中山福桑電器有限公司生產(chǎn)管理問題分析與對(duì)策探討

1、一、福桑電器生產(chǎn)管理現(xiàn)狀1（一）福桑電器概況1（二）福桑電器生產(chǎn)現(xiàn)狀1二、福桑電器生產(chǎn)管理存在的主要問題2（一）員工流失率高，影響生產(chǎn)2（二）執(zhí)行力不佳，公司缺乏競(jìng)爭(zhēng)力2（三）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，生產(chǎn)效率低3（四）物料配送不穩(wěn)定，影響正常生產(chǎn)3三、福桑電器生產(chǎn)管理存在的主要原因分析3（一）人員流失的主要原因3（二）影響執(zhí)行力不佳的三大原因4（三）形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的因素分析5（四）引發(fā)物料配送不穩(wěn)定的因素分析5四、福桑電器生產(chǎn)管理改善對(duì)策6（一）完善內(nèi)部用人機(jī)制，減少員工流失6（二）提升執(zhí)行力度，把責(zé)任落實(shí)到位7（三）完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率8（四）建立高效的物料配送體系，確保生產(chǎn)順暢9五、

2、結(jié)束語(yǔ)10參考文獻(xiàn)10內(nèi)容摘要中山福桑電器有限公司成立于1995年，現(xiàn)有員工800余人，擁有全自動(dòng)流水線12條，各類加工設(shè)備齊全，能按照客戶要求開發(fā)并制造多種電器產(chǎn)品，如：電水壺、多士爐、面包機(jī)、果汁機(jī)等小家電，年產(chǎn)值達(dá)3億人民幣，主要客戶有沃樂瑪、家樂福、TESCOTARGETHORNBACH大客戶。產(chǎn)品主要暢銷歐美，長(zhǎng)期與新老客戶建立發(fā)展戰(zhàn)略伙伴，為了滿足客戶需求。本文以中山福桑電器有限公司（以下簡(jiǎn)稱福桑電器）生產(chǎn)管理問題為研究方向，分析該公司在生產(chǎn)管理中存在的人員流失過大、內(nèi)部執(zhí)行力差，沒有完善的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、物料配送不穩(wěn)定等諸多生產(chǎn)管理問題，并有效地提出了如何完善內(nèi)部用人機(jī)制，提升管理者執(zhí)

3、行力度、優(yōu)化物流配送，完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等管理對(duì)策和方法。關(guān)鍵詞：福桑公司生產(chǎn)管理人員流失執(zhí)行力作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中山福桑電器有限公司生產(chǎn)管理問題分析與對(duì)策探討改革開放三十多年來，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)投資力度不斷增強(qiáng)，我國(guó)中小型制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)益日益激烈，其生產(chǎn)管理體系和生產(chǎn)運(yùn)作模式已難以適應(yīng)新的形勢(shì)和要求，無序的生產(chǎn)管理嚴(yán)重影響到我市制造行業(yè)的生存和發(fā)展，特別是生產(chǎn)管理方面的諸多問題，企業(yè)發(fā)展受到很大阻礙，其中山福桑電器有限公司也不例外，在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)空間不斷降低的情況下，企業(yè)亟需從自身出發(fā)，改進(jìn)落后的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，提高生產(chǎn)效率，減少員工流失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，逐步走上標(biāo)準(zhǔn)化，制度化管理之路，獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，贏得良好的

4、生存和發(fā)展空間。本文結(jié)合福桑電器存在的問題出發(fā)提出自已對(duì)生產(chǎn)管理的一些看法。一、福桑電器生產(chǎn)管理現(xiàn)狀（一）福桑電器概況中山福桑電器有限公司（以下簡(jiǎn)稱福桑電器），創(chuàng)立于1995年10月,位于廣東省中山市阜沙鎮(zhèn)，自創(chuàng)建以來公司不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)占地面積6萬(wàn)平方米，總裝部擁有先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)線8條，35臺(tái)全自動(dòng)注塑機(jī)，30臺(tái)五金沖床，5臺(tái)全自動(dòng)絲印機(jī)，3條噴油線，2臺(tái)火花機(jī)，公司有總裝車間、注塑車間、絲印車間、五金車間、模具車間。公司現(xiàn)擁有職員工800人，其中專業(yè)技術(shù)人員42人，品質(zhì)專業(yè)人員23人，2014年,公司銷售額達(dá)3億人民幣，公司產(chǎn)品90%以上出口到英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、利大利、芬蘭等發(fā)達(dá)國(guó)家

5、。主要生產(chǎn)電水壺、多土爐、面包機(jī)、果汁機(jī)及各種食物處理器等小家電相關(guān)產(chǎn)業(yè)為主的外向型企業(yè)。（二）福桑電器生產(chǎn)現(xiàn)狀福桑電器采用的是職能制組織結(jié)構(gòu)，公司最高領(lǐng)導(dǎo)是董事長(zhǎng)、然后是總經(jīng)理，總經(jīng)理室向總經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，總經(jīng)理下面設(shè)立多個(gè)部門經(jīng)理，管理多個(gè)部門，各部門下又設(shè)基層管理人員，例如：生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)部主任、副主任、生產(chǎn)部拉長(zhǎng)、組長(zhǎng)等。目前有生產(chǎn)部經(jīng)理3位，主任4位，副主任3位，生產(chǎn)拉長(zhǎng)8位，組長(zhǎng)12位。福桑電器生產(chǎn)車間員工，每天8小時(shí)制，員工每月休息二天，隨著公司的規(guī)模不斷擴(kuò)大，電器產(chǎn)品的需求不斷增加，福桑公司產(chǎn)能漸漸呈現(xiàn)滯后的趨勢(shì)，為滿足大部分客戶的需求，福桑電器常常采取的措施是，員工每天加班，

6、延長(zhǎng)工人的工作時(shí)間，在車間現(xiàn)場(chǎng)，常?？梢钥吹?，為了及時(shí)趕上客人的交期，管理者要求員工加班加點(diǎn)，甚至加通宵生產(chǎn)。在福桑電器的生產(chǎn)車間經(jīng)?？吹揭韵卢F(xiàn)狀：1 .管理方式簡(jiǎn)單粗暴?；鶎庸芾砣藛T素質(zhì)較低，缺乏溝通藝術(shù)，動(dòng)不動(dòng)就開口罵人，員工總是抱怨在工作中感受不到管理者的關(guān)懷和溫暖。老總及部門經(jīng)理總是在車間抱怨：“真搞不懂80后、90后員工是怎么想的"，公司已經(jīng)給他們夠高的薪水了，為什么總是想著要離開公司，而80后、90后員工也在抱怨說：為什么做領(lǐng)導(dǎo)的就不能換位思考來理解一下我們的真正訴求？管理者缺乏有效的管理理念和管理方式。班組長(zhǎng)的管理觀念落后，缺乏人性化管理方式。員工的職業(yè)需求得不到滿足。

7、2 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。車間員工及物料員與倉(cāng)管員總是發(fā)生矛盾，因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)節(jié)多，發(fā)料不及時(shí)、收料數(shù)量不準(zhǔn)確，物流不順暢，耽誤生產(chǎn)時(shí)間，效率低。經(jīng)常性地由于缺料頻繁停拉，生產(chǎn)線周邊堆滿了物料，現(xiàn)場(chǎng)管理一片混亂，員工每天浪費(fèi)大量時(shí)間尋找自已想要的工具及物料。并由此引發(fā)產(chǎn)出減少、生產(chǎn)效率低下、集體收入降低、員工情緒低落、員工流失嚴(yán)重等問題，解決這些問題的主要方法是，完善物料配送體系，強(qiáng)化配送對(duì)生產(chǎn)的服務(wù)功能，減少員工自由領(lǐng)料損失，改良物料控制方法，提高作業(yè)效率，提高員工收入，降低公司成本。二、福桑電器生產(chǎn)管理存在的主要問題（一）員工流失率高，影響生產(chǎn)近幾年持續(xù)出招工難，流動(dòng)大，用人難的問題，據(jù)統(tǒng)計(jì)；從

8、2012年開始，適齡工人數(shù)量開始逐年減少，再加上獨(dú)生子女的增加，適合制造業(yè)一線工人數(shù)量大幅減少。員工流動(dòng)大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，無法滿足客戶的訂單交期，福桑公司通過人才市場(chǎng)、網(wǎng)絡(luò)及老員工介紹還是無法及時(shí)招到生產(chǎn)一線熟練員工，而熟練員工無法及時(shí)補(bǔ)充，生產(chǎn)效率明顯降底，嚴(yán)重影響訂單交期。2013年在福桑公司工作未滿2個(gè)月離職占總?cè)藬?shù)的11%2014年工作未滿2個(gè)月內(nèi)離職占總?cè)藬?shù)15%2015年更嚴(yán)重，讓公司更頭痛的，員工剛開始熟悉崗位操作和管理的時(shí)候，很快又離開了公司。中山福桑公司的生產(chǎn)員工招聘基本處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，對(duì)福桑公司的整個(gè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響，特別是熟練工數(shù)量不足，影響正常生產(chǎn)，耽誤訂單效

9、期。（二）執(zhí)行力不佳，公司缺乏競(jìng)爭(zhēng)力福桑電器通過多年的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)的電器產(chǎn)品不斷推陳出新，產(chǎn)品類別、款式一年比一年增加，公司規(guī)模由最初創(chuàng)業(yè)的幾十人發(fā)展到800多人的企業(yè)，管理人員逐漸增加，部門不斷擴(kuò)大，管理層次更多，工作任務(wù)更細(xì)分化，公司規(guī)模大，導(dǎo)到高層管理與基層員工拉開了直接了解的距離，執(zhí)行問題更困難。管理者碰到生產(chǎn)中遇到的問題缺乏敏感性，也不覺得重要，不注重細(xì)節(jié)，在日常工作中沒有養(yǎng)成力求完美的習(xí)慣，在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題、障礙、錯(cuò)誤、沒有事先仔細(xì)評(píng)估，也沒有預(yù)想對(duì)應(yīng)方法，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給的高端愿望，不知道讓誰(shuí)來落實(shí)和執(zhí)行。管理者沒有目標(biāo)、沒有方向。大家都是講：差不多、好像、幾乎、大概、大體

10、就行，許多大決策停留在紙上，重點(diǎn)工作落實(shí)在表面上。公司出臺(tái)的制度和標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)堅(jiān)持，無所謂、“馬馬虎虎”、“過得去”、“我看還行”，都是福桑公司管理者的口頭語(yǔ)，制度只是掛在墻上或擺放在文件柜里的一句口號(hào)，制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)都流于形式，不能夠真真貫徹落實(shí)。（三）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，生產(chǎn)效率低福桑電器生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，例如，生產(chǎn)作業(yè)步驟、作業(yè)時(shí)間、操作技巧、注意事項(xiàng)、品質(zhì)要求等要求不清晰。使新進(jìn)員工學(xué)習(xí)速度慢，花很多時(shí)間摸索，無法獨(dú)立掌握操作方法，有些生產(chǎn)節(jié)拍各不一樣，導(dǎo)致嚴(yán)重塞拉。員工之間存在上、下工序作業(yè)不平效。一個(gè)老員工流失，導(dǎo)致該崗位影響整條生產(chǎn)效率，新補(bǔ)充的員工一般很難馬上跟上產(chǎn)線速度，給員工帶困

11、擾，使員工喪失工作積極性。（四）物料配送不穩(wěn)定，影響正常生產(chǎn)在福桑電器經(jīng)?？吹?，生產(chǎn)線停下來，工人們懶懶散散，閑聊的，玩手機(jī)的到處是，由于調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，物料短缺、產(chǎn)品切換等導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停拉，遇到這些問題，員工們不得不停止工作，除了無奈的等待，他們也幫不上忙。主要是收料、發(fā)料存在問題，跟不上生產(chǎn)計(jì)劃，導(dǎo)致頻繁停拉開拉并引發(fā)產(chǎn)出減少、生產(chǎn)效率低下、員工收入降低、工廠為了應(yīng)對(duì)異常停拉帶來的產(chǎn)能損失，往往采取延長(zhǎng)上班時(shí)間或加班方式來彌補(bǔ)，這無形中增加了員工的工作量。使員工情緒低落、員工流失嚴(yán)重，這種無序的生產(chǎn)計(jì)劃和物料穩(wěn)組織不僅影響生產(chǎn)效率，還影響員工士氣。三、福桑電器生產(chǎn)管理存在的主要原因分析福桑

12、電器在生產(chǎn)管理上存在諸多問題造成了企業(yè)資源的大量浪費(fèi)，員工流失，人心不穩(wěn)，管理成本也不斷增加。企業(yè)的管理層需要從根本上尋找原因，對(duì)癥下藥，解決這些問題，讓生產(chǎn)管理更加科學(xué)有效。（一）人員流失的主要原因通過全面分析，福桑電器生產(chǎn)一線員工流失及招聘難的主要原因有以下幾方面：1 .近幾年，隨著沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移和內(nèi)地產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的完善，一些沿海傳統(tǒng)制造業(yè)和商貿(mào)業(yè)紛紛在內(nèi)地發(fā)展，如：家樂福、沃爾瑪?shù)却笮统羞M(jìn)軍三四線城市，直接為當(dāng)?shù)厥忻裉峁┝烁嗟木蜆I(yè)機(jī)會(huì)，這樣內(nèi)地的勞務(wù)人員可以直接在家門口工作，無需再出遠(yuǎn)門。西部大開發(fā)，東部沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)和中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，很多工人返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，農(nóng)民不進(jìn)城，務(wù)工收益發(fā)生改變。

13、而且根據(jù)公司許多內(nèi)地員工透露，在老家同類企業(yè)上班的工資不低于中山，同時(shí)還便捷許多。比如：在家庭方面，方便照顧家中老??；在居住和成本方面，減少了租房壓力與交通出行費(fèi)，2014年春節(jié)返鄉(xiāng)回來的勞動(dòng)力比往年更少。2 .福桑電器生產(chǎn)一線員工大部份是90后出生的，剛走入社會(huì)，社會(huì)認(rèn)可度較低，紀(jì)律意識(shí)差，不服從主管安排，他自愿上班就上班，不愿意開工就不開工，比較隨意。他們這些90年新生人類要求工資高，工作輕松，一個(gè)月要求休息幾天。不肯吃苦，想干就干，不想干的時(shí)候他立馬想走，從不向主管部門打招呼，總是以自我為中心，團(tuán)隊(duì)意識(shí)薄弱，有些生產(chǎn)一線員工大部份是95年、96年出生的，第一次走入社會(huì)進(jìn)入福桑電器，公司通

14、過幾個(gè)月的不斷培訓(xùn)，差不多把他培養(yǎng)成一個(gè)熟練員工了，他又想離開公司。3 .60年代和70年代出生走入社會(huì)剛開始做生產(chǎn)一線員工的，大部份通過自身努力和不斷學(xué)習(xí)，大多數(shù)被工廠提升為生產(chǎn)線組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、部門主管，有上進(jìn)心的人有些甚至提升為部門經(jīng)理及總經(jīng)理級(jí)別了，還有一部分自已出來開廠或做生意，因?yàn)樗麄兇蟛糠荻加惺畮啄甑蕉嗄甑墓ぷ鹘?jīng)驗(yàn)和生活閱歷，并且在財(cái)務(wù)上也積累了一大筆。從福桑電器出去開廠或做生意的到目前為止初步統(tǒng)計(jì)有40多位，大部份出去做自已熟悉的行業(yè)，最初改革開放后，最先設(shè)廠生產(chǎn)小家電的如；海爾、美的、格蘭仕、威力這些現(xiàn)在成了知名品牌，成了小家電行業(yè)的引領(lǐng)者。這些大公司培養(yǎng)了不少人才，造成做小

15、家電制造業(yè)的越來越多，大部份都是從這些廠里出來自已開廠，然后互相帶走一批自已熟悉的人，相互挖人才，挖一個(gè)生產(chǎn)主管帶走一批熟練員。這樣互相挖來挖去，致使每個(gè)廠都越來越缺人。4.從福桑電器近幾年對(duì)員工流失原因調(diào)查來看，工資低只是部份原因，更多的是跟公司企業(yè)文化，目標(biāo)管理、員工職業(yè)規(guī)劃和發(fā)展通道、公司管理水平、激勵(lì)機(jī)制、人性化管理、人文關(guān)懷、團(tuán)隊(duì)精神等因素有關(guān)。在和一線員工的交流中，得到的信息，80%以上的員討厭一成不變的工作，他們認(rèn)為工作不僅是賺錢，更希望能在工作中通過自身的努力得到提升和管理者的認(rèn)可。員工在公司集體中感受不到關(guān)懷和溫暖，班組長(zhǎng)總是不理智地大罵，用一些粗暴的語(yǔ)言對(duì)待員工，員工難以容

16、忍。新員工無法融入集體，缺乏企業(yè)的歸屬感和參與度。（二）影響執(zhí)行力不佳的三大原因1 .管理者對(duì)問題沒有常抓，對(duì)大政策的執(zhí)行不能始終如一地堅(jiān)持，慮頭蛇尾，對(duì)小的事情只有布置，沒有檢查，檢查工作經(jīng)常前緊后松。在公司形成一個(gè)怪圈，大家喜歡張三推李四，李四推王五、互相推卸責(zé)任，事情做不好是員工的錯(cuò)，事情做好了是自已題功勞，跨部門之間溝通及執(zhí)行問題更困難，不同的部門如同不同的公司，遇事總是推諉、踢皮球，管理者管理意識(shí)薄弱，對(duì)企業(yè)管理和企業(yè)建設(shè)不重視，沒有明確方法，管理者缺乏優(yōu)秀的職業(yè)素養(yǎng)。缺少良好的管理方式。2 .管理制度不嚴(yán)謹(jǐn)，沒有經(jīng)過認(rèn)真的論證就倉(cāng)促出臺(tái)，制度本身不合理，缺乏針對(duì)性和可能性，過于繁鎖

17、，不利于執(zhí)行。管理者制定的目標(biāo)和方向，得不到員工的認(rèn)可?？偸浅钕Ω?，缺乏靈活變通。常常上午剛說完，下午就變了。譬如：福桑電器規(guī)定所有職員早上8點(diǎn)上班，管理嚴(yán)格規(guī)定，遲到一次就罰30元，到三次就開除，看似管理嚴(yán)格，制度剛開始嚴(yán)格執(zhí)行幾天，前面講得轟轟烈烈，后面不了了之。3 .管理者缺少良好的監(jiān)督方法和監(jiān)督力度，沒有要求下屬及時(shí)主動(dòng)回報(bào)問題的習(xí)慣，萬(wàn)一沒有回報(bào)，也沒有緊盯。只有緊盯才能夠確保一個(gè)項(xiàng)目按照規(guī)劃的時(shí)間制度實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，福桑電器很多事情因?yàn)闆]有及時(shí)緊盯與控制而錯(cuò)過了解決問題的有效性。（三）形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的因素分析1 .在做標(biāo)準(zhǔn)文件過程中，沒有工業(yè)工程師的全員參與，也沒有在班組長(zhǎng)、質(zhì)量工

18、程師、工藝工程師的參與下共同編制，由工程師一個(gè)人說的算，閉門造車，沒有做到圖文對(duì)照，缺乏嚴(yán)格的審核制度。內(nèi)部管理不規(guī)范，制度不明確。管理者不主動(dòng)改變管理理念和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，管理人員只追求產(chǎn)量，對(duì)生產(chǎn)工藝要求沒有深入分析了解。2 .每個(gè)生產(chǎn)崗位在設(shè)計(jì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)流程時(shí)，考慮不周全，有些生產(chǎn)節(jié)拍各不一樣，生產(chǎn)崗位時(shí)間不平衡，有些工作崗位工作負(fù)荷大，有些崗位輕松，致導(dǎo)經(jīng)常有塞拉現(xiàn)象。員工之間存在上、下工序作業(yè)不平衡。一個(gè)老員工流失，導(dǎo)致該崗位影響整條生產(chǎn)線效新，新補(bǔ)充的員工一般很難馬上跟上產(chǎn)線速度。節(jié)拍過大作業(yè)循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，要求一個(gè)員工掌握更多的操作步驟，有些新進(jìn)員工掌握速度慢，操作步驟困難，學(xué)習(xí)時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)

19、致很多新進(jìn)員工喪失這工作興趣，還沒熟練就離職了。管理者不重視生產(chǎn)一線發(fā)生的一切問題和原因。管理者不善于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，思考問題，了解問題的原因，更不原意為解決問題找方法。3 .工作缺乏計(jì)劃性，浪費(fèi)大量人力物力。生產(chǎn)車間物料堆放混亂，零件、垃圾、鐵屑滿地都是，如果聽說有客戶明天來參觀工廠，今天就突擊大掃除；客戶參觀完后全體就放松了，不用的工具、紙箱、物料、胡亂堆放，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟，不同的工具模具混雜在一起，物料擺放不規(guī)范，浪費(fèi)大量空間，員工們隨隨便便放工具及私人物品；員工經(jīng)常找不到自已要的東西，浪費(fèi)大量時(shí)間尋找東西，影響員工情緒，在生產(chǎn)過程中常發(fā)生一些大大小小的安全事故，不僅影響生產(chǎn)正常運(yùn)作

20、，增加生產(chǎn)成本。而且，發(fā)生的安全事直接影響員工的工作士氣。在這樣的環(huán)境中工作，員工每天想的就是想法辦離開公司，員工越干越?jīng)]勁，得過且過，過一天算一天。車間管理者也不重視現(xiàn)場(chǎng)管理，當(dāng)著沒看到，無所謂的態(tài)度。（四）引發(fā)物料配送不穩(wěn)定的因素分析1 .福桑電器生產(chǎn)計(jì)劃由車間制定和執(zhí)行，車間主管說了算，沒有進(jìn)行有效的產(chǎn)能規(guī)劃和每天達(dá)成率管理，只管做，能做多少就是多少，做不到留到明天做。生產(chǎn)部沒有周計(jì)劃和每天生產(chǎn)安排計(jì)劃。生產(chǎn)管理部門與部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差，總是以自我為中心，不顧全大局，不主動(dòng)與其它部門溝通，部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清晰，每天工作無計(jì)劃，行動(dòng)無目標(biāo)。2 .車間員工及物料員與倉(cāng)管員總

21、是發(fā)生矛盾，因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)節(jié)多，發(fā)料不及時(shí)、收料數(shù)量不準(zhǔn)確，物流不暢，耽誤生產(chǎn)時(shí)間，效率低，缺料、少料時(shí)，生產(chǎn)部、物料員沒有提前去倉(cāng)庫(kù)排查。在領(lǐng)料過程中，沒有核對(duì)、點(diǎn)數(shù)、確認(rèn)，每次每個(gè)人只管拿，沒有做記錄，在發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足時(shí)，沒有及時(shí)快速向有關(guān)部門反饋和處理。由于生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單化，沒有大統(tǒng)籌思想，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生不順暢，為了完成訂單交期，經(jīng)常加班突擊完成任務(wù)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)一線員工體力和精力過度使用，間接影響了工人的生產(chǎn)效率，同時(shí)使得員工流失不斷增多，從而形成惡性循環(huán)。隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品款式不斷增多，原材料品種越來越多，生產(chǎn)管理人員還是沉于過去。不及時(shí)更新管理模式，缺乏整體規(guī)劃能力和組織協(xié)調(diào)能力。缺

22、乏綜合治理能力，對(duì)員工整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)力度不夠深入。四、福桑電器生產(chǎn)管理改善對(duì)策分析福桑電器生產(chǎn)管理方面問題的根本原因發(fā)現(xiàn)，要想使企業(yè)生產(chǎn)管理步入科學(xué)發(fā)展軌道，保持現(xiàn)有市場(chǎng)地位，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須采取有效的措施，解決生產(chǎn)管理中存在的以上這些問題。以下就福桑電器生產(chǎn)管理對(duì)策進(jìn)行了具有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，以期能有效解決問題。（一）完善內(nèi)部用人機(jī)制，減少員工流失員工流失過大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，導(dǎo)致福桑公司用工需求大時(shí)措手不急，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重困擾，隨著福桑公司的訂單增多、公司規(guī)模擴(kuò)大，用工需求增加，卻無法招聘到足夠的生產(chǎn)員工，無法滿足客戶交期，導(dǎo)致部份訂單流失。為了降低勞務(wù)成本，提高公司生產(chǎn)效益，及時(shí)完

23、成訂單效期，滿足客戶需求?，F(xiàn)應(yīng)對(duì)員工流失大，招工難的問題，建議福桑電器通過以下對(duì)策加以改進(jìn)。1 .拓寬生產(chǎn)一線員工招聘渠道，通過勞動(dòng)中介，網(wǎng)絡(luò)招聘。職業(yè)技術(shù)學(xué)校合作，及時(shí)輸送人才，近二年公司特別重視鼓勵(lì)現(xiàn)有在職員工介紹新員工“獎(jiǎng)勵(lì)制度”。在職員工介紹新員工進(jìn)廠，新職員工作滿一個(gè)月，直接獎(jiǎng)勵(lì)介紹費(fèi)300元。連續(xù)工作3個(gè)月獎(jiǎng)500元，工作滿一年者獎(jiǎng)勵(lì)700元，并且被介紹進(jìn)來的員工贈(zèng)送二件廠服，以這種獎(jiǎng)勵(lì)模式，激發(fā)員工的積極參與。跟據(jù)福桑電器的調(diào)查，一般被在職員工介紹進(jìn)來的新職員，會(huì)比直接從現(xiàn)場(chǎng)或網(wǎng)絡(luò)招進(jìn)來的，更有向心力。2 .跟不同行的企業(yè)建立長(zhǎng)期用人合作關(guān)系，如電風(fēng)扇廠，冰箱箱、空調(diào)廠，他們的旺

24、季剛好與福桑電器相反，他們最忙是27月，因?yàn)轱L(fēng)扇、空調(diào)大部份是3、4月上市,現(xiàn)跟美的風(fēng)扇廠、空調(diào)車間建立了職工互換關(guān)系。福桑電器在淡季時(shí)，輸送一批人到美的去。福桑電器支付少部份底薪，職工在美的做多少都是員工的，然后美的到淡季時(shí)，把職工送到福桑電器，增補(bǔ)福桑電器人力，二邊互通。減少員工流失。3 .公司應(yīng)從根本上轉(zhuǎn)變用工觀念，從尊重人性的基本點(diǎn)出發(fā)，把員工當(dāng)作公司的重要資源，管理者首先應(yīng)尊重他人，尊重員工的需求，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，了解一線員工的想法，坦誠(chéng)相特，相互信任，相互理解。從管理理念、團(tuán)隊(duì)、方法、激勵(lì)、環(huán)境等各方面從根本上轉(zhuǎn)變用工觀念。引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工參與生產(chǎn)問題的變革和日常改善工作，拓展

25、員工的工作范圍，豐富員工的工作內(nèi)容與生活，讓員工感受到生產(chǎn)變革和日常改善的樂趣，員工參與公司的事務(wù)越多，越能增強(qiáng)員工的責(zé)任感，從而提升員工士氣，積極倡導(dǎo)和鼓勵(lì)合理化建議活動(dòng)，對(duì)那些在合理化建議和改善活動(dòng)中取得成績(jī)和做出貢獻(xiàn)的員工和小組給予物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，運(yùn)用物質(zhì)激勵(lì)手段使員工在物質(zhì)上得到滿足，從而調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，物質(zhì)激勵(lì)金錢、獎(jiǎng)品、紀(jì)念品等，通過滿足員工的需求，激發(fā)員工努力生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)一線員工參與改善的積極性。4 .打造一流班組建設(shè)，作為生產(chǎn)一線直接與員工打交道的基層管理者，班組長(zhǎng)是管理員工流失最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，班組長(zhǎng)的能力和管理方式是實(shí)現(xiàn)控制員工流失的主要因素，班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)

26、技術(shù)的理解和熟練程度直接影響新員工的學(xué)習(xí)進(jìn)度和熟練程度。班組長(zhǎng)要輔導(dǎo)新員工盡快達(dá)到作業(yè)要求，班組長(zhǎng)必須學(xué)習(xí)、掌握生產(chǎn)管理理念和方法，引導(dǎo)員工共同參與，提高員工的積極性。班組長(zhǎng)應(yīng)從工作教導(dǎo)、工作改善、員工相處三個(gè)方面加以提升，推進(jìn)卓有成效的班組建設(shè)，對(duì)流程、問題、獎(jiǎng)懲、考核、績(jī)效透明化管理。從根本上解決信息不對(duì)稱引發(fā)的管理問題，消除一線班組成員與上級(jí)主管、班組長(zhǎng)之間的矛盾。提高員工自主管理的最佳管理模式，讓全員參與，全員思考，全員創(chuàng)新，全員學(xué)習(xí)的開放式管理方式，讓每個(gè)員工都能在組織管理中承擔(dān)相應(yīng)的管理角色，同時(shí)建立互動(dòng)分享平臺(tái)，將日常工作和管理中的每個(gè)問題及難點(diǎn)共同分享，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即討論，

27、及時(shí)提出解決方案并組織改進(jìn)。對(duì)新進(jìn)員工定期輔導(dǎo)，找他們定期談話，了解他們新工作的感受，對(duì)工作的看法、了解他是遇到困難，受到什么委屈，直接上司安排工作是否滿意等。根據(jù)福桑電器調(diào)查，在公司上班一到二年的員工最容易離開公司，因?yàn)楣芾碚卟怀３Ｐ年P(guān)他們，他們會(huì)感到公司不重視。（二）提升執(zhí)行力度，把責(zé)任落實(shí)到位執(zhí)行力是一個(gè)組織能否實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)和結(jié)果能否達(dá)成的重要環(huán)節(jié)，在市場(chǎng)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈下，企業(yè)與企業(yè)之間的核心競(jìng)爭(zhēng)就在于人的競(jìng)爭(zhēng)，人的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵在于執(zhí)行力，團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的好壞關(guān)系到整個(gè)公司的發(fā)展，個(gè)人執(zhí)行力的好壞也直接影響到個(gè)人業(yè)績(jī)及整個(gè)團(tuán)隊(duì)效率。為了提高福桑電器內(nèi)部執(zhí)行力，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)針對(duì)公司及個(gè)人執(zhí)行力差

28、提出具體的改善意見和方法。1 .制定合理有效的制度盡可能簡(jiǎn)單、清晰、全面。不妨礙執(zhí)行。對(duì)制度不完善的，重新修訂以便更好的執(zhí)行。制度一旦建立起來，必須保證完整全面并且有一定的持久性。不斷地監(jiān)督和跟進(jìn)，責(zé)任分工明確，確保事事有人做，人人有事做。把責(zé)任落實(shí)到位。2 .實(shí)施目標(biāo)管理，強(qiáng)化工作績(jī)效。在下發(fā)目標(biāo)和布置工作時(shí)向下屬交待清楚，避免工作中的盲目性，從而提高執(zhí)行效果。在下屬完成任務(wù)的整個(gè)過程，督促下屬及時(shí)“回報(bào)”的習(xí)慣，通過員工自動(dòng)的溝通和反饋，及時(shí)了解任務(wù)的完成情況，當(dāng)下屬工作中出現(xiàn)偏差時(shí)，上級(jí)來得及指導(dǎo)工作的糾偏。3 .合理的薪酬制度。重新細(xì)化薪酬指標(biāo)，建立有效持續(xù)的激勵(lì)機(jī)制和薪酬管理體系，不

29、僅是金錢獎(jiǎng)勵(lì)或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，要充分認(rèn)知和理解80后、90后中國(guó)新一代員工的特點(diǎn)和訴求，創(chuàng)造一種適合他們的管理模式，讓新一代員工更快更好地接受，從職業(yè)發(fā)展通道、物質(zhì)激勵(lì)，人文關(guān)懷、目標(biāo)管理、改善提案、員工認(rèn)可、人才培養(yǎng)等方面調(diào)動(dòng)員工的積極性。加大激勵(lì)薪酬的比例，增加個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)部分的比例，獎(jiǎng)罰分明，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，通過各種有效的激勵(lì)技巧，達(dá)到以小博大的激勵(lì)效果，增設(shè)明星員工、工作能手、新人新秀及團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)等各種激勵(lì)型獎(jiǎng)金項(xiàng)目，把握最佳激勵(lì)時(shí)機(jī)，當(dāng)員工遇到困難，有強(qiáng)烈愿望時(shí)，公司給予關(guān)懷，及時(shí)激勵(lì)。做到多勞多得，能者上，提高團(tuán)隊(duì)精神，形成良好的企業(yè)文化，有利于提升公司管理者的綜合管理素質(zhì)，有利于提高

30、企業(yè)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作;公司培養(yǎng)多能工，增強(qiáng)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，提高員工的士氣，營(yíng)造一個(gè)良好的企業(yè)氛圍非常重要；提高員工的凝聚力，挖掘員工的價(jià)值，造就更加良好的公司文化氛圍。（三）完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率福桑電器作為一個(gè)制造型企業(yè)，完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，能使新員工能夠以最快的的學(xué)習(xí)速度掌握該崗位的操作步驟和流程，減少損失。確保所有員工能通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)了解相關(guān)要素。近幾年，福桑電器很多新員工入職后幾天就離職，由于公司沒有完善的操作指導(dǎo)書，工作技能只儲(chǔ)存在熟練員工的大腦里，僅僅依靠師傅帶徒弟的方式，新員工成長(zhǎng)緩慢，有時(shí)師傅態(tài)度不好，不愿意花時(shí)間帶新員工，員工就會(huì)感覺被輕視，認(rèn)為這項(xiàng)工作不適合他，最終導(dǎo)致離職。

31、針對(duì)公司現(xiàn)狀，現(xiàn)對(duì)完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提出以下改善對(duì)卒o第一標(biāo)準(zhǔn)化工作的改進(jìn)，必須是在工業(yè)工程師的帶領(lǐng)下、班組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、工藝工程師的共同參與下制定完成。其中，要強(qiáng)調(diào)班組長(zhǎng)參與的重要性，因?yàn)榘嘟M長(zhǎng)參與了，他們會(huì)嚴(yán)格遵守自已參與制定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容包括該工位相關(guān)的所有信息，譬如：作業(yè)步驟、作業(yè)時(shí)間、操作技巧、注意事項(xiàng)、品質(zhì)要求等。標(biāo)準(zhǔn)化要求清晰，語(yǔ)言通俗易懂，確保所有員工通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書能了解相關(guān)產(chǎn)品要求和標(biāo)準(zhǔn)。能使新員工通過標(biāo)準(zhǔn)就可以掌握工作操作方法，提高工作效率。第二標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)需要不斷完善，反復(fù)修訂，做到時(shí)時(shí)更新，隨著公司的設(shè)備、流程、工藝、工具、現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)，操作方式也在發(fā)生變化，所以

32、公司要及時(shí)學(xué)習(xí)最新產(chǎn)品及設(shè)備操作模式，學(xué)習(xí)新的操作方法，定期總結(jié)三到半年的的質(zhì)量，識(shí)別那些是由于沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)失誤產(chǎn)生的品質(zhì)問題，如制定相應(yīng)的改善措施，（如表1所示）表1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改進(jìn)要求序號(hào)步驟改進(jìn)要求步驟1定期更新公司每隔二年要全面升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化文件，固化改善成果，并在此基礎(chǔ)上持續(xù)改善，定期審核與更新流程、制度、體系類的文件。步驟2時(shí)時(shí)更新隨時(shí)公司設(shè)備、流程、工藝、工具、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)，操作方式也在發(fā)生變化，所以，公司要及時(shí)學(xué)習(xí)最新的操作模式，時(shí)時(shí)理新文件要素，通過多次試用通過后升級(jí)為受控文件，最后，要求所有班組都接受這種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式步驟3關(guān)注自檢標(biāo)準(zhǔn)化工作小組定期回顧過去幾個(gè)月的質(zhì)量、效率趨勢(shì)，識(shí)別那些由于沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)失誤產(chǎn)生的品質(zhì)、效率問題，并制定相應(yīng)的改善措施，優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三通過工藝重組、盡量壓縮工藝步驟，減少產(chǎn)品停滯，盡可能使用簡(jiǎn)易自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，采用單元生產(chǎn)，節(jié)約工廠空間，減少生產(chǎn)過程中的搬運(yùn)和等待，設(shè)定工具、材料的最佳擺放位置，把工具和設(shè)備放置在隨手即可拿