自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB502612017

1、1 總則1.0.1 為保障自動噴水滅火系統(tǒng)（簡稱系統(tǒng)）的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。1.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 準(zhǔn)工作狀態(tài)  condition of standing by    自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，處于發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。2.0.2 系統(tǒng)組件  system components

2、    組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。2.0.3 監(jiān)測及報警控制裝置  equipments for supervisery and alarm control services    對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。2.0.4 穩(wěn)壓泵  pressure maintenance pumps    能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。2.0.5 噴

3、頭防護罩  sprinkler guards and shields    保護噴頭在使用中免遭機械性損傷，但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。2.0.6 末端試水裝置  inspector's test connection    安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，檢驗系統(tǒng)啟動、報警及聯(lián)動等功能的裝置。2.0.7 消防水泵  fire pump    符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)消防泵GB 6245要求的水泵。3 基本規(guī)定3.1 質(zhì)量管理3.1.1 自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程

4、應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。3.1.2 系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。3.1.3 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備以下條件：      1 施工圖應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)或備案后方可施工。平面圖、系統(tǒng)圖（軸測圖、展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料器材表等技術(shù)文件應(yīng)齊全。      2 設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底。      3 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施

5、工。      4 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。3.1.4 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3.1.5 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：      1 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。      2 相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序。      3 安裝工程完工后，施工單位

6、應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。      4 調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄。      5 施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成。       6 施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。3.1.6 自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求填寫。3.1.7 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。3.1.8 分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織施工單位項目負(fù)

7、責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。3.2 材料、設(shè)備管理3.2.1 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查相關(guān)資料。      2 噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵

8、、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查相關(guān)資料。3.2.2 鍍鋅鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091或現(xiàn)行國

9、家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163的規(guī)定。      2 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。      3 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。      4 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。      5 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.3 不銹

10、鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 不銹鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T 12771或不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分：連接用薄壁不銹鋼管GB/T 19228.2的規(guī)定。      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。       檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.4 銅管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 銅管管材、管件的質(zhì)

11、量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無縫銅水管和銅氣管GB/T 18033、銅管接頭 第1部分：釬焊式管件GB/T 11618.1、銅管接頭 第2部分：卡壓式管件GB/T 11618.2等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.5 涂覆鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 涂覆鋼管、管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分：涂覆鋼管GB 5135.20的規(guī)

12、定。      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.6 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：      1 氯化聚氯乙烯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng)第 19部分：塑料管道及管件GB 5135.19等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。      2 管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無分解變色線，不應(yīng)有顏色不均和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。

13、      3 管端應(yīng)切割平整，并與軸線垂直。      4 管件內(nèi)外表面不得有裂紋、氣泡、脫皮、嚴(yán)重的冷斑和明顯的雜質(zhì)。      5 管材、管件應(yīng)不透光。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.7 噴頭的現(xiàn)場檢驗必須符合下列要求：      1 噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全。      2

14、噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。      3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。      4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。      5 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。      試驗數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1%，并不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa，保壓時間不得少于3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，并不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能試驗；當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。&#

15、160;    檢查數(shù)量：符合本條第5款的規(guī)定。     檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。3.2.8 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：      1 閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。      2 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。      3 報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。     

16、4 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。      5 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。      6 報警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應(yīng)小于5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。 3.2.9 壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥

17、、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)進(jìn)行主要功能檢查。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。4 供水設(shè)施安裝與施工4.1 一般規(guī)定4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。

18、安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。4.1.2 消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護措施，其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護管理。4.1.3 消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。4.1.4 供水設(shè)施安裝時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍措施。4.2 消防水泵安裝主控項目4.2.1 消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙觀察檢查。4.2.2 消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)

19、范GB 50231、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275的有關(guān)規(guī)定。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量和觀察檢查。4.2.3 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 吸水管上宜設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。      2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。      檢查數(shù)量

20、：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查      檢查方法：觀察檢查。      4  吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。4.

21、2.4 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。緩沖裝置的前面應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2.0倍2.5倍。止回閥或多功能水泵控制閥的安裝方向應(yīng)與水流方向一致。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。4.2.5 在水泵出水管上，應(yīng)安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置或預(yù)留可供連接流量壓力檢測裝置的接口，其通水能力應(yīng)與系統(tǒng)供水能力一致。   

22、;   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。4.3 消防水箱安裝和消防水池施工 主控項目4.3.1 消防水池、高位消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB 50141、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242的有關(guān)規(guī)定。消防水池、高位消防水箱的水位顯示裝置設(shè)置方式及設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量和觀察檢查。4.3.2 鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管應(yīng)加

23、設(shè)防水套管，對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。 一般項目4.3.3 高位消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，池（箱）外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈

24、空不應(yīng)小于0.8m，拼裝形式的高位消防水箱底與所在地坪的距離不宜小于0.5m。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。4.3.4 消防水池，高位消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。4.3.5 高位消防水箱、消防水池的人孔宜密閉。通氣管、溢流管應(yīng)有防止昆蟲及小動物爬入水池（箱）的措施。      檢查數(shù)量

25、：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.3.6 當(dāng)高位消防水箱、消防水池與其他用途的水箱、水池合用時，應(yīng)復(fù)核有效的消防水量，滿足設(shè)計要求，并應(yīng)設(shè)有防止消防用水被他用的措施。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。4.3.7 高位消防水箱、消防水池的進(jìn)水管、出水管上應(yīng)設(shè)置帶有指示啟閉裝置的閥門。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.3.8 高位消防水箱的出水

26、管上應(yīng)設(shè)置防止消防用水倒流進(jìn)入高位消防水箱的止回閥。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，核對產(chǎn)品的性能檢驗報告和觀察檢查。4.4 消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝 主控項目4.4.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積（總?cè)莘e、最大有效水容積）、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.2 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四

27、周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，尺量和觀察檢查。 一般項目4.4.3 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.4 穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 

28、    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查法法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.5 穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231和壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275的有關(guān)規(guī)定。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量和觀察檢查。4.5 消防水泵接合器安裝 主控項目4.5.1 組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水

29、泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進(jìn)行。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。    檢查方法：觀察檢查。4.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：      1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15m40m。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。      2 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合

30、器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并應(yīng)在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不

31、應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量檢查。一般項目4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5 管網(wǎng)

32、及系統(tǒng)組件安裝5.1 管網(wǎng)安裝 主控項目5.1.1 管網(wǎng)采用鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163和低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091 的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.2 管網(wǎng)采用不銹鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T 12771 和不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管GB/T 19228.2 的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

33、60;     檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.3 管網(wǎng)采用銅管道時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無縫銅水管和銅氣管GB/T 18033、銅管接頭  第1部分：釬焊式管件GB/T 11618.1和銅管接頭  第2部分：卡壓式管件GB/T 11618.2 的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.4 管網(wǎng)采用涂覆鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng)  第2

34、0部分  涂覆鋼管GB 5135.20 的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.5 管網(wǎng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng) 第19部分 塑料管道及管件GB 5135.19的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。     檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.6 管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼

35、管、涂覆鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。5.1.7 薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等連接。5.1.8 鋼管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。5.1.9 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（PVC-C）法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用溝槽（卡箍）注塑管件連接

36、。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查，強度試驗。5.1.10 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進(jìn)行防腐處理；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。5.1.11 溝槽式管件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：      1 選用的溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅

37、火系統(tǒng)  第11部分：溝槽式管接件GB 5135.11 的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T 1348 的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDM（三元乙丙橡膠），并應(yīng)符合金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法ISO 6182-12 的要求。      2 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。  &#

38、160;   檢查方法：觀察和尺量檢查。      3 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查。      4 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查。      5 機械三通連

39、接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.11的規(guī)定。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。      6 配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查

40、方法：觀察檢查。      7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查或局部解剖檢查。5.1.12 螺紋連接應(yīng)符合下列要求：      1 管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋  基本尺寸GB/T 196、普通螺紋  公差GB/T 197 和普通螺紋  管路系列GB/T 1414的有關(guān)規(guī)定。

41、60;     2 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補芯，當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。     檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方

42、法：觀察檢查。5.1.13 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查。 一般項目5.1.14 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表5.1.14的規(guī)定。公

43、稱直徑大于或等于100mm的管道其距離頂板、墻面的安裝距離不宜小于200mm。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：尺量檢查。5.1.15 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5.1.15-1表5.1.15-5的規(guī)定。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：尺量檢查。     

44、 2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。      3 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：尺量檢查。      4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。   

45、   檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。      5 當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。      6 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面

46、或樓面的距離宜為1.5m1.8m。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.16 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm：穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查

47、。5.1.17 管道橫向安裝宜設(shè)25的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查，水平尺和尺量檢查。5.1.18 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。 

48、60;   檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.19 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.1.20 涂覆鋼管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：      1 涂覆鋼管嚴(yán)禁劇烈撞擊或與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖；      2 不得在現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作；      3 涂覆鋼管與銅管、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。5.1.21 不銹鋼管的安裝應(yīng)符合

49、下列有關(guān)規(guī)定：      1 薄壁不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕的措施。      2 公稱直徑為DN2550的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時，應(yīng)采用專用螺紋轉(zhuǎn)換連接件（如環(huán)壓或卡壓式不銹鋼管的螺紋轉(zhuǎn)換接頭）連接。      3 公稱直徑為DN65100的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時，宜采用專用法蘭轉(zhuǎn)換連接件連接。      4 公稱直徑DN125的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時，宜采用溝槽式管件連接或法蘭連接。5.1.2

50、2 銅管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：      1 硬釬焊可用于各種規(guī)格銅管與管件的連接；對管徑不大于DN50、需拆卸的銅管可采用卡套連接；管徑不大于DN50的銅管可采用卡壓連接；管徑不小于DN50的銅管可采用溝槽連接。      2 管道支承件宜采用銅合金制品。當(dāng)采用鋼件支架時，管道與支架之間應(yīng)設(shè)軟性隔墊，隔墊不得對管道產(chǎn)生腐蝕。      3 當(dāng)溝槽連接件為非銅材質(zhì)時，其接觸面應(yīng)采取必要的防腐措施。5.1.23 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：    

51、0; 1 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（PVC-C）法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用溝槽（卡箍）注塑管件連接。      2 粘接連接應(yīng)選用與管材、管件相兼容的粘接劑，粘接連接宜在438的環(huán)境溫度下操作，接頭粘接不得在雨中或水中施工，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射。

52、5.1.24 消防灑水軟管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：      1 消防灑水軟管出水口的螺紋應(yīng)和噴頭的螺紋標(biāo)準(zhǔn)一致。      2 消防灑水軟管安裝彎曲時應(yīng)大于軟管標(biāo)記的最小彎曲半徑。      3 消防灑水軟管應(yīng)安裝相應(yīng)的支架系統(tǒng)進(jìn)行固定，確保連接噴頭處鎖緊。      4 消防灑水軟管波紋段與接頭處60mm之內(nèi)不得彎曲。      5 應(yīng)用在潔凈室區(qū)域的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接軟管，不得采用橡膠圈密封的組裝型式的軟管

53、。      6 應(yīng)用在風(fēng)煙管道處的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接型軟管，且應(yīng)安裝配套防火底座和與噴頭響應(yīng)溫度對應(yīng)的自熔密封塑料袋。5.2 噴頭安裝 主控項目5.2.1 噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。5.2.2 噴頭安裝時，不應(yīng)對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭、隱蔽式噴頭的裝飾蓋板附加任何裝飾性涂層。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。   

54、;   檢查方法：觀察檢查。5.2.3 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.2.4 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.2.5 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。     

55、 檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。      檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。5.2.6 安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)采用隱蔽式噴頭時，配水支管的標(biāo)高和吊頂?shù)拈_口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確控制。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。 一般項目5.2.7 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.2.8 當(dāng)

56、噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8-1表5.2.8-9的規(guī)定（見圖5.2.8）。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量檢查。5.2.9 當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.2.10 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距

57、離和最小垂直距離應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定（見圖5.2.10）。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：尺量檢查。5.2.11 下垂式早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭濺水盤與頂板的距離應(yīng)為150mm360mm。直立式早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭濺水盤與頂板的距離應(yīng)為100mm150mm。5.2.12 頂板處的障礙物與任何噴頭的相對位置，應(yīng)使噴頭到障礙物底部的垂直距離（H）以及到障礙物邊緣的水平距離（L）滿足圖5.2.12所示的要求。當(dāng)無法滿足要求時，應(yīng)滿足下列要求之一。      1 當(dāng)

58、頂板處實體障礙物寬度不大于0.6m時，應(yīng)在障礙物的兩側(cè)都安裝噴頭，且兩側(cè)噴頭到該障礙物的水平距離不應(yīng)大于所要求噴頭間距的一半。      2 對頂板處非實體的建筑構(gòu)件，噴頭與構(gòu)件側(cè)緣應(yīng)保持不小于0.3m的水平距離。5.2.13 早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭與噴頭下障礙物的距離應(yīng)滿足本規(guī)范圖5.2.12所示的要求。當(dāng)無法滿足要求時，噴頭下障礙物的寬度與位置應(yīng)滿足本規(guī)范表5.2.13的規(guī)定。5.2.14 直立式早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭下的障礙物，滿足下列任一要求時，可以忽略不計。      1 腹部通透的屋面托架或桁架，其下弦

59、寬度或直徑不大于10cm。      2 其他單獨的建筑構(gòu)件，其寬度或直徑不大于10cm。      3 單獨的管道或線槽等，其寬度或直徑不大于10cm,或者多根管道或線槽，總寬度不大于10cm。5.3 報警閥組安裝主控項目5.3.1 報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0

60、.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施，排水能力應(yīng)滿足報警閥調(diào)試、驗收和利用試水閥門泄空系統(tǒng)管道的要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表，觀察檢查和尺量檢查。5.3.2 報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。&

61、#160;     2 排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      3 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.3.3 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警

62、。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和開啟閥門以小于一個噴頭的流量放水。      2 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.3.4 干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。      2 安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度

63、為50mm100mm的清水。      3 充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。      4 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。      5 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 

64、    檢查方法：觀察檢查。      6 加速器應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      7 低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      8 下列部位應(yīng)安裝壓力表：    （1）報警閥充水

65、一側(cè)和充氣一側(cè)；    （2）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上；    （3）加速器上。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      9 管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.5 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 雨淋閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或手動開啟，開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。水傳動管的安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求。      2 預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充

66、氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。      3 雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      4 雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查。     

67、 5 壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.4 其他組件安裝 主控項目5.4.1 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。     

68、0;2 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查和開啟閥門放水檢查。5.4.2 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。     

69、檢查方法：觀察檢查5.4.3 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.4.4 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應(yīng)不小于70dB。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。     

70、檢查方法：觀察檢查、尺量檢查和開啟閥門放水，水力警鈴啟動后檢查壓力表的數(shù)值。5.4.5 末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。 一般項目 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保

71、無滲漏。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。       節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。5.4.10 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 減壓閥安

72、裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。      2 減壓閥安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。      3 減壓閥水流方向應(yīng)與

73、供水管網(wǎng)水流方向一致。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      4 應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查      5 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。  

74、   檢查方法：觀察檢查。      6 比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察檢查。      7 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：觀察

75、檢查。5.4.11 多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求：      1 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。      2 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊全，無松動；各連接管路應(yīng)完好，接頭緊固；外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。      檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。      3 水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。&