土建工程常見質量通病提示學習資料

1、土建工程部分常見質量通病提示1、地基與基礎1.1 基坑（基槽）通病邊坡塌方（1）未根據(jù)土質按規(guī)定放坡或加支撐；（2）坑槽上口無擋水措施，坑槽中降水措施不當，造成地表水、地下水浸泡坑邦、坑底；（3）邊荷載（靜、活、振動荷載）的影響；（4）建（構）筑物基礎底面外緣線至坡頂水平距離太近；（5）地下管線滲漏；（6）舊人防坑道，舊地下管線未堵，下雨灌水，突發(fā)性泄入基坑；（7）放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施的情況下隨意掏挖坑邦。 基坑（槽）受凍（1）未能連續(xù)施工，坑基暴露時間過長；（2）未預留一定翻松層以對基坑（槽）保溫，未采取覆蓋措施；（3）墊層、底板、溝道未覆蓋而被凍透，地基凍脹；（4）地基

2、的凍脹融陷的影響；（5）基礎未及時回填，地基凍脹?；樱ú郏┏ㄇ罚┩?，基底土擾動（1）測量不準，機械開挖與人工清底配合不好；（2）機械開挖預留量過小而超挖；（3）施工運輸機具直接進入坑底持力層，基底擾動；（4）坑底暴露時間過長，雨雪及地面水、地下水浸泡。1.2土方回填通病素土回填不符合要求（1）回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層未清到要求深度、范圍；（2）地下水、地表水未排出；（ 3） 土質不合格，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填；（4）回填土顆粒太大（超過50mm,不過篩）;（ 5） 不分層夯填，或分層太厚，夯填機具影響深度達不到要求，夯填遍數(shù)不夠，邊角漏夯；（6）

3、用推土機回填及碾壓,分層不清,數(shù)據(jù)不準,難達密實度要求,或回填后用水沉；（ 7） 不按規(guī)范留槎；（ 8） 夯填密實度達不到要求；未經設計、試驗室確定密實度要求；未各層取點試驗或平面取點太 少,無代表性；數(shù)據(jù)不真實；（ 9） 邊回填邊取點,取點代表范圍不清,無嚴格認可手續(xù)制度；（ 10） 環(huán)刀取樣部位不對,未去掉該層上部厚度 1/3 后再取樣；（ 11） 含水量較大,未采取吸水措施,夯成橡皮土,未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水量太小, 未適當灑水；（12）肥槽回填不認真,造成室內地面及室外散水下陷；（13）未考慮基礎兩側對稱回填,造成基礎擠偏。灰土回填不符合要求（ 1） 土質不合格,使用雜土、

4、沙土、耕土、凍土；（2）土未過篩（粒徑不宜大于 15mm）；（3）石灰未熟化透；未過篩（粒往不宜大于 5mm）；（ 4） 拌合不勻,甚至土、灰分層鋪撒；配比未過斗；（ 5） 未控制含水量（應達到手握成團,落地開花的程度） ；（ 6） 未分層夯填,或分層太厚,夯填機具影響深度達不到要求。分層留槎接槎不符合要求；（ 7） 夯填數(shù)據(jù)不合格,未經設計或實驗室確定密實度要求；或未達到規(guī)范規(guī)定標準；或數(shù)據(jù)不真實；（ 8） 在各層取點試驗或平面取點太少。頂面標高,表面平整不符允許偏差；(9) 環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度 2/3 處取樣；(10) 回填前基底未處理(見素土回填 1.2)；(11) 地基周圍

5、灰土夯填不符合要求，不能起隔潮防水作用；(12) 回填過程中保護不當，長時間日曬、雨淋或受凍。天然級配砂石回填通病砂土回填通病1.3一般基礎通病軸線位移，標高不準(1) 龍門樁(軸線控制樁) ，龍門板，標準樁等固定、保護不好，有碰撞等因素產生位移；(2) 施工前未做軸線，標高復測；(3) 墊層打后未彈線或未引出端部黑線，而被基礎覆蓋，失去檢查標準；(4) 基礎墻體兩側填土高差過大，墻體強度不夠即回填或上車(荷)擠壓造成墻體位移。 基礎穿套管或留洞未預先考慮 基礎未根據(jù)建筑物有關等級要求事先考慮沉降觀測預埋點混凝土條形基礎通病混凝土獨立基礎通病片筏基礎通病磚基礎通病(1) 磚基礎不立皮數(shù)桿，不拉

6、通線，水平灰縫平直度嚴重超差；(2) 第一層找平厚度超過20mm,不用豆石混凝土；( 3) 大放腳撂底收退錯誤，收分尺寸不準造成軸線偏移；(4) 常溫時澆磚不好，磚未洇濕15mm深；( 5) 灰縫不飽滿；( 6) 組砌、留槎方法錯誤；( 7) 抹防潮層前,磚頂面清掃不凈,不濕潤,防潮層養(yǎng)護不好,開裂或受凍；( 8) 防潮層摻防水劑不當,壓光壓實不好,不起防潮作用,或回填土施工破壞防潮層；( 9)其他通病(見砌磚通病)2、砌筑工程2.1 材料與試驗2.1.1 水泥不符要求( 1 ) 無出廠合格證或證物不符；( 2) 水泥未取樣復試； 磚、砌塊不符要求( 1 ) 無出廠合格證或證物不符；( 2)

7、承重砌體未取樣復試或復試數(shù)據(jù)不全；( 3) 使用品種不符設計規(guī)定或有關規(guī)定。 砂不符要求( 1 ) 粒徑過細；(2) 含泥量超過規(guī)定：V 50#砂漿不應超10%,50#砂漿不應超5%; 2.2砂漿通病2.2.1 試配不符要求( 1 ) 發(fā)生材料變更不重新試配。計量不符要求( 1)不計量或計量不準,不用重量比； ( 2) 外加劑用量不準；( 3) 袋裝水泥誤差太大,未檢查和采取增減措施。 不交圈( 1) 材料、試配、試塊用料不一致；( 2) 單據(jù)中日期、代表數(shù)量有矛盾。拌合不當（1）配料全部投入后凈機械攪拌時間不足；（2）超時后隨意加水拌合再用（中午剩砂漿相隔時間過長，甚至用過夜砂漿）。隨意代替

8、混合砂漿（1）水泥砂漿或摻塑化劑水泥砂漿代替水泥混合砂漿， 不考慮砌體強度降低 15%或 10%不利因素；（2）隨意代換，不辦洽商手續(xù)。 試塊不符規(guī)定（1）制作、養(yǎng)護不符規(guī)定；（2）試塊強度不足或離散性太大。2.3砌磚工程通病違反基本要求（1）干磚上墻；（2）飽滿度差；（3）豎縫無灰；（4）水平縫不符要求；（5）墻體軸線偏移、上下墻錯臺。 冬施主要問題（1）砂漿摻外加劑或摻鹽失控；無制度、無規(guī)定、無加熱容器、無定量工具、無檢查，不能提前 配制溶液，溶液配方或密度測量不符規(guī)定；（2）防凍措施；（3）地基土的凍脹和融陷的影響。3、鋼筋混凝土工程3.1模板通病3.1.1 強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證。

9、模板整體性、密閉性、精確度、平整度差，造成大量剔鑿，未按 驗評標準對模板工程作同步驗評。軸線位移（1）軸線定位錯誤；（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累計誤差；（3）水平、豎向通線；無豎向總垂直度控制措施；或打砼時撤掉通線不易發(fā)現(xiàn)模板變形跑位；（4）支模剛度差，拉桿太稀；（5）不對稱下混凝土、擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結。變形（1）支撐及模板帶、剛度差，支點位置不當支撐不可靠，上下支撐不在同一軸線上；（2）承重模板垂直支撐體系剛度不足，拉桿太稀，垂直主撐壓曲，支撐體系缺斜撐或十字拉桿系統(tǒng) 變形甚至失穩(wěn)

10、；（3）模板在邊坡上支點太軟，模內又無頂撐，易松動變形；（4）豎向承重支撐地基未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉； （ 5）不對稱下混凝土，模板被擠偏（如門洞及圓形模） ；（6）澆墻柱混凝土時， 不設混凝土卸料平臺， 或混凝土太稀， 澆灌速度過快， 一次澆灌混凝土太厚， 振搗過分造成模板變形；（7）冬季施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍、地基下沉。 標高偏差（1）標高控制點，模頂無標高標記。接縫不嚴，接頭不規(guī)則；脫膜劑涂刷不符合要求；模內清理不符合要求；拆模、混凝土受損（1）支模不當影響拆模；（ 2）拆側模過早 ,破壞混凝土棱角 ;（3）低溫下大模板拆模過早 ,墻體粘連 ;（

11、4）冬施拆模過早 ,混凝土未達到臨界強度而受凍 ;（5）承受底模未按規(guī)定強度拆模（ GB50204-92）。 其它支模錯誤（1）預埋件、預留孔支模中遺漏；（2）合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調配合。3.2鋼筋通病材質檢驗與保管不符規(guī)定（1）無出廠合格證或抄件手續(xù)不符要求；或料證不符；批量不清；標準、等級不清；（2）化學成分不合格、機械性能不合格；（3）運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清銹蝕與污染代換不當加工成型差不符圖紙或規(guī)范構造規(guī)定接頭錯誤（1）接頭綁、焊型式采用不當（ GB50204-92 ，及 GBJ10-89, ， ， ）；（2）搭接長度不足 （GB50204-92；）（3）錯開接頭的百

12、分比不符合規(guī)定 （ GB50204-92、 GBJ10-89；）（4）接頭位置不當。錨固錯誤（1）錨固長度不足 （GBJ10-89）；（2）錨固形式不對 （GBJ10-89）。不符抗震規(guī)定綁扎錯誤（1）主筋未綁扎；（2）主筋位置放反（受拉、受壓顛倒； ）（3）不放定位箍筋，主筋跑位嚴重；（4）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不均（綁扎不牢，不貼主筋） 。3210保護層不符要求，ho失控（GB50204-92表3.5.7）（ 1 ）無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊） ;（2） 雙層網與樓板筋、上筋支撐不足，鋼筋踩下，h0失控；施工無保護上筋免踩措施；（3）墻內雙層網片間距定距措施 ;（ 4）綁

13、墊塊位置不對 .3 .3鋼筋焊接通病有焊接要求的鋼筋未做試驗焊條不符要求焊接質量不符要求焊接不按照規(guī)定3 .4現(xiàn)澆混凝土施工通病材質與試驗不符合要求（ 1 ） 水泥沒有出廠合格證（或試驗報告）或出廠證內容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定： 水泥無準用證與準用證不符合規(guī)定品種，標號或無防偽標記或已經過期。（ 2） 有下列情況之一，未經復試即使用（或復試不合格未注明如何處理）a用于承重結構工程水泥；b、 儲存期超過三個月（以快硬水泥超過一個月）；c、水泥出廠日期及安定性不明，或對質量有懷疑者；（3）砂石級配不合格，含泥量超規(guī)定，或其他指標不符規(guī)定，現(xiàn)場砂、石、泥土混雜，不打 墊層，不分隔清即卸砂、石

14、，砂石級配及含泥量不合格，不采取合理措施；試驗批量不 符合要求；（4）外加劑無法定單位鑒定，無許可證。結塊變質不處理，或不能保證均勻摻入混凝土；（ 5） 水泥選用不當，砂石品種規(guī)格選用不當，現(xiàn)場管理不善，料證不符。中途變更材料未及 時重做試配，水泥、砂、石無進場時間，品種標牌與實際不符，或無標牌，無法核對證 物?；虿煌贩N材料混用，水泥庫底不隨清隨用。攪拌與計量，配比試塊不符合要求（1）無試驗室試配，或不經過試驗室，亂用試驗配比；（2）試配與材料、試塊不一致，不交圈；（3）計量不準，無專人管理，無開盤鑒定；（4）攪拌不均勻，攪拌不當；（5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；（6）試塊養(yǎng)護不標準；（7）未

15、做強度評定或不按規(guī)范規(guī)定的要求、條件、組數(shù)做數(shù)理統(tǒng)計分析；（8）試塊強度不符合設計、規(guī)范、驗收要求，無處理措施、無設計簽認意見。 施工縫留置與處理不符合要求混凝土一次澆注過厚 （1）無卸料平臺，用吊斗直接入模造成卸料一次澆注分層過厚，振搗失控、不均、漏搗、未振透 或過振模板變形、跑漿；（2）澆注混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、過振離析易出不應有的施工縫；或不為現(xiàn) 場創(chuàng)造分層的條件；（3）泵送混凝土，無有效控制措施、坍落度過大、或集中一點下混凝土，隨澆隨流，不分層，責 任不清。接搓鋪設同混凝土配比砂漿不當不對稱澆注混凝土，將模板擠偏造成結構變形混凝土澆注后不按規(guī)定養(yǎng)護冬施混凝土受凍（1）

16、無有效的冬施方案，重視不夠，準備不足；（2）未優(yōu)先采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土或采用礦渣水泥不宜使用的水泥時補償措施不足；（3）無有效加熱、保溫、養(yǎng)護措施，單純依賴添加外加劑；（4）未加抗凍早強劑，或摻量不準，不均；（5）拆模過早、混凝土撬裂、粘膜、掉角、或混凝土未達到“臨界強度” ，早期受凍。對鋼筋密集處，無相應措施商品混凝土問題（1） 商品合同要求不細，缺水泥品種要求；外加劑要求；初凝時間要求；坍落度及誤差要求；均勻 供混凝土速度要求，對商品混凝土通知單，砼小票，強度等級與設計要求不驗證；砼小票出站、 進場、卸完、打完每一車的紀錄未匯總整理分析，查路程時間、出站到打完總時間，并與合同 對照

17、與商混水泥初凝時間對照分析砼質量；（2） 現(xiàn)場不做坍落度檢驗，或無檢驗紀錄；（3）出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；（4）混凝土不合要求時，不立即交涉，采取措施或退回；（5）現(xiàn)場不留試塊（僅以商品砼試塊為準） ；（6）冬季施工中機具及泵送管路保溫不好，造成混凝土入模不符合要求。3.5混凝土外觀弊病蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根（模板根部） 、缺棱掉角、洞口變形、錯臺、板縫混凝土澆注不實、 裂縫4、地下防水工程4、1 材質及試驗通病水泥品種標號不符合規(guī)范要求，或無出廠合格證和取樣試驗報告 砂石材料不進行取樣試驗或試驗不符合要求抗?jié)B試塊不做或少做防水材料無出廠合格證和取樣試驗報告（GB502

18、07-94屋面規(guī)范）膠質材料無試驗室試配或試驗報告；膠質材料現(xiàn)場配制不取樣試驗；新型防水材料無法定鑒定證明和出廠合格證（GB50207-94屋面施工規(guī)范）4 .2基底質量通病 降水措施不當，未降到要求水位標高基底過濕或有明水基底不平、雜物清理不凈，基底存有擾動土層4 .3防水混凝土通病4.3.1 無試驗室試配4.3.2 水泥標號、品種、最小用量、石子粒徑、含沙量、含沙率、灰砂比、水灰比、外加劑等選用不符防水規(guī)范試配材料與材料、試塊三者不交圈計量不準（見鋼筋混凝土部分）施工縫留置不符規(guī)定出現(xiàn)人為施工縫變形縫處理不當支撐不當，影響防水效果后澆縫未按規(guī)范GBJ208-83第2.7.4條形式留置（地下

19、防水）過墻套管及套管止水措施不當，管道與套管間隙止水處理不當，預留洞口無封堵止水措施或封堵 不嚴不實冬季施工、保溫、養(yǎng)護不當，影響防水混凝土質量。（ 1 ） 施工縫處因有接槎鋼筋、保溫不嚴，接槎處混凝土受凍；（ 2） 地下室防水混凝土底版不保溫覆蓋，側面也未回槽，地基凍脹，底版拱裂（3） 混凝土內外溫差超過250C,出現(xiàn)溫度裂紋；（ 4） 混凝土未達到臨界強度受凍，降低抗?jié)B性能 ;（ 5） 蒸汽養(yǎng)護防水混凝土、升溫、降溫速度過快,影響防水性能；（ 6） 蒸汽養(yǎng)護無防止混凝土早期脫水措施,無排除冷凝水、防止結冰措施。4.4卷材防水做法通病基層不符要求（ 1 ）強度不足：表面起砂起皮；（ 2）表面平整度、光潔度差、表面不干凈；（ 3）墊層伸出底板尺寸太小,致使保護墻無法砌在墊層上；（4） 基層表面陰陽角未做成圓弧或鈍角（或圓弧過小不足R,注意瀝青基卷材R=100150伽，高聚 合物改性瀝青卷材R=50mm；合成高分子卷材R=20mm）（5） 基層表面不干燥（干燥有困難時,按GBJ208-83, 條做）（ 6）立面基層未涂冷底子或冷底子不干即做防水。保護墻做法錯誤（ 1）不設保護墻,只在墊層上鋪油氈甩頭,打底板、墻板后硬卷直角上貼；（