注塑機操作規(guī)程完整

1、操作者必須熟悉、 了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用， 并嚴格按操作規(guī) 程和本卷須知進展操作。一、設備操作本卷須知1、設備啟動1.1 在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先翻開冷卻水閥， 觀察水道是否通暢。 檢查各電源 包括各部位加熱電源、油路與水路的端子接口接好無誤。 1. 2. 由專職人員 主操 合上主配電柜電源控制開關， 接通機體控制箱電源開關， 觀察各指示燈 狀況正常，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。 1.3. 檢查各操作按鈕是否 靈活好用。特別是緊急開關一定確保正常。1.4. 初次使用和較長時間未用的機器， 油泵啟動之后， 要先進展幾分鐘的空車運 轉(zhuǎn)檢查供油正常后，方可開始進展操作。1.5試車

2、應從手動f半自動f全自動依 次進展，同時在運行中嚴密觀察機械傳動與各緊固件和銷釘是否正常， 如發(fā)現(xiàn)異 常應立即停止。當確認正?；蚺懦收虾?， 再進展試車。經(jīng)確認前方可正常運行。2、料筒操作本卷須知2.1 、翻開料筒加熱開關，接通電熱電源，調(diào)節(jié)恒溫嘴和溫度控制儀，進展 溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。2.2 、料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒有剩余冷 料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進展加料，以保證剩余冷料得 到充分熔融，防止損傷螺桿。2.3 、當螺桿或料筒無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速最好在30轉(zhuǎn)/分以下，待原料充滿螺桿螺槽熔料從噴嘴擠出時再將螺

3、桿轉(zhuǎn)速升高到需要 的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒2.4 、關閉料斗落料插板，采用“手動操作方式，注射座進展后退并反復 進展預塑加料和注射，將料筒的剩余料盡量排光。2.5 、加工停止或換料時要進展料筒清洗， 清洗工作應在料筒加熱的狀況下進展， 清洗完畢，立即關閉加熱開關，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。注意：清洗時注座要退回 兩種原料交替時溫度的設定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié) 用聚苯乙烯清洗分解的物料2.6 、料筒和螺桿等加熱塑化局部的連接螺桿局部，因在高溫下工作，拆裝時， 螺紋局部要涂耐熱潤滑脂紅丹或二硫化銅，以免咬傷而無法拆裝。3、加熱圈使用的本卷須知3.1 、加熱圈

4、在使用中， 圈加熱膨脹造成松動， 使用中注意經(jīng)常檢查， 隨時擰緊。3.2 、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進展檢查，發(fā) 現(xiàn)接觸不良時，要與時通知相關人員進展修復，并確認平安。4、停機操作本卷須知 4.1 、 加工停止時，先把動作模式轉(zhuǎn)到手動位置上，采用“手動操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。 4.2、料筒加熱開關調(diào)為OFF按電 機停止按鈕關閉油泵電機，最后關閉電源開關，完畢工作。4.3 、做好機器的清潔保養(yǎng)。5、液壓系統(tǒng)操作本卷須知5.1、由于原料的品種、制品面積的大小與形狀不同，所需的鎖模力也不一樣， 調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)， 不僅能節(jié)省電力消耗， 并將明顯地延

5、長 機器的使用壽命。 5.2、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應根據(jù)各動作的要求分別進展，不 宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機器壽命。6、模具的安裝6.1、模板的模具安裝外表具有較高的加工精度， 請不要使用安裝外表和平行度 不良的模具與不良的螺釘， 以免損傷模板和鎖模機構性能。 6.2 、 模具安裝兩平 面請不要長時間 十分鐘以上 使模具處在鎖模狀態(tài)， 以免造成連桿銷和鋼套斷 油，可能使模具打不開。 6.3 、經(jīng)常保持相互運動，外表清潔。7、冷卻水系統(tǒng)本卷須知7.1、機器開始運轉(zhuǎn)，當冷卻水溫度升高 5C° 10C之后冷卻器中無水時， 須先使其充水，然后逐漸開啟冷卻器的進水閥，并

6、在使用過程中調(diào)節(jié)進水量， 使油溫度保持在55C以下。在開動冷卻器時，切記快速翻開進水閥，因冷卻水 大量流過冷卻器時， 會使冷卻器管外表形成一層導熱性能很差“過冷層， 以后 即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的冷卻作用。8、開合模具考前須知8.1 、使用機器時必須注意操作平安，首先檢查平安門的可靠性，在機器運轉(zhuǎn)時 切記不可將手伸入鎖模機構當中。8.2 、取制品時，嚴禁其他人等觸摸操作盤。翻開平安門，取出成品制品并清理 膜芯外表。8.3、在確認人員平安或模具無異物后，才能關閉平安門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸 入噴嘴和模具澆口之間。9、其他本卷須知9.1 、作好設備每日點檢和日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常

7、與時解決； 9.2 、禁止使用 鋼鐵類工具接觸模具型腔外表和敲打模具！ 如需要進展此類操作時， 應使用紫銅 類軟質(zhì)工具或尼龍棒首選尼龍棒；如需對型腔進展接觸時，應由專業(yè)人員進 展操作；9.3、嚴禁在模具開著的情況下，操作座進動作沖擊定模； 9.4 、操作完 成后隨時記住關上平安防護門包括前后門；9.5、機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁把頭伸入開著的模具中間，例如手動取件、維修模具時； 9.6 、座退射料時必須關上平安防護罩，盡量遠離射嘴；不得用手直接捏 拿剛射出的新料；9.7 、維修機臺和模具時應關閉機器馬達和相對應的電源，并作好防護措施。二、開機操作 1先翻開總電源，然后翻開機器電源，擰開操作面板上的紅

8、色緊急按鈕； 2當顯示屏顯示出廠商資料后，按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵，進入手動狀態(tài)； 3對各成型工藝條件如溫度、壓力、速度等設定進展確認；4. 檢查原材料是否與所要生產(chǎn)的產(chǎn)品要求相符，并對除濕時間進展檢查確 認；確認無異后，翻開電熱開關，進展加熱；此時應觀察顯示屏上的溫度顯 示是否異常如升溫太快或不升溫，出現(xiàn)問題應與時解決，不能解決時必 須與時向當班主管反映。并與時處理。5. 檢查各部潤滑點個潤滑情況良好，各運動部位是否潤滑。清理模具型腔 外表油污。6當各部溫度到達設定值后，啟動機器馬達，檢查各動作是否正常。7. 同時應檢查模具冷卻系統(tǒng)是否暢通；對不合理的工藝參數(shù)進展更改，作好試 生產(chǎn)的準備。 8料

9、筒溫度到達設定值后，使用射膠和熔膠功能把料筒原有余料 擠出，直到擠出新料為止，擠出新料應有光澤，無雜質(zhì)、無污點、無燒焦、無氣 泡；同時，射膠時噴嘴應無堵塞現(xiàn)象； 9再次確認各工藝條件后， 關上平安門， 再合模，確認高壓位置到達以后，手動注射臺座進； 10 確認噴嘴與模具澆口 完全配合后，把機臺上的旋鈕對準限位開關； 11翻開平安門，按下半自動按鈕， 重新關上平安門進展試生產(chǎn)； 12確認產(chǎn)品合格和生產(chǎn)工藝無異后，進入正常生產(chǎn)。三、停機操作1當機器準備停機或換模時，根據(jù)實際情況提前 10-30 分鐘關閉料斗進料口； 2當料筒的余料做完后，轉(zhuǎn)為手動操作模式，把注射臺后退；3假設為PVC POM或添加

10、有防火劑的非黑色料時，應用螺桿清洗料與時清洗干 凈。射盡料筒余料，并把螺桿置于料筒前端位置，預留位置為5mm左右；4確認模具無異物后，在型腔外表噴上一層均勻的防銹劑；5關上平安門，把模具處于半合閉狀態(tài)模面間隙約為20mm ;并關閉模具的冷卻系統(tǒng)；6關閉電熱和馬達開關，再關閉機器電源和總電源，清潔機臺和工作場地。四、平安本卷須知1、每天檢查注塑機前、后平安門限位防護裝置是否正常，緊急停止開關是否正 常。2、處理生產(chǎn)異常時應將開關轉(zhuǎn)到“手動位置，并關掉馬達開關。3、遇有突發(fā)狀況應馬上按緊急停止開關紅色大按鈕關掉馬達開關。4、嚴禁在無平安門狀態(tài)下進展注塑生產(chǎn)和其它違規(guī)操作。如有必要時，必須有 專職監(jiān)

11、護人監(jiān)護，并且口令清晰統(tǒng)一，方可操作。5、嚴禁將手或身體其他部位伸入正在運轉(zhuǎn)的注塑機各部位縫隙。6、嚴禁使用高壓注射的方式處理射嘴阻塞，嚴禁在射膠時將頭靠近射嘴。定保 平安護罩在平安位置。7、換模時應檢查吊環(huán)是否旋入足夠深度，對于已滑牙的吊環(huán)孔或牙已損壞的吊 環(huán)應予以處理，不能勉強使用。吊模時模具下方嚴禁站人。8、換模時應由專人主操進展操作，對于需要 2 人以上進展操作，應由一人 統(tǒng)一指揮，嚴禁兩人同時操作。以防出現(xiàn)平安事故。9、搬運模具時應正確使用升降吊車專職操作，使用正確方法搬運模具，防 止手腳被模具砸傷。10、每天檢查已裝在注塑機上的模具壓板是否松動， 開模斷電檢查定位拉桿螺栓 是否有松

12、動，對于已松動的應作重新擰緊或調(diào)整處理。11、嚴禁用手或金屬件接觸加熱料管，防止觸電和燙傷。12、嚴禁直接用手接觸剛射出的物料，以免燙傷。13、拆、卸射嘴時應切斷電源，防止觸電。 14、由于連續(xù)閉合模具，應定時檢查 限位柱拉桿的松緊度。以防四柱限位不一，造成模具損壞或拉斷。15、每臺單機停機必須懸掛禁止操作警示牌； 開機或正常運行的情況下需掛主 操明示牌。提示他人未經(jīng)允許，嚴禁隨意操作或觸摸相關按鍵和平安限位裝置。五、日常點檢容1、檢查熱電偶與發(fā)熱筒是否操縱正常。2、檢查各冷卻水管是否有漏水現(xiàn)象，擰緊漏水的喉箍或更換水管。3、檢查平安門拉開時能否終止鎖模。4、檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機器上。5、檢查機器平安鎖，是否操作正常。6、開機運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏 50 度，檢查供應冷卻 的冷卻水溫度，油溫應保持在 30-50 攝氏度。7、開機前檢查各潤滑油管是否有折斷或破損。8、檢查各平安門限位開關的滑輪是否有磨損。每周9、檢查機械各活動元件螺絲是否松脫，如有那么重新擰緊。每周10、檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。隨時11、檢查全機的各局部是否有漏油現(xiàn)象，如有那么擰緊漏油的接頭喉箍 或更換損傷的油壓元件密封圈。每月12、檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。每月13、檢查各熱電偶、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。每季14