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文檔簡介
1、億利達億利達EH系列系列液壓注塑機液壓注塑機億利達液壓注塑機億利達液壓注塑機u液壓鎖模與機鉸鎖模結(jié)構(gòu)比較uEH液壓機特性uEH代表機型介紹u螺桿介紹機鉸鎖模與液壓鎖模結(jié)構(gòu)比較機鉸鎖模受力及形變圖機鉸鎖模受力及形變圖l缺陷:鎖模力不均勻,機板不均勻變形,對模具有損傷。l由于磨損,連接部分間隙增大,精度降低、平行度降低l鎖模力提高,對模具傷害增加l由于磨損,連接部分間隙增大,精度降低、平行度降低l磨損產(chǎn)生后,需提高鎖模力以抵消磨損帶來的形變,對模具傷害增加液壓鎖模受力及形變圖液壓鎖模受力及形變圖l優(yōu)點:鎖模力均勻作用于機板中央彌補彌補EH機開鎖模速度機開鎖模速度相對較慢對策對策相對較慢對策對策lE
2、H機的快速開鎖模設(shè)計,利用相同入口油液流量下,單缸工作比雙缸同時工作速度快的特點,實現(xiàn)快速開、鎖模,有效的彌補了EH機在開鎖模速度上的劣勢。結(jié)結(jié) 論論l從上述比較,可以清楚地看到:l 機鉸鎖模結(jié)構(gòu)對模板的受力不利,受力狀況使得模板有彎曲的傾向。在注射壓力高、鎖模力高的情況下,使得模板長期工作在彎曲變形中,嚴重地受到影響壽命。 相比之下,直壓式鎖模的機板受力狀況要好得多,模板不會發(fā)生彎曲變形, 保證模具各點受到均衡的壓力,生產(chǎn)出均一、穩(wěn)定的產(chǎn)品。 液壓鎖模注塑機特點 直壓鎖模注塑機特點 l一一. 結(jié)構(gòu)簡單,零件數(shù)量少,機械結(jié)構(gòu)可靠結(jié)構(gòu)簡單,零件數(shù)量少,機械結(jié)構(gòu)可靠EA120機鉸機有機鉸機有170
3、多個零件多個零件EH120直壓機零件數(shù)不到直壓機零件數(shù)不到70個個 1) 機鉸機受力件多,隨著時間的推移,磨損機鉸機受力件多,隨著時間的推移,磨損零件多,且磨損不均勻,不能保證產(chǎn)品精零件多,且磨損不均勻,不能保證產(chǎn)品精度。度。 2) 億利達密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊,能夠補償磨損億利達密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊,能夠補償磨損量。量。直壓鎖模注塑機特點 l二二. 調(diào)??煺{(diào)??煸谙嗤闆r下,在相同情況下,EH機比機比EA機機具有更快的具有更快的調(diào)模速度,調(diào)模速度,既可手動調(diào)既可手動調(diào)模,又可自模,又可自動調(diào)模,提動調(diào)模,提高了調(diào)模精高了調(diào)模精度。度。EH360調(diào)模機構(gòu)調(diào)模機構(gòu)直壓鎖模注塑機特點 l三三.模具安裝板平行
4、度好模具安裝板平行度好, 對模具有保護作用對模具有保護作用 直壓式注塑機平行度好,有足夠的鎖模直壓式注塑機平行度好,有足夠的鎖模力,不會發(fā)生脹?,F(xiàn)象,所以特別適合生力,不會發(fā)生脹?,F(xiàn)象,所以特別適合生產(chǎn)大面積產(chǎn)品。產(chǎn)大面積產(chǎn)品。 選用鎖模力為選用鎖模力為80噸的直壓注塑機,就能噸的直壓注塑機,就能夠生產(chǎn)計算機鍵盤,并且產(chǎn)品不會產(chǎn)生夠生產(chǎn)計算機鍵盤,并且產(chǎn)品不會產(chǎn)生“飛飛邊問題邊問題 ,機鉸機鎖模力卻要達到,機鉸機鎖模力卻要達到140噸噸直壓鎖模注塑機特點 l四四. 鎖模力均衡鎖模力均衡 風(fēng)葉動平衡是風(fēng)葉動平衡是一個很重要的指標。一個很重要的指標。以往在機鉸式機器以往在機鉸式機器上不能達到動平衡
5、上不能達到動平衡指標,改用直壓式指標,改用直壓式注塑機后,依賴可注塑機后,依賴可靠的機板平行度和靠的機板平行度和機器自適應(yīng)性,獲機器自適應(yīng)性,獲得穩(wěn)定的動平衡指得穩(wěn)定的動平衡指標。標。合格率:合格率: 直壓機:直壓機:98%以上以上機鉸機:不到機鉸機:不到70%機板平行度指標機板平行度指標直壓鎖模注塑機特點 l五五. 開模平穩(wěn),尤其適合做一模多腔的產(chǎn)品,開模平穩(wěn),尤其適合做一模多腔的產(chǎn)品,成品率高,大大減少了不良品的產(chǎn)生。成品率高,大大減少了不良品的產(chǎn)生。直壓鎖模注塑機特點 l六六. 鎖模行程大,特別適合深腔產(chǎn)品。鎖模行程大,特別適合深腔產(chǎn)品。 億利達液壓機EH1300鎖模行程2200mm 同
6、行業(yè)1600噸機鉸機鎖模行程1520mm由于平行度好,開模時不會拉由于平行度好,開模時不會拉花深腔產(chǎn)品表面花深腔產(chǎn)品表面直壓鎖模注塑機特點 l七七. 靈敏的低壓護模功能靈敏的低壓護模功能 模具使用壽命比較長模具使用壽命比較長同樣的模具,在液壓機上的使用壽命可以比同樣的模具,在液壓機上的使用壽命可以比機鉸機長機鉸機長30%以上。以上。直壓鎖模注塑機特點 l八八. 鎖模力鎖模力360噸及以上的機器采用兩板式抱閘結(jié)噸及以上的機器采用兩板式抱閘結(jié)構(gòu),能確保高壓鎖模穩(wěn)定、可靠;同時機械結(jié)構(gòu)構(gòu),能確保高壓鎖模穩(wěn)定、可靠;同時機械結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,升壓快,空循環(huán)時間少。緊湊,占地面積小,升壓快,空循環(huán)時
7、間少。直壓鎖模注塑機特點 l九九. 較高的性價比,對模具適應(yīng)性強較高的性價比,對模具適應(yīng)性強l l與國外同類型注塑機相比,與國外同類型注塑機相比,elite注塑機價格僅為注塑機價格僅為其價格的其價格的1/21/3l與國產(chǎn)相近型號機鉸機相比,與國產(chǎn)相近型號機鉸機相比,elite注塑機價格,注塑機價格,中小型機價格僅高中小型機價格僅高2030,與大型機價格相,與大型機價格相若。若。l適應(yīng)性強,頭板,適應(yīng)性強,頭板,0.05mm空間空間直壓鎖模注塑機特點l結(jié)論:結(jié)論:l EH系列全電腦控制液壓鎖模注塑機,在制系列全電腦控制液壓鎖模注塑機,在制造成型精度高、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品上有許多獨特的造成型精度高、形
8、狀復(fù)雜的產(chǎn)品上有許多獨特的優(yōu)勢,適應(yīng)了塑膠工業(yè)的快速發(fā)展。優(yōu)勢,適應(yīng)了塑膠工業(yè)的快速發(fā)展。 更優(yōu)越的性能,更高的性價比,使得它成為替代進口機的首選。直壓鎖模注塑機兩大配置直壓鎖模注塑機兩大配置lEH-STD液壓系統(tǒng)l 采用德國A10VSO變量泵,反映速度為130ms,許用壓力高達280bar,使用壽命長。直壓鎖模注塑機兩大配置直壓鎖模注塑機兩大配置lEH-SUT液壓系統(tǒng)l 采用德國SYDFEE電子變量泵,實現(xiàn)主油路流量壓力閉環(huán)控制。EH類代表機型介紹類代表機型介紹ELIT E PRECISION M ACHINERY CO. LTD.EH360鎖模結(jié)構(gòu)示意圖EH360鎖模結(jié)構(gòu)示意圖鎖模結(jié)構(gòu)示意
9、圖l直壓機自EH360采用抱閘鎖模方式,具備其他直壓機的優(yōu)良特點,并且使高壓缸行程縮短,起壓時間縮短,進而提高直壓機的可靠性。lEH360、EH500、EH720采用尾板抱閘結(jié)構(gòu)形式,鎖模力分布均勻,保護模具,降低制品的廢品率,采用四個哥林柱與四對開合螺母同時抱閘,抱閘控制比較簡捷,可靠性更高。KK 向BBB - BEH900鎖模結(jié)構(gòu)示意圖鎖模結(jié)構(gòu)示意圖l上圖是EH900大型直壓機的鎖模結(jié)構(gòu)圖,也繼承了直壓機的主要優(yōu)點模板:受力均勻,可以實現(xiàn)很大的容模量.這是自EH900以上噸位的注塑機采用的結(jié)構(gòu)型式,它與EH360、EH500、EH720的區(qū)別為,將高壓缸固定,運動模板重量輕,慣性小,所以鎖
10、模運行更平穩(wěn)?;钊坠潭ㄓ陬^板活塞缸固定于頭板頭板頭板EH900射臺結(jié)構(gòu)示意圖射臺結(jié)構(gòu)示意圖1350100 0DDl該型號的射臺使用的是雙層導(dǎo)軌,上層作為熔膠、射膠導(dǎo)軌,下層為射臺移動的導(dǎo)軌,上下兩層疊加起來可以縮短射臺長度,進而減輕機器的重量,降低成本,提高機器的性價比。l360噸以上機器機臺長度比機鉸機短,對空間利用率更高EH注塑機復(fù)位油缸注塑機復(fù)位油缸EH注塑機鎖模抱閘注塑機鎖模抱閘EH機性能、構(gòu)造機性能、構(gòu)造Q&A螺桿介紹螺桿介紹螺桿的認識螺桿的認識 l螺桿功能螺桿功能:l 送料、塑化、傳壓送料、塑化、傳壓;螺桿設(shè)計即是圍螺桿設(shè)計即是圍繞這三方面進行繞這三方面進行,使其達到最佳
11、效果使其達到最佳效果(送料速送料速度快度快,塑化均勻、壓力穩(wěn)定塑化均勻、壓力穩(wěn)定)l結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式:l 螺桿一般分為三段螺桿一般分為三段:l 入料段入料段(50%)、壓縮段、壓縮段(25%)、計量段、計量段(25%)螺桿的認識螺桿的認識 l結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù):l 長徑比長徑比(L/D)螺桿牙部總長螺桿牙部總長螺桿直徑螺桿直徑l 壓縮比壓縮比:L/R=入料牙深入料牙深計量牙深計量牙深螺桿的認識螺桿的認識 l螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)對塑料制品的影響螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)對塑料制品的影響:lL/D比太大比太大: 會導(dǎo)致料停留時間過長會導(dǎo)致料停留時間過長,出現(xiàn)塑化過度出現(xiàn)塑化過度,制品變色制品變色,強度下降強度下降,對螺桿
12、強度也有較大影響對螺桿強度也有較大影響.lL/D比不足比不足: 會導(dǎo)致混煉不足會導(dǎo)致混煉不足,塑料未能達塑料未能達 到熔融到熔融狀態(tài)狀態(tài).l壓縮比太大壓縮比太大: 會導(dǎo)致剪切力過大會導(dǎo)致剪切力過大,使溫度升高及熔使溫度升高及熔料分解料分解.l壓縮比不足壓縮比不足: 會導(dǎo)致混煉不均會導(dǎo)致混煉不均,塑料未能融化塑料未能融化,造成造成塑化不均塑化不均.l計量段太長計量段太長: 會導(dǎo)致塑化過度會導(dǎo)致塑化過度,熔料變色熔料變色.螺桿的選用螺桿的選用l 目前國內(nèi)塑膠產(chǎn)品越來越多元化,各種原料和特殊工程原料的使用非常廣泛,螺桿的選擇對產(chǎn)品的好壞和穩(wěn)定性有很大的影響。l 普通氮化螺桿、雙金屬螺桿和不銹鋼螺桿是
13、目前本公司所使用的幾種螺桿。根據(jù)產(chǎn)品的用料量又分A、B、C三種螺桿型號,小型機還有螺桿,還有雙螺紋和單螺紋螺桿。螺桿的選用螺桿的選用l雙螺紋螺桿適用于普通ABS料、PET料、PE料、PP料、PS料、PA料。l因雙螺紋螺桿存料機率較大,故雙螺紋螺桿不適用于PVC料、POM料、PC料、PMMA料、ABS+PC料、PBT料、防火ABS料等熱穩(wěn)定性差的料。l因有副螺紋的存在故雙螺紋螺桿不適用于PP+玻纖、PA+玻纖、ABS+玻纖等加玻璃纖維的料。螺桿的選用螺桿的選用l若客戶以PC、PMMA、防火ABS料為主,應(yīng)選擇單螺紋鍍鉻螺桿或單螺紋不銹鋼螺桿;l若客戶以ABS+玻纖、PP+玻纖等含玻纖料為主,應(yīng)選
14、擇單螺紋雙金屬螺桿或單螺紋全硬螺桿(小直徑螺桿30以下);l若客戶以普通料為主應(yīng)選擇雙螺紋螺桿。螺桿的選用螺桿的選用l因受螺桿供應(yīng)商制造水平所限制及加工原料的日益廣泛,雙螺紋螺桿(B螺桿)主副螺紋交匯處時常會產(chǎn)生黑點、發(fā)黃等現(xiàn)象(螺紋表面粗糙度不佳及死角的存在引起)。在加工高粘度料時尤其嚴重(雙螺紋螺桿適用于熱穩(wěn)定性好的普通ABS料、PET料、PE料、PP料、PS料、PA料)。 螺桿的選用螺桿的選用l為便于客戶較好使用并減少清料時間, EH40、EH80II、EH200、EH360、EH500、EA320、EA400、EA500機的標準B螺桿(長徑比20:1一律配單螺紋螺桿、不帶撥叉的分膠頭避
15、免存料),加工PET、PS、PP、PE等熱穩(wěn)定性好的料除外,C螺桿仍標配雙螺紋。螺桿的選用螺桿的選用l雙金屬機筒、螺桿l 在原料中添加玻璃纖維主要是用來提高制品的強度, 但是玻纖及陶瓷粉末均有較強的磨損性, 一般氮化機筒螺桿組件應(yīng)用於這種原料, 快則三個月就會有嚴重的磨損,間隙增大, 無法生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品目前唯一的解決辦法是采用雙金屬機筒, 配全硬的螺桿螺桿的選用螺桿的選用l雙金屬螺桿l耐磨、耐腐蝕l螺桿表面粗糙度差,呵斥l雙,壽命氮化螺桿2倍以上l透明、熱敏感、含玻璃纖維比例不同)l國外雙,價錢,普通價格10配l國產(chǎn),價格23倍l我們產(chǎn)品來自美國、意大利l塑膠部例子moto pc產(chǎn)品,產(chǎn)品穩(wěn)
16、定,無發(fā)黃問題l建議使用,減少因螺桿問題出現(xiàn)的各類損耗,料貴維修常見問題問答維修常見問題問答維修故障維修故障l常見機器維修l變量泵噪音大螺桿使用常見問題螺桿使用常見問題螺桿使用常見問題及原因螺桿使用常見問題及原因 l制品發(fā)黃制品發(fā)黃(或褪色或褪色):l 塑料污染或干燥不夠塑料污染或干燥不夠;l 螺桿轉(zhuǎn)速太大或背壓太高螺桿轉(zhuǎn)速太大或背壓太高;l 注射壓力太大注射壓力太大;l 注射速度太快注射速度太快;l 保壓時間太長保壓時間太長;l 料管溫度太高料管溫度太高(特別注意感溫頭是否有插到底特別注意感溫頭是否有插到底)l 螺桿與料管間隙太大螺桿與料管間隙太大;l 螺桿結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計不合理、螺桿結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)
17、計不合理、l 剪切熱太大剪切熱太大;l 選擇大機臺選擇大機臺,注塑小產(chǎn)品注塑小產(chǎn)品螺桿使用常見問題及原因螺桿使用常見問題及原因l制品表面有黑點制品表面有黑點:l 原料污染或帶進雜質(zhì)原料污染或帶進雜質(zhì);l 塑料顆粒大小不均勻塑料顆粒大小不均勻;l 熔膠筒組件有磨損或腐蝕熔膠筒組件有磨損或腐蝕;l 熔膠筒組件配合處有死角導(dǎo)致集料分解熔膠筒組件配合處有死角導(dǎo)致集料分解;l 螺桿表面光潔度不良螺桿表面光潔度不良,粘料炭化粘料炭化;l 料斗是否干凈料斗是否干凈.螺桿使用常見問題及原因螺桿使用常見問題及原因l料筒升溫料筒升溫:l 背壓太大背壓太大;l 螺桿轉(zhuǎn)速太高螺桿轉(zhuǎn)速太高;l 有異物進入有異物進入;l
18、 螺桿彎曲與料筒內(nèi)壁磨擦或止逆環(huán)有磨擦螺桿彎曲與料筒內(nèi)壁磨擦或止逆環(huán)有磨擦;l 螺桿結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計不合理螺桿結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計不合理; 螺桿使用常見問題及原因螺桿使用常見問題及原因l射膠終點不穩(wěn)定射膠終點不穩(wěn)定:l 止逆環(huán)磨損或破裂止逆環(huán)磨損或破裂;l 料管內(nèi)孔磨損料管內(nèi)孔磨損;l 螺桿彎曲螺桿彎曲;l 止逆環(huán)軸向活動范圍太大止逆環(huán)軸向活動范圍太大;l 背壓太小背壓太小;l 注射速度太快注射速度太快;l 螺桿結(jié)構(gòu)尺寸不合理、塑化不良螺桿結(jié)構(gòu)尺寸不合理、塑化不良;螺桿使用常見問題及原因螺桿使用常見問題及原因l制品有氣泡制品有氣泡:l 塑料干燥不良塑料干燥不良;l 塑料有分解塑料有分解;l 注射速度太快注射速度太快;l 注射壓力太小注射壓力太小;l 模溫太低、充模不完全模溫太低、充模不完全;l 模具排氣不良模具排氣不良;l 螺桿結(jié)構(gòu)尺寸不
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