǒng)(污水處理站內(nèi))。生產(chǎn)線機(jī)床排出的切屑液,通過單機(jī)系統(tǒng)的回液泵輸回空中主回液管道后,集中輸送到精過濾機(jī)過濾。精過濾機(jī)采用真空紙帶過濾形式,將乳化液中所含的細(xì)小切屑及雜質(zhì)過濾掉,最終達(dá)到w50wm的過濾精度
5、要求。潔凈的乳化液被水泵輸送到車間乳化液供液管路內(nèi)供機(jī)床循環(huán)使用。乳化液在精過濾機(jī)中的過濾過程是這樣的:精過濾機(jī)的不銹鋼柵板上方鋪設(shè)有無紡布濾料,乳化液經(jīng)過無紡布時,乳化液中粒經(jīng)大于50wm的切屑及雜質(zhì)被無紡布截留,在水泵的抽吸作用下,在下腔形成一定的負(fù)壓,當(dāng)被無紡布截留的切屑越來越厚時,下腔的真空度也不段升高,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(-0.02MPa)時,系統(tǒng)自動開啟凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動蝶閥,凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下腔,消除下腔負(fù)壓,無紡布緊貼柵板的壓力也隨之消除,這時自動啟動刮板鏈驅(qū)動電機(jī),刮板鏈將無紡布移動一定長度,無紡布走過一定長度后,刮板鏈驅(qū)動電機(jī)停止,向下腔充
6、液的氣動蝶閥關(guān)閉,精過濾機(jī)恢復(fù)正常的過濾,這樣精過濾機(jī)就完成了一個循環(huán),如此周而復(fù)始,連續(xù)過濾,連續(xù)向供液管路內(nèi)供給潔凈的乳化液。在無紡布移動過程時,泵所抽取的乳化液是凈液箱向下腔的充液一一凈液,所以雖然這時無紡布不過濾,而水泵向供液管供給凈液量是不中斷的。當(dāng)無紡布恢復(fù)正常過濾后,泵輸出的凈液中有一部分被補(bǔ)充到凈液箱內(nèi)(主水泵上方的主供液管處設(shè)有旁路與凈液箱連通),當(dāng)凈液箱內(nèi)的液位恢復(fù)到正常高度后,由浮球閥控制使補(bǔ)充凈液自動停止。精過濾機(jī)的工作循環(huán)是自動控制的,具有供液壓力、上下液位等參數(shù)的顯示及故障報警功能。本系統(tǒng)具有如下裝置,使乳化液集中處理系統(tǒng)功能更加完善: 沖底裝置:通過閥YVa4YV
7、b4控制,一部分供液從梢底噴咀噴出沖底,防止真空腔內(nèi)殘余微粒沉積。 原液乳化裝置:使乳化液性能更好,配液方便。 沖鏈裝置:通過閥YVa5YVb5控制,在鏈條的移動過程中、壓上無紡布前對它進(jìn)行沖洗,防止無紡布損壞。 增氧裝置:抑制厭氧菌的滋長,提高乳化液的使用壽命。 穩(wěn)壓系統(tǒng):生產(chǎn)線機(jī)床用液量的變化引起供液管路的壓力變化。根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化,調(diào)整水泵的供電頻率,以適應(yīng)系統(tǒng)系統(tǒng)的用液量的變化,減少用電量,節(jié)約能源。本系統(tǒng)共設(shè)兩臺水泵,用一備一,以保證系統(tǒng)連續(xù)正常工作。系統(tǒng)用PLC控制,工作方式為自動、手動、假日自動循環(huán)三種方式,便于調(diào)試、維修和使用。 當(dāng)自動工作循環(huán)狀態(tài)時,水泵及其它執(zhí)行元件按順序
8、起動,自動向機(jī)床供液。 當(dāng)手動工作狀態(tài)運行時,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)。 當(dāng)假日自動循環(huán)狀態(tài)時,系統(tǒng)按假日自動工作狀態(tài)運行,定時對冷卻液進(jìn)行循環(huán)、沖底,延長其使用壽命。控制面板及模擬屏隨時顯示各設(shè)備運行狀態(tài)及各項參數(shù)變化。1.4電控系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有獨立的電控柜,電控柜的操作面板上有選擇旋鈕,操作按鈕,指示燈,報警指示等。系統(tǒng)還有表示各電器元件工作狀態(tài)的模擬屏。二.操作和調(diào)整2.1 乳化液的配制系統(tǒng)初次配液時,過濾機(jī)梢體內(nèi)先放入純凈水,水面放到箱體1/2高度為止。然后用自吸小車將原液桶內(nèi)的原液吸入小車凈液桶內(nèi),再轉(zhuǎn)變小車管口,啟動電機(jī)將原液注入主機(jī)箱內(nèi),啟動主系統(tǒng),使原液充分乳化。乳化后的液體通過
9、管道往復(fù)循環(huán)。如此。等到按所要求的比例加完原液后,乳化過程即告完成。利用乳化液再生裝置進(jìn)行配液。再生裝置的其中一個主要功能就是按比例配液。在日常使用中,若需向系統(tǒng)補(bǔ)充(量少)乳化液,可利用再生裝置的配液功能進(jìn)行定量配液。配液方法將在再生裝置說明書中作詳細(xì)介紹。乳化后的乳化液要用折光濃度計檢測濃度。2.2 系統(tǒng)精過濾機(jī)的操作和調(diào)整2.2.1 負(fù)壓值的設(shè)定精過濾機(jī)負(fù)壓腔的負(fù)壓值是由德國海隆(HERION)生產(chǎn)的壓力傳感器測量,負(fù)壓設(shè)定值調(diào)整在-0.02Mpa左右,這個值已在設(shè)備調(diào)試過程中調(diào)整好了,在設(shè)備運行過程中一般無需再調(diào)整,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓值達(dá)到-0.02MPa,并保持5s后,自動換布啟動。2.2.
10、2 安全銷的更換精過濾機(jī)刮板輸送的驅(qū)動裝置設(shè)在斜臂頭部,在驅(qū)動裝置內(nèi)設(shè)有安全銷機(jī)構(gòu),驅(qū)動鏈輪的動力通過安全銷傳遞到驅(qū)動軸上,若因刮板鏈條卡住等原因使驅(qū)動力增加到一定值時,安全銷被剪斷,鏈輪端面的斜面推動銷子,克服彈簧的壓力而把觸頭頂出,觸動行程開關(guān)發(fā)出安全銷已被剪斷的報警信號SQa3、SQb3,這時相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)立即停機(jī),并有聲光報警。等排除故障,重新?lián)Q上新的安全銷后,才可重新啟動工作。2.2.3 無紡布規(guī)格及無紡布的更換無紡布的規(guī)格與精過濾機(jī)的過濾精度密切相關(guān),系統(tǒng)精過濾機(jī)所用無紡布是幅寬2.4m的聚丙烯材料制成的無紡布。每臺精過濾機(jī)可放置兩卷無紡布。當(dāng)其中一卷無紡布即將用完時,行程開關(guān)發(fā)出
11、閃光報警信號,此時操作者應(yīng)在不走布、不停泵的情況下將快用完的一卷無紡布的末端與新的一卷無紡布的始端接好(用釘書釘或針線縫均可),使進(jìn)入精過濾機(jī)的無紡布是連續(xù)的,過濾循環(huán)也不中斷。2.2.4 正常運行時閥門的狀態(tài)系統(tǒng)正常運行時,管路系統(tǒng)除進(jìn)入配液裝置、污液排放、假日循環(huán)管路的手動閥門關(guān)閉外,其余全打開,氣動蝶閥和電磁閥由電控系統(tǒng)控制其開、閉。進(jìn)入凈液箱的手動閥門的開啟角度以進(jìn)入上箱(凈液箱)的乳化液不產(chǎn)生水霧和不飛濺即可。2.2.5 廢液的排放與系統(tǒng)的清理當(dāng)乳化液使用長時間后(約一年左右,視情況而定),主機(jī)內(nèi)沉積、污物變多需清洗,切屑液過期變質(zhì)需更換時;應(yīng)對系統(tǒng)清梢。這時需要將主供液管向機(jī)床的出
12、水蝶閥關(guān)閉,使其截止,在主供液管的上端設(shè)有一支路通向儲液箱,此時應(yīng)將其打開,并將凈液箱底部的排空閥打開,啟動水泵將主梢體內(nèi)的切屑液注入儲液梢中,等到水泵的出水量少于其額定流量的10%時,關(guān)閉水泵和系統(tǒng)總電源。過濾機(jī)內(nèi)剩余的少量廢乳化液,通過過濾機(jī)排放管排放至污水坑,再用自吸小車將坑內(nèi)污水吸出,運到指定的乳化液處理站集中處理。然后可對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行清理。完畢后,再將儲液梢通向主梢體的管道閥門打開,使切屑液返回到主梢體內(nèi)。若切屑液需要更換,則無需打開儲液梢通向主梢體的管道閥門,直接打開儲梢的排空閥,用大的容器分批將廢液運到指定的乳化液處理站集中處理。人員進(jìn)入主梢體前必須要先關(guān)閉系統(tǒng)總電源,主機(jī)邊必須
13、有專人看護(hù),以免他人啟動主機(jī)。同時,在關(guān)閉主機(jī)前,首先要將各單機(jī)床系統(tǒng)切換至單機(jī)模式工作狀態(tài)。2.2.6 特別注意在手動工作方式,單獨開精過濾機(jī)時,只要水泵在運行中,若要開動精過濾機(jī)的刮板輸送鏈,無論有無負(fù)壓產(chǎn)生,均須先打開相應(yīng)過濾機(jī)凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動蝶閥(模擬屏上的凈液箱向下電磁氣動閥),使凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下腔,消除下腔負(fù)壓后,才允許開動精過濾機(jī)的刮板輸送鏈(Ma6、Mb6),以免拉斷或劃破無紡布。如果要想進(jìn)行走布試運行,先把工作模式旋鈕旋到自動或半自動模式,再按相應(yīng)按鈕,系統(tǒng)會按程序自動完成打開沖水閥YVa1、YVa2、YVa3或YVb1、YVb2、YVb
14、3,消除負(fù)壓,自動啟動Ma6或Mb6自動走布。在“自動循環(huán)”下,先消除負(fù)壓后走布在電控系統(tǒng)里是連鎖的。2.3 故障顯示報警電控柜操作面板上有故障指示燈顯示及聲音報警:水泵電機(jī):電機(jī)1、電機(jī)2過載時,相應(yīng)電機(jī)停止,有聲光報警;精過濾機(jī)的刮板鏈驅(qū)動裝置安全銷剪斷,相應(yīng)的SQa3SQb3、SQ4發(fā)訊,相應(yīng)電機(jī)停止,聲光報警,10分鐘后系統(tǒng)停止工作;壓縮空氣供應(yīng)壓力小于0.4Mpa時,SCa2、SCb2發(fā)訊,系統(tǒng)不能啟動。系統(tǒng)運行中,壓縮空氣供應(yīng)壓力小于0.3Mpa時,SCa2、SCb2發(fā)訊,聲光報警,10分鐘后系統(tǒng)停止工作。精過濾機(jī)凈液箱液位低于SLa2、SLb2,閃光提示報警,表示系統(tǒng)不能正常工作
15、。精過濾機(jī)中箱液位超過SLa3、SLb3閃光提示報警,表示系統(tǒng)加液已滿。精過濾機(jī)中箱液位低于SLa5、SL1b5閃光提示報警,表示系統(tǒng)需要加液。SQa1、SQa2及SQb1、SQb2有信號時,閃光提示報警,表示無紡布快用完,需人工將無紡布接好。2.4 系統(tǒng)的操作2.4.1 手動操作打開電源,把工作模式旋鈕旋至“手動”,手動操作用來對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)。在手動工作方式,單獨開精過濾機(jī)時,只要水泵在運行中,若要開動精過濾機(jī)的刮板輸送鏈,無論有無負(fù)壓產(chǎn)生,均須先打開相應(yīng)過濾機(jī)凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動蝶閥,使凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下腔,消除下腔負(fù)壓,才允許開動精過濾機(jī)的刮板輸送鏈
16、,以免拉斷或劃破無紡布。如果要想進(jìn)行走布試運行,先把工作模式旋鈕旋到自動模式,再按相應(yīng)按鈕,系統(tǒng)會按程序自動完成打開沖水閥YVa1、YVa2、YVa3或YVb1、YVb2、YVb3,消除負(fù)壓,自動啟動Ma6或Mb6自動走布。在“自動循環(huán)”下,先消除負(fù)壓后走布在電控系統(tǒng)里是連鎖的。2.4.2 自動操作自動操作狀態(tài)為正常生產(chǎn)的工作狀態(tài)。將通向機(jī)床供液管路的手動閥門打開,其余手動閥門關(guān)閉。將工作模式旋鈕旋至“自動”,再按啟動按鈕,系統(tǒng)會按電控設(shè)定的自動操作狀態(tài)程序自動運行。在自動操作狀態(tài)下運行,由于某種原因在任意時間停止后,下次啟動時必須按順序從頭開始。2.4.3 假日循環(huán)操作假日循環(huán)是為防止長假期
17、間發(fā)生沉淀及乳化液變質(zhì)而設(shè)計的。假日循環(huán)啟動前,將假日循環(huán)手閥打開。將工作模式旋鈕旋至“假日循環(huán)”,再按啟動按鈕,系統(tǒng)自動按假日循環(huán)工作狀態(tài)運行。水泵啟動,工作30分鐘,停2小時,再工作30分鐘,再停2小時,如此周而復(fù)始循環(huán),如果負(fù)壓腔達(dá)到負(fù)壓設(shè)定值,無紡布自動移動。水泵工作時,沖底用氣動閥YVa4、YVb4打開沖底,水泵停YVa4、YVb4關(guān)閉。2.4.4 緊急停止電控柜設(shè)有“緊急停止”按鈕,按“緊急停止”按鈕,系統(tǒng)停止運行。以備系統(tǒng)突發(fā)情況的應(yīng)急處理。三、系統(tǒng)使用與維護(hù)3.1 減速機(jī)試車時,檢查是否轉(zhuǎn)動靈活。刮板模鍛鏈試運行,檢查有無卡住、脫鏈、松緊異?,F(xiàn)象。檢查無紡布位置是否正確,水泵是
18、否有滴漏現(xiàn)象,各個管路閥門的開關(guān)位置是否正確,各個設(shè)備是否處于可正常運行狀態(tài)3.2 所有水泵、電機(jī)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力檢測儀器、液位計等重要配套件的使用、維護(hù)要按照該產(chǎn)品的使用說明書的要求執(zhí)行。3.3 所有驅(qū)動用減速機(jī),均應(yīng)按減速機(jī)使用說明要求,定期注入潤滑油脂。3.4 每季度檢查一次粗過濾柵板,及時清理濾渣,保持回液暢通。3.5 系統(tǒng)廢無紡布箱集滿后,必須及時清除、運出。3.6 配液裝置放水過程中,必須有人監(jiān)視,并及時關(guān)閉給水閥門。所有放水、放液閥門打開用完后,必須及時關(guān)閉。3.7 供液管路上調(diào)節(jié)用閥門的開度調(diào)整好后,不要隨意變動。3.8 工作人員必須加強(qiáng)巡視,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的提示、故障報警信號和設(shè)備異常情況,及時加以處理和排除。3.9 系統(tǒng)長期運行,由于機(jī)械磨損,潤滑油脂損耗,泵組噪音及振動增大,鏈條、刮板、軸承磨損增加,管壁、梢壁污物沉淀增加,密封件老化,故必須每年對系統(tǒng)進(jìn)行一次停機(jī)大修,維護(hù)保養(yǎng),更新潤滑油脂,更換易損件、磨損件和損壞的電氣元件,恢復(fù)系統(tǒng)的性能。3.10 不允許將棉紗、廢舊刀具、工件等雜物投入過濾系統(tǒng),3.11 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)時,必須先切斷電源、壓縮空氣源后,方可操作。3.12 地坑內(nèi)地面及平臺應(yīng)經(jīng)常保持清潔。地坑內(nèi)的污水必須及時排出。3.13 若在排出故障或檢修,
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