中心試驗(yàn)室-原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

1、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度1總則為了有效地指導(dǎo)對各種原材料的檢驗(yàn)工作，以使原材料的各類要求符合規(guī) 定，確保本項(xiàng)目工程質(zhì)量，特制定本制度。2主要引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 通用硅酸鹽水泥GB175-20072.2 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-19992.3 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性GB/T1346-20012.4 水泥比表面積測定方法 勃氏法GB/T8074-20082.5 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20062.6 建筑用卵石、碎石GB/T 14685-20012.7 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T2419-20052.8 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005

2、2.9 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-20082.10 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-20022.11 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn) GB/T8077-20002.12 建筑用砂GB/T 14684-20012.13 水泥化學(xué)分析方法GBT176-2008其他未列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3適用范圍本制度適用于金溫鐵路工程施工所需的水泥、砂石料、摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉）、外加劑、灌漿料等原材料檢驗(yàn)。4術(shù)語和定義4.1 引用2.12.12中的術(shù)語和定義。5原材料檢測流程5.1 物資部負(fù)責(zé)水泥、砂石料、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、減水劑進(jìn)料后，及 時填寫材料進(jìn)場

3、通知單及委托單送至試驗(yàn)室。5.2 試驗(yàn)室根據(jù)物資部的材料進(jìn)場通知單及委托單， 及時進(jìn)行取樣，按規(guī) 定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。不能進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的應(yīng)委外送檢，并將檢驗(yàn)和試驗(yàn) 結(jié)果歸檔、保存。6程序6.1 概述6.1.1 物資部在進(jìn)料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料的有關(guān)材質(zhì)證明資料（質(zhì)量保證書），對材料進(jìn)行外觀檢查檢查所進(jìn)原物材料的尺寸、規(guī)格、牌號、 數(shù)量、材質(zhì)標(biāo)記及隨實(shí)物提供的質(zhì)量保證書是否符合。經(jīng)核對檢查發(fā)現(xiàn)實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)標(biāo)識或“質(zhì)量保證書”不符，由物資部及時與供貨單 位聯(lián)系，協(xié)商解決.進(jìn)料后，應(yīng)立即填寫材料進(jìn)場通知單及委托單通知試 驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6.1.2 試驗(yàn)室接到物資部的材料進(jìn)場通知單后，

4、應(yīng)及時派人對材料按規(guī)定 抽取樣本，作出檢驗(yàn)結(jié)論，最晚不得超過一天的時間。6.2 原材料檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求6.2.1 水泥6.2.1.1 水泥進(jìn)場應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交 復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.1.2 在新選貨源的水泥應(yīng)對水泥細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強(qiáng)度、 燒失量含量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、比表面積，C3A含量,混合材摻量等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢驗(yàn)。一般情況下，每批散裝水泥不大于 500t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的水泥為一驗(yàn)收批（散裝 水泥：隨機(jī)地從不少于3個罐車中采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱不少 于12kg

5、）,對水泥細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強(qiáng)度等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢 測，合格后，方可投入使用。當(dāng)一批進(jìn)場水泥，散裝不足500t時，也應(yīng)按一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.1.3 不同品種、不同強(qiáng)度等級、不同編號的水泥，應(yīng)分別儲存，儲存 庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫，先使用的原則。6.2.1.4 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001水泥比表面積測定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB/T17671-19996.2.1.5 所用主要設(shè)備：壓力機(jī)、水泥負(fù)壓篩、勃氏透氣比表面積測定儀、 凝結(jié)時間測定儀、電動抗折試驗(yàn)機(jī)、沸煮箱

6、。6.2.1.6 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定普通硅酸鹽水泥技術(shù)要求技術(shù) 要 求凝結(jié)時間初凝A45min ,終凝W600min （硅酸鹽水泥終凝w 390min ）安定性沸煮法合格燒失量<5.0%(P.O); <3.5%(P. H); <3.0%(P. I)氧化鎂不宜超過5.0%三氧化硫<3.5%強(qiáng)度>42.5MPa堿含量<0.80 %比表面積<350 m 2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥）氧化鈣含量氧化鈣含量w 1.0%助磨劑名稱 及摻用w水泥重量的1%石皆名稱及G類一級石膏水泥重量的3%-5%混合材名稱 及摻用<15%CI-

7、含量<0.06%熟料C3A非氯鹽環(huán)境卜C3A <8%;氯鹽環(huán)境卜C3AW10%;P.O42.5水泥的各齡期強(qiáng)度值技術(shù)要求品種與強(qiáng)度齡期與 強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度（MPa ）不得低 于抗折強(qiáng)度（MPa ）不得低 于3d28d3d28d普通硅酸鹽L42.5水泥17.042.53.56.56.2,1.7結(jié)果處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告并填寫通知物資部材料是否合格, 合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨或更換。6.2.2 細(xì)骨料6.2.2.1 對于新選原材料產(chǎn)地或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年 者，應(yīng)對篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含 量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機(jī)物

8、含量、壓碎指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含 量、Cl-含量、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.2.2 首次進(jìn)廠的細(xì)骨料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場細(xì)骨料， 應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方 可使用。6.2.2.3 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)彳f堿活性試驗(yàn)。不得使用堿 -碳酸 鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于 0.20%的堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng) 所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時，混凝土中的總堿 含量不應(yīng)超過3kg/m 3,并應(yīng)按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的 要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評價(jià)。6

9、.2.2.4 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料 400 m3 （或600t）為一檢驗(yàn) 批，不足400 m 3 （或600t ）時按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣 部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大 致等量的砂8份，組成一組樣品，總量不少于 25kg。對于所取的試樣， 先風(fēng)干或烘干（105±5C）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略 多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥 量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機(jī)物含量、壓碎指 標(biāo)等。6.2.2.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14684-2001 建筑用砂6.2.2.6

10、 所用主要設(shè)備：砂石標(biāo)準(zhǔn)篩，鼓風(fēng)干燥箱，電子天平，搖篩機(jī)。6.2.2.7 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定主要指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)細(xì)度模數(shù)粗砂：3.73.1;中砂：3.02.3;細(xì)砂：2.21.6表觀密度>2500kg/ m 3堆積密度>1350kg/ m 3含泥量（%）<C30W3.0%; C30 C45 W2.5% ; >C50 <2.0%泥塊含量（%）<0.5%右母含堇（%）;<0.5%輕物質(zhì)含量（）<0.5%有物質(zhì)含量（）淺于標(biāo)準(zhǔn)色堿活性（）<0.10%堅(jiān)固性（%）<8.0%硫化物及硫酸鹽 含量（）<0.5%CI-含量（）<

11、0.02%6.2,2.8結(jié)果處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨或更換。6.2.7 非預(yù)應(yīng)力鋼筋6.2.7.1 鋼筋進(jìn)場應(yīng)附有出廠合格證。每批鋼筋，按不大于60t的同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號、同一品種、同一批號的鋼筋為一驗(yàn) 收批。6.2.7.2 必須檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折 疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏 差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。6.2.7.3 取樣方法及數(shù)量試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，每根鋼筋截取一拉力試件和一冷彎試件。低碳 鋼熱軋盤條冷彎試

12、件應(yīng)取自不同盤。試件中每根鋼筋距端頭300500 mm 處截取。拉力試件長度：L> 5d+200mm 。低碳鋼熱軋盤條拉力試驗(yàn)長度：LAl0d+200mm 。冷彎試件長度：L>5d+150mm 。（注：L為試件截取長度、d為鋼筋直徑） 6.2.7.4鋼筋常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）。 冷彎試驗(yàn)。6.2.7.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-1999鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋焊接接頭試驗(yàn)法標(biāo)

13、準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20036.2.7.6 所用設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等。6.2.7.7 檢測結(jié)果：必須符合下表規(guī)定帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度>455>335>173a180光圓鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度>370>235>25a180盤條鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度>370>235>25a1806.2.7.8 結(jié)果處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，

14、如不合格，物資部及時退貨或更換。6.2.7.9 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規(guī)格，每 200個接頭為 一批。每一批隨機(jī)切取一組6個試樣（三個拉力試件、三個彎曲試件）。取樣長度：8d+2L（注：“d”為鋼筋直徑；“L”為試驗(yàn)機(jī)夾距離： 100mm-200mm）6.2.7.10 檢測結(jié)果：不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度且試件均應(yīng)斷于 焊縫之外，呈塑性斷裂。彎曲試件彎至 900均不得發(fā)生斷裂。6.2.7.11 結(jié)果處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知相關(guān)部門， 接頭是否合格，合 格后方可用于施工，如不合格，及時安排返工。6.2.8 灌漿料6.2.8.1 對于新選貨源或使

15、用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個月者，應(yīng)對抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、流動度、30min后流動度、28天膨脹率等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.8.2 首次進(jìn)廠的灌漿料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場灌漿料，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方 可使用。6.2.8.3 選用合格的灌漿料技術(shù)指標(biāo)：7d抗壓強(qiáng)度A35MPa、7d抗折強(qiáng) 度A6.5Mpa、28d 抗壓強(qiáng)度A50MPa、28d 抗折強(qiáng)度410MPa、24h 自 由泌水率為0、出機(jī)流動度18±4s、30min流動度W30s、24h自由膨脹 率在03%之間。6.2.8.4 連續(xù)供應(yīng)同

16、廠家、同規(guī)格的灌漿料 100t為一檢驗(yàn)批，不足100t 時按一批進(jìn)行驗(yàn)收，取樣總量不少于0.02t水泥所需的灌漿劑量。日常檢 驗(yàn)項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、出機(jī)流動度、 30min流動度、 24h自由膨脹率等。6.2.8.5 所用設(shè)備：壓力機(jī)、凈漿流動度測定儀、維卡儀等。6.2.8.6 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1 -20046.2.8.7 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨 和更換。6.2.9 預(yù)應(yīng)力鋼絞線6.2.9.1 對于新選廠家應(yīng)進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長 率、松弛率等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢驗(yàn)。生產(chǎn)中按每批不大于 30t同廠家

17、、同 品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線為一驗(yàn)收批，分別進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、 彈性模量、極限伸長率進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合GB/T5224要求后，方可投入使用。對每批鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表觀質(zhì)量、直徑的外觀檢查（參見 GB/T5224-2003 ）。每批外觀合格的鋼絞線每10噸3盤頭尾兩端取樣， 進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和伸長率試驗(yàn)，具試樣每根長 600mm共3根。對松弛性 能試驗(yàn)取2根長2500mm試樣，彈性模量試驗(yàn)取3根0.8m試樣；取好后, 樣品封存，松弛試驗(yàn)委托有資質(zhì)檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)。6.2.9.2 每批鋼絞線應(yīng)附有出廠合格證。進(jìn)場后，外觀檢查合格后，再按 GB/T5224的要求作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用

18、。鋼絞線尺寸及拉伸性能指標(biāo)鋼 鋼絞線 強(qiáng) 整根 屈 伸1。卜松弛率，%不大于 鋼絞n級松弛絞公稱直徑度線的服長線結(jié)mm級別最大 負(fù)荷KN負(fù)荷率%初始負(fù)荷構(gòu)MPaKN標(biāo)1860不小于70%公稱最80%公稱最1 X7準(zhǔn)15.20大負(fù)荷大負(fù)荷52.54.5說明：1、I級松弛即普通松弛級，II級松弛即低松弛級，它們分別適用所有鋼 絞線。2、屈服負(fù)荷不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85%。6.2.9.3 所用設(shè)備:萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺6.2.9.4 檢測結(jié)果及處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格， 合格后方可用于施工，如不合格物資部及時退貨和更換。6.2.10 錨具、夾片6

19、.2.10.1 以1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具為一驗(yàn)收 批。初次選定廠家時，應(yīng)對外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口 摩阻、喇叭口摩阻等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。每批進(jìn)場錨具外觀檢查抽取總數(shù)量的 10%,且不少于10套，外觀檢查表面無裂縫，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）硬度檢驗(yàn)：夾片每批抽5% （不少于10片）。錨環(huán)每批抽10% （不 少于3件）；硬度檢驗(yàn)每個零件測試3點(diǎn)，硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）抽取3套試件作靜力錨固能力（錨固效率系數(shù)刀a和極限總應(yīng)變& apu ）檢驗(yàn)，要求刀a >0.95 , sapu >2.0% ,對選定供貨廠至少試驗(yàn)一次。 以上三項(xiàng)均合格

20、，經(jīng)工地檢測站出具試驗(yàn)報(bào)告方可使用。6.2.10.2 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)參見預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器 GB/T14370-20076.2.10.3 所用設(shè)備:洛氏硬度計(jì)夾片錨具硬度應(yīng)滿足下表要求主要指標(biāo)夾片錨板HRA79-84HRC20-28錨板殘余變形不應(yīng)大于1/600 ,荷載達(dá)到1.2fptk時，錨板不應(yīng)有可見裂紋或 破壞6.2.10.4 檢測結(jié)果及處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格， 合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。6.2.11 鋼配件6.2.11.1 鋼板、鋼料采用Q235 ,其技術(shù)要求應(yīng)符合 GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定，支座板錨栓采用45#鋼。6.

21、2.11.2 鋼板、鋼料應(yīng)附有出廠合格證。按施工圖紙要求，并應(yīng)進(jìn)行滲 鋅、多元素滲透等相應(yīng)的防腐處理，滲鋅、多元素滲透厚度分別符合相應(yīng) 的技術(shù)要求。6.2.11.3 取樣方法：同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格每批不大于 60t, 取兩根做拉力和伸長率（長350mm、寬2a）、兩根做冷彎（長150mm、 寬 2a）試驗(yàn)，見 GB/T700-886.2.11.4 所用試驗(yàn)設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺。主要性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa彎心直徑mm伸長率彎曲角度>235>375 4601.5a261806.2.11.5結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退 貨和更換。6.

22、2.12 防水層6.2.12.1 防水卷材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。 顏色應(yīng)采用除黑色外其他顏色。N類防水卷材的頂面壓花成方格網(wǎng)狀以 增強(qiáng)防水卷材與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，方格網(wǎng)狀規(guī)格：紋高 0.1mm ,誤差 0.02mm , 25-30塊/cm2 。 L類防水卷材應(yīng)采用雙面熱融無紡纖維布。其余技術(shù)指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ F80/1 -2004有關(guān)要求。6.2.12.2 防水卷材，每批8000m2同廠家、同品種、同批號氯化聚乙烯 為一驗(yàn)收批，從外觀檢查合格批中抽取一卷，在距端部300mm處截取3m并封存，委外送檢。檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法（參見 GB50207-94

23、、 GB12953-2003 ）;用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料每批以甲組不 大于10t （已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批 號聚氨酯防水涂料為一驗(yàn)收批，產(chǎn)品的抽樣按GB3186的第三章規(guī)定進(jìn)行樣品封存，委外送檢。檢測方法按JC500-92聚氨脂防水涂料規(guī)定檢測 (參見 GB/T19250-2003 );6.2.12.3 檢測結(jié)果及處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格, 合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。防水卷材主要指標(biāo)拉力(N/cm)扯斷伸長 率熱處理 尺寸變 化率低溫彎 折性抗?jié)B透 性抗穿孔 性剪切狀態(tài)卜 的粘合性 (N/mm )>1

24、60>350<2.5-30 無裂紋不透水不透水>3.0聚氨酯防水涂料主要指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度(MPa)>6.0GB/T19250-2003科技基200756 號拉伸強(qiáng)度保持率加熱處理(%)>100堿處理(%)>70酸處理(%)>80斷裂伸長率無處理(%)>450加熱處理(%)堿處理(%)>450>450酸處理(%)>450低溫彎折率無處理&35 C ,無裂紋加熱處理堿處理酸處理表干時間(h)<4實(shí)干時間(h)<24不透水性0.4MPa,2h不透水加熱伸縮率(%)-4.0,<1.0耐堿性，飽和Ca

25、(0H)2溶液,500h無裂紋，無起皮剝落固體含量(%)>98潮濕基面粘接強(qiáng)度(MPa)>0.6與混凝土粘接強(qiáng)度(MPa)>2.5保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘接強(qiáng)度(MPa)>0.5撕裂強(qiáng)度(N/mm)>35.0與混凝土剝離強(qiáng)度(N/mm)>3.56.2.12.4 檢測結(jié)果及處理：及時填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格, 合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。6.2.13 排水管6.2.13.1 每批不大于1000個分別對外型外觀及拉伸強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，見GB/T5836.1 (2) -20066.2.13.2 排水管全檢項(xiàng)目：外觀和顏色、尺

26、寸、落錘沖擊、環(huán)剛度、二 氧甲烷侵漬試驗(yàn)、連接密封試驗(yàn)主要性能指標(biāo)外觀顏色外徑極限WH mm0-+0.5壁厚極限WH mm抗拉強(qiáng)度MPa落錘沖擊二氧甲烷侵漬試驗(yàn)環(huán)剛度KPa連接密封試驗(yàn)色澤均勻、光滑平整0-+0.6>409/10 通過表面無變化>8不滲漏6.2.13 . 1所用設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺6.2.13.2結(jié)果及處理：查看試驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于施工，如不合格物資部及時退貨和更換。6.2.14 .膨脹齊I6.2.14.1 檢驗(yàn)指標(biāo)：氧化鎂、含水率、總堿含量、氯離子、比表面積、凝結(jié)時間、膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。6.2.14.2 所用設(shè)備：試驗(yàn)機(jī)、

27、游標(biāo)卡尺、比表面積儀膨脹劑主要指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)比表面積m2/kgw250m2/kg燒失量<3.0總堿量%<0.750.08mm 篩余()<12MgO含量<5.01.25mm 篩余()<0.5CI-含量()<0.05含水率(%)<3.0限制膨脹率(%)水中7d>0.02528d<0.10空氣中21d>-0.020抗壓強(qiáng)度(MPa)7d>2528d>45抗壓強(qiáng)度(MPa)7d2528d>6.56.2.14.3結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退 貨和更換。6.2.15 金屬配件6.2.15.1 檢驗(yàn)指標(biāo)：外觀、外型尺寸、滲層厚度6.2.15.2 所用設(shè)備：游標(biāo)卡尺、測厚儀6.2.15.3 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格物資部及時退貨 和更換。6.2.16 混凝土墊塊6.2.16.1 檢驗(yàn)指標(biāo)：抗?jié)B性、護(hù)筋性、堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、強(qiáng)度、 電通量。6.2.16.