對水利工程鋼筋混凝土施工技術的探討

1、對水利工程鋼筋混凝土施工技術的探討摘要：水工混凝土建筑物因所受水荷載及溫度變化等條件的不利影響，建成后往往帶病運行，運行后又有一個老化過程，因此需要精心地檢查、維護和修理才 能保證其安全運行。否則,一定期限后就會發(fā)生嚴重事故，許多預防老化病害的措 施,在規(guī)劃設計和施工階段就應認真考慮并實施。筆者就鋼筋混凝土施工中的技 術工作進行了探討。關鍵詞:水利工程;鋼筋混凝土 ；施工1鋼筋混凝土施工中模板工程技術模板是澆筑混凝土的模殼。模板系統(tǒng)包括模板和支撐兩大部分。模板和混 凝土直接接觸，使混凝土符合結構構件設計要求的形狀、尺寸和空間位置。支撐 系統(tǒng)則是支撐模板，保持其位置正確，并承受模板、鋼筋混凝土以

2、及施工荷載。如 果模板本身不牢固，接縫不嚴密，就容易引起混凝土漏漿，造成混凝土蜂窩麻面， 減弱混凝土的強度。如果支撐不牢固，在混凝土澆搗過程中模板就會產生變形、 錯位,使結構構件的尺寸及位置出現(xiàn)偏差，嚴重的甚至還會造成倒塌事故。因此， 模板的制作與安裝均必須確保達到質量要求。對模板的規(guī)定與材料要求模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受規(guī)定的各項施工荷載， 并保證變形在允許范圍內，模板表面要求平整、光潔、拼縫密合,不漏漿。選用應 與混凝土結構和特征、施工條件和澆筑方法相適應，結構面大的模板要求選用大 模板,模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內傾模板都必須設置選夠的內部 撐桿和外部欄桿，

3、以確保模板的穩(wěn)定性，支架立樁應在兩個相垂直的方向加以固 定審實。模板安裝的質量要求模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分必須有足夠的支 撐面積。如安裝在基土上，其基土必須堅實，并加墊支撐板；模板的接縫不應漏漿。 如有預埋件，應安裝牢固，位置必須正確；雨季施工，必須有排水措施；澆筑混凝土 前,模板內的泥土、雜物必須清理干凈；位置與截面尺寸必須符合設計要求。模板的拆除模板拆除時的泥凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。一般情況1d2 d即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆除時 ，應根據(jù)錨固 情況,分批拆除連接件，防止大片模板墜落，并使用專門工具以減少混凝土及模板 的損壞

4、,拆下的模板，支架機構件應及時清理、維修，暫時不用的模板應分類擺放 整齊。2混凝土施工中鋼筋工程技術鋼筋的檢驗與儲存鋼筋進場必須具有產品出廠合格證，并經復檢試驗，提出試驗報告，證明其 技術數(shù)據(jù)符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定時方可驗收。 如產品無出廠合格證或抄件 手續(xù)不符合要求，或料證不符、批量不清的不得驗收，嚴禁使用。鋼筋原材料應堆放入倉庫或料棚內；在條件不具備時，應選擇地勢較高，土 質堅實、較為平坦的露天場地堆放，在倉庫或場地四周，形成一定排水坡或挖掘排 水溝,以利泄水。鋼筋垛下要墊枕木,離地不宜小于20 cm;也可以用鋼筋堆放架 堆放鋼筋,堆放架由多根立柱間隔制成,立柱高度約m,間距3 m左右

5、;使用堆放架, 便于區(qū)別鋼筋的不同等級、牌號和規(guī)格,且存取方便。鋼筋的連結(1) 鋼筋的連接可分為綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設接頭。(2) 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28 mm及受壓鋼筋的直徑d>32 mm寸，不宜采用綁扎搭接接頭。(3) 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該 連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內

6、縱向鋼筋搭接 接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積 ，與全部縱向受 力鋼筋截面面積的比值，同一連接區(qū)段內的搭接接頭鋼筋為兩根，當鋼筋直徑相 同時,鋼筋搭接接頭面積百分率為50 %。3混凝土工程施工技術混凝土原材料的檢驗運至工地的水泥，應有生產廠家的出廠合格證和品質試驗報告 ，使用單位應 進行驗收檢驗，必要時進行復檢。并應按標明的品種強度等級，生產廠家出廠批號 分別擺放整齊，不得混放?；炷恋母鞣N原材料應經驗合格后方可使用，混凝土拌和樓的計量器必須 計量準確,每班稱量前，應對稱量設置時進行零點效核，并經取得開倉證后方可進 行混凝土澆筑。混凝土施工水泥基滲透結晶型防水材料水泥基

7、滲透結晶型防水材料分為混凝土表面處理用的防水材料和內摻的混 凝土本體防水劑，分別適用于混凝土表面處理防水體系和混凝土本體自防水體 系。一般情況下混凝土表面處理防滲漏，按比例與水拌合成漿，可以涂刷或噴涂在 混凝土表面。聚合物水泥砂漿類材料聚合物水泥砂漿作為防滲、防腐、防凍材料已在水工混凝土建筑物修補工 程中得到廣泛應用。這種以少量膠乳材料對水泥砂漿或混凝土改性后，增強其抗?jié)B性、抗碳化和抗凍性，經過近20年的工程實踐證明，是一種性能可靠、經濟、 施工方便的修補材料，目前已列入有關設計規(guī)范和施工規(guī)程，施工方法有人工涂 刷、噴涂及灰漿機濕噴，大大提高了施工速度及施工質量。推薦采用丙烯酸聚合 物改性水泥

8、砂漿，因為它的機械性能和化學性能均優(yōu)于其他膠乳。新型灌漿材料利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物絡結 構的新型化學灌漿材料。該化灌材料綜合了環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu) 點，漿材黏度低、凝結時間可調、強度高、變形性和可灌性都很好。水下混凝土 灌漿試塊的黏接抗拉強度能達MPa。是一種性能優(yōu)良、適用性強、適合水下灌漿 的多功能新型灌漿材料?；炷亮芽p注漿技術自從環(huán)氧樹脂類高分子材料被用于混凝土建筑物裂縫修補工程后，至今它已經成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控 制將樹脂漿液注入裂縫內。當環(huán)氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時，這種修補方法并 不一定十分成功。有一種“壁可”注漿技術，則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自 動完成注漿，在注入過程中始終維持約 MPa的壓力，可以將漿液注入寬度為 mm 裂縫末端。同時，緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓入混凝土毛細管中，并通過混凝土的自然呼吸作用排出，有效地避免了氣阻現(xiàn)象，從而保證了灌漿質 量。鋼板及碳纖維補強加固新技術混凝土結構外表面粘貼鋼板補強加固技術始于 20世紀60年代，目前它已成 為國內外適用面較廣的加固技術。鋼板通過黏結力強大的