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文檔簡介

1、 目 錄專項(xiàng)方案編制說明 -1一、 工程質(zhì)量目標(biāo)二、 施工技術(shù)方案簡介三、 編制依據(jù)第一章 工程概況 -3 二、 附圖:樁基工程施工平面布置圖第二章 施工部署 -6一、 施工策劃二、 施工協(xié)調(diào)三、 施工準(zhǔn)備四、 分項(xiàng)工程的施工安排五、 施工平面布置原則第三章 工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求 -9一、 工程地質(zhì)特征二、 施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求第四章 施工工藝技術(shù) -12一、 鉆孔灌注樁施工工藝二、 泥漿工藝技術(shù)三、 鋼筋籠制作四、 砼攪拌工藝附圖:鉆孔灌注樁施工流程圖第五章 施工質(zhì)量保證措施 -18一、 實(shí)行項(xiàng)目管理二、附圖:工程質(zhì)量保證體系示意圖 第六章 施工機(jī)械配備 -29 第七章 勞

2、動(dòng)力及材料供應(yīng) -30一、 勞動(dòng)力計(jì)劃二、 材料供應(yīng)第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 -34一、 施工進(jìn)度計(jì)劃二、 工期保證措施附圖:樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表第九章 安全生產(chǎn)與文明施工 -37一、 安全生產(chǎn)管理措施二、 文明施工管理措施第十章 鉆孔灌注樁施工常見故障及處理 -41 第十一章 工程竣工驗(yàn)收及提交資料 -43 附圖:項(xiàng)目生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖 編制說明根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,本工程 專項(xiàng)方案 將在先進(jìn)合理性 和技術(shù)保證可靠性的基礎(chǔ)上,力求內(nèi)容完整、組織嚴(yán)謹(jǐn)、措施得力、針 對性和可操作性強(qiáng)。以科學(xué)的管理,先進(jìn)的技術(shù)工藝,合理的施工組織一、工程質(zhì)量目標(biāo) 1. 嚴(yán)格按照合同條款, 組織施工人員熟

3、悉工勘報(bào)告、 施工圖紙、 設(shè) 計(jì)說明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程并結(jié)合 現(xiàn)場供電、供水、交通及周邊情況進(jìn)行仔細(xì)研究。我公司將組織管理人 員,對工程質(zhì)量實(shí)行機(jī)臺(班組 、項(xiàng)目部和公司三級的程序管理,精 心組織、精心施工,嚴(yán)格把好各道工序質(zhì)量關(guān),杜絕工程質(zhì)量事故,確 保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2. 施工工期目標(biāo)我們將在采取強(qiáng)化管理的有效措施前提下, 根據(jù)施工階段的客觀需 求,結(jié)合本公司的自身實(shí)力,組織一套精干的項(xiàng)目班子,配備強(qiáng)干的技 術(shù)管理力量,合理配置勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和施工材料,由工程項(xiàng)目部對 人、財(cái)、物在現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度,實(shí)現(xiàn)施工各要素的綜合優(yōu)化管理,確 保在 70個(gè)日歷

4、天數(shù)內(nèi)完成本工程的施工。3. 現(xiàn)場管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家及浙江省關(guān)于文明施工、 標(biāo)化樣板工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及 要求,將工作落到實(shí)處,確保達(dá)到無傷亡事故、無等級火警事故,標(biāo)化 管理和創(chuàng)文明工程的要求。 二、施工技術(shù)方案簡介根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模、設(shè)計(jì)要求、我公司承諾的施工工期和自 身綜合實(shí)力,現(xiàn)將擬定的主要施工工藝及技術(shù)方案簡介如下:1. , , 做好泥漿性能測試。成孔及灌注砼前,采用正循環(huán)進(jìn)行清孔。沉渣厚度 及泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求后,方可開灌砼。2. 鋼筋籠工程:施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工棚,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和 規(guī)范要求,采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法,進(jìn)行成品加工。成型的鋼筋 籠經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,人工運(yùn)至起

5、吊設(shè)備前安設(shè)就位。3. 混凝土工程:根據(jù)施工安排,本工程采用商品砼,每根樁灌注 時(shí),皆須在現(xiàn)場隨機(jī)檢查坍落度,每根樁做一組試塊。三、編制依據(jù)1. 工程圖紙及相關(guān)技術(shù)資料;2. 現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008鉆孔灌注樁 2004浙 G23建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2003 第一章 工程概況一、 概述擬建的 中南大學(xué)辦公樓樁基工程 二、

6、工程量鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)具體參數(shù): 注:樁端進(jìn)入持力層深度即要滿足入持力層深度又要滿足設(shè)計(jì)有效樁長,采取雙控措施。第二章 施工部署一、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和樁位平面布置情況, 結(jié)合我公司的施工技術(shù) 水平、機(jī)械裝備類型和施工經(jīng)驗(yàn),采用各工序交叉作業(yè),同步與分步相 結(jié)合的方式組織現(xiàn)場施工。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的供水、供電及總體施工要求 及時(shí)調(diào)整。根據(jù)甲方施工順序安排,確保在 40個(gè)日歷天數(shù)內(nèi)完成工程 1. 圍繞工程施工的總目標(biāo), 定期參加現(xiàn)場監(jiān)理例會(huì), 全面匯報(bào)近階 段施工情況,商定解決施工過程中出現(xiàn)的問題,一切為業(yè)主著想,提出 合理化建議,盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。 2. 與監(jiān)理單位密切

7、配合,接受監(jiān)理單位對施工全過程的監(jiān)督和檢 查。在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前,及時(shí)提交專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)計(jì) 劃,虛心聽取監(jiān)理單位的意見,在實(shí)施檢查過程中配合監(jiān)理工作,共同 把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3. 加強(qiáng)與工程設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系, 保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國家 有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4. 建筑工程施工是一項(xiàng)社會(huì)性的活動(dòng), 施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間 關(guān)系。在施工全過程中,妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、 綠化等部門的關(guān)系,虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。三、施工準(zhǔn)備1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 (1辦理好各種施工手續(xù);(2組織設(shè)備、人員進(jìn)場,搭建臨時(shí)設(shè)施,建立安全警示牌和防 火設(shè)施;(3布設(shè)供水、供電及排水系統(tǒng),安裝好臨時(shí)

8、用水、用電設(shè)施; (4挖好泥漿池和廢漿池; (5搭設(shè)鋼筋籠加工棚;(62. 技術(shù)準(zhǔn)備(1參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理召開的圖紙會(huì)審會(huì);(2組織項(xiàng)目施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員,熟悉現(xiàn)行國 家、建設(shè)部頒發(fā)的各種規(guī)范、規(guī)程。以工程建設(shè)強(qiáng)制性條文為基礎(chǔ),全 面掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并結(jié)合施工圖紙,對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施 工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行交底,認(rèn)真做好施工質(zhì)量的預(yù)控工作;(3根據(jù)施工總圖和檢驗(yàn)的建筑灰線資料,確定軸線和高程水準(zhǔn) 基點(diǎn);(4與監(jiān)理共同核定場地內(nèi)加密的測量控制點(diǎn)。3. 試打樁:做好開鉆前期準(zhǔn)備工作后, 征得業(yè)主和監(jiān)理同意, 即可 進(jìn)行試打樁作業(yè),以便核對地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、施

9、工工藝以 及技術(shù)是否合適。根據(jù)在施工全過程中,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和 資料,經(jīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察和監(jiān)理等單位,對施工工藝技術(shù)和質(zhì)量 控制標(biāo)準(zhǔn)共同確認(rèn)后, 編制成試打樁記錄, 作為全面開展工程樁施工時(shí), 在工藝技術(shù)和質(zhì)量方面須執(zhí)行的基本控制原則。 試打樁樁位盡可能選擇 在工勘孔旁,以利于驗(yàn)證地層和準(zhǔn)確判定進(jìn)入持力層的頂界孔深。四、分項(xiàng)工程的施工安排1. 當(dāng)前現(xiàn)場提供的電容量為 800KV A ,按每臺 GPS-10型鉆機(jī)的額 定功率為 69.5KW (鉆機(jī) 40KW ,大泥漿泵 22KW ,小泵 7.5KW ,考慮 到負(fù)荷的不均勻系數(shù),和同時(shí)安排鋼筋籠的加工,在確保安全用電前提 下,最大限

10、度可安排 1618臺 GPS-102.一日一根樁。 五、施工平面布置原則1. 按施工現(xiàn)場實(shí)際情況整體部署, 安排好施工總平面布置; 現(xiàn)場施 工的水、電用量須裝表計(jì)量。2. 施工用電:根據(jù)業(yè)主提供的一級和二級保護(hù)配電箱, 各機(jī)臺自行 設(shè)置三級保護(hù)配電箱。3. 施工用水:根據(jù)現(xiàn)場提供的供水系統(tǒng), 自行安設(shè)各機(jī)臺的供水管 線。4. 廢漿排放:用泥漿泵將廢泥漿排至廢漿池中,再用泥漿車運(yùn)走。5. 廢水排放:施工現(xiàn)場開挖排水溝和集水坑, 將場地廢水用泵抽至 沉淀池,凈化后排入場外。6. 場地內(nèi)設(shè)置若干施工便道, 若有軟弱地面, 則需在施工前采用塘 渣填筑,便于砼車到機(jī)臺旁供砼。7. 施工臨時(shí)設(shè)施:用鋼管或

11、鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚;挖設(shè) 1618只泥漿循環(huán)池和 1-2只廢漿池。 第三章 工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求一、工程地質(zhì)特征詳見工程勘察報(bào)告。二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求1. 工程樁樁身砼強(qiáng)度等級為水下砼 C30(試樁 C352. 本工程0.000相當(dāng)于黃海高程 6 .800。3. 終孔原則:(1 樁 1:按滿足設(shè)計(jì)有效樁長方能終孔;(2 樁 3 (3 樁 4(4 樁 5:按設(shè)計(jì)有效樁長終孔。4. 進(jìn)場后,施工單位應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理提交專項(xiàng)施工方案。5. 樁位放樣應(yīng)準(zhǔn)確;樁距小于 4D 時(shí)需跳樁施工(D 為設(shè)計(jì)樁徑 。6. 在成孔施工中, 如果現(xiàn)有鉆孔傾斜, 拐腿等現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)采取往復(fù) 掃孔等

12、措施加以糾正,并作好處理記錄。終孔后,將鉆具略提高孔底, 正循環(huán)進(jìn)行第一次清孔。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測。7. 鋼筋籠嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作, 各項(xiàng)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。為減少刮擦孔壁,籠下端主筋宜略向中心彎曲。8. 鋼筋籠主筋、 箍筋與加強(qiáng)箍筋間, 應(yīng)采用點(diǎn)焊連接, 上端加強(qiáng)箍 筋吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)焊牢(最后一節(jié)鋼筋籠頂端,宜采用雙加強(qiáng)箍筋,確保 吊點(diǎn)的牢固性 ;鋼筋籠的配筋要求詳見設(shè)計(jì)說明。9. 鋼筋籠主筋的焊接接頭, 在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量須 50%, 錯(cuò)開長度 35d (d 為主筋直徑且不小于 500;籠間主筋單面焊搭接長度 須 10d (d 為主筋直徑 ;上、下節(jié)連接應(yīng)保證中心線

13、垂直,焊接應(yīng)以 對稱方式操作。10. 籠內(nèi)徑與導(dǎo)管接頭外徑差應(yīng) 100mm ;每節(jié)籠的保護(hù)砂漿墊塊 或定位環(huán),不得少于兩組,每組不少于 3個(gè),并應(yīng)在同一截面的圓周上 均布;相鄰兩組應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,以滿足保護(hù)層厚度 60mm 的要求。11. 鋼筋籠在制作、運(yùn)送和吊放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變 形;吊放籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩緩下沉;下放到設(shè)計(jì)位置后,用 等長度的 16雙吊筋立即固定于機(jī)臺面上。12.實(shí)驗(yàn)室作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 13. 采用絲扣連接、水密性檢查合格的導(dǎo)管;導(dǎo)管底端距孔底應(yīng)控 制在 300-500mm 范圍內(nèi)。14. 下入導(dǎo)管后,進(jìn)行第二次清孔,泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到 孔底沉渣厚度

14、 100mm ,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,方可開灌砼。若清孔畢至開 灌砼時(shí)間超過半小時(shí),則須重新清孔并復(fù)測沉渣厚度,達(dá)到要求方可開 灌砼。對商品要求:必須在實(shí)驗(yàn)室做級配試驗(yàn),含砂率 4045%,水灰 比 0.50.55, 坍落度 1820CM, 可摻入適量粉煤灰, 但不得使用早強(qiáng)劑。 施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。15. 初灌量應(yīng)確保埋管 0.8-1.2m 以上;采用柔性砂包做隔離塞;灌 砼過程中,導(dǎo)管最大埋深控制在 8m 左右;每次提卸導(dǎo)管前,務(wù)必先測 準(zhǔn)砼面孔深,并計(jì)算好導(dǎo)管在孔內(nèi)砼中的埋管深度,然后正確決定可起 出的導(dǎo)管數(shù)量。在灌砼全過程中,做好灌砼記錄,必須保證導(dǎo)管底端埋 入砼面以下的長度 2

15、.0m ,確保不發(fā)生超拔斷樁事故。16. 砼入料斗時(shí), 應(yīng)確保導(dǎo)管內(nèi)空氣順利排出, 嚴(yán)防悶氣造成堵管。17. 商品砼嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比投料拌和成和易性好的砼。18. 樁身須連續(xù)灌注一次成型, 整根樁的灌注時(shí)間不得超過 4小時(shí); 按規(guī)范要求制作試塊和養(yǎng)護(hù),及時(shí)送樣試壓。19. 為確保設(shè)計(jì)樁頂位置的砼質(zhì)量,超灌高度(1.5D (D 為設(shè)計(jì)樁 徑 ,且不小于 1m 。20. , 過 300mm 。21. 本工程樁的平面位置允許偏差:單樁兩個(gè)方向的偏差不大于 100mm ,其他應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。22. 施工中的每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),皆須監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后,才允許進(jìn)入下 一道工序。23. 按要求做好每根樁的

16、各項(xiàng)原始記錄和施工日記。24. 嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工質(zhì)量,并認(rèn)真做好相應(yīng)記錄。25. 施工中如出現(xiàn)任何特異情況,皆應(yīng)及時(shí)與各有關(guān)方聯(lián)系,共商 有效的處理措施。26. 在進(jìn)行工程樁的施工前,須做好試樁的抗壓靜荷載試驗(yàn),采用 慢速維持加載法。27. 本工程樁基施工完成后,須對工程樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測,具 體按設(shè)計(jì)要求。28. 試、錨樁須達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行靜載試驗(yàn),加載到 設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值兩倍即可。 第四章 施工工藝技術(shù)一、鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工,可分成孔和成樁(即砼灌注兩個(gè)環(huán)節(jié)。在 施工工藝流程中,鉆進(jìn)成孔之前的工序,屬于成孔范圍,其后屬于成樁 范圍。 成孔前

17、樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒, 直接關(guān)系到施工樁位的精確度。 因此, 樁機(jī)設(shè)備安裝就位, 是開鉆前的一項(xiàng)主要工作, 其就位質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要求主動(dòng)鉆桿垂直,三點(diǎn)成一線(天車、轉(zhuǎn) 盤、孔口三者中心在同一條垂直線上,轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程, 在成孔過程中要求孔徑符合設(shè)計(jì) 要求:孔壁在成型后不坍塌、變形;樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì) 深度。要求:在現(xiàn)有地質(zhì)條件的情況下,力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故;在 成孔過程中產(chǎn)生的巖屑, 通過泥漿循環(huán)攜帶到地面,達(dá)到清除孔內(nèi)固體 顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行, 在灌注設(shè)備就位前, 先吊放鋼筋籠。 由于吊裝高度的限制,鋼筋籠須

18、分節(jié)制作,在孔口吊放時(shí)再搭接焊牢, 最終全部吊放到位,然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。 在鋼筋籠下置過程中擦刮孔 壁,會(huì)形成新巖屑沉淀到孔底。因此,需要第二次清孔。二次清孔通過 導(dǎo)管進(jìn)行,泥漿性能、沉碴厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn) 入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵,是要保證樁身砼的密實(shí)性良好。為此,要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室要求的級配,拌制成有良好和易性的砼;灌注過程不允許間隔。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程, 為了確保樁基的 施工質(zhì)量, 我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手, 把抓好質(zhì)量和安全貫穿到每 道工序中,做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。二、泥漿工藝技術(shù)1. 成孔泥漿主要性能控制指標(biāo)(1泥漿比重 1.151.2

19、5g/cm3 2 4-8%(3粘 度 2. 泥漿循環(huán)系統(tǒng)為了能根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整泥漿性能, 每臺鉆機(jī)皆須單獨(dú)開挖泥 漿池,各自建立一套循環(huán)系統(tǒng)。3. 調(diào)整和處理泥漿性能的要點(diǎn)(1 嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁關(guān)。根據(jù)鉆遇地層特性,及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥 漿各項(xiàng)性能指標(biāo),是確保成孔和成樁全過程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。(2 針對施工場地地層穩(wěn)定性較差的情況, 本工程剛開始施工時(shí), 先從外工地運(yùn)進(jìn)一些性能較好的泥漿使用, 鉆進(jìn)過程中盡量利用地層特 性造漿。必要時(shí),采用加入白泥粉和外加劑,強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo),以改 善泥漿在環(huán)狀空間的流態(tài),加強(qiáng)護(hù)壁效果和確保清渣達(dá)標(biāo)。(3 至少每進(jìn)入 10m 深度測量一次泥漿性能。 泥漿比重應(yīng)根據(jù)

20、穿 越的土層控制。三、鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作, 工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚, 在棚內(nèi)操 作,以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;鋼筋需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室 復(fù)驗(yàn)合格后方能使用; 鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后, 鋼筋籠方可投入制作; 按設(shè)計(jì)要求制作水泥砂漿保護(hù)塊;加工成型的鋼筋籠均需掛牌;鋼筋搭 接長度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置。 鋼筋籠制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn) 收,各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。四、砼攪拌工藝本工程鉆孔灌注樁采用商品砼。 主 要 技 術(shù) 要 點(diǎn) 及 對 策 注 :根據(jù)工勘報(bào)告及經(jīng)現(xiàn)場踏勘得知 :本工程建筑場地 1-1層有拋石、廢機(jī)井、漂石等不明障礙物,施工

21、過程中應(yīng)特別注意及早處理。 鉆孔灌注樁施工流程圖 第五章 施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照合同條款、施工圖及設(shè)計(jì)說明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì) 及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工,嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量 關(guān),杜絕工程質(zhì)量事故。 認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理對施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)督 和管理,確保本工程一次驗(yàn)收合格。合理的施工勞動(dòng)組織和充分發(fā)揮個(gè)人的特長, 是提高工程質(zhì)量和經(jīng) 濟(jì)效益的重要保證,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度要求,盡量采用三班 制 24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。一、實(shí)行項(xiàng)目管理 各方的聯(lián)系;由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé),分管工程的施工質(zhì)量、安全、 后勤和文明施工。施工中,應(yīng)遵守國家在市政、市容、環(huán)保、交通、治 安和綠化等

22、方面的政策和法規(guī); 建立有效的質(zhì)量管理體系,將工作重點(diǎn) 放在質(zhì)量預(yù)控,質(zhì)量過程控制和質(zhì)量檢驗(yàn)三個(gè)基本環(huán)節(jié)上。為了滿足設(shè) 計(jì)要求,必須“嚴(yán)字當(dāng)頭” ,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收和嚴(yán)格把好 材料關(guān)。在施工期間,應(yīng)處理好與相關(guān)單位及居民的關(guān)系。確保在安全 生產(chǎn)和施工質(zhì)量的前提下,努力做好文明施工,按期完成工程施工。 嚴(yán)格執(zhí)行國家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī), 做好施工 人員的勞動(dòng)保護(hù)工作, 加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識, 排除隱患, 做好防火、 防盜、 防災(zāi)害性事故發(fā)生的工作,杜絕各類重大事故。工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組織者的全面質(zhì)量管理制度, 將施工質(zhì)量管 理貫穿于全方位和全過程。 為了確保質(zhì)量管理工作的

23、有效性, 以機(jī)臺和班組為基礎(chǔ),逐級把好質(zhì)量關(guān),使每一道工序都能得到有效控制。上道 工序不合格,決不允許進(jìn)入下道工序。同時(shí),在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項(xiàng)制 度,即(一質(zhì)量員否決制度; (二技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎(jiǎng)金不與生 產(chǎn)效率掛鉤,而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要落實(shí)到每一個(gè)人。 與監(jiān)理部門和各有關(guān)單位密切配合, 共同做好對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn) 可工作,并及時(shí)驗(yàn)收簽證,提高施工質(zhì)量和效率。二、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證體系鉆孔灌注樁的施工,是一項(xiàng)技術(shù)性極強(qiáng)的工作,施工質(zhì)量的好壞, 不僅取決于施工設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì),更重要的是依靠工程質(zhì)量管 理。為此,根據(jù)本工程施工要求,特按各主要施工環(huán)節(jié),編制保證施

24、工 (一保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)1. 技術(shù)交底認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件,及本工程監(jiān)理文件,了解設(shè)計(jì) 意圖,堅(jiān)持按圖施工,按程序作業(yè),按規(guī)范驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工作,提高全員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工 作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、 質(zhì)量保證措施和施工要求的 同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢驗(yàn)收制度。 負(fù)責(zé)人:公司技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員。2. 測量定位(1對業(yè)主提供的測量資料,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無誤 后,方可設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn);(2設(shè)置測量控制網(wǎng),經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。控制點(diǎn)誤差必須符合規(guī)范要求;主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域,

25、并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性;主要控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)明顯標(biāo)志,以便移交給后續(xù)施 工單位;(3根據(jù)施工圖,通過控制點(diǎn),按施工順序,進(jìn)行樁位放樣。 負(fù)責(zé)人:測量員。3. 埋設(shè)護(hù)筒(1 (2 采用鋼板卷制的護(hù)筒,內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 10cm ,其頂部應(yīng) 用扁鋼或鋼筋加固,并安有 2個(gè)提環(huán)和留有溢漿口;(3護(hù)筒埋入深度宜 1.0m ,溢漿口須對準(zhǔn)循環(huán)槽;(4護(hù)筒垂直度偏差應(yīng) 1%;(5經(jīng)測量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須 30mm ;(6護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土,分層夯實(shí),并將護(hù)筒吊牢在機(jī)臺上。 負(fù)責(zé)人:施工員,班長。4. 鉆機(jī)就位(1轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整;(2天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心,須在同一垂直線上,以保證鉆 孔垂直度

26、;(3防止護(hù)筒因受到外力產(chǎn)生錯(cuò)位;(4在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘,復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對 中偏差,允許偏差 5mm ;(5測定樁位的地坪、機(jī)臺標(biāo)高和機(jī)高,作為計(jì)算孔深的依據(jù)。 負(fù)責(zé)人:施工員,班長。5. 鉆進(jìn)成孔必須在接到開孔通知書后,方可開鉆。在鉆進(jìn)施工中,由操作者控 制和調(diào)整各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)。(1鉆壓:以鉆具自重加壓;(2 穩(wěn)定性較好后,用 2-3擋;入持力層后用 1-2擋鉆至終孔。(3泵量:根據(jù)本場地地層,采用刮刀鉆頭時(shí),可用 3PNL 泵的 全泵量鉆進(jìn),及時(shí)將鉆屑排出孔外。(4鉆進(jìn)速度:是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長度。一般情況下, 鉆進(jìn)速度與轉(zhuǎn)數(shù)和每厘米鉆頭直徑上的鉆壓成正比, 與巖土單

27、軸抗壓強(qiáng) 度成反比。而泵量、鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素,則影響鉆進(jìn)效率系數(shù),進(jìn)而 影響鉆進(jìn)速度。本工程持力層以上地層可鉆性尚好,鉆進(jìn)速度控制在 12m/時(shí)左右,以保證孔身直徑均勻。但可能鉆遇地下障礙物。圓礫層應(yīng) 采用 1檔控制給進(jìn),防止蹩鉆出現(xiàn)孔內(nèi)事故。(5用好泥漿,護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿,是有效護(hù)壁最簡單 易行的措施。要堅(jiān)持用泥漿開孔;在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿;在松 散易坍地層保持較高的比重和粘度 (本工程泥漿性能指標(biāo),將在試成孔 后,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整 ;終孔后第一次清孔時(shí),適當(dāng)降低比 重和粘度;第二次清孔時(shí),待孔底沉渣已基本合乎要求后,再逐步降低 比重;每成 1-2根樁后,應(yīng)清理大泥漿

28、池一次;(6應(yīng)勤測泥漿性能,及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo),確保泥漿護(hù)壁的效果 良好;(7鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與有關(guān)方共商處理措施;(8鉆至預(yù)計(jì)持力層頂界前,應(yīng)提前分段取樣,與工勘報(bào)告對比, 以確保在鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界時(shí), 及時(shí)取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn) 可,確定持力層頂界深度。(9終孔標(biāo)準(zhǔn):以設(shè)計(jì)有效樁長要求為主進(jìn)行控制,持力層頂界 須鉆進(jìn)至鉆頭全斷面進(jìn)入持力層 2.4(或 2.5 米后方可終孔。如施工中遇 地質(zhì)情況變化較大,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與各有關(guān)方商定處理辦法; (10認(rèn)真填寫好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。6. 清孔(1終孔后,將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)

29、動(dòng),循環(huán)泥漿清孔。同時(shí), 適當(dāng)調(diào)整泥漿性能;(2下入導(dǎo)管后,循環(huán)泥漿進(jìn)行第二次全孔段的清渣,逐步調(diào)整 泥漿性能至比重 1.20-1.25。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。7. 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放(1鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊 接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用; (2鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作,各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范; 主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊牢固連接;在同一截面主筋的接頭數(shù) 量須 50%;錯(cuò)開長度 35d 且不小于 500;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚 度為 60mm ;籠間搭接單面焊縫長度為 10d ;鋼筋籠制作完成后,應(yīng)將 焊渣清除干凈。(3加

30、工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌;下全籠的樁 孔,在監(jiān)理確定終孔孔深后,即應(yīng)由施工員通知加工底籠;(4 鋼筋籠在制作運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)變形;(5吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩緩下沉;籠間搭接 立即固定 于機(jī)臺上。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。8. 混凝土的配制與水下灌注(1采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè),導(dǎo)管接頭用“ O ”形密封圈密封; 導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在 0.3-0.5m ;(2開灌前,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的供砼質(zhì)量,其級配單數(shù)據(jù),須符合 設(shè)計(jì)要求方可使用。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性;(3第二次清孔,自檢孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理復(fù) 核認(rèn)可,方可開灌砼;(4清

31、孔畢至開灌砼的間隔時(shí)間不得超過 30分鐘。否則,須重新 清孔并復(fù)測沉渣厚度;(5導(dǎo)管內(nèi)采用柔性砂包作隔離塞,砂包用鐵絲懸掛固定;初灌 量須滿足埋管 0.8-1.2米以上的要求;(6樁身須連續(xù)灌注一次成型,充盈系數(shù)按設(shè)計(jì)要求(1.0-1.3 進(jìn)行控制;(7灌砼前及灌砼過程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽查坍落度(控制 在 18-20cm ,每根樁制作一組試塊;按杭建管工(1998 188文的要求 實(shí)行監(jiān)理旁站見證取樣和送樣; 試塊送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送樣 試壓;試塊應(yīng)標(biāo)明工程名稱、制作日期、標(biāo)號和樁號;(8灌砼過程中,埋管最大深度應(yīng)控制在 8m 左右;每次提卸導(dǎo) 管,必須先測準(zhǔn)砼面孔深,然后正確決定

32、可起出的導(dǎo)管數(shù)量,確保在灌 注全過程中, 導(dǎo)管底端埋入砼面以下長度不得小于 2m , 嚴(yán)防超拔斷樁; (9 (101.5D 且不小于 1m ;(11灌注結(jié)束前,應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管,搗實(shí)樁頂砼。在配合 監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后,再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管, 完成成樁作業(yè);(12在灌注全過程中,應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理; (13認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。(二深孔長樁保證施工質(zhì)量的專項(xiàng)措施1. 成孔質(zhì)量保證措施(1樁位質(zhì)量控制措施:確保樁孔的準(zhǔn)確定位是樁基施工的重要 基礎(chǔ)。應(yīng)采用三次定位雙方(施工方、監(jiān)理方復(fù)核的有效防錯(cuò)措施, 即:定出樁位,打好標(biāo)記,

33、復(fù)核;埋設(shè)護(hù)筒時(shí),定好樁中心位置,回填 土后再復(fù)核;樁機(jī)就位后第三次進(jìn)行復(fù)核。 采用經(jīng)緯儀交會(huì)法定軸線,經(jīng)三方復(fù)驗(yàn)無誤后,確定樁位。 護(hù)筒就位后,用經(jīng)緯儀復(fù)測中心偏差(50mm ,否則予以校正。 鉆機(jī)就位后。再次檢測樁位是否準(zhǔn)確無誤,確保鉆機(jī)的垂直和 對中。(2鉆孔垂直度控制措施: 鉆機(jī)就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤的水平度,檢查天車轉(zhuǎn)盤中心,樁位中 心是否一致,開鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。 開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn),鉆桿垂直;發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí) 不同的處理措施。 根據(jù)本場地施工地層情況,對刮刀鉆頭進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),使各切 消刃受力均勻,并提高在粘土層的鉆進(jìn)效率。 每鉆一根鉆桿長度,檢查一次鉆桿居中

34、情況,發(fā)現(xiàn)鉆孔有偏斜 傾向,應(yīng)掃孔糾直后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 堅(jiān)持執(zhí)行全孔吊打 (吊環(huán)與水龍頭提梁保持連接觸狀態(tài) ,是確 保打好垂直孔的關(guān)鍵措施。 不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿。 不得使用偏心的鉆頭。 鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí),應(yīng)減壓、 慢轉(zhuǎn)吊打, 待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后,再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。(3樁徑及樁型控制措施為防止孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生,必需要保持泥漿粘度、比重、含砂量符 合護(hù)壁要求, 必要時(shí)加入膨潤土調(diào)整泥漿濃度。施工現(xiàn)場配備一套泥漿 測試儀器,按設(shè)計(jì)要求測定泥漿指標(biāo),及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 在成孔操作過程中, 根據(jù)不同地層特點(diǎn), 采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù), 如開孔轉(zhuǎn)壓慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進(jìn);在

35、粘土硬塑層鉆進(jìn)要防止泥包鉆頭,特 別要注意換層孔段的鉆進(jìn)操作,保持鉆孔同心度。(4樁端進(jìn)入持力層及終孔控制措施 根據(jù)持力層等高線圖,預(yù)測持力層孔深,作為指導(dǎo)施工的依據(jù); 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中,需每隔一段時(shí)間取一次樣,與地質(zhì)報(bào)告進(jìn) 行對比。 當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)且進(jìn)尺明顯減慢, 同時(shí)孔深基本與預(yù)測的持力 層界面接近時(shí),應(yīng)及時(shí)撈取巖樣,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后,繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求 的樁底標(biāo)高后方可終孔。 為保證界面判斷的正確性,從第一次見到巖樣開始,采取定時(shí) 段或定孔段撈取巖樣措施。 仔細(xì)與標(biāo)準(zhǔn)巖樣進(jìn)行對比, 并將時(shí)間及孔深 準(zhǔn)確記在報(bào)表上; 每根樁的入巖和終孔巖樣必須做好記錄并用巖樣袋封存,做為 檔案資料移交業(yè)主。2

36、. 成樁質(zhì)量保證措施 (1鋼筋籠質(zhì)量控制措施 進(jìn)場鋼筋要有質(zhì)保書,并按批次進(jìn)行復(fù)檢。 焊條要有質(zhì)保單,其牌號要與鋼筋性能相適應(yīng)。 鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)起吊,主筋接頭必須 保證焊接質(zhì)量。 鋼筋籠下孔前要調(diào)直, 孔口焊接時(shí)上、 下籠要保持同心。3. 防止鋼筋籠上浮控制措施: (1灌注混凝土?xí)r,經(jīng)常檢查吊筋的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有上 抬時(shí),應(yīng)及時(shí)采取必要措施(減緩供砼量、減小導(dǎo)管提動(dòng)范圍及提動(dòng)速 度等 。(2當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)控制導(dǎo)管的提動(dòng)高度不超 過 0.5m ,并減少混凝土的出料量。(3提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心,以防掛起鋼筋籠。 4. 孔底沉渣厚度控制措施(

37、1根據(jù)成孔質(zhì)量檢測情況,相應(yīng)調(diào)整泥漿性能,做好二次正循 環(huán)清孔。(2沉積厚度 10cm 。為提高清孔質(zhì)量 , 孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置 , 確定在孔 底大錐度的底端。5. 砼灌注質(zhì)量控制措施(1開工前按規(guī)定對導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查、試接、壓水試驗(yàn),保證 其垂直度和耐壓能力,導(dǎo)管距孔底 3050cm。(2 保證足夠的砼初灌量 , 使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 0.8-1.2m 以上; (3 砼澆注過程中專人進(jìn)行砼面測量并及時(shí)填寫灌注記錄 (每 4-5m 記錄一次 ,確保導(dǎo)管埋入砼深度符合要求,避免質(zhì)量事故。(4灌注時(shí)及時(shí)掌握各樁段充盈系數(shù)的變化。(5下暴雨時(shí)不要開灌砼。灌注途中遇暴雨,應(yīng)對漏斗采取遮雨 措施,

38、防止雨水侵入砼。(6發(fā)現(xiàn)問題時(shí),查明原因及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 (三質(zhì)量保證體系 (詳見“工程質(zhì)量保證體系示意圖” 工程質(zhì)量保證體系示意圖控制體系 施工流程 監(jiān)理體系 第六章 施工機(jī)械配備 根據(jù)本工程施工需要,確定如下設(shè)備進(jìn)場施工。 第七章 勞動(dòng)力安排及材料供應(yīng)一、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況,所有作業(yè)工序?qū)嵤?24小時(shí)三班制連續(xù)作業(yè), 按施工階段需要分批安排勞動(dòng)力進(jìn)場。本工程項(xiàng)目管理人員和各工種人員配備詳見勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。勞 動(dòng) 力 投 入 計(jì) 劃 表 二、材料供應(yīng)本工程施工的主要材料有:鋼材、商品砼。我方將根據(jù)施工圖紙?zhí)?供的工作量, 列出施工材料詳細(xì)清單, 根據(jù)材料清單及時(shí)落實(shí)施工材料,

39、 根據(jù)施工總工期和各階段施工工作量的安排計(jì)劃, “嚴(yán)”字當(dāng)頭,把好 材料檢驗(yàn)關(guān),分期分批組織材料進(jìn)場。(一材料的計(jì)劃與采納項(xiàng)目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃, 編制分批材料計(jì)劃,須 注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場日期,有特殊質(zhì)量要求的材料必 須予以注明,由項(xiàng)目部上報(bào)。經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審核后再行采購。材料員根 據(jù)審批的材料計(jì)劃,及時(shí)與供貨商落實(shí),確保材料按時(shí)進(jìn)場。 1. 采購、調(diào)撥人員接到備料計(jì)劃后,應(yīng)對材料品名、規(guī)格、型號、 數(shù)量和用料時(shí)間等,進(jìn)行認(rèn)真審核,若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏情況,應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃人 員溝通,防止采購損失。2. 采購、 調(diào)撥人員對所采購、 調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量, 嚴(yán)格驗(yàn) 收,凡是存在

40、品種、規(guī)格不符、型號不對,外觀粗糙,理化資料不符合 要求,或變質(zhì)、變形等問題,一律不準(zhǔn)采購、調(diào)撥。3. 采購、 調(diào)撥、 特別注重比 4. 采購、 調(diào)撥加工的材料, 調(diào)撥提運(yùn)入庫或入場后, 直至使用期間 (除保管責(zé)任外 ,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,采購、調(diào)撥人員應(yīng)負(fù)責(zé)與原 供料單位進(jìn)行交涉,妥善解決。5. 采購人員在購料前后, 應(yīng)及時(shí)向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠 質(zhì)量保證書;各種質(zhì)保資料,皆由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔,并報(bào)公 司材料設(shè)備部備查。6. 對物資的搬運(yùn)、儲存和防護(hù),按質(zhì)量保證體系程序物資搬運(yùn)、 儲存、包裝、防護(hù)和交付運(yùn)行。(二材料的驗(yàn)收1. 項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí), 應(yīng)先核實(shí)檢驗(yàn)各種質(zhì)

41、保資料, 包 括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的原件。2. 加強(qiáng)對需復(fù)試材料的驗(yàn)收。 鋼材進(jìn)場時(shí), 應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量 證明書,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再驗(yàn)收材料。如屬成型鋼筋,還需檢查二級復(fù) 試報(bào)告,合格的才可收料。鋼材原材料,按要求堆放。每進(jìn)場一個(gè)批次 做一次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用;經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,應(yīng)通知供貨商立即退貨, 并對供貨商進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程 項(xiàng)目中。 現(xiàn)場鋼材皆應(yīng)按未檢驗(yàn)、 正在檢驗(yàn)或檢驗(yàn)合格等狀態(tài)分別掛牌, 復(fù)試合格方可使用。3. 加強(qiáng)對需復(fù)試以外材料的驗(yàn)收工作, 重點(diǎn)為驗(yàn)查合格證或出廠證 明,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。4. 項(xiàng)目材料員應(yīng)及時(shí)

42、收集登記各種資料,并對各種進(jìn)場材料的狀 態(tài),分別注明為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格等四種情況。 5. 材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后, 應(yīng)及時(shí)將各種質(zhì)保資料 交給項(xiàng)目經(jīng)理審核,并在物資進(jìn)場記錄單上做好記錄,裝訂成冊。 6.格、數(shù)量、質(zhì)量相符。 7. 計(jì)量單位必須符合國家計(jì)量法的規(guī)定, 凡能稱量的應(yīng)稱量、 能點(diǎn) 數(shù)的應(yīng)點(diǎn)數(shù)、 能尺量的應(yīng)予以尺量; 驗(yàn)收檢測率應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收計(jì)量的規(guī)定, 大批物資可以抽檢驗(yàn)收,抽檢率不低于 20%。8. 對憑證不齊全、 質(zhì)量不符合規(guī)定的材料, 應(yīng)另行隔離堆放。 同時(shí), 應(yīng)及時(shí)通知供貨商清退出場。(三現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)管理1. 施工現(xiàn)場所使用的主要材料 (鋼材、

43、商品砼等 必須由專人負(fù)責(zé) 及時(shí)取樣,經(jīng)試驗(yàn)室或工程受監(jiān)區(qū)檢測中心檢驗(yàn),合格后方可使用。 2. 現(xiàn)場材料的取樣和送樣, 必須在監(jiān)理人員的旁站見證下進(jìn)行, 否 則視為無效。送樣前應(yīng)按要求填寫好委托單。3. 施工現(xiàn)場必須配備專職取樣人員, 取樣員需經(jīng)地方政府主管部門 培訓(xùn)、 考核合格后, 持證上崗, 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目進(jìn)場材料的取樣、 送樣工作, 并負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集整理工作。4. 砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按 普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法 中的規(guī)定 進(jìn)行,并在試塊上注明工程名稱、強(qiáng)度等級、制作日期、工程部位等內(nèi) 容。5. 砼試塊應(yīng)按要求由專人在現(xiàn)場制作和進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 按規(guī)定齡期 的前兩天,送到試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并試驗(yàn)。

44、6. 現(xiàn)場其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)工作量和有關(guān)情況,考慮到現(xiàn)場施工條件、工程地質(zhì)、地 層鉆進(jìn)的可行性、現(xiàn)場供電、供水等情況,并結(jié)合對施工工藝流程各環(huán) 節(jié)的時(shí)間配合, 進(jìn)行全面分析和測算:每臺日均可成樁 0.90根, 力爭一 日一機(jī)一根樁,計(jì)劃 70天完成工程樁的施工。注:1. 24 2. 如遇難以處理的地下障礙物及其它客觀造成的不可抗拒的 因素時(shí),應(yīng)據(jù)實(shí)調(diào)整工期。二、工期保證措施1. 確保工程進(jìn)度的主要管理措施(1做到“今天通知,今天先遣人員進(jìn)場” ,立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn) 備工作; (2成立項(xiàng)目經(jīng)理部,全體人員到崗;(3

45、在本工程施工時(shí),力爭夜間施工;(4項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)積極認(rèn)真地參加由業(yè)主組織召開的工地例會(huì) 和緊急情況下召開的有關(guān)會(huì)議。 及時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系, 解決施工中出現(xiàn) 的問題;(5妥善地處理好場地內(nèi)外的各種關(guān)系,確保道路通暢,施工氣 氛良好;確保本工程能正常、連續(xù)施工;(6 實(shí)行平行與交叉作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)程序, 合理安排各道工序, 遵照“統(tǒng)籌兼顧、適當(dāng)安排”的方針,爭取最佳的時(shí)間利用率,確保本 工程按期完成。2. 施工進(jìn)度計(jì)劃的控制(1項(xiàng)目部經(jīng)理常召開主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)完成的情況與計(jì) 劃進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,針對不同機(jī)臺,詳細(xì)分析工序 時(shí)間,將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到機(jī)臺,落實(shí)到工序,以確保工期目標(biāo)

46、; (2 3. 保證措施(1根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,詳細(xì)制定出相應(yīng)的材料供應(yīng)、勞動(dòng)力、輔 助設(shè)備等一系列保障計(jì)劃,分別由專職人員實(shí)施;(2材料供應(yīng)以計(jì)劃為原則,同時(shí)具備一定的應(yīng)變能力,對于市 場上緊銷材料、配件及需自行加工的構(gòu)配件,需超前編制計(jì)劃并予以落 實(shí);(3勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)樁基工程的施工特點(diǎn)隨時(shí)予以調(diào)整,以滿足現(xiàn) 場的需要;(4公司各部門均應(yīng)以全方位支持工程施工為前提,保證及時(shí)解 決工程施工的需求。4. 針對性措施(1精心安排施工布局,合理編制施工順序,使場地始終能得到 充分利用,各工序能有序高效地運(yùn)作;做好各工序之間的交接,避免各 工序之間出現(xiàn)的“脫節(jié)” 、無謂誤工和停工現(xiàn)象;(2加強(qiáng)工程施工技術(shù)

47、管理,合理調(diào)整施工技術(shù)工藝,提高施工 效率;(3待進(jìn)場設(shè)備須提前全面整修,并備足備用件,加強(qiáng)設(shè)備的及 時(shí)維修保養(yǎng),杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn);(4地下障礙物預(yù)先處理措施:當(dāng)障礙物深度大于 2m ,土質(zhì)不穩(wěn) 定時(shí), 采用分段人工挖孔砼護(hù)壁措施, 直到清理干凈為止 , 人工清理困難 時(shí)用挖機(jī)或沖抓清理。第九章 安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)管理措施安全目標(biāo):確保無傷亡事故,無等級火警事故。安全是確保正常施工的前提, 為了提高安全技術(shù)素質(zhì), 應(yīng)經(jīng)常在施 工中對全員進(jìn)行安全知識的宣傳教育。 1. 組織措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度, 設(shè)置專職安全員, 負(fù)責(zé)施工期間的安全生 產(chǎn)和治保工作。各工種、各班組負(fù)責(zé)人為兼職安全人員

48、,負(fù)責(zé)具體檢查 監(jiān)督工作;定期召開安全工作會(huì)議,認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求;從 事特殊工種者,須持證上崗;開展安全檢查,嚴(yán)禁違章作業(yè);每天記錄 安全日記。2. 用電措施(1采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱,實(shí)行三級保護(hù), 采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。 主要配電箱均應(yīng)接地, 防止感應(yīng)電傷人; (2照明線路不能與動(dòng)力線路混用。使用的電纜須嚴(yán)格檢查,不 準(zhǔn)使用絕緣性能差的電纜;(3機(jī)械設(shè)備(如鉆機(jī)、電焊機(jī)等 、電器檢修時(shí)必須切斷電源, 并掛警示牌。移位時(shí),須有專人指揮,防止損傷電纜;(4移動(dòng)、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。3. 防火措施(1鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器;(

49、2禁止使用電爐。4. 現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護(hù)措施(1 機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固, 鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng), 須設(shè)置封閉式防護(hù)罩;(2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高空作業(yè)須系好安全帶;(3鉆機(jī)移位須墊平枕木,防止傾斜;(4泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄。大泥漿泵用手動(dòng)葫蘆吊牢, 5.(1吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩,并用 U 形環(huán)卡牢鋼筋籠的主筋 與加強(qiáng)筋部位,防止滑脫。(2起、下鉆時(shí),提引器缺口必須朝下,防止鉆具脫出傷人。(3施工中任何操作者不準(zhǔn)擅離崗位(4灌砼前須檢查料斗、提升系統(tǒng)和吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的牢固 情況。6. 交通措施現(xiàn)場車輛出入較多,設(shè)立門衛(wèi)指揮車輛進(jìn)出,以免發(fā)生意外。 7. 夜間施工現(xiàn)場設(shè)置探照燈和各類照明燈具, 使任何一個(gè)操作部位都有足夠的 照明。8. 施工期間遇停電、停水,業(yè)主應(yīng)提前一天通知施工方,防止造 成質(zhì)量事故 , 并配備發(fā)電機(jī)一臺。二、文明施工管理措施文明施工目標(biāo):實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)文明樣板工程。文明施工是業(yè)主和施工單位的共同目標(biāo), 也是評價(jià)施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu) 劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。我們將強(qiáng)化文明施工管理,創(chuàng)建標(biāo)化施工現(xiàn)場。本工程 施工應(yīng)著重做好以下幾方面的工作:1. 現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2. 3. 工地設(shè)置好施工道路和生活區(qū)。 4. 工程材料分類堆放整齊,機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng),保持運(yùn)行 正常

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