盾構(gòu)隧道施工ppt課件

1、一、操作要點 1、澆注混凝土前的預(yù)備任務(wù) (1)清洗模具：組模前要對鋼模進展徹底清洗，混凝土殘碴必需全部根除，內(nèi)外表運用膠片配合清理，并用高壓水沖洗干凈； (2)噴涂脫模油：運用霧狀噴霧器噴涂，然后抹布均勻抹，使模具內(nèi)外表均布薄層脫模油，如出現(xiàn)脫模油流淌，用棉紗清理干凈； (3)組模：模具的質(zhì)量，特別是尺寸精度，對消費出合格的管片，拼裝成尺寸準(zhǔn)確的襯砌環(huán)是極其重要的，因此要嚴(yán)厲控制組模質(zhì)量； (4)模具檢查：模具組裝終了后，由專職質(zhì)檢員用內(nèi)徑千分尺在模具指定位置進展寬度檢測，同時對模具的內(nèi)弧面平整無翹曲； (5)鋼筋籠骨架入模：鋼筋籠在靠模上制造終了，用龍門吊配合公用吊具按各種規(guī)格將鋼筋籠放入

2、模具內(nèi)，鋼筋籠型號與模具型號要匹配，維護墊塊位置準(zhǔn)確。模具預(yù)備見圖2。 2、混凝土澆注 (1)混凝土配合比必需進展試配，并進展實驗以獲取正確的養(yǎng)護時間和抗壓強度。并符合如下要求：混凝土立方休強度及抗?jié)B實驗；檢驗混凝土配合比能否滿足抗?jié)B和設(shè)計強度的要求；管片吊裝孔抗拔實驗，檢驗吊裝孔最大抗拔才干以確保管片安裝時的平安。 (2)混凝土澆注前的預(yù)備任務(wù)完成后開場混凝土澆注，用龍門吊將裝滿坍落度7010mm、強度C50、抗?jié)BS1O的防水混凝土的混凝土斗吊至模具上方，然后先模具兩端后中間進展放料。 (3)開動模具上的附著式風(fēng)動振動器振搗，振動時間長短的判別是察看混凝土與側(cè)板接觸處，如不再有放射狀氣、水泡

3、并能均勻起伏為適當(dāng)時間，般控制在46min，不得超越8min，掘搗采用混凝土分批放料，從而實現(xiàn)分層振搗。 (4)為減少管片成型后的氣泡、水眼，待風(fēng)動式振動器振搗完以后，加以振動棒振搗密實，振搗時不準(zhǔn)碰撞鋼模和預(yù)埋件，做到先中間，后兩邊，每個振動點振動時間控制在10-20s內(nèi)，振動完成后緩慢拔出振動棒。 (5)全部振搗成型后，視氣溫及混凝土凝結(jié)情況，大約10min后撤除壓板，進展光面。光面分粗、中、細(xì)三個工序，粗光面：運用鋁合金壓尺，刮平去掉多余混凝土，并進展粗磨。中光面：待混凝土收水后用灰匙進展光面，使管片乎整、光滑。精光面：運用長匙精工抹平，力求外表光亮無灰匙印，管片外弧面子整度的誤差差值不

4、大于5mm。 3 養(yǎng)護 (1)蒸汽養(yǎng)護：混凝土振動成型并光面2h后，混凝土外表用手壓有細(xì)微的壓痕時，在管片外弧面上蓋上潮濕的養(yǎng)護布，將用于蒸汽的帆布套在模具上，下部同地面接觸的地方用木方壓實，在帆布套上預(yù)留的小孔中插入溫度計，檢查無誤后通人蒸汽，布置于模具底部的蒸汽管布滿小孔，蒸養(yǎng)時蒸汽會從每個小孔中均勻的噴出來，使整個模具均勻的升溫，升溫時速度在每小時1520，防止升溫太快管片出現(xiàn)收縮裂紋，最高養(yǎng)護溫度5060，恒溫3-4h，降溫速度在每小時1520，并保證蒸養(yǎng)后的管片溫度與外界溫度差不大于20。在整個過程中要每半小時查看溫度計上的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題用調(diào)整蒸汽通人量的大小來調(diào)理溫度； (2)脫模

5、后的養(yǎng)護：管片脫模后吊入水池內(nèi)進展養(yǎng)護，確保管片完全浸泡在水里管片人池時管片與池中水的溫度差不得大于20，養(yǎng)護周期為7d，然后進展淋水養(yǎng)護，堅持管片外面潮濕，噴淋養(yǎng)護到達(dá)28天齡期。 4、脫模 (1)管片經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護足夠時間后測試混凝土試塊強度，當(dāng)強度到達(dá)15MPa以上時，開場組織脫模； (2)拆模順序：疊齊養(yǎng)護布；裝配手桿螺栓，去除混凝土殘積物；裝配旁模與底模固定螺栓；裝配側(cè)模與端模銜接螺栓，兩側(cè)和端模拆開后，運用公用程度起吊吊具，用龍門吊將管片吊出到管片翻身機上； (3)拆模中嚴(yán)禁錘打，敲擊模具等野蠻操作，管片起吊時，地面操作要由多人配合進展，確保管片垂直出模，以免損壞管片。 5、三環(huán)試拼

6、裝 (1)管片正式消費前和每消費100環(huán)管片后，由于管模能夠尺寸不夠準(zhǔn)確或消費過程中震動變形，因此需求進展三環(huán)試拼裝以檢查管片幾何尺寸和模具能否符合要求； (2)為保證拼裝質(zhì)量，需制造一個鋼筋混凝土平臺，平臺確保程度，誤差控制在2mm以內(nèi)； (3)制造12個拼裝支架，支架可以在高度上進展微調(diào)，以便矯正管片拼裝后的程度； (4)拼裝順序：首先在平臺上畫直徑為管片內(nèi)徑和外徑的兩個圓，作為拼裝時的參考線；先放置規(guī)范塊，再鄰接塊，最后放人封頂塊；一環(huán)拼裝完后，錯縫拼裝另兩環(huán)； (5)檢測：管片拼裝完后利用不同型號的插片對管片之間的縱縫、環(huán)縫進展丈量，以檢測各管片之間的縫隙能否符合要求；再用水準(zhǔn)儀分別丈

7、量各接縫的幾個點，然后計算這幾個點能否在同面上。 6、管片修補 (1)在管片脫模和搬運過程中不可防止的會發(fā)生管片掉角、崩塊景象，需求進展修補； (2)管片外外表的氣泡，蜂窩或漏漿：深度5mm時，先用錘子或鑿子刮去外表微細(xì)裂痕，用水清洗基層，去除一切的浮漿，油跡，粉塵等雜物，然后裝上木模板，用西卡膠皇修補拌和水泥進展曲修補填平，干后再涂一層混合漿液，干透后(24小時)再打磨； (3)管片露筋：基層處置，用刀刮去鋼筋外表的污垢，再用高純度酒精清洗鋼筋。待干透后，運用小灰鏟進展修補，修補分二次進展。第一，初步修補，管片周邊裝好木模后，涂底層漿液，再用修補劑混合水泥將修補部位填平，第二，外表涂一層混合

8、漿液待干透后，用砂紙進展磨平修整； (4)邊角崩塊：基層處置，用錘子或鑿子刮去外表微裂痕，去除油跡和灰塵，修補處置分二步進展，第一，裝好木模，填平該修補的部位。第二，外表涂一層混合漿液，干后用砂紙磨平修整。 1.鑄鐵管片 鑄鐵管片強度高，易鑄成薄壁構(gòu)造，管片分量輕，搬運安裝方便，管片精度高外形準(zhǔn)確，防水性能好。但加工設(shè)備要求高，造價大。該管片需翻砂成型后用大型金屬切削機械加工。2.鋼管片 主要用型鋼或鋼板焊接加工而成，其強度高、延性好、運輸安裝方便，精度稍低于鑄鐵管片。但在施工應(yīng)力作用下易變形，在地層內(nèi)也易銹蝕。3.鋼筋混凝土管片 該種資料制造而成的管片有一定強度，加工制造比較容易，耐腐蝕，造

9、價低，是最常用的管片方式。但較笨重，在運輸、安裝施工工程中易損壞。4.擠壓混凝土襯砌 這是一類新工藝，盾尾后部設(shè)有相銜接的滑模臺車，盾構(gòu)推進時混凝土泵同時向盾尾延續(xù)壓注混凝土，構(gòu)成襯砌，并兼作盾構(gòu)推進的后座。這類襯砌的施工速度比拼裝襯砌快，防水效果更好，造價也低。1、 襯砌管片本身防水 管片本身防水主要靠提高混凝土抗?jié)B才干和管片制造精度實現(xiàn)。鋼筋混凝土管片的抗?jié)B等級應(yīng)根據(jù)隧道埋深及地下水壓力確定，普通要求到達(dá)S4S8，混凝土級配需選用干硬性密實級配，且可摻入塑化劑，調(diào)整級配，添加混凝土的和易性，嚴(yán)厲控制水灰比，普通不大于0.4。澆筑、養(yǎng)護、堆放和運輸中應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量管理。近年來研制勝利的浸透型外防水涂料，可用于改善管片混凝土的抗?jié)B性能。 2、 拼裝接縫防水a(chǎn). 密封墊防水 目前已普遍運用彈性密封橡膠條防水，并以粘結(jié)力強、延伸性好、耐久、能順應(yīng)一定量變形的防水資料嵌縫。彈性密封墊防水條由天然橡膠、合成橡膠等制造，近年來又采用了防水性能好的遇水膨脹橡膠。防水條在管片拼裝前粘貼于接縫面的預(yù)留溝槽內(nèi)。 b. 嵌縫防水 嵌縫防水作業(yè)普通在管片拼裝完成和變形已到達(dá)相對穩(wěn)定時進展。管片內(nèi)弧面邊緣留有嵌縫槽，嵌縫