生產(chǎn)研發(fā)部管理

1、生產(chǎn)研發(fā)部管理研發(fā)管理就是在研發(fā)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計和各種管理理論基礎(chǔ)之上，借助信息平臺對研發(fā)過程中進行的團隊建設(shè)、流程設(shè)計、績效管理、風險管理、成本管理、項目管理和知識管理等的一系列協(xié)調(diào)活動。下面是小編分享的關(guān)于生產(chǎn)研發(fā)部的管理者制度：1. 目的和作用新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了使新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴 格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。2. 管理職責2.1統(tǒng)籌規(guī)劃部負責新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。2.2技術(shù)研發(fā)部負責產(chǎn)品的設(shè)計、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。2.3

2、物控部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。3. 新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進 行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。3.1調(diào)查研究：3.1.1調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求3.1.2以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。3.1.3廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利，然后進行可行性分析研究3.2可行性分析3.2.1論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向322論證市場動

3、態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.3.2.3論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性（含物資、設(shè)備、能源、外購外協(xié)配套等）。3.2.4初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。3.2.5寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。4. 產(chǎn)品設(shè)計管理產(chǎn)品設(shè)計時從確定產(chǎn)品設(shè)計任務書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準備和 管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格遵循"三段設(shè)計"程序.4.1技術(shù)任務書：技術(shù)任務書市產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推存性意見的文件，經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、

4、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè) 計員負責編寫（其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）?，F(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：4.1.1設(shè)計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）:a. 國內(nèi)外技術(shù)情報：在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平，或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)”空白".b. 市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場 需要，具有競爭能力。4.1.2產(chǎn)品用途及使用范圍4.1.3對計劃任務書提出有關(guān)方面的改進意見4.1.4基本參數(shù)和主要性能指標.4.1.5總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述.4.1.6產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明

5、。4.1.7國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。4.1.8標準化要求：a應符合產(chǎn)品系列標準和 其他現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。b新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。c對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。d與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟 效果。4.1.9關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析。4.1.10對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）,并通過不同結(jié)構(gòu)原理和

6、系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案.4.1.11根據(jù)有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行的評議情況（A評價）,共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要，4.1.12敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況4.1.13新產(chǎn)品設(shè)計實施、試調(diào)周期和經(jīng)費估算。4.2技術(shù)設(shè)計：技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設(shè)計.4.2.1完成設(shè)計過程中必需的實驗研究（原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。4.2.2做出產(chǎn)品設(shè)計核算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、 能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的核算）

7、。4.2.3畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。4.2.4運用價值工程原理，編制技術(shù)、經(jīng)濟分析報告。4.2.5繪制系統(tǒng)工作原理圖，并作簡要說明.4.2.6提出特殊原件、外購件，材料清單。4.2.7對技術(shù)任務書提出的某些內(nèi)容進行審查和修正4.2.8對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。4.3工作圖設(shè)計：工作圖設(shè)計的目的，是在設(shè)計基礎(chǔ)上完成試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè) 計文件.5. 新產(chǎn)品試制的管理新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成"三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批量生產(chǎn) 的前期工作試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段5.1樣品試制：是根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)

8、必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品， 然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件 的質(zhì)量。此階段完全在研究所內(nèi)進行。5.2小批試制：在樣品試制的基礎(chǔ)上進行小批試產(chǎn) ，其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性 ，檢驗全部工藝文 件和工藝設(shè)備，并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙 此階段以研究所為主，由工藝科負責工藝文件 的編制和工裝設(shè)計圖紙的完成，部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行 5.3編制技術(shù)文件：在樣品試制和小批試制結(jié)束后，應分別對考核情況進行總結(jié)，并編制下列文件：5.3.1進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計.根據(jù)新產(chǎn)品任務書，安排利用廠房、設(shè)備、測試條件等 設(shè)想簡略的工藝路線。5

9、.3.2進行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。5.3.3產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.5.3.4編制試制用工藝卡片.5.3.5設(shè)計產(chǎn)品試驗的工裝.5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時537編寫試制記錄538編寫試制總結(jié)著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原 始記錄。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。5.3.9編寫定型實驗報告定型實驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實驗后所編的文件，內(nèi)容包括定型實驗所進行

10、的實驗項目和方法、技術(shù)條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關(guān)規(guī)定等。 定型實驗報告由檢驗科編制。5.3.10編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗 后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行， 其試驗程序、步驟和記錄表格由研究所設(shè)計室負責編制。5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。6新產(chǎn)品鑒定的管理在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣 品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式 生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制

11、鑒定可以合并進行。6.1鑒定工作需準備的文件：6.1.1鑒定應具備的圖樣及設(shè)計文件：供鑒定委員會用的成套資料。6.1.2正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設(shè)計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收 和管理用成套資料（產(chǎn)品圖應備有二十套，發(fā)設(shè)計、工藝、全資辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具 室、裝配和零件加工車間、總工程師辦，并存檔）。6.1.3隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設(shè)計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。6.2組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)。技術(shù)鑒定結(jié)論的內(nèi)容是:621樣品鑒定結(jié)論的內(nèi)容:審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性 等，確定能否投入小批試制。明確樣品應改進的

12、事項，搞好試制評價（B評價）6.2.2小批試制鑒定結(jié)論的內(nèi)容：審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備性與 可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。明確批量制造應改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C評價）。623各階段應具備的技術(shù)文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完 整性原則和有關(guān)的審批程序辦理。7新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理7.1新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件：7.1.1新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進，具有良好的工藝性。7.1.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先 進標準；在充分滿足使用需要的

13、基礎(chǔ)上，做到標準化、系列化和通用化。7.1.3每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小 批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有 運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個 下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可 以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。7.1.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦組織，總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、 生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒 定會，多方面聽取意見，對新

14、產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、 工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。7.1.5批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零 件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。7.1.6移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。7.2技術(shù)資料驗收：7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)的國家標準和企業(yè)標準。7.2.2成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號 有連貫性。7.2.3產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙 資料應由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。7.2.4驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。7.