瓦斯防治安全措施計劃

1、瓦斯治理安全措施計劃建平鴻達煤業(yè)有限責(zé)任公司二井2013 年審 批 表簽字日期編制人審核人技術(shù)科機電科安監(jiān)科生產(chǎn)科通風(fēng)區(qū)長總工程師總經(jīng)理審批意見：2013 年度瓦斯治理安全措施計劃一、總體思路繼續(xù)深入開展瓦斯治理攻堅戰(zhàn)，進一步抓好瓦斯治理工作，落實企業(yè)主體責(zé)任，切實做好瓦斯超前防范，扎實開展瓦斯治理行動，有效防范和堅決遏制瓦斯事故的發(fā)生，促進我礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。二、工作目標1、杜絕瓦斯事故的發(fā)生。2、消滅瓦斯重大安全隱患。3、瓦斯治理工作體系建設(shè)達標。三、工作任務(wù)及措施。（一）加強領(lǐng)導(dǎo)、提高認識、深刻認識瓦斯治理工作的長期性，復(fù)雜性和艱巨性，增強瓦斯及正常工作的使命感、責(zé)任感。1、深入開

2、展 “安全生產(chǎn)月 ”活動， 進一步把思想和行為統(tǒng)一到省委、省政府及各級政府一系列指示精神上來。2、高度重視瓦斯治理工作，深刻吸取其他煤礦事故教訓(xùn)，學(xué)習(xí)好的經(jīng)驗,推動我礦工作。（二）推進瓦斯治理工作向規(guī)范化，科學(xué)化，法制化方向發(fā)展，建立瓦斯綜合治理工作標局。1、加強治理工作體系建設(shè)。嚴格按標準著力建設(shè)“十六字”瓦斯治理工作體系。2、嚴格執(zhí)行煤礦瓦斯治理方針和依法落實。（三）堅持瓦斯治理工作作為煤礦生產(chǎn)安全工作的重中之重，強化瓦斯治理措施。推進瓦斯隱患排查治理。1、進一步加強現(xiàn)場管理，確保瓦斯治理系統(tǒng)措施落實，認真落實礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制。2、加大瓦斯隱患排查治理力度。消除瓦斯重大安全隱患。3、深入開

3、展瓦斯專項整治工作。4、加強礦井 “一通三防 ”管理， 實行每月計劃配風(fēng)，每旬測風(fēng)，按需調(diào)風(fēng)，嚴格執(zhí)行通風(fēng)掛牌管理制度，加強局部通風(fēng)機管理，實行雙風(fēng)機雙電源，并能自動切換。（四）依靠科技進一步推進煤礦瓦斯治理工作。積極推廣瓦斯治理新技術(shù)，新工藝，定期聘請專家來礦現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯治理工作。（五）強化安全監(jiān)控系統(tǒng)維護工作，建立系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。數(shù)據(jù)準確，監(jiān)控到位有效。反應(yīng)敏捷的安全監(jiān)控系統(tǒng)。（六）全面加強瓦斯基礎(chǔ)管理工作，提高瓦斯安全保障能力。（七）積極籌措資金，加大瓦斯治理力度。四、瓦斯防治措施一、安全監(jiān)控監(jiān)測方面的措施針對本礦井的實際情況， 除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外， 由于我礦5#煤層為 2 級自然煤

4、層，必須配備溫度和一氧化碳傳感器，并配備紅外線便攜式測溫儀，對重點防范區(qū)域，班長配備便攜式多參數(shù)檢測器，進行定時、定點、定人的觀測和預(yù)報。 對井下煤層自燃進行預(yù)測預(yù)報，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。二、礦井通風(fēng)管理措施1、礦井每年在安排生產(chǎn)計劃前必須進行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計和專項安全技術(shù)措施， 由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng)，必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機，其中 1 套作為備用，備用主要通風(fēng)機必須能在 10min 內(nèi)啟動。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2 套不同能力的主要通風(fēng)機，

5、在滿足生產(chǎn)要求時， 可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機必須設(shè)專職司機看管。 每小時填寫 1 次運行記錄。主要通風(fēng)機房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、 司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。4、改變主要通風(fēng)機的工況時，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。2 臺及其以上主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報煤礦企業(yè)主要負責(zé)人審批。5、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，并立

6、即向礦調(diào)度室匯報，由礦長或礦技術(shù)負責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。6、各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機的無計劃停電停風(fēng)。 主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進行一次反風(fēng)演習(xí)， 礦井反風(fēng)演習(xí)報告報煤礦企業(yè)和當?shù)孛旱V安全監(jiān)察機構(gòu)備案。8、礦井必須嚴格執(zhí)行測風(fēng)制度，每 10 天進行一次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)， 測風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測風(fēng)報表報礦長和礦技術(shù)負責(zé)人。 礦井測風(fēng)報表應(yīng)計算礦井有效風(fēng)量率， 礦井

7、、采區(qū)及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。9、加強井巷維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。10、沒有形成負壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴禁在獨頭巷道利用局部通風(fēng)機通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個安全出口；嚴禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)（ 煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外）。11、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進回風(fēng)井之間和主要進回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻； 需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道正向永久風(fēng)門和2 道反向風(fēng)門。采區(qū)進回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動風(fēng)門必須

8、互相連鎖。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。 帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。永久密閉和臨時密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標準的要求。12、采煤工作面投產(chǎn)時， 必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收，不符合規(guī)定不準生產(chǎn)。13、掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進工作面拉門時，必須由礦技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)部門對工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。14、采、掘工作面應(yīng)實現(xiàn)獨立通風(fēng)。 如實現(xiàn)獨立通風(fēng)確有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1 次。對于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準后實施。三、排放瓦斯措施1、主要通風(fēng)機有

9、計劃停止運轉(zhuǎn)前，必須斷開進入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時，必須制定排放瓦斯措施， 報企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人審批。2、井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。3、局扇因故停止運轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度， 瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長或安全檢查工配合進行。 由外向里邊走邊檢查， 瓦斯?jié)舛冗_到 3%時，按原路返回。4、當停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%時，可由瓦斯檢查員直接進行排放，但局扇及其開關(guān)附近10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔?/p>

10、得超過 0.5%。5、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過 3%時，瓦斯檢查員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師制定排放瓦斯安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。6、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過 3%時，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報， 由總工程師制定排放瓦斯安全措施， 報集團負責(zé)人批準，并由礦山救護隊組織進行排放。7、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于 0.5m3，濃度達到 2%的局部瓦斯積聚時， 由瓦斯檢查員立即處理。 不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo)， 由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施， 指定專人進行排放。附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。8、排放瓦斯時，應(yīng)

11、堅持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。四、防塵供水系統(tǒng)瓦斯治理技術(shù)措施1、生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)， 防塵用水量每年進行核算一次，地面要建立永久性防塵靜壓水池，其容量不小于200m3, 并有備用水池。每年必須對水池進行一次清理。2、井下所有主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)、掘進巷道都必須敷設(shè)防塵灑水管路，每隔 3050 米設(shè)一個三通閥門，保證正常的循環(huán)灑水滅塵，灑水管理要安設(shè)屏障，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴密不漏水

12、，并有專職管路維修工。采掘工作面巷道管路安設(shè)距工作面距離不得大于 20m，且工作面供水壓力保證在 1.5Mpa 以上，保證采掘工作面灑水滅塵，任何灑水管路不得兼作排水管。3、井下各轉(zhuǎn)載點：溜子機頭、皮帶機頭、溜煤眼、煤倉、裝車點都必須安設(shè)噴霧灑水裝置， 保證正常噴霧灑水，設(shè)施要靈敏可靠，霧化程度好，并逐步實現(xiàn)噴霧灑水自動化。4、井下所有主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷，采煤工作面進回風(fēng)，掘進工作面都必須安設(shè)凈化風(fēng)流水幕， 霧化后覆蓋巷道全斷面，保證靈敏可靠，使用正常，并逐步實現(xiàn)自動化。5、采煤工作面綜合防塵具有兼職防塵員，距工作面回風(fēng) 50 米范圍內(nèi)安裝使用放炮自動噴霧裝置，連續(xù)噴霧不小于 10 分

13、鐘，霧化好，保證正常使用，放頂煤工作面要實行煤層注水， 并建立注水臺賬，采掘工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，并逐步實現(xiàn)濕式打眼。6、機采和機掘的工作面必須安裝內(nèi)、 外噴霧裝置，采煤機截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于 2Mpa，外噴霧壓力不小于 1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用， 外噴霧壓力不小于 4Mpa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不小于 3Mpa，外噴霧水壓不小于 1.5Mpa。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于 3Mpa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必須用噴咀霧化，噴霧流量每個滾筒不低于 15L/m

14、in，霧化要覆蓋滾筒。機采放頂煤工作面必須安裝使用移架噴霧裝置， 至少每隔 6 架安裝一組，在放煤口安裝使用噴霧裝置。 降柱、移架或放煤時同步噴霧，破碎機必須安裝防塵罩或除塵器， 機掘工作面必須安裝使用除塵器或防塵風(fēng)機或其它有效的降塵措施。7、建立灑水滅塵制度，必須配備足夠的專職灑水煤塵工， 對井下所有巷道必須每周循環(huán)灑水一次，對煤塵易堆積的死角必須隨時進行灑水滅塵，對轉(zhuǎn)載點及易產(chǎn)生煤塵飛揚的地點必須及時進行灑水滅塵， 確保各類巷道無煤塵堆積。各主要進風(fēng)巷、運輸大巷必須每年刷白一次，每月必須填繪防塵系統(tǒng)圖，建立防塵設(shè)施管理臺賬，防塵設(shè)施檢查記錄。8、礦井必須有煤塵爆炸性鑒定檢驗報告， 確定煤塵

15、爆炸指數(shù)。開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須采用被動式隔爆水棚集中布置安裝，并符合井下要求，主隔爆水棚設(shè)置地點，礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷，相鄰采區(qū)之間的運輸巷和回風(fēng)巷， 相鄰煤層之間運輸石門和回風(fēng)石門。輔助隔爆水棚設(shè)置地點，回采工作面進回風(fēng)順槽，采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道。 隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件的規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。 水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚不少于400L/m2 ，輔助隔爆水棚不小于200L/m2。水棚排間距應(yīng)為 1.2m-3m,主要水棚區(qū)長度不小于 30 m，輔助水棚區(qū)長度不小于 20 m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的

16、間隙之和不得大于 1.5 m，水棚邊與巷壁之間的距離不得小于 0.1 m，水棚距巷道軌面不應(yīng)小于 1.8 m，水棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，水棚區(qū)巷道需挑頂時，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各 20 m 長度的巷道保持一致。水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)， 與巷道的交叉口，轉(zhuǎn)彎處距離不得小于 50 m，當水棚采用易脫鉤的布置方式時，水棚的掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置 （鉤尖與鉤尖相對）掛鉤角度為（60t5）度，鉤尖長度為 25 m m。水棚要經(jīng)常保持完好和規(guī)定水量應(yīng)每半月檢查一次，并建立隔爆設(shè)施管理臺賬，檢查記錄。9、礦井要配備足夠的測塵人員，并成立粉塵化驗室負責(zé)測塵和粉塵化驗工作。測

17、塵員應(yīng)按計劃定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進行測定，按規(guī)定井上測點每月測定一次，井下每個測點的粉塵濃度每月測定兩次，在測定全塵濃度的同時， 還必須測定呼吸性粉塵濃度， 測點布置要按規(guī)定布置，并開展個體粉塵測定工作，按規(guī)定還必須對粉塵分散度每半年測定一次，對粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。 每次采樣后及時填寫采樣記錄，采樣結(jié)果帶回化驗室進行數(shù)據(jù)處理， 必須當天進行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果填寫在測塵記錄表中，上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及科室。四、防滅火系統(tǒng)瓦斯治理技術(shù)措施1、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開采時間， 應(yīng)采用采完后打密閉墻、 封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃

18、。開拓開采方面的措施：合理的開采布署開采布署應(yīng)為預(yù)防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計聯(lián)合布置、鄰帶同時開采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導(dǎo)通后漏風(fēng)，引起煤層自燃。 結(jié)合本礦煤層賦存特點， 可采用“扒皮式” 開采。合理的開拓布置對煤的自燃要以防為主，盡量簡化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。合理的開采順序井下采面的開采順序為下行式，相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風(fēng)。 可實行無煤柱開采， 隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進巷道，煤層巷道應(yīng)全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護。合理的采煤方法回采工作面采用后退式回采，U 型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小。加快開采進度，減小采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進行永久封閉。 根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來確定采區(qū)的開采期限， 從而確定采區(qū)的開采尺寸。2、外因火災(zāi)預(yù)防進風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護建筑，各水平的井底連接處， 主要絞車道同主要運輸巷道、 回風(fēng)巷道的連接處，井下機電硐室，都必須用不燃材料進行支護。進風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門