2011礦井防塵設(shè)計

1、設(shè)計單位:礦 井 防 塵 設(shè) 計編制人: 審核人：總工程師：設(shè)計時間：2011年1月我礦主采煤層為一、二組煤，即 B1+2煤層和B3-6煤層。一、二組煤 層均具有煤層爆炸性，煤塵的平均爆炸指數(shù)為32.9-40.8% ,根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定必須建立、健全防塵灑水系統(tǒng)，防止各種災(zāi)害的發(fā)生，保證 礦井安全生產(chǎn)。2011年我礦在保持一采一備兩個采面組織生產(chǎn)，掘進工作 面始終保持兩個面一起掘進。2011年我礦綜采工作面為：+ 535水平B3-6 煤層?xùn)|翼綜采工作面、+ 535水平6煤層西翼綜采工作面、+ 501水平B+2 煤層?xùn)|翼綜采工作面和+ 501水平B3-6煤層?xùn)|翼綜采工作面。2011年我礦掘 進

2、工作面為：+ 501水平B東掘進面、+ 501水平R東掘進面、+ 501水平 B西掘進面和+ 501水平R西掘進面。第一節(jié)礦井供水水源及主要產(chǎn)塵點一、礦井供水水源：我礦地面建有一個容積為500m消防水池，井下水直接由+ 535水平容 積為450m中央水倉抽至地面消防水池，井下防塵用水由地面蓄水池通過防 塵管路送往各地點，地面蓄水池可以保證防塵用水。從地面到井下滅塵管 線總計長3000米左右，主管線使用0 108無縫鋼管（總計400米），支管路 分別使用0 50 （總 1500米）、0 25 （總計1100米）。二、礦井主要產(chǎn)塵點：井下機采、機掘、裝載、卸載、轉(zhuǎn)載、鉆眼、爆破、支護、支架、行走等

3、工序是生產(chǎn)性粉塵的主要來源；粉塵主要存在于工作面、轉(zhuǎn)載點、卸 載點、運輸巷、有落塵的風(fēng)巷等地點。第二節(jié)礦井防塵用水量計算2011年我礦在保持一采一備兩個采面組織生產(chǎn)，掘進工作面始終保持 兩個面一起掘進。根據(jù)礦井生產(chǎn)布局，結(jié)合井下綜合防塵用水情況，確定 全礦井的用水量，配備礦井防塵管路。一、采煤工作面用水量計算：1、液壓鉆機用水量10L/min=600L/h=0.6m3/h2、轉(zhuǎn)載點噴霧裝置用水計算（按 2個噴頭計算）4L/min=240L/h=0.24m3/h 乂 2= 0.48 m3/h3 、凈化水幕噴霧裝置用水量計算4.5L/min=270L/h=0.27m3/h每道凈化水幕按4個噴頭計算

4、0.27 m3/h X 4=1.08 m3/h4 、工作面其他用水量計算18L/min=1080L/h=1.08m3/h采煤工作面最大用水量（按同時用水量計算）液壓鉆機用水+轉(zhuǎn)載點用水+凈化水幕用水+工作面其他用水=0.6+0.48+1.08+1.08=3.24m3/h5 、工作面配備管徑計算d= （Q/900jiVp） 1/2式中：d、配備管徑直徑mQ :工作面防塵用水量 3.24 m3/h刀：圓周率取3.14VP :經(jīng)濟流速取2.2m/s代入式中：1/2d= (Q/900ji Vp)=(3.24/900 X 3.14 X 2.2) 1/2 _ _ _、1/2=(3.24/6217.2 )=

5、(0.0004) 1/2=0.023m=23mm根據(jù)計算采煤工作面配備1寸防塵水管能滿足防塵需求。目前礦井為2個采煤工作面故用水量為3.24m3/h*24*2=156m 3/d二、掘進工作面用水量計算：1 、錨桿機用水量2L/min=120L/h=0.12m3/h轉(zhuǎn)載點噴霧裝置用水量計算(按 2個噴頭計算)4L/min=240L/h=0.24m3/h 乂 2= 0.48 m3/h3 、凈化水幕噴霧裝置用水量計算4.5L/min=270L/h=0.27m3/h每道凈化水幕按4個噴頭計算0.27m 3/h x 4=1.08 m3/h4、掘進工作面其他用水量計算18L/min=1080L/h=1.0

6、8m3/h掘進工作面最大用水量(按同時用水量計算)錨桿機用水+轉(zhuǎn)載點用水+凈化水幕用水+工作面其他用水=0.12+0.48+1.08+1.08=2.76 m3/h5、掘進工作面配備管徑計算d= (Q/900jiVp) 1/2式中：d、配備管徑直徑mQ :工作面防塵用水量 2.76 m3/h刀：圓周率取3.14VP :經(jīng)濟流速取2.2m/s代入式中:d= (Q/900jiVp) 1/2=(2.76/900 X 3.14 X 2.2) 1/2 _、1/2=(2.76/6217.2 )(0.0004) 1/2=0.02m=20mm根據(jù)計算掘進工作面配備1寸防塵水管能滿足防塵需求。目前礦井為2個掘進工

7、作面故用水量為:2.76m3/h*24*2=132m3/d三、其它地點用水量計算：1、井下沖洗巷道的用水量18L/min=1080L/h=1.08m3/h2 、其他轉(zhuǎn)載點噴霧用水量按8部運輸機計算，每部用水量0.48m3/h0.48 X 8=3.84 m3/h3 、其它地點凈化水幕用水量按10道水幕計算，每道水幕用水量 0.27m3/h0.27 X 10=2.7 m3其它地點用水量總計:1.08+3.84+2.7=7.62 m3/h7.62m3/h*24=183m3/d四、全礦井用水量計算1 、按全部設(shè)施投入使用用水量采煤工作面用水量福進工作面用水量+ 其它地點用水量 =156m 3/d+13

8、2m7d+183m7d=471 m3/d2 、全礦井配備防塵管路計算(主要巷道)d=(Q/900jiVp) 1/2=(13.62/900 X3.14 X2.2 ) 1/2 / _、1/2=(13.62/6217.2 )=0.046m=46mm根據(jù)計算配備2寸防塵水管能滿足防塵需求五、井下連續(xù)供水時間計算500 m3 +13.62m3/h=36.7h (按全礦井防塵用水量計算)第三節(jié) 防塵設(shè)施一、噴霧設(shè)施：我礦井下總共有全斷面噴霧裝置 20處，分布在+535水平和+501水平 原煤生產(chǎn)線。一般噴頭數(shù)量為 35個一組。綜采工作面架后、各轉(zhuǎn)載點、 放煤口、采、掘工作面進、回風(fēng)巷和礦井主要進、回風(fēng)大巷

9、要按要求設(shè)全 斷面凈化水幕，采煤機，綜掘機噴霧完好，壓力滿足要求，且噴霧化效果 良好。綜采工作面要增設(shè)噴霧灑水裝置和凈化風(fēng)流裝置，且每天安排人員 對綜采回風(fēng)巷進行沖刷。二、隔爆水袋:我礦井下共設(shè)置隔爆水袋為12處，共計水袋數(shù)量為688個，位置分別布 置在礦井總回風(fēng)石門、采掘工作面進、回風(fēng)巷。并且嚴格按下列要求安設(shè) 檢查。1 .用水量按巷道斷面積計算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。2 .水棚的排間距應(yīng)為1.2m3m集中式布置的水棚區(qū)長度不得小于下 列值：主要隔爆棚30m,輔助隔爆棚20m3 .水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi)，水棚與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變 坡處之

10、間的距離不得小于50米。首列（排）水棚距工作面60200nl4 .懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度為60 5 ,彎鉤長度為25mm同一 排隔爆水袋之間的間距不得小于100mm（五）隔爆設(shè)施應(yīng)實行編號掛牌管理，每周應(yīng)至少檢查1次。第四節(jié)防塵灑水系統(tǒng)1、防塵管路系統(tǒng)地面 500m3蓄水池輸水管路k 副井f+607水平石門+535 水平車場I F +607 +573下山 +535 機軌合一巷 VT+555石門 -555水平其他用水地點+535 +501斜井下山v+501其他用水點2 、管路選擇井下防塵供水管路，主管路選擇 0 89mm勺無縫鋼管，支管路為0 50mm 的無縫鋼管，采掘工作面選擇0 50mm

11、勺無縫鋼管其他地點管路為0 25mm勺 無縫鋼管。井下所有管路每隔100m設(shè)一個支管和閥門，皮帶運輸巷每隔50m 設(shè)置一個三通支管和閥門，以滿足礦井防塵的要求。第五節(jié)防塵措施一、防止煤塵爆炸的措施1、回采工作面采煤機和掘進面掘進機設(shè)有效的內(nèi)外噴霧裝置以降低煤 塵，液壓支架放煤口設(shè)有噴霧降塵設(shè)施。2、設(shè)立完善的井下灑水降塵系統(tǒng)，對各運輸機轉(zhuǎn)載點和其它可能產(chǎn)生 煤塵的地點進行灑水降塵。對易聚積煤塵的巷道定期用水沖洗或人工清掃煤塵。3、按規(guī)程規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，以隔離相鄰采區(qū)、相鄰工作面和需 要隔離的地點。4、炮掘巷道采用濕式鑿巖機鑿眼，炮眼充填水炮泥。5、礦井配備煤塵檢測儀器，定期測定井下主要作業(yè)處

12、風(fēng)流中的粉塵濃 度，超限時立即處理。6、嚴格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定選用電氣設(shè)備，防止電火花引燃或 引爆瓦斯煤塵。7、井下發(fā)火內(nèi)、外因火災(zāi)均應(yīng)及時撲滅，防止因火災(zāi)引燃、引爆瓦斯、 煤塵。8、井下各用風(fēng)地點供給需要的風(fēng)量，防止煤塵飛揚。二、防塵措施1、確定合理的風(fēng)速，各地點的風(fēng)速要符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。2、建立完善的防塵供水管路。主要運輸巷、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、回 采工作面軌道運輸巷與皮帶機運輸巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放 煤口、卸載點等地點鋪設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。3、放炮的工作面采取濕式鉆眼、水炮泥、放炮和裝巖前后灑水降塵。4、井下通風(fēng)、行人、運輸?shù)认锏蓝ㄆ谶M行灑水防塵、除塵。

13、5、采取必要的個體防護措施，采掘工作面有關(guān)人員佩戴防塵口罩等措 施。6、加強粉塵的檢測工作，按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，定期檢 測采掘工作面的粉塵濃度。7、回采、掘進工作面防塵：回采工作面的采煤機內(nèi)外噴霧、移架噴霧、各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全完好。 噴霧罩面大于截齒輪廓面，可將粉塵濕潤后使之落下，采煤機的內(nèi)外噴霧 壓力分別達6.3 MPa和1.5 MPa;為減少粉塵飛揚，工作面風(fēng)速控制在 合理的范圍內(nèi)；破碎機、轉(zhuǎn)載機運行時同時開啟灑水系統(tǒng)。采煤工作面回 風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕；工作面作業(yè)人員佩戴防塵口罩。掘進工作面抑制粉塵采取濕式鉆眼，人員佩戴防塵口罩等措施。掘 進機內(nèi)外噴霧裝置水壓分別不小于 3.0 M P a和1.5 M P a ,放炮前后要灑 水及沖洗巷幫。8、在相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道 同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤 塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間必須按要求設(shè)置隔爆設(shè)施。必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；定期對主要大 巷刷漿。每周至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉 量及安裝質(zhì)量是否符合要求。9、防塵供水系統(tǒng)不健全的采煤工作面不得進行調(diào)試、生產(chǎn)，掘進工作面不得開工。10、皮帶機運輸巷道、兩翼回風(fēng)大巷、掘進巷道、采煤工作面上、下 順梢的防塵供水管